1、ICS 25. 160. 40 J 33 GB 中华人民共和国国家标准GB/T 6417.2-2005/ISO 6520唰2:2001金属压力焊接头缺欠分类及说明Classificatioll alld explallatioll of imperfections ill pressure welded joints CISO 65202: 2001 , Welding and allied processes-Classification of geometric mperfections in metallic materials P且rt2:矶Teldng wth pressure, I
2、O丁)2005-08-10发布2006-04-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检菇总费发布中国国家标准化管理委员再GB/T 6417.2-2005/ISO 6520-2 ,2001 前言本部分等同采用ISO6520-2，2001(焊接及相关工艺金属材料几何缺欠的分类第2部分压力焊)(英文版)。为了保证标准的协调性和可操作性，本部分在等问转化国际标准时做了必要的编辑性改动。与ISO6520-2，2001相比，本部分在内容方面主要有如下变化:在采用GBjT3375(焊接术语的基础上，对焊接缺欠和焊接缺陷做了更准确的定义，与GBjT6417做了必要协调，增加了缺欠表不方法部分的内容和示例。本部
3、分系首次发布。本部分的附录A为资料性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国焊接标准化技术委员会归口。本部分负责起草单位:哈尔滨焊接研究所。本部分主要起草人z朴东光。GB/T 6417.22005月SO6520亿，2001金属压力焊接头缺欠分类及说明1 范圈本部分规定了压力焊接头中焊接缺欠的分类和说明。:本部分适用于压力焊接头巾的各类焊接缺欠。本部分不适用于其他缺欠t如冶金缺欠)。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB!T6417本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件.其随后所有的修改单不包括勘设的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根搪本部分达成协议的各方衍
4、究缝谷可俊则这些文件的盛革开版本。凡绎不饺日期的号|月3义怜，其荒麦新版本i适用于本部分。GB/T 3375 焊然术i辞3 义3.1 3.2 在使用(泊/丁3375中有关水i沓的练础上，本部分_;采搁了下列豆豆义s焊接缺欠welding imperfectlon 在焊接接头中困焊接产生的金脱不连续、不致密或连接不良的现象。简称缺欠。焊接缺陷welding def，帆t超过规定限僚的缺欠。4 缺欠的分类及代哥哥t早撩起起欠可根据3喜悦胶、特征分为以下6个种然(大类), 裂纹;一孔穴;固体央通与g形状和尺寸不良;一一其他缺欠。每种缺欠又可根据其位置和状态迸行分类。为了傻子使烟，般应采用缺欠代号j董
5、必各种虫草t袭击真欠。表l给出了各类焊接缺欠的代号、分热及i昆明。5 表示方法智苦苦苦对缺欠做标t时，股采用缺欠+标准编占去十代号的方式司空泊。例如，裂纹(100)可标记为:缺欠0日/丁64l7.2-P100GB/T 6417.2 2005/1S0 6520亿:2001代号朋一说及然一分一的一欠一缺一一百刀-l 1一说袋一及U牧b由示意阁第14睡到纹1100 税纹种在固态下由局部断裂产生的缺欠，通常源于冷却或应力11001微观梨纹夜直直橄榄F才能观察别的秘纹1101 纵向裂纹HAZ 基本与士草草章制约丰日平行的裂纹.B可能f盘子:PJOll I 焊缝:110.1 i热影响仪;Pl14 未受影响
