1、ICS 29.035.30 K 15 人国住国4剧回11. 2-2008 陶瓷和玻璃绝缘材料第2部分:试验方法Ceramic and 嚣lassinsulating materials.翩翩-翩Part 2 如lethodsof test (IEC 606722:1999孔10D)200各即-30发布2009-0牛的现施中华人民共辑出捕家提量监督桂验检班总局他世中国国家标准位管理委员食供W8411.2-2008 里前言. 。.，.胃口僧俗. . . ， & . . . m l 范爵2 兢器段引用文件u3 试擒，住员tl. 4 算是料楼道性试验接体吸收). 5 体积密度和开口孔晾卒(摄气孔.盟.
2、 . .副.46 弯曲强度川. . . . . . . . . 6 7 撑住摸量.雷.，. . -.10 8 手持线热搓搓系数w.陶.9.13 9 过热容.a.剥 . . . . . . . . . . . . . . 翩咆.a.14 10 热导率a11 抗热震性.zu.u.16山坡璃转变温度(只对玻璃材料)13 电气强度.幽.1814 嚣受电E五.z20日梧对分电常数、分电幸数温度系数街摆耗园子组.筐2116 体积电耻卒. . . . . . . . . . a . n 附录八(规拖性附录)试验的都被黯度条件，.-. . . . M i G/T 8411.2-2008 自目击GB/T 841
3、1(陶瓷和玻璃绝缘材料分为三部分:陶瓷和玻璃绝缘材料第1部分:定义和分类;陶瓷和玻璃绝缘材料第2部分:试验方法;陶瓷和玻璃绝缘材料第3部分:材料性能。本部分为GB/T8411(陶瓷和玻璃绝缘材料的第2部分。本部分修改采用了IEC606 72-2: 1999(陶瓷和玻璃绝缘材料第2部分:试验方法)(英文版)。本部分的章条编号、标准结构与IEC60672一2:1999完全对应。本部分所采用的术语、符号、单位与IEC60672-2: 1999一致。本部分与IEC60672-2.:1999的主要差异是:a) 删除了IEC60672-2: 1999的前言;b) 用小数点飞叫t替了作为小数点的逗号，;c)
4、 在表3申增加注如果条件不允许，可用20mm试样试验，相应的条件如夹具圆棒直径也改芜国瓷绝缘子业界所获得的弯曲强度数据都是基于直径为20mm的试样。为了和E:C试样过撞，本部分采纳IEC60672-2: 1999 C 100类瓷弯曲强度试样直径，即10 mm直径试样。:嗜虑到在过渡期间原有试验数据的使用问题，以增加表注的方式说明同时可采用直径GB/T 84二二28(陶瓷和玻璃绝缘材料代替GB/T841 1. 2-1987(电瓷材料l第二部分:试验方法儿与GB/T创11.2-1987相比主要变化如下:将原标准堪称电瓷材料按照IEC.60672改为陶瓷和玻璃绝缘材料。为适应文本采标的需要，按照IE
5、C60672的结构，改原来的两部分为三部分。将GB/T84川的适用范围从单纯的电瓷材料扩展到电气绝缘用陶瓷、玻璃陶瓷、玻璃结合云母和玻璃材料二本部分代替GB/t84.11. 2-1987(电瓷材料第二部分:试验方法。本部分与GB/T8411. 2二1987相比主要变化如下:a) 删除了原标准中对拉伸强度、冲击弯曲强度、孔隙性、动弹性模量测量的测量方法;b) 删除了原标准中对试验分类的内容E本部分的附录A为规范性附录。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国绝缘子标准化技术委员会(SAC/TC80)归口。本部分负责起草单位:西安电瓷研究所。本部分参加起草单位:西安西电高压电瓷有限责任公司、南京
