1、936 第一部分主要建筑材料的检测方法标准7试验程序7. l 试样牢固的安装在试验架上，安装后门扇应开关、转动正常。7.2关闭门扇。7.3选择门扇的中心为撞击点，确定绳的长度。开视窗的门扇，选择薄弱处为撞击点。7.4按产品要求，确定撞击高度。据选定的撞击高度及绳长，调整门扇与撞击体的夹角。夹角由式（1）计算a（ 1-） 式中一门扇与撞击体夹角，应不大于65。；H一撞击高度，mm;L一绳长，mm。7.5 启动断开装置，使撞击体沿垂直于门扇方向，自由撞击整楼门，防止回弹撞击。重复撞击二次。7.6 观察整楼门每次撞击后的损坏情况。) 1 ( 8试验结果记录每次撞击后整楼门的损坏情况。9试验报告试验报
2、告应包括下列内容：“本标准编号；b门的主要材料、结构、形式、五金、安装方法等详细的说明，撞击高度H;d.试验结果；e .试验中出现的任何损坏情况；f.本试验方法未提及的可能影响试验结果的因素；g.试验日期及人员。附加说明：本标准由中华人民共和国轻工业部提出。本标准由全国塑科制品标准化技术委员会归口。本标准由沈阳市塑料九厂起草。本标准主要起草人王占英、陈先达。21.实腹钢门窗五金配件试验方法GB&378-87 本标准适用于按GB8376实腹钢门、窗五金配件基本尺寸、GB8377实腹钢门窗五金配件通用技术条件制作的产品。十一、门窗937 1 尺寸检测按GB8376实腹钢门、窗五金配件基本尺寸分别选
3、用相应精度等级的通用量具进行检测。2 表面质量检测2.1 铸件抛光面的表面粗糙度的检测用标准抛光粗糙度样板进行对比。有争议时，可采用电动轮廓仪仲裁。2.2金属镀层厚度按GB4955金属覆盖层厚度测定阳极溶解库仑方法进行测试，铝合金阳极氧化膜厚度按GB5945轻工产品铝或铝合金氧化处理层的测试方法进行测试。有争议时，用GB5929轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法金相显微镜法仲裁。2.3金属镀层耐腐蚀性按GB5938轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法进行测试，铝合金阳极氧化膜腐蚀性按GB5939轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法乙酸盐雾试验（A
4、SS）法进行测试。评级方法按GB5944轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价进行。2.4镀层结合强度按GB5933轻工产品金属镀层的结合强度测试方法中的划痕法划16个面积为lmm2的方格进行检测。2.S漆膜牢固度用漆膜附着力试验仪检验，划圈直径为3mm，圈数不少于8圈，砖码逐渐加至露底，如j圈后用漆刷扫去划痕上的漆屑，圈内不允许有漆膜脱落。2.6外观质量采用目测，在目、物距为350mm，光照度近似自然光（如40W日光灯相距产品750mm远的照明度）条件下进行检测。3机械性能测试3.1 执手类3.1.1 执手锁紧处受力试验将执手底座固定于夹具上，似实际安装使用状态。在执手锁紧处施加垂直拉力或压力（
5、如图1），当达到规定力值时，其变形量1应符合标准规定值。一- p 将通执手夕阳fle, p p - 普通执手内开由执手图1执手锁紧处受力试验示意图，变形量；H一试验后高度；h一试验前高度；e,= H h 3.1.2执手手柄受力试验电e, 938 第一部分主要建筑材料的检测方法标准安装方式同3.1 . 1在离手柄末端40nu丑处施加一垂直于执手子柄正面的压力。当达到规定力值时，于柄尾部变形量应符合标准规定值。3.1.3 执手非锁紧时的转动力试验固定执手，用砖码或弹簧称在离手柄末端40nu卫处沿手柄旋转切向施加力，使执子转动，转动力应符合标准规定值。3.2撑挡类3.2.1 撑挡整体拉力试验撑挡与钢
