1、ICS 79.040 B 69 道国中华人民共和国国家标准锯材干燥质量Drying quality of sawn timber GB/T 6491-2012 代替GB/T6491-1999 2012-12-31发布2013-06-01实施. CII.* _4- -，而.;: )片也飞、飞) 牛二t J 呵E24221俨?j注层查真的/ 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布前言本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准代替GB/T6491-1999(锯材干燥质量。本标准与GB/T6491-1999相比，主要变化如下z一一增加了地热地板含水率指标z一
2、一质量指标中增加了残余应力值和皱缩深度值5一一应力测试增加了切片法。本标准由国家林业局提出。本标准由全国木材标准化技术委员会(SAC/TC41)归口。本标准起草单位z内蒙古农业大学。本标准主要起草人z王喜明、薛振华、于建芳。本标准所代替标准的历次版本发布情况为zGB/T 6491-1986; 一一-GB/T6491-1999. GB/T 6491-2012 I GB/T 6491一2012锯材干燥质量1 范围本标准规定了干燥锯材的含水率、干燥锯材的质量等级、干燥锯材质量指标及其检测规则。本标准适用于各种用途的干燥锯材。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件
3、，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单适用于本文件。GBjT 153 针叶树锯材GBjT 1931 木材含水率测定方法GBjT 1935 木材顺纹抗压强度试验方法GBjT 1936.1 木材抗弯强度试验方法GBjT 1936.2 木材抗弯弹性模量测定方法GBjT 1937 木材顺纹抗剪强度试验方法GBjT 1938 木材顺纹抗拉强度试验方法GBjT 1939 木材横纹抗压试验方法GBjT 1940 木材冲击韧性试验方法GBjT 1941 木材硬度试验方法GBjT 1942 木材抗劈力试验方法GBjT 1943 木材横纹抗压弹性模量测定方法GBjT 4
4、817 阔叶树锯材GBjT 4823 锯材缺陷GBjT 15035 木材干燥术语LYjT 1068 锯材窑干工艺规程3 干燥锯材的含水率3. 1 干燥锯材含水率即锯材经过干燥后的最终含水率，按用途和地区考虑确定。以用途为主，地区为辅。3.2 不同用途干燥锯材含水率见表1。1 GB/T 6491-2012 表1不同用途的干燥锯材含水率% 干燥锯材用途平均范围干燥锯材用途平均范围电气器具及机械装置6 510 家具制造木桶6 58 胶拼部件8 611 鞋植6 49 其他部件10 814 鞋跟6 49 指接材10 813 铅笔板6 39 船舶制造11 915 精密仪器7 5lO 农业机械零件11 91
5、4 钟表壳I 510 农具12 915 文具制造7 510 火车制造采暖室内用材7 510 客车室内10 812 机械制造木摸7 510 客车木梁14 1216 飞机制造7 510 货车12 1015 乐器制造7 5lO 汽车制造体育用品8 61l 客车10 813 枪炮用材B 612 载重货军12 1015 玩具制造8 61l 实木地板块室内装饰用材8 612 室内O 813 工艺创造用材8 612 室外17 1520 一纺织器材地热地板5 47 梭予7 510 普通包装箱14 1118 纱管& 6-11 电缆盘H 12-18 -织机木构件10 8-13 室外建筑用材14 12-17 细木工
6、板9 712 弯曲加工用锯材15 15-20 缝纫机台板9 7-12 军工包装箱精制卫生筷10 8IZ 箱壁11 914 乐器包装箱10 8-13 在圣架滑枕14 11-18 运动场馆用具10 8-13 铺装道路用材20 1830 建筑门窗10 8-13 远程运输锯材20 1622 火柴10 813 3.3 干燥锯材含水率应比使用地区的木材平衡含水率低2%3%。各省区)、直辖市木材平衡含水率值见附录A.各地区木材平衡含水率和干燥锯材最终含水率见附录Bo4 干燥锯材的干操质量等级干燥锯材的干燥质量规定为四个等级z一级=指获得一级干燥质量指标的锯材，基本保持锯材固有的力学强度。适用于仪器、模型、乐