6、电器集团有限责任公司、湖南大学、抚顺电瓷制造有限公司、大连电瓷有限公司。本部分主要起草人:谢清云、罗汉英、姚君瑞、袁枫、万隆、蔡克飞、张海滨、郭鹏。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 841 1. 2-1987。阳川GB/T 841 1.2-2008 1 宽阔爵瓷和王重璃结镰材料第2部分:试斡方?去8411的本部分适用于电绝镜用陶资、玻璃陶瓷、或璃结合云母和革漓材料。本部分规定了，目的在于用这些方法测出试样所用材料的典型性能参数。在多数需况芋，电绝缘黯瓷部件的尺寸崭络技与过样梧差程远，因此这将测试所得出的结果仅是实际部件特性的指导性参数倍对试样成型和试样处理方法部要求在梧关处讨论。
7、2 规范性引肆文件下列文件中的条款通过GB/T8411的部分的引居高成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不但摇勘误的内容或肇订摄均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新鼓本。凡是不注吕巍的弓1m文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 1214.飞2二1985游标樊卡尺游标卡尺GB/T 1215 ,20.04 外校千分尺(DIN863-1 :999 MOD) GB/T 121974、000几何最技术规范长度测量器具:指示我设tl及计量芸术要求(eqvISO 463 : 1996) GB/140，8:三千1999固体绝操材料电气强度试
8、验方法工颇F的试验(qvJEC 60243-1: 1988) GB/丁140黯前黯定电气绝缘材料在工棋、音顺、高频(包括米波被长)下介电常数和奔放损挺因子的试验方法拉萨j应C60250: 1969) G丑/T1410扣咿斗:1印9锦.8仰9ft拇骂体绝绝i主裴量材耗钵积屯阻率和表酣电阻率的试验方法(仕eq伊v1阻EC60O93:19悦80)G巳/丁8岛例4札111.1飞叭2剖GO8爵瓷和毒茬支璃绝缝材斜:第1啻锦F分:定义与分类(IEC60672-1: 1995 MOD ) G日B/丁8削411.3士2剖()Q惦8陪瓷寻京弱毒疆支璃绝缘材斜=绵3部分:幸材才料特拄(口IEC60672-3: 1
9、997 MOD) GB/T 10580-:2D)豆、固体绝赣材料在试赣剪辑试黯对采用的吞准条件(IEC60212:1971 IDT) G巳105811989、固体绝缘材料在高温下结橡电能和体获宅盟率的试输方法仅qvIEC 60345: 1971) JEC 61006: 1991 电绝缘材料瞌璃转变眼皮的洒走立法ISO 758: 1976 工业用琅体化学产品在20c时密度的黯定ISO 3534-1: 1993统计词汇和符号第1部分:概率和一般统计术语ISO 7884-8: 1987 玻璃茹皮租勃带点第8部分:转变温度的测定(热膨胀f立法3 试验总黠3.1 试样试样制备条件应思量辑部件制造的正常条
10、件接近，应制备足够试样以表征该正常条件。试样成型和l表面处理方法合影响试捡结果，因时i式样制备济层的或理和表面处理方法应尽可能与部件制造所用方法相同。试验报告中成指明试样的制备方法。接本部分痛得的主吁有数能仅适用于用r述方法制备的相同形状的试样，不活用于其他形状和尺寸的试样反陶瓷苦苦件，也不适用于其他方法制造的试样及陶瓷部件a表l列出了每一种试脆所需要的最少试样数量。注:对于热锅化玻璃试样，玻璃的热预应力状态取决下列因数:的热膨胀系数参考TEC61006) ; GB/T 8411.2-2008 章条4 5 6 7 8 9 10 11 12 卜一-13 14 15 16 幸自度/温度关系;热扩散