6、窗连接部件处于最大开启位置分别固定于夹具上（如图2）。（双臂、滑动撑挡试验时，应使两臂轴线平行）在规定拉力值作用下，其变形量e1应符合标准规定。l l I I , p p 图2撑挡整体拉力试验示意图，一变形量；L试验后t主度，l试验前任度刊2L 1 3.2.2撑杆弯曲受力试验固定撑挡两端，两支点距离为0.6L(L为基本尺寸中的规格）在其中点施加规定压力（如图3），卸荷后测中点变形量句应符合标准规定值。0.2 l 03L 一二、图3撑杆弯曲试验示意图3.2.3撑挡滑动力试验将撑挡与钢窗连接部件固定于夹具上，拧紧锁紧螺钉，拧紧力矩为l.SN m，沿撑杆方向（双臂、滑动撑挡两杆夹角为30）施加拉力，
7、直至滑动，其锁紧力应不小于标准规定值。3.3合页类3.3.1 平合页、角型合页、长合页拉力试验将钢窗合页的两页固定于夹具上似安装使用状态。两端施加与芯轴垂直的拉力至规定值。其卷管接口间隙变形量应符合标准规定值。3.3.2 弹簧合页工作极限负荷和工作极限扭转角试验在分度头上安装三爪卡盘夹持住筒管，筒管内装人所需测试的弹簧。将长420mm的负荷杆与调节器固定牢，挂上lOOg硅码，调整负荷杆至水平位置，并记录此时分度头分度值。转动分度头，使弹簧扭转到工作极限扭转角，并在此过程中逐步挂上砖码，使负荷杆保持水平。记录砖码总重量，然后使弹簧逐步卸荷至IOOg，继续使负荷杆保持水平，从分度头刻度分度头上读出
8、分度值，与开始时的度数比较，若角度二爪卡世差小于或等于60。，则认为弹簧未产生永久变筒节形，工作极限扭转角符合要求。将记下的砖码负Nrtf总量量乘以力臂200mm，得负荷数，与标准规定的工作极限负荷数比较即可。试验方法见附间图4o3.4插销类插销非工作时的滑动力试验：将插销固定似安装使用状态，用砖码或弹簧称在其移动方向施力，使之移动，其移动力应符合标准规定值。3.5 其他类3.5.1 门风钩整体拉力试验十一、门窗939 2田图4弹簧合页试验示意图将门风钩两端固定在夹具上似实际使用状态，两端施加规定拉力值，其变形量应符合标准规定值。3.5.2纱门拉手捏手处拉力试验将纱门拉子固定在夹具上似使用状态
9、，在捏手中点30mm垫板宽处施加规定值（如图5）。其变形量向应符合标准规定值。/ 、一民 30 图5纱门拉手捏于处拉力试验示意图3.6 测试条件测试设备采用一般拉力、压力、弯曲试验机，按规定力值选择载荷范围，试验速度在1015mm/min。3.7对不适合本章测试方法的产品可进行模拟试验，其要求应符合GB8377实腹钢门窗五金配件通用技术条件的规定。附加说明本标准由中华人民共和国轻工业部提出，由全国建筑五金标准化质量检测中心归口。本标准由无锡市钢门钢窗附件厂、上海饺链厂、哈尔滨钢窗配件厂、陕西省金属结构厂分厂、上海红光建筑五金厂负责起草。本标准委托全国建筑五金标准化质量检测中心负责解释。940
10、第一部分主要建筑材料的检测方法标准（二）常用门、窗产品）标准名称代号及常用门、窗（产品）主要技术性能摘录1 .常用门、窗（产品）标准名称及代号( 1 ）空腹钢门（GB9155 88) (2）实腹钢门（GB9156 88) (3）实腹钢纱门窗（JG/T18-99) (4）钢质防火门通用技术条件（GB12955-91) (5）钢天窗上悬钢天窗（JG/T3004-93) (6）推拉钢窗（JG/T3014 94) (7）平开钢门基本尺寸系列（32.40mm实腹料）（GB5826.1-86) (8）平开钢窗基本尺寸系列（25mm实腹料）（GB5826.2 86) (9）平开钢窗基本尺寸系列（32mm实腹