7、器、2 G/T 6491-2012 航空、纺织、精密机械制造、鞋植、鞋跟、工艺品、钟表壳等生产。二级E指获得二级干燥质量指标的干燥锯材，允许部分力学强度有所降低(抗剪强度及冲击韧性降低不超过5%)。适用于家具、建筑门窗、车辆、船舶、农业机械、军工、实木地板、细木工板、缝纫机台板、室内装饰、卫生筷、指接材、纺织木构件、文体用品等生产。三级z指获得三级干燥质量指标的干燥锯材，允许力学强度有一定程度的降低，适用于室外建筑用材、普通包装箱、电缆盘等生产。四级z指气干或室干至运输含水率(20%)的锯材，完全保持木材的力学强度和天然色浑。适用于远程运输锯材、出口锯材等。5 干燥锯材的干燥质量指标5. 1
8、干燥锯材的干燥质量指标，包括平均最终含水率、干燥均匀度(即木堆或干燥室内各测点最终含水率与平均最终含水率的容许偏差)、厚度上的含水率偏差、残余应力和可见干燥缺陷(弯曲、开裂、皱缩深度等。5.2 各项含水率和应力值见表2。表2含水率和应力值厚度上的含水率偏差残余应力值平均最终% % 干燥质含水率干燥均匀度厚度量等级% % mm 叉齿切片20以下21-40 41-60 61-90 一级6-8 士32.0 2.5 3.5 4.0 不超过2.5不超过0.16I 二级8-12 土42.5 3.5 4.5 5.0 不超过3.5不超过0.22三级12-15 土53.0 4.0 5.5 6.0 不检查不检查四
9、级20 +2.5/-4.0 不检查不检查不检查注1:对于我国东南地区，一、二、三级干燥锯材的平均最终含水率指标可放宽1%-2%。注2:我国东南地区概念指附录B中元圆圈阿拉伯数字为13%及14%的地区.5.3 可见干燥缺陷质量指标见表3。表3可见干燥缺陷质量指标弯曲开裂% 皱缩干燥质深度量等级针叶树材阔叶树材纵裂内裂% mm 顺弯横弯翘弯扭曲顺弯横弯翘弯扭曲针叶树材阔叶树材一级1. 0 0.3 1. 0 1. 0 1. 0 0.5 2.0 1. 0 |不许有2 4 不许有二级2.0 0.5 2.0 2.0 2.0 1. 0 4.0 2.0 际许有4 6 不许有三级3.0 2.0 5.0 3.0
10、3.0 2.0 6.0 3.0 怀许有6 10 2 四级1. 0 0.3 0.5 1. 0 1. 0 0.5 2.0 1. 0 |不许有2 4 2 3 GB/T 6491-2012 6 捡验规则6. 1 含水率的检验6. 1. 1 除分层含水率外，本标准提及的含水率均指干燥锯材断面上的平均含水率。6. 1.2 含水率试验板的要求6. 1. 2. 1 同室干燥一批锯材的平均最终含水率、干燥均匀度、厚度上含水率偏差及残余应力值等干燥质量指标，采用含水率试验板(整块被干锯材进行测定。含水率试验板从干燥前的同一批被干锯材中选取，要求没有材质缺陆，含水率要有代表性。6. 1. 2. 2 用轨道车装卸的干
11、燥室，锯材长度注3m，采用1个木堆、9块含水率试验板进行测定。9块含水率试验板的位置见图1位于本堆上、下部位的含水率试验板，分别放在自堆顶向下或自堆底向上的第3或4层。位于木堆边部的含水率试验板，分别放在自木堆左、右两边向里的第2块。位于中部的含水率试验板，放在木堆的中部。如干燥室的长度可容纳3个木堆或以上，可增测12个木堆。测定木堆在干燥室的放置为前后(单轨室或对角线位置(双轨室)。统计干燥质量指标则包括全部测定木堆。说明zB一一木堆宽度zh一一木堆高度。 飞白II占II凸占II卢II凸卢I.1凸h/5 8/5 B 固1试验摄放置位置6. 1.2.3 用叉车装卸的干燥室，锯材长度2m的按6.
12、1.2. 2规定执行，锯材长度2m的，每堆选取1块进行测定，含水率试验板选自小堆中部。6. 1.2.4 含水率试验板按图2所示锯解，每块含水率试验板取得最终含水率试片3块，分层含水率试片及应力试片各1块。4 GB/T 6491-2012 单位为毫米终含水率试片10 250-500 固2试验板的锯解6. 1.2.5 采用电测法辅助测定时，检测同一批干燥锯材的平均最终含水率及用均方差计算的干燥均匀度，检测含水率试验板上标明最终含水率试片部位的中部，每块含水率试验板取3个测点。如果测出的平均最终含水率及干燥均匀度超过等级规定的指标，重新选取试验板再次检测。6. 1.3 含水率的测定方法6. 1.3.
