1、ICS 53. 100 P 97 和国国家标准11: .;、中华人民G/T 7586-2008 代替GB/T7586 1996 , GB/T 10675-1989 液压挖掘机试验方法Hydraulic excavators一-Testmethods 2008-08-26发布中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局中国国家标准化管理委员会2009-02-01实施发布GB/T 7586-2008 目次前言皿1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义24 试验前的准备25 定置试验36 倾翻力矩的测定.7 挖掘力的测定78 行驶性能试验9 回转试验四川噪声测定1211 振动试验. . . . . . .
2、 . . . . . . . . . . . . . . . ., . . . . . . . . . 12 u 起重量试验13 电气设备及系统的试验14 排气污染物的测定um 照明、信号和标志灯以及反射器的试验.16 前进和倒退音响报警声响的试验1317 监视镜和后视镜的试验UM 司机防护装置和小型挖掘机倾翻保护结构(TOPS)的试验19 司机室环境的试验1320 挖掘机作业试验. . . . . . . ., . . . . . . . . . ., . ., . . . . . . . 13 n 强度试验22 空运转试验-23 液压系统试验.24 工业性试验附录A(规范性附录)液压挖掘机
3、技术参数、调试、检测记录表附录B(规范性附录液压挖掘机测试记录表26I GB/T 7586-2008 目。吕本标准参考日本JISA8403-3: 1998土方机械液压挖据机第3部分:性能试验方法。本标准代替GB/T7586二1996(液压挖据机试验方法和GB/T10675-1989(液压挖掘机可靠性试验方法。本标准与GB/T7586-1996和GB/T10675-1989相比，主要变化如下:一-将GB/T7586-1996(液压挖掘机试验方法和GB/T10675二1989(液压挖掘机可靠性试验方法两项标准合并为GB/T7586-2008(液压挖掘机试验方法); 二振动试验的结果分析方法直接引用
4、GB/T4970二1996的附录A;一一测量准确度的要求、质量和童心的测定、司机的操纵装置的测定、司机视野的测定、行驶速度的测定、轮胎式挖掘机转向尺寸的测定、制动性能试验等项目的试验方法直接引用相关标准的规定;一一将土壤等级与GB/T9139-2008(液压挖掘机技术条件统一，按土壤密度表示;一一将GB/T75861996中的引用标准JB3774.2改为GB/T16710. 2,._, 16710. 5; 一一增加了起重量试验，电气设备及系统的试验，排气污染物的测定，照明、信号和标志灯以及反射器的试验，前进和倒退音响报警声响的试验，监视镜和后视镜的试验，司机防护装置和小型挖掘机倾翻保护结构(T
5、OPS)的试验，司机室环境的试验，液压系统油液固体颗粒污染度检查等项目的试验方法直接引用相关标准的规定;-一增加了空运转试验;删除了实际挖掘试验;一一将工业性试验时间改为:小型液压挖掘机不少于400h，大于6t的液压挖掘机不少于800h; 一一删除了工业性试验中的解体检查。本标准的附录A和附录B为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国土方机械标准化技术委员会(SAC/TC334)归口。本标准负责起草单位:天津工程机械研究院、中国工程机械协会挖掘机械分会、徐州徐挖机械制造有限公司、中国龙工控股有限公司、厦门厦工机械股份有限公司、三一重机有限公司、贵州詹阳动力重工有限公司、山东卡
6、特重工有限公司、湖南山河智能机械股份有限公司、江西南特工程机械(集团)有限公司、广西玉林玉柴工程机械有限责任公司、广西柳工机械股份有限公司、西安黄河挖掘机厂。本标准参加起草单位:小松山推工程机械有限公司、日立建机(中国有限公司、成都神钢建筑机械有限公司、斗山工程机械(中国)有限公司、沃尔沃建筑设备有限公司、阿特拉斯工程机械有限公司、现代(江苏)工程机械有限公司、卡特彼勒(中国)技资有限公司。本标准主要起草人:李宏宝、陈正利、茅永林、张池、李蔚苹、戴晴华、吕韶文、钟玉柱、梁晓东、林明智、吴红丽。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 7586-1987 , GB/T 7586-1996;