11、料）（GB5826. 3-86) (10）钢质防护门（QB1136-91) (11）平开铝合金门（GB8478 87) (12）平开铝合金窗（GB8479-87) (13）推拉铝合金窗（GB8481 87) (14）推拉铝合金门（GB8480-87) (15）铝合金地弹簧门（GB8482-87) (16）推拉自动门（JG/T3015.1-94) (17）平开自动门（JG/T3015. 2-94) (18）硬聚氯乙烯（PVC）内门（GB10804-89) (19）PVC塑料门（JG/T3017 94) (20）PVC塑料窗（JG/T3018 94) (21）木质防火门通用技术条件（GB14101
12、-93) (22)1500 三三6回600 级别一级品二级品一级品二级品级品二级品一级晶二级品允偏许差士2+3 +3 +4 +2 士2士2+3 2 2 -2 1 2 两对角线允许长度差，见表11-12。项目纱级别一级品允许任度差LlL运3纱扇分格尺寸不大于3mm。联接与配合窗给二级晶一级品三二5三二4各联接处（焊接、螺栓联接）应牢固，不准有假焊、断裂、松动等缺陷。(mm）襄11-12门二级品运豆6纱门窗五金零件安装孔的位置应准确，保证五金零件安装平正、牢固，达到使用要求。压纱孔孔距不大于200mm，试装窗纱时压合紧密。纱扇的直线度在lm长度内不大于lmm，其长边不应内凹。纱窗扇的平面度不大于1
13、.5mm，纱门扇的平面度不大于2mmo外观要求纱门窗表面应平整，不应有毛刺、焊渣、焊丝及明显锤痕等外观缺陷。纱门窗在涂防锈漆前，应除泊、除锈；涂层应均匀、牢固，不应有明显的堆漆、漏漆等缺陷。2）检验项目、取样数量及方法检验项目和方法按表11-13规定实腹铜纱门质量检瞌项目、量具和方法襄11-13序号项目分类本标准中序号项目内容检测量具和方法I 3.3.1 纱窗、纱门各焊接处应牢固，不准有假目测关键项目焊、断裂和松动等缺陷专用检测仪据2 3 4.5 除泊、除锈目测3 3 2.2 两对角线长度差LlL锅卷尺或专用量具测量位置：内角4 主要项目3 2 I 高度尺寸偏差钢卷尺测量位置距端部50l回皿丑
14、5 3 .2. I 宽度尺寸偏差钢卷尺测量位置距端郁50！OOmm十一、门窗947续表序号项目分类本标准中序号项目内容检测量具和方法6 3 3.2 军件安装孔位置准确用五盘零件试装7 3. 3. 1 各螺栓连接处应牢固、无松动于试8 3.2.3 纱扇分格尺寸相差，；3mm钢直尺、铜器尺9 3 .4. 1 表面无毛刺、焊渣且明显锤痕目测、深度尺（深度运0Smm) 4般项目10 3.4.2 漆层表面均匀、不应有明显堆棒、漏漆目测11 3.3.4 纱扇的直线度塞尺、钢直尺、平台12 3.3.5 纱扇的平面度事尺、钢直尺、平台13 3.3.3 压纱孔孔距、压纱紧密钢卷尺、试装抽样数量及方法纱门窗按批抽
15、样检查，当批量不大于300扇时，按3%抽检，总拙检量不少于5扇；批量大于300扇时，按2%抽检，总抽检量不少于10扇。被抽检的纱门窗中，若一级品率低于90%时，该批产品按二级品验收，若二级品率低于90%时，该批产品应加倍抽检，若二级品率仍低于90%，贝u全部返修。若首次被抽检的纱门窗中，二级品率低于80%时，该批产品应全部返修。3）合格判定纱门窗出厂前，须经生产厂检验部门检验，并签发合格证。一、二级品评定原则：关键项目必须符合要求：主要项目符合各自要求；般项目中，一级品必须有5项以上（含5项）符合要求，二级品必须有3项以上（含3项）符合要求。( 4）钢天商上悬铜天窗（GIT3004-93) 1
