1、ICS 2916030K 24 囝圄中华人民共和国国家标准GBT 81282008代替GBT 8128 1987单相串励电动机试验方法2008-06-13发布Test procedures for single-phase series motors2009-030 1实施宰瞀鹃紫瓣警糌瞥鐾发布中国国家标准化管理委员会捉113前言1范围2规范性引用文件一3试验项目4试验设备41试验电源-42测量仪器一43测量线路44试验前的准备45测量要求5测试51绝缘电阻的测定52绕组直流电阻的测定53堵转试验6效率、功率因数测定61工作特性曲线的测取6z效率的测定63功率因数的求取7温升试验 71测量温度
2、的方法72温升试验时冷却空气温度的测定73 电动机绕组及其他各部分温度的测定74电动机停机后测得温度值的修正75温升试验方法8其他8i额定负载试验82过电流试验83过转矩试验-84超速试验85耐电压试验。86噪声的测定87振动的测定-88泄孺电流的测定目 次GBT 8128-2008；l1122333334444677778899999999OGBT 8128-200889工作期限试验810无线电干扰试验t811湿热试验 812匝间绝缘试验813外壳防护分级试验814换向检查111111ll1111前 言GBT 8128-2008本标准代替OBT 8128 1987。本标准与原GBT 8128
3、1987相比，主要内容的变化有：增加了“2规范性引用文件”一章。在“41试验电源”，依据GB 755和IEEE Stdll4将“波形正弦性畸变率”改为“谐波电压因数(HVF)”，将该条的三个值5、25、士1分别改为2、15、05；并增加了“在测量效率时，其频率的差值应在o1的范围内”的规定。在“42测量仪器”中增加了“421概述”的内容。在61中增加了“埋置检温计法测量”的有关内容。在852中增加了在试验过程中，跳闸电流的有关规定；删去了“对大批量连续生产的电动机进行出厂检验时，允许用规定的试验电压值的120历时1 s来代替”的规定。在“814换向检查”中增加了“8143火花等级的确定”的内容
4、。一一取消了原附录A(泄漏电流测量电路)的内容，而用图6来取代；图6来源于GBT 12113-2003。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会小功率电机标准化分技术委员会(Tc 26sc 1)归口。本标准起草单位：中国电器科学研究院、卧龙电气集团股份有限公司、上海出入境检验检疫局、广东威灵电机制造有限公司、横店集团联宜电机有限公司、广州擎天实业有限公司、中国电子科技集团公司第21所。本标准主要起草人：杨昭特、严伟灿、傅培刚、肖战龙、吴展、黄海燕、罗军波、何湘吉、龚春雨。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GBT 81281987。单相串励电动机试验方法GBT 81
5、28-20081范围本标准规定了单相串励电动机的试验项目、试验设备及试验方法。本标准适用于单相串励电动机。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 242332006电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验(IEC 60068278：2001，IDT)GB 388312005手持式电动工具的安全第1部分：通用要求(IEC 60745 1：
6、2003，IDT)GB 434312003电磁兼容 家用电器、电动工具和类似器具的要求第1部分：发射(CSPR141：2000，IDT)GBT 49421-2006旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级(IEC 600345：2000，IDT)GBT 5171 2002小功率电动机通用技术条件GBT100691 2006 旋转电机噪声测定方法及限值 第1部分：旋转电机噪声测定方法(ISO 1680一l：1999，MOD)GBT 12113-2003接触电流窥保护导体电流的铡量方法(IEC 60990：1999，IDT)GBT 12665-1990 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求JB