11、率，即导热率(比热容体积密度); 弹性特性;冷却起始温度;热传递系数;玻璃制品的厚度和形状口同一种玻璃材料制成的不同厚度和形状的试样，尽管在同一条件下退火，也具有不同的退火程度。所以，不可能用一种特殊试样的性能代表具有其他形状和厚度的钢化玻璃制品的性能。由于退火玻璃件的物理特性与退火状态存在着依存关系，只能用玻璃件测定其退火物理特性。只要有可能，都推荐采用此方法。这一原则也适用于弯曲强度、抗热震性、体积电阻率和介质损耗因子的测定。表1各特性测试所需要的最少试样数量试验项目试样数量尺寸和形状染料渗透3 碎块或小件，见4.2体积密度/开口孔隙率3 碎块或小件，见5.2注弯曲强度10 见表3弹性模量
12、3 棒形，应优先选择跨距和厚度之比50的试样，参考7.3平均线热膨胀系数2 满足测试仪器的要求比热容2 满足测试仪器的要求导热率2 满足测试仪器的要求，见10.2热震30 直径10mmX长120mm的困棒玻璃转变温度(丑，仅用于玻璃)2 满足测试仪器的要求电气强度10 13. 3中所描述的因片耐受电压10 13. 3中所描述的圆片相对介电常数/损耗因子3 15章中所描述的因片，符合GB/T1409 体积电阻率2 16章中所描述的圆片，符合GB/T15081 3.2 试验报告报告应包含下列内容za) 测试机构的名称;b) 标准的引用;c) 试验日期;d) 试样标识，试样或被检测材料相关的内容(型
13、号、生产厂家、成型方法、批号、生产日期等he) 试验项目;f) 试样的处理方法、形状、尺寸和被测试样数量(表1列出了每一种试验所需要的最少试样数量); g) 与测试或所进行试验相关的详细内容(参考每一试验方法中所歹IJ出的要求hh) 每一试样的测试结果;i) 所有试样测试结果的算术平均值和标准偏差。3.3 最低性能要求判定将规定数量的试样测得的平均值与GB/T841 1. 3-2000中列出的允许最大值、允许最小值或允许范围值进行比较，以判定材料是否满足了GB/T841 1. 3-2000中列出的最低性能要求。G/8411.22008 4 染料草委透佳试验Cji变体服收)注l:lit项那试的目
14、的是梭测法续交叉的气孔或微裂纹，从商服介股市穿的角度来看会使材料达不到规定姿求。本项试验适用于烧结玻璃产品，不适用于其他玻璃材料，目时也不能作为小型部件少量裂纹秘气孔的日常检验方法。对于这类小俘问选用较宽松的检测方法，注2:对黑色材料，所选择的染料应当与被泌材料的自然形成-廷的反差。荧光染料比较合适，但只能按4.4中要求使用。4.1 试验设备试验设备括压力容器、高压泵和压力表，压力容器至少能酣受30MPa的压力试样捷入染料梅接中，染料榕液可以直接倒入压力容器，也可以黯入，个金羁容器中，再将金属容器;载于压力容器中，通容器的橡胶塞或活率传i草原力如001) 0一台处主主试样居;读籍，烘箱能保持1
15、20C 注:也可以用高压容器中的染料溶液给试样衷接加里。圈1在金羁容器中封染抖落法摇摇离压4.2 试样用碎瓷块作试样警试样:上袖阳积成原始烧结固沙的面积不能辈革过试祥恙围棋的25%，瓷块取自兰个不同试样或部件。1) 原始烧结泊是指经烧纺后米作任何处理的表面，一般挠的原始烧绍我耐不吸水或吸水率较低。3 G/T 8411.2-2008 4.3 染料染料溶液典型浓度为1g3 g染料每升乙醇、工业酒精或其他合适的溶剂。注1:较合适的无毒染料包括苍耳;皖/三芳基甲:皖混合物。注2:在使用和处理有机染料和有机溶剂时要注意对健康的损害和对环境的污染。4.4 试验方法试样不能有油污或赃物，如有必要，应清洗。测