13、 1 干燥锯材的各项含水率指标，采用称重法和电测法进行测定。以称重法为准，电测法为辅。含水率测定按照GB/T1931规定执行，用称重法计算含水率的基本公式见式(1): MC = (Wc - Wo)/Wo X 100% 式中=MC一试片的含水率EWc 试片的初始质量，单位为克(g); Wo一一试片的绝干质量，单位为克(g)。. ( 1 ) 6. 1. 3. 2 干燥锯材的平均最终含水率，用含水率试验板的平均最终含水率来检查。含水率试验板的平均最终含水率(MC.)按式(2)计算=MC. = (Wi -WOj) /WOi X 100% . . .刊2) l i=l 式中zWj 第i片试片的当时质量，
14、单位为克(g); W刷一一第t片试片的绝干质量，单位为克(g); n一试片数量。i=l 6. 1.3.3 干燥均匀度(MC.)可用均方差来检查。均方差(按式(3计算，精确至0.1%:什主(肌-配)2J/(n-1).(3) 当士20大于干燥均匀度(MC.)时(见表2)，锯材必须进行平衡处理或再干。平衡处理的概念见GB/T 15035。6. 1. 3. 4 厚度上含水率偏差(MCh)用分层含水率试片测定。分层含水率试片的锯解方法见图3。锯材厚度(S)小于50mm时按图3中a)锯解，厚度等于或大于50mm时按图3中b)锯解。厚度上含水率偏差(MCh)按式(4)计算z式中zMC.一一心层含水率zMCb
15、一一表层含水率.MCh =MC. -MCb ( 4 ) 5 GB/T 6491-2012 说明zB一一板材宽度zs 板材厚度.单位为毫米a) B b) 圄3分层含水率试片的锯解6. 1. 3. 5 干燥质量合格率的厚度上含水率偏差平均值，用厚度上含水率偏差的算术平均值(MCh)来计算。6. 1. 3. 6 表层含水率(MCb)按图3中a)的分层含水率试片1和3(S50mm)或图3中b)的分层含水率试片1和5(S注50mm)的含水率平均值确定。心层含水率(MS.)按图3的分层含水率试片2(S50mm)或3(S注50mm)的含水率确定。6. 1. 3. 7 最终含水率和分层含水率值等测定数据，可按
16、附录C进行统计与计算。6. 1. 3. 8 一批同室被干锯材的最初含水率和最终含水率，按LY/T1068的规定进行检测。检测条件za) 采用称重法时，用56块含水率检验板(一般长1m)进行测定。其中34块为含水率较高的弦切板，放在水堆干燥较慢的部位，用作调节干燥基准的含水率依据。另2块中的1块为含水率较低的弦切板，1块为含水率较高的径切板，分别放在木堆干燥较快和较慢的部位，用作平衡处理的含水率依据。含水率检验板均放在木堆便于取出的部位。b) 采用电测法时，至少用4块含水率试材插入探针(电极进行测定。含水率试材选用整块被干锯材，选择条件和在木堆中的位置与6.1.2. 2和6.1.2. 3同，但不
17、要求方便取出。测点离材端应不小于0.5m;如材长不足1m时，测点可在材长中部。干燥室装配自动控制系统，用探针测定干燥过程中的锯材含水率时，应定期(3个月用称重法进行对比测试，检验电测法的精度和可靠性，必要时进行校正或更换。6.2 残余应力的检验6.2. 1 应力试片的制备6.2. 1. 1 锯材宽度B200mm时，应力试片按图2锯解z锯材宽度B注200mm时，应力试片可按锯材宽度的一半(Bj2)锯解，见图4.应力试片的齿根取在板材宽度的边部，齿尖取在宽度的中部。至于含水率试片和分层含水率试片，必要时也可如图4所示按宽度的一半(B/2)锯解。GB/T 6491. .2012 单位为毫米, 应力试
18、片的锯解6.2. 1. 2 应力试片锯解后，放人烘箱内在103c士2C温度下烘干2h3 h，取出放在干燥器中冷却，或在室温下放置24h。圄4残余应力的测定方法6.2.2. 1 叉齿法。按图5所示划线，用游标卡尺(精度为0.1mm、量程为10mm200 mm)测量每块试片的S及L尺寸，再将试片锯出叉齿，在室温空气流通处放置24h，使叉齿内外层的含水率分布均匀后，测量51尺寸，均精确至0.1mm。图5中a)用于550mm，图5中b)用于S注50mmo 6.2.2 单位为毫米口ISVJH问 b) a) 说明zB一一板材宽度zS一一板材厚度.叉齿的锯解叉齿法残余应力指标即叉齿相对变形(Y)按式(5)计