16、）产品分类和标记产品规格钢天窗洞口尺寸应符合“建筑门窗洞口尺寸系列”的规定。根据不同的洞口高度，钢天窗可分为900、1200、1500三种规格，代号为ST凹、5112、S1150 挡雨窗按钢天窗不同窗高，可分为TY凹、TYC12、TYC15三种规格。基本窗扇宽度可分为20种（代号120）见表11-14，表1115，表11-16，表11-17。开启方式电动开启式和手动开启式。标记号代度宽扇度窗高恻醉珊珊丁钢钢UH罩J上口l口l回标记示例：钢天窗洞口高度为1200mm，基本窗宽代号为8的上悬钢天窗：STC 12-8 GIT 3004 948 第一部分主要建筑材料的检测方法标准Al 统长开启扇的基本
17、规格代号见表11-14和表11-15窗型代号窗型右边窗中间窗左边窗宽度高度5100 6000 5100 835 TC9-I TC9-2 TC9-3 1110 TC12 l I12-2 丁12-31410 T15 1 I15 2 I15 3 窗型代号窗型右边窗中间窗左边窗宽度高度5100 6000 5100 1110 TC12 11 12-12 T12 13 1410 15-11 TC15-12 I15 13 A2 分段开启扇的基本窗规格代号见表1116和表11-17窗型代号高度835 1110 1410 窗型代号高度1110 1410 2）技术要求装配要求窗型宽度窗型宽度开启扇窗59制5368
18、 1156 TI卫毛TC9-7 TC9-8 I12毛TC12-7 I12-s 15-6 15-7 T15-8 开启扇窗5964 536R 1156 I12-16 12-17 T12-18 15-16 TC15 17 I15-18 (mm）襄11-14固定窗玻璃分格1740 860 TC9-4 TC9-5 大玻璃TC124 I12-5 15 4 I15-5 (mm）表1115固定窗玻璃分格1740 860 I12-14 T12 15 小玻璃I15-14 TC15-15 (mm）褒11-16固定窗玻璃分格570 280 丁re卫平9TC9 IO 大玻璃12-9 I12 10 T15 9 TC15
19、10 (mm）襄11-17固定菌玻璃分格570 280 T12-19 I12 20 小玻璃I15-19 TC15-20 外形尺寸：A钢天窗扇的宽度、高度尺寸允许偏差应符合表11-18的规定。(mm）褒11-18允许任度差等级一等品合格品项目运1800土3土4宽度（B)1闹。3 4 4 5 高度（A)3 4 B.两对角线允许长度差应符合表1119的规定。十一、门窗949(mm）襄11-19允许度差等级等晶合格晶项目三三3000运三4运5对角线实测长度（L)3000 三二5c.钢天窗扇上框构件与下框构件的垂直偏移量不得大予3mm。钢天窗的窗芯分格尺寸相差不得大于3mm。钢天窗上框、下框与窗芯构件连
20、接处的平面高低差不得大于！.5mmo 钢天窗各构件相交焊接应牢固，不准有假焊、漏焊、熔漏等缺陷。安全限位块装配尺寸要求应符合图115的规定。钢天窗各构件的直线度不得大于1o/oo。钢天窗各附件的孔距、孔位尺寸偏差不得大于lmm。钢天窗油漆前应除泊、除锈及清除焊渣。安全限位块检修小窗应启闭灵活，无阻滞、回弹、倒翘等现象，并应附设7 披水板。痕。外观图115 漆膜应厚薄均匀，不应有明显的漏漆、堆漆等缺陷。钢天窗上框、下框构件端部及各装配孔毛刺应不大于0.5mm，表面应平整，元明显锤3）检验项目、取样数量及方法检验项目产品出广检验项目应按技术要求中的装配要求和外观各项要求进行。钢天窗检验项目和方法见