16、试前试样应在1200C士5oC至少干燥3h，然后破碎成适当尺寸的碎块。将试样浸入染料溶液中。染料溶液可以直接倒入压力容器，也可以倒入一个金属容器中，金属容器用橡胶塞或活塞密封后，置入压力容器。压力容器内加压到不低于15MPa，保压适当时间，使表压值和保压时间之乘积不小于180，时间的单位为小时(h)，表压的单位为兆帕(MPa)。保压完成后，将试样取出，用水清洗，干燥和破碎，用肉眼观察新鲜断面，检查是否有染料渗透的痕迹，该断面不应有渗透。在制样时，可能产生小裂纹，检查时应忽略此类渗透痕迹。4.5 试验报告除了3.2中所列a)项i)项外，报告还应包括下列内容:a) 表压，单位MPa;加压时间，单位
17、h;b) 试样的尺寸、形状和数量以及由试样制得的碎块情况;c) 观察碎块的新鲜断面的结果:是否有染料渗透的痕迹。5 体积密度和开口孔隐率(显气孔)注1:下述方法不适合测定开口孔隙率低于0.5%的样品，这时测得的开口孔隙率数值不可靠。用第4章描述的染料渗透性试验更可靠。注2:下述方法适合于测定材料的整体特性。尽管整个材料含有一些显气孔，但陶瓷部件的原始烧结表面可能不渗透。注3:除了蒸馆水以外，还可以用其他液体介质进行测试。只要在称重时的温度下，该液体密度能精确地测量到土0.001mg. m-3，如煤油、乙薛和其他低教度有机液体。注4:只要当事各方同意，可以用其他方法，如气体吸附法测量，但其测量结
18、果与下述方法的结果无可比性。5.1 试验设备本试验需要下列设备和物品:a) 液中重测量天平(能称量试样在液体中的表现质量的天平)，称量精度士O.Olgob) 一根直径不超过0.2mm的悬挂用脱脂金属丝。c) 可选下列两种方法之一进行测试:方法A.-气密性容器(钟罩或干燥器)与合适的真空泵连接，并能用适当的方法测量密闭容器中的压力和加入液体。方法B:盛有沸水的容器，装有抗腐蚀的粗筛网，在筛网上放置试样，试样高于容器底部10mm 以上。注:因为可能存在安全问题，在用可燃的有机液体时，不推荐采用方法Bod) 干燥试样用烘箱。e) 擦干用脱绒布。f) 新鲜蒸馆水或去离子水，或其他合适液体(见上面注3)
19、。5.2 试样测定至少进行三次。如果需测定开口孔隙率，每次测量至少需三片瓷碎块，三片瓷碎块的总重量应在50g80 g之间。上袖表面积或原始烧结表面积不超过总表面积的25%。瓷碎块应清洁、元油污9在测试前用刷子刷去浮尘?去掉可能脱落的碎片。注:如需对单个质量在50g以下的小资件测定密度，用下述方法测量的条件是:对于每件质量为3g以上的试样，4 GS/T 8411.2 2008 称攘的精度为士0.001g;对于每件质量为1g3 g的试样，称盆的精度为:全0.0001日。对于每件旗鼓为1g 以下的资件，下(而给出的方法不适宜，此时应用几个瓷件同时泌兹，使段质兹大一些号。0.1 go 5. 3 试验方
20、法:悖瓷块试样放入烘箱，并在1200C士5方法A:将瓷块试样装入台边的器皿中，以上;将真空容器和真空泵隔离，明样品还在继续排气;没有明显变化为止;在器皿中加入23oC 后，隔离真空梨敢入空气，从最水的部肌中方法B:将在块试样放入密楞，rnu 0 3 kPa、a以孔汇嗯下F譬探持5m巾I丑由1让i5 mi沁1抗1L以去萨内j压力围丑升仇到4kPa以上，说摇离真空容器5min后，其压力潜过的漂锚水淹没试荐，结结搞真空5min以上;最。对母气在率的材料，可在蒸键水中放置在h以上。, Jm热到满点煮操30min以上;壁续浸在水中冷却更室温，在禁锢水6 ho u孔隙冻得出的钻巢可能不会完全相等，通常认为