7、T 8157-一1999小功率单相串励电动机通用技术条件JBT 961512000交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法JBT 96152 2000交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值JBT 10490-2004小功率电动机机械振动振动测量方法、评定及限值3试验项目单相串励电动机的型式检验及出厂检验的试验项目，应按照GBT 5171-Z002、JBT 8157-1999及各类单相串励电动机产品标准的规定。凡本标准中未规定的检验项目、试验方法和要求，应在各类单相串励电动机(以下简称电动机)的产品标准中作出补充规定。4试验设备41试验电源试验期间，试验电源电压的谐波电压因数(HVF)应不超过2，进行
8、温升试验时应不超过15。试验电源的频率与额定频率之差，应在额定频率的4-05范围内。在测量效率时，其频率的差值应在土01的范围内。GBT 8128-200842测量仪器421概述无论是机械式仪器还是电子式仪器，影响测量精度的主要因数有：a)仪器的量程、使用条件和校准；b)信号源负载；c)引接线的校准。因为仪器精度通常表现为满刻度的百分比，因此仪表的量程选取应在满足所测范围下尽可能的低。电子仪器的使用越来越广泛，并且与非电子式仪器相比，具有更高的输入阻抗，高输入阻抗可以降低仪器本身导致的损耗，但是高输入阻抗仪器对干扰更为敏感。常见的干扰源有：a) 电源系统对信号线的感应或静电耦合ib)通常的阻抗
9、耦合或接地回路；c)不适当的共模干扰；d) 电源线的传导干扰。应根据实际经验，采取减少干扰的措施。422测量仪器的选取试验时应采用不低于05级准确度等级的电气测量仪器(兆欧表除外)，互感器的准确度等级应不低于02级，电量变送器的准确度应不低于05(出厂检验时应不低于1)，数字测速仪的准确度应不低于011个字，测功机及转矩测量仪的准确度等级应不低于10级，温度测量仪的误差应在1以内，测力计的准确度等级应不低于1o级，砝码的精度应不低予5等，电阻测量仪的准确度应不低于02级。选择仪器时，应使测量值位于仪器的20-95测量范围以内。对小容量的电动机，应选用仪器的损耗不足以影响测量准确度的电流表及瓦特
10、表。除堵转试验外不允许采用互感器。在与被试电动机同样的转速下，测功机的容量不宜超过被试电动机容量的三倍。转矩测量仪的标称转矩也不宜超过被试电动机额定转矩的三倍(除堵转试验外)；若测功机或转矩测量仪的准确度等级高于10级，则容量比值可相应放宽。43测量线路电动机试验时应采用图1所示的测量线路。先用切换开关K将电压表V接至电动机端，将电压调至所需数值并读取，然后在稳定电压情况下将开关K切换，将电压表V接至电源端，保持此电源端电压不变，再读取其他仪器的数值。在读取其他仪器的数值时，电压表不允许接至电动机端，以免造成测量误差。在额定负载下，若电源端电压与电动机端电压相差小于05额定电压时，被试电动机的
11、输入功率可不进行修正；若电源端电压与电动机端电压相差大于05，且小于1额定电压时，则需对其输入功率P进行修正。电动机的实际输入功率P，按下式确定：尸一PJ2R (1)式中：P一瓦特表测得的输入功率，单位为瓦(W)；I 电流表测得的输入电流，单位为安(A)；R一一测量电路中，电流表及瓦特表的电流线圈以及瓦特表至电动机端连接导线的总电阻，单位为欧(n)。2GBT 81282008图1 电动机试验电路图44试验前的准备441在试验前，首先应检查电动机的装配质量，固紧用螺钉螺栓及螺母是否旋紧，换向器及电刷构件是否良好，转子转动是否灵活，轴承润滑是否正常，出线端标志是否正确。442出厂检验线路和设备应能
