1、G/T 7568.7 2008 GB/T 7568纺织品色牢度试验1部分z羊毛z第2部分z棉和粘第3部分z第4部分z聚醋纤维z第5部分z聚丙第6部分z丝纤理57部分z多纤维。 , z 本部分为GB/T7568的第7部分。前标准贴衬织物分为七个部分z本部分使用重新起草法修改采用ISO105-F10: 1989纺织品色牢度试验F10部分=多纤织物规格H英文版)，并参考了2008年最新修正草案的内容。本部分与ISO105-F10: 1989的主要差异如下z规范性引用文件中的国际标准替换为国家标准，增加了FZ/T01023和FZ/T01024，删除了ISO 105-A01; 有光聚醋纤维长丝纱线由国际
2、标准规格改为相应国家标准规格z在4.1和4.2中分别增加了说明织条方向的注z删除了棉纤维的光泽等级要求z根据ISO105-F10: 1989的修正草案，修改了进行贴衬织物沽色性能试验所用的染料种类及参考浓度z了使用仪器评级方法对沽色后的待试贴衬织物和基准贴衬织物进行评定z删除了ISO105-F10:1989的前言和注。本部分代替GB11404 1989纺织品色牢度试验多纤维标准贴衬织物规格。本部分与GB 11404 1989相比主要变化如下z标准名称改为纺织品色牢度试验标准贴衬织物第7部分z多纤维;由强制性标准阴量万倍存E怀恨Z范性引用文件中增加了GB/T250、GB/T251、GB/T842
3、4.2、FZ/T01023和FZ/T01024 , GB/T6151; 将原理改为通用要求z将的类型由SW、SV改为DW、TV;了醋醋纤维和三醋醋纤维作为多纤维贴衬织物的织条F了丝纤维作为多纤维贴衬织物的织条F增加了对各种纤维的光萍等级要求，并修改了棉、聚丙烯、羊毛和粘胶纤维的长度要求z了各种纱线的线密度和捻度要求z增加了各织条的白皮要求;修改了多纤维贴衬织物的幅宽和织物密度，并增加了组织形式z和羊毛的线密度要求以、附录A中贴衬织物的沽色性能指标由基准贴衬织物和待试贴衬织物的沽色，其级数的差异以不超过半级为合格(含半级)改为当色差不低于4-5级时，则待试贴衬织物的沽色性能可I GB/T 756
4、8.7 2008 E 以接受，并增加了使用仪器评级方法对沽色后的待试贴衬织物和基准贴衬织物进行评定z改了附录A中的染料种类及参考浓度。本部分附录A为规范性附录。本部分由中国纺织工业协会提出.本部分由全国纺织品标准化技术委员会基础分会(SAC/TC209/SC 1)归口。单位z上海市纺织工业技术监督所.本部分主要起草人z陈小诚、张志峰。本部分所代替标准的历次版本发布情况为zGB 11404 1989. G/T 7568.7 2008 纺织品色牢度试验标准贴衬织7部分:多纤维1 范围GB/T 7568的本部分规定了纺织品色牢度试验中评定沽色的未染色多纤维贴衬织物的通用要求。多纤维贴衬织物具有标准化
5、的沽色性能。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T7568的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡(GB/T250 2008 , 150105-A02:1993, IDT) GB/T 251纺织品色牢度IDT) 评定沽色用灰色样卡(GB/T251 2008 , 150105-A03:1993, GB/T 3921一2008纺织品色牢度试皂洗色牢度(
6、GB/T3921 2008 , 150 105-C10: 2006 , MOD) GB/T 7568.1纺织品色牢度试验毛标准贴衬织物规格(GB/T7568. 1 2002 , 150 105-F01: 2001 ,MOD) GB/T 7568.2一2008纺织品色牢GB/T 7568.3纺织品色牢度试验2008 ,150 1 05-F03 : 2001 , MOD) GB/T 7568.4纺织品色牢度试F04:2001 ,MOD) GB/T 7568.5纺织品色牢度试验150 105-F05 : 2001 , MOD) 标准贴衬织物第2部分z棉和粘肢纤维标准贴衬织物第3部分z聚酷胶纤维(GB