21、方法Bl人试样牛去除空气的效果京审，利用干净的细金属悬丝将瓷块试样在水中称量CmwL取出试样放入某镇中，深度与称最试样时的深度样，称得悬丝的重量m，o记录水温(T)，藉磷至1。待1oC。将试样丛水r:取出，用1朝器的脱销布擦掉试样表面的水，在空气中称得重最(mh)0 5.4 计算本主!窍度J京开口鼓孔院里在(丸)如下:m o X Pw ,-a mh - mw + m , 户mh牛X100 .精(1 ) mh mw十m，式中Ep. 体租密度，Mgm-3; 户a开口气孔率，体表百分数，%;mo 试样子重，g;mw 试样和悬丝水中茧，g;ms 与称试捍浸入水中梧i可水校的黯;支支水?巢，如mh 试样
22、馄水时在空气中的旗鼓，如Pw-;j(或其他浸没液体在提度了，必.m 3 温度T蒸铺水的密度列于表20郊果主每周接体不是蒸馒水，其密度应按ISO758:1976规定在与削定试样密度相间的温度下测定。2 薯键水的程度温度FC密度/混度/C密度/pw/(Mg.民1-:50，宽与厚度之比4，注:除非用应变计测量，表3中所给出的厚试样会出现较大的测量误差。圆截面试样的跨距与直径之比应40，但不能用应变片法。试样被加工成平面的长度至少比跨距长5mm，平行面的平行度优于厚度h和宽度b的土1%罗对于GBj8411.2-2008 国试条，.!J!IPfl行阔的于有度说子阁棒直在d故土i兴，长方m截弱的试样不能倒
23、垃对应变片法，式条表团应平整，禹王F行弱乎有度应;在草袤的士1%之内。每种材料烹少测定三个试样。7缉毒过较方法在几个点上测量试样的厚度h和宽度b，精确到O.01扭扭，2亲i摆II定强度一样?将试样偿次放到试验夹具上，压头以恒定速度逐渐加载，位移速度在0.001mm min-1 O. 5 mm min-1之问。按所选用的测试方法，记录位移或班变。当达到房选载荷的最大垣后9试验机以与加载相同的速度制载注1:用不超过O.柄的应jJ和6.5t计算:长方形截而诚条强度的公式，可以计算出试条不折断的许用上限裁衍。注2:应注意考虑材料试验机在加载和卸裁中都存在滞后现象a置复加卸载循环至少两次以上，直到得到可
24、重复的结果，至少以南粹的方法割定三报试条。不管7.2中方法A或方法，怒，都应一个文点作为位移黯量参考点割量拉移。取F试条，换上对边平行的钢质或瓷挺大试条，在车EI湾的主在载运嚣内意莱加载循环，记录测得的挠度，至少测量三次。7.5 结果计算可用i式样的挠度和相应的载荷按下述方法挂算出弹性棋盘杨民模最只如图4所示方法A在即用载荷范内，选择不坛子最大建立荷10%的草荷为诋点，选择不高于最大载荷90%的载荷为高点，从语录数据中计算I:l:l雨点相应的位移计算每次加邮载的位移，检查结果，剔除与平均组梧差5%1丘上的位移结果后，算出平均值。方法B和本条方法A类拟，不刑的是，围与试棒谢试中梧爵的载荷蔬嚣，进
25、行多次加辑铺环，以便测定试验扰/夹具的挠度，Ji式样既摇得的主主度中减去机器的平均提度。12 方法C和本条方法人类似，不同，测量应变变化。注1:第一次加载循环测定时.的试样适应试验夹具秘央主主准宜的原前，结巢可能与其他次苦苦环有很大差异，上述步骤剔除了初次加力和试验设备卸载所产生的不磷定因素2辑民模量计算如下z第一种情况:三点弯曲，自本条法A或方法B测得跨距中点相对于文点的挠度计算:E 第二种情况，四点弯曲zF X 3 X 10-3 4xfXbX扩在)用本条方法人或方法B混得跨距中点相对于文点的挠度计算:. ( 8 ) 。3rror22，_4XFXX 10 3 E出4二三兰土一，C3.f-42