7、 一-GB/T10675-19890 皿GB/T 7586-2008 液压挖掘机试验方法1 范围本标准规定了液压挖掘机的性能试验方法、工业性试验方法和可靠性特征量的计算方法。本标准适用于整机工作质量不大于200t的液压挖掘机(以下简称挖掘机)，其他规格的挖掘机可参照使用。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 4970-1996 汽车平顺性随机输入行驶试验
8、方法(neqIS0 2631: 1991) GB 5226. 1 机械安全机械电气设备第1部分z通用技术条件(GB5226. 1一2002，IEC60204-1: 2000 , 1DT) GB/T 6572. 1液压挖掘机术语(GB/T6572.1一1997，eqv IS0 7135: 1993) GB/T 8499 土方机械测定重心位置的方法(GB/T8499-1987 ,idt IS0 5005: 1977) GB/T 8592 土方机械轮胎式机器转向尺寸的测定(GB/T8592 2001,eqv IS0 7457 :1997) GB/T 8595 土方机械司机的操纵装置(GB/T8595
9、 2008 , IS0 10968: 2004 , 1DT) GB/T 9139 液压挖掘机技术条件GB/T 10913 土方机械行驶速度测定(GB/T10913-2005 , IS0 6014: 1986 , MOD) GB/T 13331土方机械液压挖掘机起重量(GB/T13331-2005 , IS0 10567: 1992 , 1DT) GB/T 13332土方机械液压挖掘机和挖掘装载机挖掘力的测定方法(GB/T13332一2008，IS0 6015: 2006 , 1DT) GB/T 16710.2 工程机械定置试验条件下机外辐射噪声的测定GB/T 16710.3 工程机械定置试验条
10、件下司机位置处噪声的测定GB/T 16710.4 工程机械动态试验条件下机外辐射噪声的测定(GB/T16710. 4-1996 , eqv IS0 6395: 1988) GB/T 16710. 5 工程机械动态试验条件下司机位置处噪声的测定(GB/T16710. 5-1996 , eqv IS0 6396: 1996) GB 19517 国家电气设备安全技术规范,C GB/T 19929 土方机械履带式机器制动系统的性能要求和试验方法(GB/T19929-2005 , IS0 10265: 1998 , MOD) GB/T 19930 土方机械小型挖掘机倾翻保护结构的试验室试验和性能要求(G
11、B/T19930 2005 ,IS0 12117:1997 ,MOD) GB/T 19932 土方机械液压挖掘机司机防护装置的试验室试验和性能要求(GB/T19932 2005 ,IS0 10262 :1 998 ,MOD) GB/T 19933. 1 土方机械司机室环境第1部分:总则和定义(GB/T19933.1-2005 , IS0 10263-1: 1994 , 1DT) 1 GB/T 7586-2008 GB/T 19933.2土方机械司机室环境第2部分:空气滤清器的试验CGB/T19933.2-2005 , IS0 10263-2: 1994 , 1DT) GB/T 19933. 3
12、 土方机械司机室环境第3部分:司机室增压试验方法CGB/T 19933. 3-2005 ,IS0 10263-3:1994 ,IDT) GB/T 19933. 4土方机械司机室环境第4部分:司机室的空调、采暖和(或)换气试验方法CGB/T 19933.4-2005 , IS0 10263-4: 1994 ,MOD) GB/T 19933. 5 土方机械司机室环境第5部分:风窗玻璃除霜系统的试验方法CGB/T 19933. 5-2005,IS0 10263-5:1994 ,MOD) GB/T 19933. 6 土方机械司机室环境第6部分:司机室太阳光热效应的测定CGB/T19933. 6-200
13、5 ,IS0 10263-6: 1994 , 1DT) GB/T 20082液压传动液体污染采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法CGB/T20082 2006 ,IS0 4407: 2002 , 1DT) GB/T 20418 土方机械照明、信号和标志灯以及反射器CGB/T20418-2006 ,IS0 12509: 1995 ,MOD) GB 20891 非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国I、E阶段)GB/T 21152土方机械轮胎式机器制动系统的性能要求和试验方法CGB/T21152-2007 , IS0 3450: 1996 , 1DT) GB/T 21153 土方机