6、的母材P1013 1102横向裂纹3囊中均士罪辈辈输线相辑茧的烈饺.B可能优于，Pl21 焊缝.1102.1 一热影响IX:11024 未受影响的母材Plo2S PI021 11100 簸形裂主立从某公共中心点镇射的1整个裂纹，通常位于熔核内P1l00 11200 熔核边缘裂纹通常显逗号形扶持延伸至热影响区内P1200 P1300 结合商组妓通常指向熔核边缭的纹1 GB/T 6417.22005/ISO 6520-2: 200 1 母院1 (缕代号称及说明示意即Pl400 热影响区划锐(1400 P1500 I (常受影响的份材裂饺PJ500 11600 表两裂纹在焊缝区褒面裂开的组纹1170
7、0 I 钩状裂纹飞边I:K域内的裂主立，通常始于夹杂物P1700 第2类孔穴P200 l于L穴1201 |气孔熔核、:陈继ii!;热影响阪残阔气体形成的子L穴12011 |球形气孔i丘似正事?恒的孔穴P20t I P2012 均布气孔均匀分1旨在EIIi个熔缝flJ阔巾的一些气孔P20J2 3 GB/T 6417.2-2005/180 6520-2: 200 1 4 表1(续)代号名称及说明P2013 局部密集气孔均匀分布的一群气孔P20J6虫形气孔P22 因气体逸出而在焊缝金属中产生的种管状气孔穴。通常这种气孔成串聚集并呈僻骨形状缩孔凝固时在焊缝金属中产生的孔穴P203锻孔在结合面上环口未封
8、闭形成的孔穴;主要是由于收缩的原因第3类固体夹杂P300 固体夹杂在焊缝金属中残留的固体外来物P301夹渣残留在焊缝中的非金属夹杂物(孤立的或成簇的)P33 氧化物夹杂焊缝中细小的金属氧化物夹杂孤立的或成簇的)P304 金属夹杂卷入焊缝金属中的外来金属颗粒示意图P2013 P20J6 f当驻马P303 P304 袋1(缕)代号名称l1z说明P306 铸造金属夹杂残留在接头中的朋体金庸，包括杂质第4类未熔合P400 米熔*接头未完全熔合P401 未蝉上贴告丽未i壶接上P403 熔合;在)E占含两仅部分连接或族按不足P404 古自片来烨合二E件和销片之间;熔食不足第5类形状和尺寸不良P500 J!
9、.l状缺欠与要求的接头形状有偏恙P5l 咬边焊接在表面形成的沟槽P502 飞边超限飞边跑过了规Ji!债P503 主且对不良lEffi串串辈虫草时倒貌对月号民币币攸士毕然处的括在胶制j，(，G/T 6417.2 2005/1S0 6520-2 ,2001 示意阁P306 一x警二P403 P404 zZ P501 产p502 -仨P50:l L一-r俨、iGB/T 6417.2-2005/150 6520-2: 200 1 带走1 (虫类)It号名称且说明习、意图P .5 0 i 情边P507 两个焊件表面应平行时.未达到平fr要在闹产生的俯羔半二P308 角度偏差P508 问个士毕件3在乎衍(
10、豆豆米技舰也角成对卉)rflJ产生的愉整字二P520 变形士接工(牛偏离了要革的尺寸和形状卜一P521 熔核战焊罐尺寸缺父熔核焊继尺寸偏离要求的限僚飞;iil熔核且主飞边厚度不足熔核熔吉辑或熠接飞.!1太小15211 隧签黎德边告+称一尺寸这- P5212 略核比哥哥求的眼鼠大盛氢P5213 熔核直径太小P5213 t鲁核宽松小于喜欢的限f自瞪翅仕份;只、fP5214 熔核I!i:较:.大P5214 熔核直径大于要求的限值强遥望6 GB/T 6417.2-2005/180 6520-2: 200 1 表1(续)代号名称及说明示意图P5215 熔核或焊缝飞边不对称熔核或飞边量的形状和J或位置不对
11、称亟囡P5216 熔核熔深不足从被焊工件的连接面调l得的熔深不足叫醒町P522单面烧穿熔化金属飞迸导致在焊点处的盲点P523 熔核或焊缝烧穿熔化金属飞进导致在焊点处的完全穿透的孔P524 P525 热影响区过大热影响区大于要求的范围薄板间隙过大焊件之间的问隙大于允许的上限值/ PS26表面缺欠工件表面在焊后状态呈现不合要求的偏差P5261 凹坑在电极实压区焊件表面的局部塌坑/1)5261 际运杂制飞P5261P5263 P5264 附粘电极材料电极材料附粘在焊件表面电极压痕不良电极压痕尺寸偏离规定要求P52641压痕过大i 主些雯雯哇主?更生一G/T 6417.2-2005/180 6520-