26、)或(3f2 -42) . ( 9 ) fXbXh3J -/ 3XXd b) 用本条方法B测得一个加载点相对于支点的挠度计算:16XFXa2X103 E与f生二(31是或3X贺Xf X d4 4) .( 10 ) 0 黯本条方法A混得辈辈距中点相对于一个或两个加载点的挠度计算:3 X F X a X 10/. ,., , _p. 4xF E=伞u.(L2)2或J三X fxbxh一rcX2a)2 C 11 ) d) 用本条方法C直接按时髦试样F端的应变计算z10 3 . ( 12 ) 式中zE 弹性模最(杨氏模量),GPa(=103 N mm-2); 8411.2-2008 F 揭定位移费远定的
27、载荷高庭和母值之差，N;，口1仅1;中心和相邻如载点主盖宽于提载方;与上，mr丑;注2:四点海剧中a二1/4。的载荷范罔F内罗试样中点的平均挠度，mm;f四点弯曲割试中9在选定的载荷范围F内，沿压头移动的紧直线方向部得的支点表;如载点i可试样摆平均挠度，mm;酒点弯曲翻过中誓沿压头移动的竖直线方向甜悍的跨距中点和加载点(如用附加载点箩则是试样梧对于两点的平均捷度)1可过粹的平均挠度，mm; 由应变片蹦待的加载点问试样下平菌的J1l变;b试样的宽度，mm;h 试样的厚度，mm;d-试样的主任，mmo7.6 试验摄告除了3.2中所到a)项i)境内容外，试验报告JJl当包含下列内容:且)所用试验方法
28、:三点弯曲或民点弯曲参考第举h髓试位移所用的方怯:或方法C;b) 试捡m压头逮度，mrn.min 1; c) i式样上班加的最大弯曲载荷，问占据定位移或应变E辛茹的上限矛nF灵载荷，N;e) 每个试样的平均弹性摸最场民摸量GPa(l000 N mm一勺，精确到1GPao 8 平均钱热膨胀系数8. 1 试验设备A、方法B主音用试，验设各是通常的机械式热腾胀仪，可选用合适的商业化设备，但赘满足下壳要求za) 立移部量仪器的输出钱性度为挥称位移拖捆的。.5%;b) 立移据量仪器娃子模2支援草制在土0.5.C的环墙中;c) 在以最大2c minl速率升温或降温时乡过样的温度均匀性应在士5.C; d)
29、在2.1h内，位移测撞仪器的输出成稳定在试样长度的0.01%内J支移的分辨率至少为试样民度的0.005%; 。据量温度为800.C以F时，试样槽和推杆材料为石英玻璃或高纯氧化铝瓷，对于更高的温度应使用高纯这化铝瓷:f) 记录试样温度的热电缉的精度应离子之七0.5.C。测量仪器只有达到上述参数才建穰挺线热腾旦去系数的翻定精度在100.C的温度问陆内优于士0.5X1。一5K-10通常采用两类设备:一类是单i式样直接i9ltl量设备;二是差示割量设备，即测最被测试祥和参考试样长度变化差。8.2 试样i式样长度满足试验设备要求梦也能满足跟度均匀性要求，为因棒成方棒，至少应准备揭氓。为了萤升温和降混过程
30、中热器最小箩应拉先i袭用藏回i艇在30mmz以下的试样。如果试样截踊积大于此量，在报告中班加VJi是明。试样的两端形校应与设备相匹配，即拥工成平头与圆头推杆相与平头推杆相匹配。试样的长度应与用来校正设备的参考试挥的长度相近似，参考比较试粹的长度相近似。，政加工成圆头中所用的13 8411.2-2008 8.3 试验方法在测试前，设备应用语当的方法校正步比如理标准试荐较正。接娱定期、或在设备发生变化、或怀疑高温部件损坏时，对设各进仔校正。放入试样，以升握手Il等混速率不超过2oCml口l的速度，至少进行三次升温和降涵销环9并记录表戒线熬摔成o式样长皮底近似于参考样的长度，热循环设定的最高端度至少