14、械尺寸、性能和参数的单位与测量准确度CGB/T21153-2007 ,IS0 9248: 1992 ,MOD) GB/T 21154土方机械整机及其工作装置和部件的质量测量方法CGB/T 21154-2007 , IS0 6016: 1998 , 1DT) GB/T 21155 土方机械前进和倒退音响报警声响试验方法CGB/T21155-2007 , IS0 9533: 1989 ,IDT) GB/T 21941 土方机械液压挖掘机和挖掘装载机的反铲斗和抓铲斗容量标定CGB/T 21941-2008 ,IS0 7451 :2007 ,IDT) GB/T 21942 土方机械装载机和正铲挖掘机的
15、铲斗容量标定CGB/T 21942-2008 , IS0 7546:1983 , MOD) IS0 5006: 2006 土方机械司机视野试验方法和性能准则IS0 14401-1: 2004 土方机械监视镜和后视镜的视野第1部分:试验方法3 术语和定义GB/T 6572.1中确立的术语和定义适用于本标准。4 试验前的准备4. 1 仪器精度要求试验用仪器在试验前应进行检查和校准，测量准确度应符合GB/T21153的规定。4.2 技术资料的准备4.2. 1 挖掘机使用说明书，必要的计算书及试验大纲等。4.2.2 挖掘机技术参数记人表A.10 4.2.3 挖掘机试验前应将制造、装配、试车、跑合运转和
16、检修情况记入表A.2。4.2.4 主要部件(发动机、液压泵、阀、马达、主离合器、变速箱、减速箱)的台架性能试验报告。4.2.5 装配前应将主要零件易磨损部位的测量尺寸记入表A.3。GB/T 7586-2008 4.3 挖掘机的准备4.3.1 主机装上完备的正铲或反铲工作装置。按规定加足润滑油、冷却水、燃油，备好随车工具。4.3.2 各液压元件、气动元件的参数均按使用说明书中规定的数值进行调整，液压油温度应达到500C士3 oC。4.3.3 挖据机在试验前应进行充分跑合。5 定置试验5. 1 主机外形尺寸的测定5. 1. 1 试验条件5. 1. 1. 1 挖掘机状态按4.3的规定。5. 1. 1
17、. 2 试验场地应有足够面积的混凝土地面或铺砌平面，在测量机器的范围内该平面的高度差应小于10mmo 5. 1.2 仪器设备钢直尺(刻度单位为1mm)、钢卷尺(刻度单位为1mm)、水平仪、铅锤、直钢棒、粉笔、经纬仪等。5.1.3 测量结果将测量结果记入表B.1或表B.2，挖掘机主机尺寸的符号、术语和定义见GB/T6572.1。5.2 作业参数的测定5.2.1 试验条件5.2. 1. 1 挖掘机状态按4.3的规定。5.2. 1. 2 试验场地按5.1. 1. 2的规定，在此平面下部有一个能容纳工作装置活动并能测量有关尺寸的地坑。5.2.2 仪器设备钢直尺(刻度单位为1mm)、钢卷尺(刻度单位为1
18、mm)、水平仪、铅锤、测角仪(刻度单位为10)、直钢棒、粉笔、经纬仪等。5.2.3 铲斗容量测量铲斗容量按GB/T21941和GB/T21942的有关规定进行测量。5.2.4 测量结果将测量结果记入表B.3或表B.4，挖掘机工作装置作业尺寸的符号、术语和定义见GB/T6572.1。5.3 液压缸移动速度的测定5.3.1 测定条件挖掘机空载，发动机在额定转速的条件下测定。5.3.2 仪器设备卷尺、秒表或位移传感器、转速仪、油温表等。5.3.3 测定方法5.3.3. 1 测定各液压缸伸出和收回的全程长度和动作时间。5.3.3.2 测量液压油温度。5.3.3.3 测定发动机转速。5.3.4 测量结果
19、将测量结果记人表B.505.4 质量的测定质量的测定按GB/T21154的规定。3 GB/T 7586-2008 测定各值，并按公式(1)进行桥荷分配比率的计算，分别记人表B.6和表B.7:i一组X100%gn lVl . ( 1 ) 式中:1-一桥荷分配比率;G测一测定的桥荷，单位为牛顿(N); M-工作质量，单位为千克(kg);gn一一标准重力加速度，9.81m/sz。5.5 质心位置的测定质心位置的测定按GB/T8499的规定。5.6 接地比压的测定5.6. 1 履带式挖掘机5. 6. 1. 1 测定条件测定条件应符合za) 挖掘机状态按4.3的规定;b) 试验场地按5.1. 1. 2的