21、表11-20的规定。上悬钢天窗检测项目、量具和方法褒11-20序号项目分类本标准中项目内容检测量具和方法条的序号5.2.4 各构件相交焊接应牢固，平准有假焊、漏目测焊、熔漏等缺陷专用检测工具2 关键项目5.2.5 安全限位块装配尺寸15/mm游标卡尺3 5 2 8 钢天窗涂漆前应除油、除锈且清除焊渣目测4 高度尺寸偏差应符合表1规定钢警尺5 2 I I一钢卷尺5 宽度尺寸偏差应符合表1规定测量位置z两端部主要项目6 5.2 1.2 两对角线t王度差应符合表2规定钢卷尺，量内角侧7 5.2 I 3 上框构件与下框构件的垂直偏移量不得专用量具或吊线锤测大于3mm950 第一部分主要建筑材料的检测方
22、法标准续表序号项目分类本标准中项目内容检测量具和方法盔的序号8 5.2.2 窗芯分格尺寸相差不得大于3mm钢卷尺测量位置窗芯腹板9 5.2.3 窗芯与上框或下框连接处平面高低差不游标卡尺得大于I.5nun 深度尺10 5.2.6 钢天窗各构件的直线度不得大于1地钢直尺事尺11 一般项目5.2.7 各附件的孔距乱位尺寸偏差不得大于铜卷尺!mm 游标卡尺12 5 2 9 检修小窗启闭应灵活，元阻滞、回弹、倒E测翅等现盘，并应附设披水板13 5.3.1 潦层厚薄均匀，不应有明显的漏漆、堆漆目测等缺陷14 5.3.2 上框、平框构件端部及各装配孔的毛刺卡尺应不大于0.5mm取样数量及方法产品以合同号为
23、一批进行抽样检查，每批数量按5%抽检，但最低抽检量不得少于5橙。4）合格判定被抽查产品其关键项目必须达到要求，主要项目达到各自要求，一般项目六项以上（含六项）达到要求者为一等品；四项以上（含四项）达到要求者为合格晶。被抽查产品中若一次合格品率低于80%时，应加倍抽捡，若第二次抽检合格品率仍达不到纫%时，该批产品应全部返修。标志：产品出厂时应有商标及合格标记。(S）推拉铝合金商主要技术性能（GB8481-87) 1）品种规格窗厚度基本尺寸系列窗厚度基本尺寸按窗框厚度构造尺寸区分，见表11-21窗厚度基本尺寸系列（叫l 40 襄11-2170 80 90 未列窗厚度尺寸系列，相对于基本尺寸系列在2
24、mm之内，可靠近基本尺寸系列。窗洞口尺寸系列窗的宽度、高度构造尺寸，主要根据窗框厚度构造尺寸和洞口安装要求确定。基本窗洞口的规格型号见表11-22，允许窗与窗之间任意组合，组合后的洞口尺寸应符合GB5824“建筑门窗洞口尺寸系列”的规定。十一、门窗951 表11-22洞宽(mm) 洞高（mm)1200 1500 1800 2100 2400 2700 3000 洞口型号曲。1206 1506 1806 2106 2406 2706 3006 900 1209 1509 1809 2109 2409 2709 3009 1200 1212 1512 1812 2112 2412 2712 301
25、2 1500 1215 1515 1815 2115 2415 2715 3015 1800 1218 1518 1818 2118 2418 2718 3018 21（”。1221 1521 1821 2121 2421 2721 3021 按性能区分依据不同建筑物的使用要求，按照风压强度、空气渗透和雨水渗漏三项性能指标，将产品划分为A、B、C三类，见表11-31。320 按空气声隔声性能对产品进行区分，凡空气声计权隔声最25dB时为隔声窗，见表11-按保温性能对产品进行区分，凡传热阻值判.25m2K/W时为保温窗，见表11咀。按表团处理方法区分阳极氧化法和阳极氧化覆合表膜法标记示例. .