19、算zY=(5-S1)/(2L) X 100% 圄5.( 5 ) 式中zS 试片在锯制前的齿宽，单位为毫米(mm);7 GB/T 6491-2012 SI 试片在变形后的齿宽，单位为毫米(mm);L一一齿的长度，单位为毫米(mm)。6.2.2.2 切片法。按图6所示把应力试片分奇数层划线定位，切片的厚度为7mm.用游标卡尺(精度为0.1mm、量程为10mm200 mm)测量每块试片的长度L。然后对称劈开，在室温空气流通处放置24h.使试片含水率分布均匀后，测量试片变形的挠度J.均精确至0.01mm. 切片法残余应力指标即切片相对变形(Y)按式(6)计算zY=J/L X 100% .( 6 ) 式
20、中zf一一试片变形后的挠度，单位为毫米(mm);L一-试片长度，单位为毫米(mm)。. 单位为毫米gNHloo-v叫切片的锯解干燥质量合格率的平均残余应力值，用残余应力值的算术平均值(于)来计算。残余应力值的测定数据，可按附录C进行统计与计算。固66.2.2.3 6.2.2.4 可见干操缺陷的检验6.3 检验方法干燥锯材的可见干燥缺陆质量指标按GB/T4823规定检验。检验时采用可见缺陆试验板或干燥后普检的方法进行。6.3. 1 6.3. 1. 1 6.3. 1. 2 检测试验板的选取与摆踉6.3.2.1 可见缺陷试验板干燥前选自同一批被干锯材，要求没有弯曲、裂纹等缺陷，数量为100块，并编号
21、、记录，分散堆放在木堆中，记明部位，并在端部标明记号。干后取出，逐一检测、记录。6.3.2.2 干后普检是在干后卸堆时普遍检查干燥锯材，将有干燥缺陷的锯材挑出，逐一检测、记录，并计算超过等级规定和达到开裂计算起点的有缺陷锯材。6.3.2 干燥缺陷的认定锯材干燥前发生的弯曲与裂纹，干燥前应予检测、编号与记录，干燥后再行检测与对比，干燥6.3.3 6.3.3. 1 8 GB/T 6491-2012 质量只计扩大部分或不计(干前已超标)。这种锯材干燥时应正确堆积，以矫正弯曲z涂头或藏头堆积以防裂纹扩大。6.3.3.2 对于在干燥过程中发生的端裂，经过热湿处理裂纹闭合，锯解检查时才被发现经常在锯材端部
22、100mm左右处)，不应定为内裂。6.3.4 计算方法6.3.4. 1 翘曲包括顺弯、横弯及翘弯，均检量其最大弯曲拱高与内曲面水平长度之比，以百分率表示，按式(7)计算=WP =h/l X 100% .( 7 ) 式中zWP一一翘曲度(或翘曲率hh 一一最大弯曲拱高，单位为毫米(mm);I 内曲面长宽度，单位为毫米(mm)。6.3.4.2 扭曲是检量板材偏离平面的最大高度与试验板长度(检尺长之比，以百分率表示，按式(8)计算zTW =h/l X 100% . ( 8 ) 式中zTW一-扭曲度(或扭曲率); h 一一最大偏离高度，单位为毫米(mm);1 一一试验板长度检尺长)，单位为毫米(mm)
23、o6.3.4.3 开裂是指因干躁不当使木材表面纤维沿纵向分离形成的纵裂和在木材内部形成的内裂(蜂窝裂等。纵裂宽度的计算起点为2mm，不足起点的不计。自起点以上，检量裂纹全长。在材长上数根裂纹彼此相隔不足3mm的可连贯起来按整根裂纹计算，相隔3mm以上的分别检量，以其中最严重的一根裂纹为准。内裂不论宽度大小，均予计算。6.3.4.4 干燥锯材裂纹的检算，一般沿材长方向检量裂纹长度与锯材长度之比，以百分率表示，按式(9)计算zLS斗/LX 100% 式中zLS 纵裂度(纵裂长度比率); l 纵裂长度，单位为毫米(tnm); L一一锯材长度，单位为毫米(mm)。 ( 9 ) 6.3.4.5皱缩深度是