20、规定。5.6. 1. 2 仪器设备卡尺、卷尺等。5.6. 1. 3 测定方法测量履带的轴距Lz、宽度W4、高度H7见图1。L2 图15. 6. 1. 4 测定结果将测量结果记人表B.8中，并按公式(2)计算接地比压，记人表B.8中:M一哪g一。nu E ( 2 ) 式中:Ea -接地比压，单位为千帕(kPa);W4一二履带板宽，单位为米(m); l-一履带接地长度，单位为米(m): l = Lz + o. 35H7 ( 3 ) 5.6.2 轮胎式挖掘机5.6.2.1 测定条件测定条件应符合:4 G/T 7586-2008 a) 挖掘机处于行驶状态，轮胎充气压力符合技术规定，轮胎表面应无明显磨损
21、;b) 试验场地按5.1. 1. 2的规定。5.6.2.2 仪器设备地中衡、起重机或千斤顶、直尺、墨汁、坐标纸等。5.6.2.3 测定方法测定应按如下方法:a) 用地中衡测出各轮胎承受的载荷;b) 支起轮胎，在原接触地面的轮胎面上涂以墨汁，轮胎正下方铺上坐标纸，放下轮胎压印;c) 取出坐标纸，计算压痕面积和接地面积，见图20接地面积压痕面租图25.6.2.4 测定结果将测定数据记入表B.9中，并按公式(4)、公式(5)计算，记入表B.9中:式中:El一一接地比压，单位为千帕(kPa); E2一一压痕比压，单位为千帕(kPa); E，一旦旦- Fl 巳一旦Q-r. F2 G一一轮胎上承受的载荷，
22、单位为牛顿(N); Fl一一轮胎花纹凸起接地部分与相应的凹陷部分组成的接地面积，单位为平方厘米(cm2); F2 轮胎压痕面积，单位为平方厘米(cm2)。5. 7 司机的操纵装置测定司机的操纵装置的测定按GB/T8595的规定。5.8 司机视野的测定按ISO5006 : 2006的规定测定。5.9 轮胎挖掘机支腿试验5.9. 1 试验条件轮胎式挖掘机按行驶状态，无载荷，在5.1. 1. 2规定的场地上进行试验。5.9.2 仪器设备秒表等。5.9.3 试验方法操纵液压阀，从支腿开始放下至支腿行程终了，测定所用时间。5.9.4 试验结果将试验结果记入表B.IO。. ( 4 ) ( 5 ) 5 GB
23、/T 7586-2008 6 倾翻力矩的测定6. 1 测定条件6. 1. 1 挖掘机状态挖掘机应装备完整。分履带式和轮胎式，按图3和图4，两履带轨距可变化的挖掘机，分别按最小轨距和最大轨距进行测量。有支腿的挖掘机，分别使用支腿和不使用支腿进行测定。履带按规定调整并张紧，轮胎按规定充气。A -B A 图3 图46.1.2 试验场地按5.1. 1. 2的规定。6. 1.3 仪器设备拉力计或起重机、荷重、测力计、卷尺等。6.2 测定方法按图5中的各种状态，在挖掘半径最大时的斗齿上施加向上或向下的力，当挖掘机成倾翻状态时测定力及从倾翻线到力作用点的水平距离，根据公式(6)计算倾翻力矩:6 Mt = F
24、t S 式中:Mt一一倾翻力矩，单位为千牛米(kN m); Ft一一倾翻力，单位为千牛(kN); S一从倾翻线到力作用点的水平距离，单位为米(m)。. ( 6 ) G/T 7586-2008 GRP F、Ft l; a) Ft I气b) 图5注:倾翻状态是指如下状态:1) 履带式z当动臂与履带平行时，有三分之一的履带长度离开地面;当动臂与履带垂直时，履带离地面的高度为两履带轨距的2%。2) 轮胎式:不使用支腿时，不在倾翻线上的轮胎离开地面;使用支腿时，不在倾翻线上的支腿离地面高度为支腿中心宽度的2%。6.3 测定结果将测定数据记入表B.11。7 挖掘力的测定挖掘力按GB/T13332的规定测定
25、。8 行驶性能试验8. 1 行驶速度试验行驶速度按GB/T10913的规定试验。8.2 最小转弯直径的试验8.2. 1 轮胎式挖掘机最小转弯直径按GB/T8592的规定测定。7 GB/T 7586-2008 8.2.2 履带式挖掘机最小转弯直径的试验。8.2.2.1 试验条件8. 2. 2. 1. 1 挖掘机状态应符合整机试验的一般规定，呈行驶状态，工作装置应锁紧。8.2.2. 1. 2 试验场地应具有足够面积的坚实、平坦、清洁、干燥的场地。8.2.2.2 仪器设备卷尺、标杆等。8.2.2.3 试验方法履带式挖掘机向左或向右作最小直径转弯时，测量旋转一周的外侧履带轨迹中心线的距离(见图6)。图
26、68.2.2.4 试验结果将试验的数据记入表B.12。8.3 外侧转弯直径的试验8.3. 1 轮胎式挖掘机最小转弯直径按GB/T8592的规定测定。8.3.2 履带式挖掘机外侧转弯直径的试验。8.3.2.1 试验条件8.3.2. 1. 1 挖掘机状态按8.2. 2. 1. 1的规定。8.3.2. 1. 2 试验场地按8.2. 2. 1. 2的规定。8.3.2.2 仪器设备卷尺等。8.3.2.3 试验方法试验应按如下方法:a) 在工作装置最外点拴一小重锤;b) 挖掘机以最小直径转弯时，测量重锤形成轨迹的直径(见图7)。8.3.2.4 试验结果将试验的结果记人表B.120 8.4 爬坡能力试验8.