26、. 例1:TLai0-3012-2000 1. 525025 0 .25- II TLC一一推拉铝合金窗；60一窗厚度基本尺寸为60mm;3012一洞口宽度为3000mm，洞口高度为1200mm;2000风压强度性能值为2000Pa;1 .5一一空气渗透性能值为1.5m3/mh;250一雨水渗漏性能值为250Pa;25一一空气声计权隔声值为25dB;表面处理级制传热阻值空气声计权隔声值雨水灌漏性能值空气檀透性能值风压强度性能值洞口型号窗厚度基本尺寸窗代号且坚Z第一部分主要建筑材料的检测方法标准。.25一一传热阻值为0.25m2 KIW; II 阳极氧化膜厚度为E级。例2:TLC70-1509-
27、25001.50.25TII TLC推拉铝合金窗；70一窗厚度基本尺寸为70mm;1509一一洞口宽度为1500mr刀，洞口高度为900mm;2500 风压强度性能值为2500Pa;1.5一一空气渗透性能值为1.5m3/mh; 。一一表示对雨水渗漏性能无要求；25一一空气声计权隔声值为25dB;一一保温性能无要求；TII 阳极氧化覆合薄膜厚度为TII级。注：在产品上做标记时，可省略性能及膜厚标记。2）技术要求材料窗用材料及附件应符合现行国家标准、专业标准或部标准，参考表1125。选用的附件材料除不锈钢外，应经防腐蚀处理，不允许与铝合金型材发生接触腐蚀。表面处理铝合金型材表团阳极氧化膜厚度分级见
28、表11-230亵11-23级 I Il m 阳极氧化膜厚度注（阳）20 15 10 铝合金型材表面阳极氧化覆合表膜厚度分级见表11-24。褒11-24级别Tl TIT 阳极氧化覆告表膜厚度注（阳n)12 7 注阴极氧化覆告表膜厚度指阳极氧化后表膜厚度。常用材料标准编号及名称亵11-25使用范围材料标准编号及各称门框、扇铝合盘GB 5237铝合盘建筑型材GB 1220不锈钢棒GB32剧丰锈钢玲轧钢板GB 4237不锈钢热轧钢板附件不锈钢GB4232冷顶锻用不锈钢丝GB 4226 不锈钢冷加工钢棒GB 4230不锈钢热轧钢带GB 4239不锈钢冷轧钢带十一、门窗953 续表使用范围材料标准编号及名
29、称GB 5237铝合盘建筑型材GB 3191 铝及铝合盘挤压棒材GB 3193铝及铝合盘热轧槛铝合盘GB3回0铝旦铝合盘板材GB 3196锡钉用铝及铝合金线材GB 1173铸造铝合盘技水矗件GB 1175铸造铮合盘附件铸含金JB 2702铮古盘、铝合金、铜合金压铸件技本条件G吕1176铸造铜告盘技术最件铜含金GB 4425铅黄铜棒GB 4424普通黄铜捧GB700普通碳章结构钢技术条件GB699 优质碳章结构钢钢号和一般技本条件钢GB912普通碳章结构钢和低音盘结构钢薄铜板技术最件GB3077合盘结构钢技术矗件GB 3274普通碳章结构钢和低合金结构铜热轧厚铜板技术矗件装配要求窗框尺寸偏差要求
30、见表11-2币。(mm）襄11-26等级项目尺寸优等晶一等晶合格品,;:;200。士1.0士I.5 士2.0菌框槽口宽度、离度允许偏差2创MI. 5 士2.0士2.5 2000 运I.5 运2.020回运2.5 3.0 3.5窗框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差要求见表11270 (mm）襄1127 等级项目优等品等晶合格品同一平面高低差0.3 0.4 0 5 装配间隙0. 3 0 5 , 954 第一部分主要建筑材料的检测方法标准窗构件连接应牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部分密封、防水。窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。窗框、扇配合严密、间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏
31、差土lmmo窗用附件安装位置正确、齐全、牢固，应起到各自的作用，并具有足够的强度，启闭灵活、无噪声。承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与窗的质量等级相适应。窗玻璃槽与玻璃的配合：A.平板玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸、名称见图116，表11280 a a 电 0 图116一镰嵌口净宽；b镶嵌深度，一檀嵌槽间隙玻璃厚度a二主b注3 2 5 5 4 ,5 ,6 2. 5 6 8 3 8 注玻璃槽宽如nm时，玻璃镶嵌口净宽则应注2mmoB.中空玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸、名称见图117，表11-29。a11Alla 司险. 啕飞，图117 a 镶嵌口净宽；b一镶嵌深