12、满足试验的要求，连接是否正确与良好。443然后使电动机在低电压、低于额定转速下空载试运转，检查电动机的旋转方向，电刷接触应良好，换向无异常，电动机运转应平稳、轻快、无阻滞现象，轴承声应均匀，无有害杂声。45测量要求a)采用互感器时，接人副边回路的仪表总阻抗(包括连接导线)应不超过互感器的额定阻抗值；b)试验时，各仪器读数应同时读取；C)绘制特性曲线时，各点读数应均匀测取；d) 对180 W及以下电动机的功率测量数值，必须对仪器损耗及误差进行修正。对其他功率的电动机，如需获得准确的功率测量数值，也可进行修正。5测试51绝缘电阻的测定511 测定时电动机的状态测量电动机绕组的绝缘电阻时，可在实际冷
13、态下或热态下进行。512兆欧表的选用根据电动机的额定电压，按表1选用兆欧表。表I 单位为伏特电动机额定电压 兆欧表电压值36及以下 25036500 500也可选用等效的数字兆欧表测量。513测量部位应测量带电部分对机壳和可触及的金属构件之间的绝缘电阻。52绕组直流电阻的测定521测量时电动机的状态测量绕组的直流电阻，应在电动机静止，并在实际冷状态下进行。应将电动机在室内放置一段时间，同时用温度计或热电偶测量绕组的温度，所测得的绕组温度与周围空气温度之差应不超过2 K，则所测温度为实际冷状态下的温度。当绕组温度不可能直接测量时，在测量绕组直流电阻前，电动机应在空气中静置不少于5 h，此时周围空
14、气的温度即可作为电动机绕组的温度。3GBT 81282008522测量方法a)绕组的直流电阻用单臂电桥测量，电阻在1 Q及以下时必须采用双臂电桥或同等准确度并能消除测量用导线和接触电阻影响的仪器测量；b) 当采用自动检测装置的电压降法或类似的仪器测量绕组的电阻时，通过被测绕组的试验电流不应大于电动机额定电流的10，通电时间不应超过1 min；c)测量时，应分别测量励磁绕组和电枢绕组的电阻。测量电枢绕组电阻时，电刷应提起，在换向器上直接测量。同一绕组的电阻应测量3次，每次测量的数值与其平均值的相差范围不得大于士1。电阻的实际值应采用3次测量的平均值。53堵转试验堵转试验在电动机接近实际冷状态下进
15、行，试验前应核对电动机的旋转方向，试验时应将转子堵住。堵转时电流和转矩的测定按下列方法之一进行：a)试验时，电动机被制动，再对电动机绕组施加额定频率、额定电压，在转子一个槽距2“z(Z为转子槽数)内五个等分位置上分别测定，每点应同时测取电流、电压和转矩，每点读数时，通电持续时间应不超过5 S，以免绕组过热，且保持电动机有同样的温度；b)试验时，先将被制动转子的电动机箍加不大于50的额定电压，在大于一个转子槽距Z zrz的范国内，顺电机旋转方向连续移动定子位置，找出最小转矩点及最大电流点，立即将电动机从线路上断开，并固定此最小转矩点及最大电流点的定子位置，再将被制动的电动机施加额定频率、额定电压
16、，读取转矩值和电流值。通电持续时间应不超过5 s。堵转电流取测定结果的最大值，堵转转矩取最小值。出厂检验时，可在额定频率和接近额定电压下测取一点。在测定堵转电流时，试验电压与额定电压的偏差不大于5，测得的结果按式(2)换算。在测定堵转转矩时，试验电压与额定电压的偏差在05时，铡得的结果可不换算。Jh=hU。Uk (2)式中：Ik-一试验电压为额定电压【，。时的堵转电流，单位为安(A)；It试验电压为Uk时测得的堵转电流，单位为安(A)；u。额定电压，单位为伏(V)；Ut测定时施加的试验电压，单位为伏(V)。6效率、功率因数测定61工作特性曲线的测取工作特性曲线是电动机在额定电压和额定频率下，输