7、/T7568.3一醋标准贴衬织物规格(GB/T7568.4 2002 , 150105-丙烯睛标准贴衬织物规格(GB/T7568. 5 2002 , GB/T 7568.6纺织品色牢度试验丝标准贴衬织物规格(GB/T7568.6 2002 ,150105-F06: 2000,MOD) GB/T 8424. 2纺织品色牢相对自度的(GB/T 8424. 2 2001 ,eqv lSO 105-J02:1997) FZjT 01023 贴衬织物沽色程度的仪器评级方法CFZ/T01023一1993, neq 150 105-A04:1989) FZ/T 01024 试样变色程度的仪器评级方法CFZ/
8、T01024 1993 , neq 150 105-A05: 1992) 3 垣用要求3. -1 组成多纤维贴衬织物每一种组分的纤维应与GB/T7568相应部分所规定的单纤维贴衬织物的纤相似的沽色性能.多纤维贴衬织物的沽色性能应使用附录A9:1J1*iWU 3.2 表1对两种型号的多纤维贴衬织物进行了描述.某些色牢度试验不能使用羊毛和醋醋纤维.在这种情况下，应使用TV型多纤维贴衬织物代替DW型.1 G/T 7568.7 2008 多纤维DW漂白棉聚维维聚丙烯腊纤维1 多纤维贴衬织聚羊毛| 粘胶纤维维3.3 也可以使用具有与本部分描述的多纤维贴衬织物相同条宽和相同沽色性能的其他结构的织物，但应在
9、试验报告中予以说明。3.4 多纤维贴衬织物代替单纤维贴衬织物使用时，试验结果可能会有所不同，在试验报告中应说明所使用贴衬的类型.4 织物性4. 1 经纱材料纤维z有长丝不含荧光增白剂。纱线:15. 5 tex f27Z400 注12对于经织条的多纤维贴衬织物，这是纬纱.4.2 纬纱材料见表2.注2:对于经织条的多纤维贴衬织物，这是经纱.表2纬纱材料纤维自棉纤维维光泽或有光半消光半消光短纤维单纤维0.333 0.333 0.17 线密度/tex长度/mm50.8 27-25.7 38.0 38.0 线密度/tex30X2 30X2 30X2 30X2 纱线纱捻/(捻/m)640 Z 570 Z
10、670 Z 640 Z 线捻I(捻1m)400 S 590 S 400 S 400 S 0.320土0.318土0.320土0.318士z 0.003 0.003 0.003 0.003 0.338土0.335土0.335土0.336土白皮ey 0.003 0.003 0.003 0.003 Y 80.0土2.086.0土2.083.0土2.080.0土2.0W10 63土576土571士568士5a马克=平均4.4.b直径:22.22m. C Das 明体，10.观察者，按GB/T 8424.2进行计算.d羊毛的白皮值将会包含在本部分以后的中.2 烯-羊毛粘跤纤维维纤维半消光亚羊毛有光消光6
11、4s品质0.28 b 0.333 0.17 38.0 82.5土2750.8 40.0 30X2 30X2 30X2 30X2 寸640 Z 450 Z 640 Z 510 Z 寸480 S 130 S 400 S 400 S 0.318土0.338土0.320土0.328土0.003 0.003 0.003 0.003 0.335土0.335土0.338土。.345土0.003 0.003 0.003 0.003 82.0土2.065.0土2.080.0土2.082.0士2.072土5d 63土547士5GB/T 7568.7 2008 4.3 织物结构4.4 在织机钢箱上的宽度:127cm
12、 组织=纬织条E 平割条经向密度:35.4根/cm纬向密度:29.5根/cm(平均每根纬织条在经向的宽度应为1.5 cm，割条应为0.5cm宽度的组织形式zDW型62根醋醋纤维环键纺纱48根漂白棉纱56根聚酷股纤维环键纺纱48根聚醋纤维环键纺纱44根聚丙烯腊纤维环键纺纱60根精梳羊毛纱TV型62桓三醋醋纤维环键纺纱48根漂白棉纱56根聚酷肢纤维环键纺纱48桓聚醋纤44根聚丙烯睛纤维环键纺纱60担粘胶纤维环键纺纱醋纤维环锥纺纱。16根聚醋纤维纱(割条16桓聚醋纤维环键纺纱(割条)议织物放在卷染机中洗涤，程序如下z在含有非离子型洗涤剂环氧乙皖缩合物和四磷酸六铀盐的70c洗槽中洗两道，排液.50 c