24、指将皱缩板材的墙头截去少许，截断处横断面的最大厚度与最小厚度之差，按式(10)计算zH=A1 -Ao 式中zH一一皱缩深度，单位为毫米(mm);Al -板材横断面最大厚度，单位为毫米(mm);Ao-一板材横断面最小厚度，单位为毫米(mm)。6.3.4.6 可见干燥缺陷质量指标，可按附录D进行统计与计算。6.4 干燥锯材力学强度的检测. ( 10 ) 按照GB/T1935、GB/T1936.1、GB/T1936.2、GB/T1937、GB/T1938、GB/T1939、GB/T1940、GB/T 1941、GB/T1942、GB/T1943测定。9 GB/T 6491-2012 6.5 含水率检
25、测要求6.5. 1 锯材干好卸出后，一般应在干材仓库存放2d7 d，以平衡木材的含水率。各项含水率指标，以平衡后的测定值为准。必要时也可在干燥过程结束时进行测定。6.5.2 干材仓库应有空气温度、湿度调节设施，保持木材的最终含水率不变。6.6 特殊锯材干燥质量要求6.6. 1 特殊特种6.6. 1. 1 对于难干阔叶树厚材(栋属、锥属、桐属、青冈属等)，硬阔叶树小径木，以及应力木、髓心材、迎风背材、水线材、斜纹理材等特殊材种，开裂质量指标允许放宽，由供需双方商定。6.6. 1. 2 对于易皱缩并带有内裂的锯材，包括杨木、按木、栋木等，内裂缺陷允许放宽，由供需双方商定。6.6. 1. 3 短毛料
26、干燥如易发生严重端裂，宜用长板干燥，干后截成毛料，以保证干燥质量。6.6.2 其他6.6.2. 1 锯材上的节子干燥后开裂或脱落，属于锯材的材质缺陷，不计人干燥质量指标。6.6.2.2 难干易裂硬阔叶树锯材，从生材开始进行常规室干难以保证干燥质量时，宜采取先将锯材低温预干(40C)至20%25%含水率、再常规室干至最终含水率的措施，以保证干燥质量。6.7 干燥质量合格率6.7. 1 按四项干燥质量指标(平均最终含水率、干燥均匀度、厚度上含水率偏差的平均值及残余应力的平均值)和七项可见干燥缺陷指标(顺弯、横弯、翘曲、扭曲、纵裂、内裂、皱缩深度均达标的可见缺陷试验板材积与100块总材积之比的百分率
27、或七项可见干燥缺陷指标达标的干燥锯材材积与干燥室容量之比的百分率确定。6.7.2 干燥质量合格率不应低于95%。要求四项含水率及应力指标(按平均值全部达到等级规定，七项缺陷指标(其中有一项均予计算)超标的可见缺陷试验板或干燥锯材的材积与100块总材积或干燥室容量之比的百分率不超过5%。6.8 干燥锯材降等率6.8. 1 根据GB/T153和GB/T4817不同等级锯材有关缺陷(弯曲、裂纹允许限度的规定，以及5.3相应的缺陷指标和等级，对照检查可见干燥缺陷质量指标。6.8.2 分项计算超标的可见缺陷试验板或干燥锯材的材积与100块总材权或干燥室容量之比的百分率，求出总的降等率。如一块可见缺陷试验
28、板或干燥锯材兼有几项超标指标，则以超标最大的指标分项计算。6.9 干燥锯材的验收6.9. 1 每批同室被干燥锯材于干燥结束后均应对干燥质量进行检查和验收，以保证干燥锯材的质量。6.9.2 干燥锯材的验收是以干燥质量指标为标准，以锯材的树种、规格、用途和技术要求，以及其他特殊情况为条件进行，或由供需双方具体商定。10 GB/T 6491-2012 附录A(规范性附录)各省区、直辖市木材平衡含水率值表A.1各省(区)、直辖市木材平衡含水率值平衡含水率平衡含水率省市名称% 省市名称% 最大最小平均最大最小平均黑龙江14. 12.5 13.6 湖北16.8 12.9 15.0 吉林14.5 11. 3
29、 13.1 湖南17 15.0 16.0 辽宁14.5 10.1 12.2 广东17.8 14.6 15.9 新疆13.0 7.5 10.0 海南(海口)19.8 16.0 17.6 青海13.5 7.2 10.2 广西lS, 8 14.0 15.5 甘肃13.9 8.2 11. 1 四川17.3 9.2 14.3 宁夏12.2 9.7 10.6 贵州18.4 H.4 16.3 陕西15. 9 10.6 12.8 云南18.3 9.4 14.3 内蒙古14.7 7.7 11. 1 西藏13.4 8. 6 10.6 山西13.5 9.9 11. 4 北京11. 4 10.8 11. 6 iPJ