12、2 ,2001 表1(续)代号名称&.说明刀意图P52642 压痕深度过大压痕深度超过规定值P52643 压痕不均匀压痕深度和/或直径或宽度不规则P5265 ?自片表面熔化P5266 夹具导致的局部熔化工件表面导电接触区熔化P5Z67 夹痕夹具导致工件表面的机械损伤P5268 涂层损坏P527 熔核不连续焊R未充分搭接形成连续的缝焊缝P527 将忽悠纭。P528 焊缝错.斗FP529 锚片错位P529 两侧宿片相互错开阳到凶P530 弯曲接头(钟形), P530 焊管在焊缝区产生变形 第6类其他缺欠P60 其他缺欠所有上述己类未包含的缺欠P602 飞溅附着在被焊工件表面的金属颗粒P6011 回
13、火色(可观察到氧化膜)点焊或缝焊区域的氧化表面P612 材料挤出物(焊接喷溅)从焊接区域挤出的熔化金属(包括飞溅或焊接喷溅)4去:;:，罢古罗吕附录A(资料性附录)缺欠和焊接方法表A.l给出了不同焊接方法可能产生的各种焊接缺欠。GB/T 6417.2-2005月SO6520-2: 200 1 表A.1各种焊接缺欠对应的焊接方法ISO 4063 21 I 221 222 I 225 23 24 25 291 41 42 43 441 45 47 782 74 薄膜闪高频摩|扩气冷电弧电阻感焊接方法点焊搭接压平对接凸焊光电阻电阻超声擦锻焊炸散l压压应缝焊缝焊缝焊焊X-J焊焊波焊焊焊焊焊焊焊代号P1
14、00 PI001 x x x I x PIOl PI011 PI013 X ! x PI014 x P102 Pl21 X i X x 斗| P1023 X i x x Pl24 X PllOC X X I x P120 P1300 x P1400 P1500 P1600 x I x P1700 x P2 P2l P2011 I x P212 I x P2013 x ! x P2016 P22 P203 x I 9 G/T 6417.2 2Q05/1S0 6520-2: 200 1 理提A. 1 (靠在ISO 4063 21 221 222 225 23 24 25 291 41 42 43
15、441 45 47 48 781 782 74 搭接薄膜闪高频摩爆扩气冷咆弧电阻感:即接方法点焊压平对接凸t军光电阻电阻超声擦锻士军EE 压螺柱螺枝成身靠i草售量焊缝t单烨对#早t草波媳嘿t单t早馋虫草1.平搏熄代号叩白白P300 P301 x 1303 、反i J恕 J1_04 x 、x 飞x X x X X I X P306 卜P400 P4l i X LX 、 14口3 b十x 7 X ) P404 卜一w卜一一一P50。I吧。1/义X 气 、气, P502 、F / 、八P503 P507 1 、: P508 P521、x : 飞 P521 e 15211 x x x x 15212
16、P5213 X P5214 眉飞P5215 、/ 飞、， 人X X P5216 人f 卜P522 x X X 卜一一一-_.一1523 .x P524 X X I X Y X二 iX P525 )( 卡一P52t X 11) GB/T 6417.2-2005/ISO 6520-2 ,2001 表A.1 (续)150 4063 21 221 222 225 23 24 25 291 41 42 43 441 45 47 48 781 782 74 搭接薄膜闪电阻高频超声摩爆扩气冷电弧电阻感焊接方法点焊压平对接凸焊光电阻擦锻焊炸散压压螺柱螺柱应缝焊缝焊缝焊焊对焊焊波焊焊焊焊焊焊焊焊焊代号P5261 了下P5262 X P5263 P5264 P52641 P52642 P52643 P5265 P5266 x P5267 P5268 P527 P528 x 了 P529 P530 P600 P602 P6011 x P6012