17、入功率P，、电流I。、效率目、功率因数cos9、转速n与输出功率P z的关系曲线。工作特性曲线应在温升试验后或热态下测取。从125倍o25倍额定功率范围内测取数点，总数不小于5点，试验应从最大负载点开始，每点应读取下列数值：电压、电流、输入功率、转速、转矩。电动机的额定效率和额定功率因数值，应在电动机为额定负载输出时测取。62效率的测定效率测定采取直接法。无特殊规定时，被试电动机的输入功率、输出功率应在热稳定状态下测取。62，1电动机转速的测定电动机转速的测量可用下列仪器、方法。4GBT 8128-2008a)非接触式(半导体或光电传感器的)数字测速计；b)频率计或脉冲计数器法；c)闪光测速法
18、。622电动机输出转矩的测定6221 电动机轴上的输出转矩可用下列方法之一测定：a)测功机法；b)转矩测量仪法；c) 绳索滑轮法(简称绳轮法)。6222测功机或转矩测量仪法测功机对被试电动机提供负载。测功机用弹性联轴器与被试电动机良好联接，应避免因联接不好而产生的偏扭附加力矩。若测功机被配以秤，包括砝码及杠杆式转矩测量机构来测被试电动机的转矩时，则电动机的转矩为秤的读数(测功机提供的制动力或减速力)和杠杆臂长的乘积。即：T=FL (3)式中：T转矩，单位为牛米(Nm)；F秤上的读数(测功机提供的制动力或减速力)，单位为牛(N)；L杠杆臂长，单位为米(m)。若测功机(或转矩测量仪或数据检测系统等
19、)是选用转矩传感器来测定被试电动机的转矩时，对转矩传感器的选用应考虑如下几点：a)合理选用传感器的规格及其转速适用范围；b)传感器的时间常数与特定的输出器件(如转矩显示器、记录仪、绘图器等)应相适应；c)传感器的内部损耗应不影响被测结果的准确性；d) 注意环境温度对传感器的影响。在测量安装时，被试电动机、传感器、负载应安装在同一个稳固的基础上，必须避免各部件发生振动引起附加力矩；联轴器重量应尽量轻，优先采用挠性联轴器(如尼龙联轴器)，以减少附加力矩的影响。6223绳轮法本方法仅适用于出厂检验及适用于较低转速、较小容量的被试电动机，建议被试电动机的转速不大于6 000 rmin、容量不大于180
20、 W。测试装置如图2，将从测力计吊下来的一根小绳索绕在被试电动机轴伸上的滑轮上，滑轮与轴伸应紧固，在绳索的自由端吊以砝码。被试电动机的输出转矩为砝码和测力计的合力与滑轮半径和绳索半径之和的乘积，即：T一(GF)r (4)式中：T被试电动机轴上输出的转矩，单位为牛米(Nm)；F测力计读数，单位为牛(N)；G一一砝码及其容器的重量，单位为牛(N)；r滑轮半径和绳索半径之和，单位为米(m)。采用本方法尽可能满足下列条件：a)滑轮与测力计必须垂直联接，以免绳索倾斜产生分力引起误差；b)绳索直径与滑轮直径之比应尽量小；c)滑轮槽应足够宽，尽可能只用单层绳匝即可产生所需转矩。5GBT 8128-2008图
21、2绳轮法测试装置图6224 电动机输出转矩的修正若测功机本身存在风摩转矩，用测功机测定电动机转矩时，应将所测得的转矩值按式(5)进行校正。TT7+L (5)式中：T被试电动机轴上实际转矩，单位为牛米(Nm)；T试验时测功机测得的被试电动机轴上转矩，单位为牛米(Nm)；Tf测功机风摩转矩，单位为牛米(Nm)。测功机的风摩转矩值(t)应预先测定：可测定L值随转速变化的关系作L一，(n)的曲线，在试验时便直接从曲线中查出相应转速的Tr值。623效率的求取测定效率时，电动机的输入功率P，用电气仪器测量，而输出功率P：按铡取的电动机轴上的输出转矩及转速按式(6)计算。P2一Tn955式中：Pz一一电动机
22、的输出功率，单位为瓦(w)；T电动机轴上的实际输出转矩，单位为牛米(Nm)；n测定电动机轴上实际输出转矩时电动机的转速，单位为转每分钟(rmln)。电动机的效率按式(7)计算。目一(P2P。)100 “式中：r电动机的效率，；P，效率测定时电动机的输入功率，单位为瓦(w)；P。效率测定时电动机的输出功率，单位为瓦(w)。63功率因数的求取电动机的功率因数(cos9)按公式(8)求取。COS PP1u111 ”式中：P，电动机输入功率，单位为瓦(w)；u电动机端电压，单位为伏(V)；6(6)I，电动机输入电流，单位为安(A)。7温升试验GBT 8128200871测量温度的方法试验时，可用温度计