27、4. 1 试验条件8. 4. 1. 1 挖掘机状态按8.2. 2. 1. 1的规定。图7咽，G/T 7586-2008 8.4. 1. 2 试验坡道应分三条，其中150坡道应为碎石蒙古土路面;200、25。坡道应为平整、坚实、均匀的土路面。坡道宽度6m以上，坡道预测距离6m，测定距离10m，坡下助跑距离应大于10m(见图的。图88. 4. 1. 3 试验时最大风速不得超过6m/so 8.4.2 仪器设备卷尺、标杆、水平仪、秒表、温度计、风速仪、气压表等。8.4.3 试验方法8.4.3. 1 轮胎式单桥驱动的挖掘机应爬150坡道，双桥驱动的挖掘机应爬20。坡道。以最低速度接近爬坡起点，然后迅速将
28、发动机调到最大供油位置进行连续爬坡，直到试验终了。测定均速通过距离所需时间，将试验结果记人表B.13。8.4.3.2 履带挖掘机的履带板带筋时应爬25。坡道，不带筋时应爬200坡道，以最大油门进行爬坡，测定均速通过距离所需时间。8.4.3.3 对于爬坡能力大于试验坡度的挖掘机，功率和附着力还有潜力，可利用提高车速的方法，在该坡道上重复试验，直至发动机功率输出最大或轮胎、履带滑移为止，最后折算出最大的爬坡角度。8.4.4 试验结果用公式(7)、公式(8)计算爬坡功率(不包括行驶阻力消耗的功率)和爬坡速度，结果记人表B.13: n L 叫一-P ( 7 ) v=主X3. 6 t . ( 8 ) 式
29、中:P 爬坡功率，单位为千瓦(kW); L一一测定距离，单位为米(m); 一一坡道角度，单位为度C); t一一通过测定距离所需时间，单位为秒(s); u 行驶速度，单位为千米每小时(km/h)。8.5 制动性能试验轮胎式挖掘机的制动性能按GB/T21152的规定进行试验;履带式挖掘机制动性能按GB/T19Q29飞一-.、-_-飞-的规定进行试验。8.6 履带挖掘机行驶直线性能的试验、芦8.6. 1 试验条件试验条件应符合如下条件:a) 挖掘机状态按8.2. 2. 1. 1的规定;b) 试验道路应是平整、清洁、干燥的坚实直线跑道。轮胎式挖掘机应选用水泥或沥青路面，跑道长度不得小于200m;履带式
30、挖掘机应选用碎石土路面，跑道长度不得小于50m。跑道宽度不得小于6m，纵向坡度不得大于1%，横向坡度不得大于1.5%;c) 试验时最大风速不得大于6m/s。9 GB/T 7586-2008 8.6.2 仪器设备卷尺、标杆、经纬仪等。8.6.3 试验方法在试验跑道上，量取50m试验区间，并划出两端线和跑道中心线，使挖掘机在端线外停好，挖掘机中心线与跑道中心线基本重合。然后在不调整操纵于柄的情况下往返通过试验区间。以初始履带轨迹切线延长线为基准，测量50m距离内履带跑偏量e(见图9)。-_一卜一一一50 m 图98.6.4 试验结果将试验结果记入表B.1409 回转试验9. 1 回转速度试验9.