13、清水洗两道.动冷水洗两道。93 c烘干并拉幅至114cmr.116 cm。3 GB/T 7568.7 2008 附录A(规范性附录不同生产批次贴衬织物沾色一致性的质量控制方法A. 1 范围本附录规定了不同生产批次贴衬织物沾色一致性的制方法。A.2 原理对基准贴衬织物和待试贴衬织物进行对比沽色试验，然后用GB/T250规定的评定变色用灰色样卡或FZ/T01024规定的试样变色程度的仪器评级方法比较每种贴衬织物的沾色。A.3 仪器和试1flJA. 3. 1 仪器和试剂，按照GB/T3921 2008中B(2)规定。A. 3. 2 未染色基准贴衬织物和未染色待试贴衬织物试样，每块40mmXI00 m
14、m. A. 3. 3 用于聚酷股纤维、羊毛和丝纤维沾色:IrgalanOrange RL-KWL 250% (C. 1.酸性橙86)。用于棉和粘胶纤维沽色:Solophenyl Blue GL 250%(C. 1.直接蓝71)。用于醋醋纤维、三醋醋纤维、聚酷胶纤维和聚醋纤维沽色:TerasilYellow 2GE 200%(C. L分散黄54)。用于聚醋纤维、醋醋纤维、三醋醋纤维和聚酷股纤维沽色:TerasilNavy Blue BGLN 200%C. I.分散蓝130)。A.4 程序A. 4. 1 将未染色的基准贴衬织物和未染色的待试贴衬织物试样(A.3. 2)分别放人不同容器，每个容器中加
15、入一定量的皂液(A.3. 1)和适当的染液(第A.7章).A. 4. 2 每块试样在50c土2C条件下处理45min. A. 4. 3 分别取出试样，放人容量为4L且装有一半体积三级水(A.3. 1)的烧杯里，轻轻地搅动清洗1 min.再将烧杯放在流动的冷水中冲洗1min.展开试样，分别悬挂在不超过60c的空气中IlYf 0 A. 4. 4 用GB/T251规定的评定沽色用灰色样卡或FZ/T01023规定的贴衬织物沽色程度的仪器评级方法评定基准贴衬织物的沽色(A.3.口，其沽色控制在3-4级。A. 4. 5 用GB/T250规定的评定变色用灰色样卡或FZ/T01024规定的试样变色程度的仪器评
16、级方法比较基准贴衬织物和待试贴衬织物的沽色(A.3. 1). A.5 评定用GB/T250规定的评定变色用灰色样卡或FZ/T01024规定的试样变色程度的仪器评级方法对沽色后的待试贴衬织物和基准贴衬织物进行评定，当色差不低于4-5级时，则待试贴衬织物的沽色性能可以接受。A. 6 试验报报告评定的待试贴衬织物与基准贴衬织物的变色级数第A.5章).A.7注染应使基准贴衬织物的沽色达到3-4级，同时保证试验结束后试液中留有染料.染料4 参考浓度如下zlrgalan Orange RL-KWL(250%)(C. 1.酸性橙86):0. 011 g/L Solophenyl Blue GL(250 %)
17、 (C. 1.直接蓝71):0. 000 155 g/L Terasil Yellow 2GE(200%)(C. 1.分散黄54):0. 000 49 g/L Terasil Navy Blue BGLN(200%)(C. 1.分散蓝130):0. 024 g/L 每种染料的试验应分开进行。GB/T 7568.7 2008 5 OONtlh.mh H阁。华人民共和国家标准色牢度试验标准贴衬织7部分z多纤GB/T 7568.7 2008 国由s纺织晶 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出皇岛印刷厂书店经销* 印张0.75字数12千字2008年口月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2008年11月第一版 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究报电话:(010)68533533书号:155066 1-33897 GB/T 7568. 7-2008