31、应t已提定线主要联系数的温度高20oC。线热膨胀系数测定的的意，选用其他任何蜒量范国。因为30.C 300 .C、30oC 600飞二、30.C， 1 000 oC，成任协商同注1:OO式滋度范围受被i题材料然稳走攘的限制。对大多数玻璃和玻璃运母材料，测量温度范崩限制在30C 300.C。郊需姿，线热膨胀系数可在30c :- 10.0 c内lfi!Ij定，在这种情况下，升淑迷率不能超过1K rnin-1 ，设备也应在相间速率下校正。此外，加热起始温度应低于30C. 注2，经协商测试温度范围可以改为与产品使用相适应的沈阳，从这种测试r按算泌的数据不能认为符合本标准份8.4 结果计算用合适的S，手
32、ni:fpp校正齿，计算白过样要求温度部摇的平均主是热菇，张系数:中z，一Sx t.xS十-Ls t.T d到)试祥在.TCC)白皮范围内的平均线热膨胀系数，五1; 室温下试样的长度，mm:;lYapp 设备在ib.TCC)温度范理由的有效平均线热影搔系数，K1;S 设备灵敏度，寻寻找器输出单位(mm，V，等); t.x 漠i定温度莲憧lr与记录的立移，仪器输出单位(mm，V，等); S 剖定温度茬围内提线的漂移，mm;t.T 测定温度市国，Ko设各常数S、8和句p用标准试样或其也方法较正对磷定g8.5 试暧报告除了3.2中辉到a)项D项内睿卦，试验报告应当包含下列内容td 简要说明校验的具摊
33、步骤;b) 荷期升温i衷率，OC mn-1; c) 计算所用的温度间隔，OC;d) 每个试样每次升温和降溢苦苦环庚撑得的平持或热影张系数，kl; e) 产生碗豆克镇离线莹的军嚣，如含氧住硅持料的相变。9 比去在容以1试验设备. ( 13 ) 比热容通常用专用设备进有测试，使用如热辑体窍较怪温度挂传热或差式鼓热的方法。比热窑的，必续用校过的热电信或热电距精确地盖量和思示温度，以及必须用日知比热容的参考材料对设备进有校iE的持料是，扭1量的总精度优于10 0 kg一1 K 10 9.2 试样或试验材料以是按翻试设备接求加工的试块，拉可以是桂拉或粉点拭材料箩至少黯试两个试样a9.3 试输方法将试条或
34、材料在120c工5(;条件下干燥至少2且，直至恒o称最试条或材料精确到0.1%。担i14 GB月8411.22008最前应对每个试条政材料进行这一操作。自试验设备正常操作方式泪姑果可以计算出试样在冷却温度蓓在j内的平均比热容，为此本标准规定所有材料冷却握E草草望为100.C 30 .C。对GBjT841 1. 1-2008中某些在高温下使用的材料，只要梧关方胁商、-致，最高温道可以选至U800 .C 0 对每个试样或试拴材料必须3至少进任三次黯试。的上限混度下进行足够多的汹试F试样的准确比热容可通过曲线拟合算技;109.4 黯试结巢的计算应按测试设备要求的步骤进行9以卜kg-1 K- ，秸磷到
35、10J kg 1 K-1 0 9.5 试赣报告除了3.2中所列在)J页i)项民容外，试戳捏费应当包含下列内容:a) 所用设备的生产厂家和型号;b) 校正的具体步骤;c) i式样或材料处理的具体细节;台每个i式样或材料每次测定的削罔、平均比热辛辛的削定结果J K-1 0 10 热导率10. 1 试验设备本部分涉及的瓷材料的热导率值穰盖了从小于1W. m 1 K1到大于150W. m仆.K-1的帮个莲圈，部定热导率的设备一般都只能覆摇其中的一部分。对于热导率大约在5W m 1. K-1 F韵材料，要求薄教上的温度拂度高;对于热导率大约在50W. m 1. K 1以下的中等热导率的材料，参考样时如一