31、1. 1 试验条件9. 1. 1. 1 挖掘机状态按4.3的规定。反铲挖掘机工作装置按以下两种位置准备。第I位置z斗杆液压缸全缩，铲斗液压缸全伸，调整动臂液压缸，使斗底处于动臂液压缸饺轴高度，见图10a);第E位置:动臂液压缸、斗杆液压缸、铲斗液压缸全伸，见图10b)。a) 、，hu 图10正铲挖掘机工作装置按以下两种位置准备。第I位置:动臂液压缸、斗杆液压缸半伸(液压缸活塞杆伸出全行程的二分之一)，铲斗液压缸全伸，见图11a);第E位置:动臂液压缸半伸、斗杆液压缸、铲斗液压缸全伸，见图11b)。10 GB/T 7586-2008 、，U图门9. 1. 2 仪器设备温度计、角位移传感器、位移传
32、感器、示波器、测速仪。9. 1. 3 试验方法试验按如下方法进行:a) 发动机油门开到最大;b) 铲斗空载及铲斗满载进行左回转及右回转试验，当转台回转速度出现匀速时测定有关参数。9.1.4 试验结果将有关参数按公式(9)计算出的回转速度记人表B.15:. ( 9 ) 式中:n一一转台回转速度，单位为转每分钟(r/min); 转一转台转过的角度，单位为度C);t转一转台转过角所用的时间，单位为秒(s)。9.2 回转制动试验9.2.1 试验条件9.2. 1. 1 挖掘机状态按9.1. 1. 1的规定。9.2. 1. 2 试验场地按8.2.2.1.2的规定。9.2.2 仪器设备温度计、角位移传感器、
33、动态应变仪、示波器、测速仪等。9.2.3 试验方法试验按如下方法进行:a) 发动机油门开到最大pb) 铲斗空载及铲斗满载进行左回转及右回转试验;c) 当转台出现匀速转动后再进行制动，记录从制动开始到转台停止所用的时间及转过的角度。9.2.4 试验结果将测得的有关参数记人表B.16 0 9.3 回转力矩试验9.3.1 试验条件9. 3. 1. 1 挖掘机状态按9.1. 1. 1的规定。9.3. 1. 2 试验场地按8.2.2.1.2的规定。9.3.2 仪器设备温度计、拉力传感器、静态应变仪、测速仪、钢丝绳、卷尺等。11 GB/T 7586-2008 9.3.3 试验方法试验按如下方法进行:a)
34、发动机油门开到最大;b) 铲斗空载时将拉力传感器的一端与工作装置连接(不损坏工作装置)，将另一端与足够大的固定物连接;c) 操纵换向阀使转台产生远离固定物方向的回转力矩，当回转力矩增大到使回转马达安全阀处于溢流状态时，测量有关参数。9.3.4 试验结果将测得的有关参数按公式(10)计算，并记入表B.17:式中:Mr一一回转力矩，单位为牛米(N m); Fr一一一拉力，单位为牛(N); Lr一一力臂，单位为米(m)。9.4 回转摩擦阻力矩试验9.4.1 试验条件9.4. 1. 1 挖掘机状态按9.1. 1. 1的规定。9.4. 1. 2 试验场地按8.2. 2. 1. 2的规定。9.4.2 仪器
35、设备温度计、拉力计、卷尺等。9.4.3 试验方法M r = Fr Lr ( 10 ) 铲斗空载时将工作装置与拉力计连接，用人力或加力装置，沿切线方向逐渐加载，当转台开始转动时测量有关参数。9.4.4 试验结果将测得的参数记入表B.18010 噪声测定挖掘机噪声的测定按GB/T16710.216710.5的规定。11 振动试验11. 1 试验条件挖掘机的状态按4.3的规定，司机的质量为75kg，发动机处于最大油门状态。11. 2 仪器设备测速仪、加速度传感器、放大器(或数据处理器)、记录仪、人体振动响应计等。11. 3 试验方法在发动机以高速空载运转、挖掘机以最高速度挡和最低速度挡行驶、挖掘作业
36、等四种状态下，分别测定司机室地板中部和司机坐垫上的加速度，测定的时间应大于5mino 11. 4 试验结果将测定的振动加速度记入表B.190对记人记录仪的振动信号进行采样分析，分析方法按GB/T 4970-1996的附录A进行。12 起重量试验装有起重装置的挖掘机，起重量的试验按GB/T13331的规定。13 电气设备及系统的试验电气设备及系统的试验按GB5226.1和GB19517的规定。14 排气污染物的测定排气污染物的测定按GB20891的规定。15 照明、信号和标志灯以及反射器的试验挖掘机照明、信号和标志灯以及反射器的试验按GB/T20418的规定。16 前进和倒退音晌报警声晌的试验挖