32、度，c一镶嵌槽间隙，A空气层厚度(nun）襄11-28，；善3 3 3 十一、门窗955(nun）褒11-29中空玻璃固定部分可动部分c二三 a二主b二注a二主b注玻璃A玻璃下边上边两侧下边上边两侧3+A +3 12 12 4+A+4 13 13 5 7 6 5 5 7 3 3 5+A +5 14 14 6+A +6 15 15 注A612mm0装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。窗用平板玻璃的最大允许面积，应通过计算确定。注：在我国玻璃标准尚缺实用数据时，可参考表11-340未注公差尺寸，应符合GB1804中规定的公差等级JS15(js 15）。
33、表面质量窗装饰表面不应有明显的损伤，每楼窗局部擦伤、划伤的规定见表1130。表1130 等级项目优等品等品告格品擦伤、划伤深度不大于氧化膜厚度不大于氧化膜厚度的2倍不大于氧化膜厚度的3倍擦伤且面军R(mm2）500 1刷）（）1500 划伤品度（mm）豆豆1回15fi 200 擦伤或划伤处数，；2 4 6 窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。窗表面不应有铝屑、毛和j、油斑或其他污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。性能风压强度、空气渗透和雨水渗漏性能见表11310 推拉铝合金窗襄11-31综合性能指标值类lJJJ 等JJIJ 风压强度性能注空气惨遭性能雨水渗漏性能注(Pa) m3/mh(IOP
34、a) (Pa) 优等晶（Al级）35回。.54回A类等晶（AZ级）I 0 4回3咽M（高性能窗）告格品（A3级）3肌）（）1.0 350 优等晶（Bl级）3创员。1.5 350 日类一等品（B2级）2500 1.5 3咽（中性能窗）告格品（B3级）25剧2 0 250 956 第一部分主要建筑材料的检测方法标准续表综合性能指标值类 等别风压强度性能二三空气渗透性能运雨渗漏性能注(Pa) (m3/mh(IOPa) (Pa) 优等品（Cl级）2500 2 0 200 C类等品（C2级）（低性能窗）2000 2.5 150 合格晶（C3级）!500 3.0 100 隔声窗的空气声隔声性能分级值见表1
35、1-320亵11-32级别D 田N v 空气声计权隔声量（dB）二三40 35 30 25 保温窗的保温性能分级值见表11-330襄11-33级 D m 传热阻值（m2KIW）二三0.50 0.33 0.25 启闭性能，启闭力应不大于SON。平板1.11!璃种类和最大允许面积（m)襄1134 耐风压性等级玻璃种类80 120 160 200 240 280 300 3mm I. 97 1.31 0.98 0.79 0.66 0.56 0.44 4mm 2.23 2 00 1.50 1.20 ！.四0.86 0.67 5盯盯卫4 00 2.81 2. 11 !. 69 1.41 !. 21 0.
36、94 浮法玻璃且磨光玻璃6自町、4.00 3.75 2.81 2.25 1.88 !. 61 1.25 8mm 4.00 4.00 3.60 2.88 2.40 2.06 1.60 !Omm 4.00 4.00 4.00 4.00 3.50 3阳2.33 12mm 4.00 4.00 4.00 4回4.00 4.00 3.20 4mm 1.80 LOO 0.90 0.72 0.60 0.51 0.40 压花玻璃6mm 3.38 2.25 1.69 1.35 1.13 0.96 0.75 , 4n宜nI 80 1.80 1.80 1.80 铜化玻璃5mm 1剧1剧1.80 1.80 磨光6Smm
37、 4.00 3.21 嵌网玻璃2.41 1.93 !. 61 1.38 型也Smn,3.44 2.30 1.72 1.38 1.15 0 98 6mm 2. 16 2.10 1.58 1.26 1.05 。因0.70 Bmm 夹层玻璃2.16 2.16 2.16 1.92 1.60 1.37 I. 07 lOrr田14.00 4.00 3.3A 2.70 2.25 1. 93 1.50 12mm 4.00 4.00 4.00 3.60 3.00 2.57 2.00 十一、门窗957续表耐风压性等级破璃种类80 120 1曲200 240 280 300 3+3mm 1.92 I. 92 1.4
38、7 1.18 0.98 0.84 0.65 3+4mm I. 92 1.80 I. 35 I. 08 0.90 0.77 。中空玻璃4+4mm 2.16 2. 16 2.16 I. 80 I. 50 I. 29 I.OD 5网丝型6.Smm4.00 3.44 2.58 2.07 I. 72 1.48 5+5mm 4.00 4回3.16 2.53 2.10 I 80 I. 40 5网、4.00 4.00 3.16 2.53 2.10 1.80 中空玻璃丝磨光6.8mm 6+6mm 4.00 4曲4.00 3.37 2.81 2.41 1.87 注I.3mm的浮法玻璃中包括3mm的普通破璃。2.