23、法、电阻法及埋置检温计法测量。测量电动机励磁绕组和电枢绕组温度用电阻法，如电动机绕组装有埋置检温计的，可应用埋置检温计法。测量电动机其他部分的温度用温度计法。在测量电动机冷热态温度时应使用同一仪器，温度计、仪器的温度应与测定电动机的环境温度相一致。711温度计法温度计包括膨胀式温度计(例如水银、酒精温度计)、半导体温度计、非埋置的热电偶、电阻温度计或非接触式红外测温仪。测量时，温度计应紧贴在可接近的被测表面的最热点上，并用绝热材料覆盖好温度计的测温部分，以免受周围冷却介质的影响。有交变磁场的地方，不能采用水银温度计。712电阻法用电阻法测取绕组的温度是绕组的平均温度。用此方法时，冷热态的电阻必
24、须在相同的出线端上测量。铜线绕组的平均温升邰(K)按式(9)计算：口一(R：一R。)(K+B)R，+日一岛(9)式中：R：试验结束时的绕组电阻，单位为欧(n)；R。试验开始实际冷态时的绕组电阻，单位为欧(n)；岛一一试验结束时的冷却空气的温度，单位为摄氏度()；0。试验开始时的绕组温度单位为摄氏度()；K一一常数，对铜绕组为2345；对铝绕组除另有规定外，采用225。713埋置检温计法本方法是用装在电机内的热电偶或电阻式温度计测量温度。专门设计的仪表应与电阻式温度计一起使用，以防止在测量时因电阻式温度计的发热而引入显著的误差或损伤仪表。许多普通的电阻式测量期间可能不适用，因为在测量时可能有相当
25、大的电流流过电阻元件。72温升试验时冷却空气温度的测定721对采用周围空气冷却的电动机，可用几只温度计分布在冷却空气进入电动机的途径中进行测量。温度计应安置在距电动机l m2 m处，其感温部分应与电动机中心高度在同一水平面上，并避免外来辐射热及气流的影响。取温度计读数的平均值作为冷却空气温度。722对连续定额和断续周期工作制定额的电动机，试验结束时冷却空气的温度应取整个试验过程最后的14时间内，按相等的时间间隔测得的几个温度计读数的平均值。723对短时定额的电动机，试验结束时的冷却空气的温度，若定额为30 min及以下，取试验开始与结束时温度计读数的平均值；若定额为30 rain以上90 ra
26、in以下，取其1Z试验时间与结束时温度计读数的平均值。73 电动机绕组及其他各部分温度的测定731励磁绕组温度的测定：用电阻法测量。732电枢绕组温度的测定：用电阻法测量，测量冷态、热态电阻时必须保证在换向器上选择同一位置。在温升试验时，允许测量的电阻不是电枢绕组的全电阻。733换向器温度的测定：用温度计测量。优先采用热时间常数较小的针触式热电偶温度计。可先将温度计预热至接近预期温度，在电动机停止后立即测量。734轴承温度的测定：用温度计测量。7GBT 8128-2008滑动轴承的温度，应在接近轴承接触面处测定；滚动轴承的温度，应在轴承外圈上测定；如不可能时，则在轴承座上测定。74 电动机停机
27、后测得温度值的修正电动机停机后，如在15 s内测得绕组电阻或温度时，允许直接作为测量值的数据。如超过15 s内测得，则应采用741的外推法修正到15 s处的数据。如在切离电源后，电动机某些部分的温度继续上升，则应取测得的最高温度数值作为相应于断电瞬间的温度。741外推法电动机切离电源后，应立即测取电阻R或温度0，与其对应的时间t，测取点数应不少于5点，在坐标纸上绘制电阻R或温度0对应于时间t的曲线，即R一，(幻或日一fCt)曲线，如图3所示，延长该曲线，在15 s处读取电阻值或温度值。采用外推法时，从切离电源至测得电阻或温度的第一点读数的时间应不超过30 s。图3电阻(温度)一时间曲线75温升
28、试验方法采用直接负载法，即在额定电压、额定频率、额定负载下进行电动机的温升试验。试验用支架及散热板按GBT 5171 2002或各类单相串励电动机标准规定。注：额定负载，是指电动机在额定转速下按额定输出功率计算得的转矩。在试验过程中应保持电动机在该转矩下运行。若电动机的实际转速偏离额定转速且处于负的容差范围内时，允许调整该转矩进行试验，此时电动机应满足额定输出功率的要求。751 连续定额(S1工作制)电动机试验时，被试电动机应保持额定负载直到电动机各部分温升达到热稳定状态时为止。试验过程中，至少每半小时记录被试电动机的试验数据，如电压、电流、转矩、转速和输入功率以及定子和冷却空气的温度。如限于