37、掘机前进和倒退音响报警声响的试验按GB/T21155的规定。17 监视镜和后视镜的试验挖掘机配备的监视镜和后视镜的试验按ISO14401-1: 2004的规定。18 司机防护装置和小型挖掘机倾翻保护结构(TOPS)的试验18. 1 挖掘机司机防护装置的试验按GB/T19932的规定。G/T 7586-2008 18.2 工作质量为1000 kg_ 6 000烛，带回转动臂的小型挖掘机倾翻保护结构(TOPS)的试验按GB/T 19930的规定。19 司机室环境的试验配备空调的全密闭司机室环境的试验按GB/T19933各部分的规定。20 挖掘机作业试验20.1 正铲挖掘机作业试验20. 1. 1
38、试验条件试验应符合如下条件:a) 作业前使水温、油温达到规定值zb) 挖掘机由技术熟练的司机驾驶;c) 正铲作业进行挖掘装载，土壤密度不低于1800 kg/m3，作业面高度为最大挖掘高度的1/2;d) 运输车辆的容积为铲斗容量的4倍左右。20. 1. 2 仪器设备运输车、秒表、磅秤、卷尺等。20. 1. 3 试验方法如图12所示，在回转90。和180。时进行挖掘装载作业，配备相应的运输车辆，进行30min气60min 的挖掘装载试验。测定挖掘机作业时间、挖掘循环次数、燃油消耗量、装载的土方量等。另外，在若干次的循环中分别测定挖掘、回转、装车等的时间。13 GB/T 7586-2008 挖据土壤
39、运输车纵放挖掘土壤图1220. 1. 4 试验结果将试验中测得的数值以及按公式(11)-公式(14)计算的数值记入表B.20:一前国v-Ga 们一Tvh-Nh-TV川-ho-1 也3二QQFJ . ( 11 ) ( 12 ) . ( 13 ) . ( 14 ) 式中:Q一一作业生产率，单位为立方米每小时(m3/h); f 单位时间耗油量，单位为升每小时(L/h); Qu一一每个循环的挖土量，单位为立方米每次(m3/次); Qi一一单位燃油挖土量，单位为立方米每升(m3/L); T一总作业时间，单位为秒(s); Vu一总挖土量，单位为立方米(m3); N一一一总循环次数，单位为次zG总总耗油量，
40、单位为升(L)。20.2 反铲挖掘机作业试验20.2. 1 试验条件试验应符合如下条件:a) 作业前使水温、油温达到规定值;b) 挖掘机由技术熟练的司机驾驶;c) 试验场地应平坦、具有一定的宽度和长度，土壤密度1500 kg/m3 - 1 800 kg/m3。14 GB/T 7586-2008 20.2.2 仪器设备按20.1. 2的规定。20.2.3 试验方法如图12所示，在回转90。和180。时进行挖掘装载作业，配备相应的运输车辆，进行30min-60 min 的挖掘装载试验，挖掘深度为该机规定的最大挖掘深度的1/2。测定挖掘时间、循环次数、燃油消耗量、挖掘的土方量等。另外在不同的挖掘深度
41、中分别测定挖掘、回转、卸土的时间。20.2.4 试验结果将测定的数据记人表B.20中，按公式(11)-公式(14)进行计算，将结果记人表B.20中。21 强度试验2 1. 1 静态强度试验21. 1. 1 试验条件21.1.1. 1 挖掘机状态按4.3的规定。21.1.1. 2 试验场地按GB/T13332的规定。21.1. 2 仪器设备应变片、静态应变仪、拉力传感器、加载装置等。21.1. 3 试验方法试验按如下方法进行:a) 根据计算书中提供的工作装置、转台、底架等件的应力分布，选择应力较大的点粘贴应变片。b) 根据计算书中提供的工作装置、转台、底架出现最大应力的位置，对相应位置的工作装置
42、进行加载。c) 测量各点的应力。21.1. 4 试验结果将测量结果记人表B.21，并绘制简图说明各点的位置。21. 2 动态强度试验2 1. 2. 1 试验条件21. 2. 1. 1 挖掘机状态按4.3的规定。2 1. 2. 1. 2 试验场地土壤密度不低于1800 kg/m3。2 1. 2. 2 仪器设备应变片、动态应变仪、示波器、压力传感器、测速仪、位移传感器等。21. 2. 3 试验方法试验按如下方法进行:a) 发动机油门开到最大;b) 根据计算书或静态强度测试中提供的工作装置、转台、底架等件的应力分布，选择应力较大的点粘贴应变片;c) 在实际挖掘过程中测量工作装置、转台、底架等件的应力