39、4mm的钢化玻璃中包括压花的钢化玻璃。3夹层玻璃的材料玻璃使用浮法玻璃，公称厚度是材料玻璃厚度之租。4中空玻璃的种类用材料玻璃的厚度表示，没有标记的均为浮法玻璃，两块玻璃间有612mm厚的气体层。5除4mm的玻璃外，浮法玻璃1.嵌网、嵌丝玻璃中均包括吸热玻璃，6mm以上的浮法玻璃中包括热反射玻璃。3）检验项目、抽样数量及方法检验项目产品检验分为出厂检验和型式检验。检验项目：应按上述装配要求和表面质量要求进行检验。型式检验其结果应符合技术要求中的性能要求。有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产
40、时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；产品长期停产后，恢复生产时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。抽样数量及方法产品出厂检验的抽样方法：按每项工程的品种、规格抽检5%，抽检数不少于三橙，当其中有撞不符合本标准技术要求时，应加倍抽检，其中仍有一楼不符合要求时，则应全部返修，复检合格后方可出厂。产品型式检验的抽样方法：批量生产时，每两年由合格的产品中随机抽取三橙进行型式检验。4）合格判定及产品标志产品出厂应附有合格证书。在产品明显部位应注明产品标志：制造厂名或商标；产品名称；产品型号或标记；制造日期或编号。(6）建筑门窗用ifll灰主要技术性能（JG/116-99)1）技术要求
41、色泽为灰黄色或灰白色，其他颜色可由供需双方商定。泊灰的等级及各项技术指标应符合表1135的规定。958 第一部分主要建筑材料的检测方法标准亵11-35质量指标测试项目I 类D 类吉水事（%）0 6 I 附着力（Pa(gf巾n)2.84 HJ (290) I 96104(2舶）针人度（mm)下垂值（mm)(60）结膜时间（h)龟裂试验（80）耐寒性（30） 操作性2）检验项目、取样数量及方法检验项目15 15 I 3 3 7 3 7 不龟裂，无裂纹，不脱框丰龟裂，无裂纹，无明显脱框不开裂，不脱框不明显粘手，操作时容易做到光滑平整每批油灰出厂前必须按技术要求中的等级和各项技术指标逐项进行测试。取样
42、数量及方法按同一配方，同一工艺生产的同标号的油灰每lOt为一批量，如生产数量少，则按生产10天的产品作为一批。每批油灰中任意取三个样品，测定其附着力指标，若其中二个样品不符要求，则该批汹灰为不合格；若其中一个样品不合格，允许重新取三个样品复测。复测结果仍有一个样品不合格，则该批油灰为不合格。在三个附着力合格的样品中，取任一样品测定其他指标，如有任一项指标不合格，则可用其他二个样品作单项复验，如仍不合格，则该批泊灰为不合格。用户单位有权按照本标准的检验规则及测试方法对油灰质量进行核验，如检验结果不符合规定，应在同批号内重新取样共同复验，如仍不符合，则整批产品可不予验收。在贮存期内供需双方对产品质量发生异议需要仲裁时，应报请主管单位仲裁。3）合格判定、标志及贮存产品出厂前必须按检查项目达到要求者为合格品。产品出厂应密封装于铁桶或内衬塑料袋的木箱内，其他包装形式可由供需双方商定，每件净重20,25,30kg。标志：容器上应标明产品名称、商标、重量、制造厂名、制造日期、等级、批号，并附产品检验合格证明。贮存：产品存放应避免日光直接照射，铁桶、木箱包装的产品贮存期1年。