29、条件，可按保持额定电流(铭牌数据)的方法进行温升试验，此时额定功率时的绕组温升值A0按式(10)计算：A0一(I。I。)2鼠式中：I。额定功率时的电流，单位为安(A)；J；温升试验时采用的电流(铭牌电流)，单位为安(A)；只对应于试验电流I。时的温升，单位为开(K)。试验时，应保证(I。一J。)I。在5以内。对有几种额定数据的电动机的温升试验，应在能产生最高温升的额定数据下进行，若不能预先确定时，则试验应在每种额定数据下逐一进行。752短时定额(S2工作制)电动机试验应从实际冷状态下开始，试验的持续时问按定额的规定。试验时按照工作时间长短，每隔一定RGBT 81282008的时间记录一次试验数
30、据，其他试验要求同751规定。753 断续周期工作制定额(S3工作制)电动机如无其他规定，试验测定每个工作周期应为10 rain，直到电动机各部分温度达到热稳定状态为止，温升的测定应在最后一个工作周期中负载时间的一半终了时进行。为了缩短试验时间，试验开始时负载可适当地持续一段时间。其他试验要求同751规定。8其他81额定负载试验电动机额定负载试验的目的是：在出厂检验中，检验电动机在额定负载工作时的转速、效率、功率因数以及电动机的换向。试验时，用能直接读出转矩数值的测量装置，如测功机、转矩测量仪、校正过的直流电动机等把电动机负载直接调节到额定负载进行试验。在试验中可缩短运转时间，但对所测结果应考
31、虑温度的影响。82过电流试验试验时，电动机在额定电压、额定频率及热状态下运转。若被试电动机的标准无特殊规定时，电动机应在15倍额定电流下运转1 rain。过电流用增加负载转矩的方法进行。83过转矩试验被试电动机的标准若无其他特殊规定，试验时电动机应在额定电压、额定频率及热状态下，在输出转矩为15倍额定转矩下运转15 s。84超速试验若被试电动机的标准无特殊规定，试验时电动机应在11倍额定电压下，空载连续运转2 min。超速试验时，应采取安全防护措施。85耐电压试验851试验要求耐电压试验在电动机静止的状态下进行，试验前应先测量绕组的绝缘电阻。如需进行堵转、超速、过电流、过转矩试验时，本项试验应
32、在这些试验后进行，如需要进行温升试验，则还应在温升试验后进行。试验时，试验电压施于绕组与机壳之间，电动机两出线端接于试验电源的一极，另一极则接在机壳上，整机进行试验。试验变压器应有足够的容量，变压器容量应不小于05 kVA。试验前，应采取切实安全防护措施。852试验电压和时间试验电压的频率为50 Hz，波形尽可能为正弦波形，试验电压的数值按被试电动机标准的规定。试验过程中，跳闸电流应不大于10 mA。湿热试验后，其跳闸电流应不大于30 mA。试验应由不超过试验电压全值的一半开始，逐渐地增加至全值，电压由半值增加至全值的时间应不小于10 s。全值电压试验应维持1 rain，然后迅速地降到全值的一
33、半以下再断开电源。试验电压用试棒施加。86噪声的测定电动机的噪声按GBT 1006912006的有关规定进行。测定时，被试电动机应在额定频率、额定转速的空载稳定运行状态下进行。87振动的测定电动机的振动按JBT 10490-2004的有关规定进行。9GBT 81282008测定时，被试电动机应在额定频率、额定转速的空载稳定运行状态下进行。88泄漏电流的测定881被试电动机标准若无特殊规定，测定泄漏电流时被试电动机应处于热态，在额定频率、106倍额定电压、规定负载或空载运行下测定。测定的时间应不大于5 s。测定时，应采用隔离变压器供电，否剜被试电动机应与地有良好绝缘。若被试电动机装有电容器，则应