43、。21. 2. 4 试验结果在记人曲线上，找出各测试点瞬时出现的最大应力并取值。在每个取值点，应同时将仪器中瞬时所列参数测量出来，记人表B.22，同时附构件简图及记人曲线，说明测试点的位置及构件应力。22 空运转试验22. 1 启动发动机，观察发动机的运行及各仪表指示值，并调整液压系统和气压系统的压力至正常值。22.2 模拟作业工况，使工作装置的各液压缸和回转机构反复运行。观察液压系统和发动机的运行应正常，各控制阀的工作应可靠。回转齿圈和回转驱动齿轮之间的啃合应正常。15 GB/T 7586-2008 22.3 分别支起挖掘机两边的行走机构，使悬空的行走机构运行，观察行走马达，行走减速机和制动
44、装置以及四轮一带的运行应正常，各控制阀的工作应可靠。23 液压系统试验23. 1 液压系统油液固体颗粒污染度检查液压系统油液团体颗粒污染度检查按GB/T20082的规定。23.2 液压系统空流阻力试验23.2.1 试验条件23.2. 1. 1 挖掘机状态按4.3的规定。23.2. 1. 2 试验场地按5.1. 1. 2的规定。23.2.2 仪器设备压力表、流量计与二次仪表、测速仪、电加热器等。23.2.3 试验方法试验按如下方法进行:a) 发动机的转速调至额定转速Eb) 液压油温度应达到(50士3)OC;c) 操纵换向阀处于中位，测量有关参数。23.2.4 试验结果将测量的数据记人表B.23，
45、并按公式(15)计算液压系统空流阻力，记人表B.23:.P = P1 - P4 式中:.P-液压系统空流阻力，单位为帕(Pa); P1 泵出口平均压力，单位为帕(Pa); P4一一油箱因油口平均压力，单位为帕(Pa)。23.3 履带式挖掘机行驶机构内阻力矩试验以行驶马达输出力矩为代表)23.3.1 试验条件23.3. 1. 1 挖掘机状态按4.3的规定。23.3. 1. 2 试验场地按8.6. 1 b)的规定。23.3.2 仪器设备压力表或压力传感器、温度计、测速计、动态应变仪、示波器等。23.3.3 试验方法试验按如下方法进行:a) 发动机转速调至额定转速;b) 分别将左、右履带悬空如图13
46、所示;c) 操纵换向阀使履带前后运动。图1316 ( 15 ) G/T 7586-2008 23.3.4 试验结果将测量结果记人表B.24，并按公式(16)，_.公式(18)计算马达的输出力矩，记人表B.24:l _ .P左(右)qlVl左右) .P(左)= P12 - P14 式中:M左右)-一马达的输出力矩，单位为牛米(N m); .P左-左行驶马达进出油口平均压力差，单位为帕(Pa); P12一一左马达进泊口平均压力，单位为帕(Pa); P14-一左马达出油口平均压力，单位为帕(Pa); q-一马达排量，单位为立方米每转(m3/r)。.P(右)= P13 - P15 式中:.P右一-右行
47、驶马达进出油口平均压力差，单位为帕(Pa); P13二一右马达进油口平均压力，单位为帕(Pa); P15一一一右马达出泊口平均压力，单位为帕(Pa)。23.4 履带式挖掘机直线行驶阻力矩及制动试验(以马达输出力矩为代表23.4.1 试验条件23.4. 1. 1 挖掘机状态按4.3的规定。23.4. 1. 2 试验场地按8.6. 1 b)的规定。23.4.2 仪器设备压力传感器、温度计、流量计、测速仪、动态应变仪、示波器、标杆、计时器等。23.4.3 试验方法试验按如下方法进行:a) 发动机的转速调至额定转速，工作装置处于行驶状态;b) 挖掘机以最高及最低速度直线前进并进行制动。23.4.4 试验结果. ( 16 ) . ( 17 ) . ( 18 ) 将测量结果记入表B.25，并将示波图形分段，在分割处取值按公式(16)，._，公式(18)进行计算。23.5 履带式