30、t 14.0 10.1 11. 5 天津13.0 12.1 12.6 山东14.8 10. 1 12.9 上海17.3 13.6 15.6 卜一一一一江苏17.0 13.5 15.3 重庆18.2 13.6 15.8 安徽16.5 13.3 14.9 台湾(台北)18.0 14.7 16.4 一一浙江17.0 14.4 16.0 香港暂缺暂缺暂缺江西17.0 14.2 15.6 澳门暂缺暂缺暂缺福建17.4 13.7 15.7 全国13.4 河南15.2 11.3 13.2 根据1951-1970年气象资料查。11 。因时，2-MO-M附录B规范性附录)各地区木材平衡含水率和干燥锯材最终含水率
31、. 各地区木材平衡含水率和干燥锯材最终舍水率圈B.1注:自朱政贤，1985.GB/T 6491-2012 附录C(资料性附录最终含水率、分层含水率及残余应力值实验数据统计表表C.1最终含水率、分层含水率及残余应力值实验数据统计表残余应力值最终含水率分层含水率% % % 叉齿法切片法材堆或室齿的锯制前变形后试片试片变形材堆或材堆或长度方向试片心层表层偏差试片长度的齿宽的齿宽叉齿试片长度后的挠度切片室高度室宽度应力值应力值前中后平编号MCs MCb MCb 编号L S S1 编号L f 方向方向Y Y 部部部均mm mm mm 口1mmm 左() ( ) () () 1 1 1 上层中() ()
32、() () 2 2 2 右( ) () () () 3 3 3 左() () ( ) () 4 4 4 中层中() ( ) ( ) () 5 5 5 右() ( ) () () 6 6 6 左() () () () 7 7 7 下层中() () ( ) ( ) 8 8 8 右() () ( ) () 9 9 9 平均最终含水率厚度上含水率平均应力值Y均方差偏差平均值平均应力值Y-_. -【一一一注g括弧内填写试片材)的编号.13 GB/T 6491-2012 附录D(资料性附录可见干燥缺陷质量指标数据统计表表D.1可见干燥缺陷质量指标数据统计表企业名称:干燥室编号z干燥室容量zm3木材缺陷超标
33、总材寂zm3木材锯材树种z锯材规格2长mmX宽mmX厚m口1干燥时间2自年月日时分至年月日时分弯曲开裂皱缩深度顺弯横弯翘曲扭曲纵裂内裂断断试翘翘曲翘偏扭纵面面皱验拱曲拱曲拱离材裂材裂裂最最缩板曲曲曲曲裂数编高面高面高面高长长* 长宽大深号* 度长度长度度度量h h h 度t I t t I 厚厚度t WP L WP L WP TW LS 条口1口1口1m口1mh mm 口1口1mm mm mm 度度H 口1m% mm % 口1口1% % % 自1口1Al Ao mm 口1m口1口11 2 3 4 超标m3锯材m锯材m3锯材m3锯材m3锯材m3锯材m3锯材材积注=超过等级规定指标的材积按发生可见
34、干燥缺陷锯材的整块材积计算.14 参考文献1 J 玉喜明.木材皱缩MJ.北京:中国林业出版社.2003.GB/T 6491-2012 2J 蔡英春，陈广元，艾体野，等.关于提高称重法木材含水率测算精度的探讨JJ.北京林业大学学报.2005，27:64-67.NFON-m叮H阁。国华人民共和国家标准锯材干燥质量GB/T 6491-2012 中* 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号。00013)北京市西城区三里河北街16号(10004日网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张1.25 字数29千字2013年5月第一次印刷开本880X12301/16 2013年5月第一版 书号:155066. 1-46706定价21. 00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107打印H期:2013年5月17HF002A