34、断开电动机的一端电源接线(图4或图5中a点或b点)，此时电动机处于静止状态，重复进行测定。取运行及静止状态下测得的读数的最大值作为电动机的泄漏电流值。8811测定的部位应在下列部位进行测定：a) 在电源的任一极与易触及的金属部件或紧贴在绝缘材料表面的金属箔之间进行。金属箔面积不超过20 cmX 10 cm，应贴附在易于接触的部位。b)对具有双重绝缘的电动机，在电源的一极与仅以基本绝缘和带电部件隔开的金属部件之间进行。8812泄漏电流的测试电路图对仅有基本绝缘的电动机按图4进行测试，对有双重绝缘或加强绝缘的电动机按图5进行测试。将选择开关s拨向a、b方向分别测量，取读数的较大值为电动机的泄漏电流
35、值。图4与图5中的测量装置C应满足图6测量网络的要求。lOC图6的测量网络(GBT 121132003中的图4电路)。图4仅有基本绝缘的电动机泄漏电流的测量电路1易触及部件；2不易触及金属部件3基本绝缘；4附加绝缘；5双重绝缘；6加强绝缘；C图6的测量网络(GBT 121132003中的图4电路)。图5双重绝缘的电动机泄漏电流的测量电路GBT 8128-2008Rs1 5001；RB500 0；R110 000 n；ClO022 FF；CsO22“F。图6泄漏电流(威知电流或反应电流)的测量网络882供电动工具用的电动机的泄漏电流的测定，按GB 388312005有关规定进行。89工作期限试验
36、若无其他特殊规定，被试电动机应在额定电压、额定频率和额定负载下连续进行。允许被试电动机保持额定电流(偏差10)、额定转速在容差范围内来代替额定负载。试验的持续时问及在试验过程中是否允许对换向器、电刷等部件进行清理及更换电刷，按该电动机产品标准中的规定进行。建议试验中使用下列设备和方法：a)规定的工作期限试验专用设备；b)将被试电动机与辅助电机机械耦合，调节辅助电机使被试电动机保持在额定负载下进行。810无线电干扰试验按GB 434312003的有关规定进行。811湿热试验按GBT 12665 1990的有关规定进行。如必要，有关专业产品也可按GBT 24233 2006的有关规定进行。812匝
37、间绝缘试验电动机绕组应进行匝间绝缘试验，以考核绕组匝间绝缘承受过电压的能力。试验应采用匝间冲击耐电压试验，但定子与转子绕组应分开进行试验。采用匝间冲击耐电压试验时，其要求和试验方法按JBT 96151 2000及JBT 96152 2000进行。813外壳防护分级试验按GBT 49421 2006的有关规定进行。814换向检查8141换向火花等级的规定换向火花等级分为5级，具体等级的分级见表2。表2火花等级的分级火花等级 电刷下的火花程度 换向器及电刷的状态1 无火花 电刷边缘仅小部分(约15至14刷边长) 换向器上没有黑痕及电刷上没有灼痕有断续的几点点状火花GBT 8128-2008表2(续
38、)火花等级 电刷下的火花程度 换向器及电刷的状态，专 电刷边缘大部分(大于Iz刷边长)有连 换向器上有黑痕，但不发展，用汽油擦其表面即能除续的、较稀的颗粒状火花 去，同时在电刷上有轻微的灼痕电刷边缘大部分或全部有连续的较密的 换向器上有黑痕，用汽油不能擦除，同时电刷上有灼2 痕。如短时出现这一级火花，换向器上不出现灼痕，电颗粒状火花，开始有断续的舌状火花刷不烧焦或损坏电刷整个边缘有强烈的舌状火花，伴有爆 换向器上黑痕较严重，用汽油不能擦除，同时电刷上3 有灼痕。如在这一火花等级下作短时动作，则换向器上裂声音将出现灼痕，同时电刷将被烧焦或损坏8142换向检查被试电动机的标准若无其他特殊规定，电动机的换向检查应在额定电压下，电刷的位置维持不变，将从负载I4负载调节到额定负载，此时在换向器及电刷上的火花不应超过该电动机产品标准中的规定。如电动机需进行温升试验，换向试验应在温升试验后立即进行。试验的持续时间按该电动机产品标准的规定。8143火花等级的确定如所有电刷下的火花程度均匀，则可用一个等级表示。但在其中之一的电刷下面有较高一级的火花出现，则应按较高一级火花等级确定。如电刷下的火花程度与同等级换向器及电刷的表面状态不一致时，应以换向器及电刷的表面状态作为火花等级的主要依据，必要时，可延长试验时间再行确定。12