36、个短圈柱的方法。已较试样法)捣量;对于高热导率的试样，热法测量。可以用1I!量材料热扩散率的方法代替热导率的按u益方法，降下导率1:x Cp .( 14 ) 式咛1: , W. rn-1 K-1 ; 热扩散率，m-2 S-l; 密度，kg.m气C庐比热容，J kg1 , K 10 试政设备和试验方法的具体细节超出了本部分的m围9需要当事各方除商一致选择适烫的;方法。捏是只有辑度位于士10%，才能满足本标准的要求。注:如有可能，应绘出泌试设苦苦校正的证明。10.2 试样试样应按所用特定设备的要求制备。对各向异性的材料，如挤制材料，应当注意假证测量在一倍当的方向进右。-般要求援直于热流的当磨平，王
37、肘子度在0.05mm以内。10.3 试验万法直接摇量热导率时梦在垂直于热挠的两千行面l同建立稳定均匀的温度梯度，记放附平行表面的温度，削量试样的摘戳崩积。接加热法知从辑人前电功率计算成冷却法如水梳壁热仪)计算通过试样的热流速率。如注1壁热扩散率，在薄试样的一回加热脉冲，记录路冲到达另一面的时间g元论用什么方法，除C500类材料的削试温度范围在30.C 800 c夕卡罗其能材料的热导30 c 100 .C 阔的平均筐。15 GB/8411.22008 注:如当事各方达成a浆，测量的温度范因我I以改变成适合于产品实际使用的范阁，由此测量推算出认为符合本标准G10.4 结果计算结果的计算应符合所用测
38、试方法规定的方法计算，包括后设备较正结果对胡H式结果的楼正或其他系统误羔的校正10.5 试验报告11 除了3需2中所到a)琪i)项内容外，试验摄告应当包含下列内容: 材料理号和1号I样立法，留括梧对于加工方向的取向细节;b) 简述JiJfffl摇过万法和校正方法的细节;c) 所要求温度lfI.围的热导率平均值，W.m 1.K J 注:本检测方法目的在子评定各种材料在水牛急冷条件下的特性。在这种混试条件下获得的评定结泉与在其他条件下得到的结果不同，也与具有不问截茵试样的评定结果不同侈为了得到使用条件下那件的抗热建特性，在热袋检测小应模拟使用条件，这类检测越出了本部分的商周可11. 1 撵理;野蛮
39、先加热的试样放入水浴中快速冷却后，检查损伤G下甜始出两种栓查摆岳的方法:，测量试条的弯由强度，并与未经热震的试样扭比多若经急冷后试条强度干辞?表方法B:在常压下按第4章进打染料渗透性桂剖，金、冷启若ili现明段裂纹，表明发生了热撬开裂。这种方法只能用于开口孔罢t字母于1%传材料。门.2试建设备试验需要以F设备za) 能提涯在100mmX 100 mmX 100 mm空间内温度均匀的拱籍?并能控告j温度拨动在土2C 内F上段温度奇主少达到1000 C，以满足本标准所有材料的要求。b) 能保证在试样授入水温升高不会超过1K的水蓓，水洛中的水滋应在10oC20 C之间。c) 方法A中，强度蹦定设备的
40、要求按第611. 3 试样八京方法B的试样都是黯棒，直径10m邸，长120mmo本实验所巢求的最少试样数景为30，撞机分成五组。注:对盔较为10mm的试样，其热麓特性受试样直径精确皮影响不大。试样直径越小，使试车季开裂的热震次数越多。其他形状的试样的试样，经受较少次数冷热循环就可能开裂奋只要Z号子方协离一致，也可以采用其他形状和尺寸的试样，但不符合本部分描述的程序，不作为本标准提出的试验方法。11.4 试输方法方法A将至少;五个试样放入装箱，如热到某翩盟E草并保握30min: 对所有离瓷材料、麓蒋-商瓷材料、坡璃4云云母材料和钢化玻璃材料，加热到高于本溺水温100K; Z才皆有非锅住搜璃材抖，
41、加热到高于水浴7Jq品35Ko 当颈诗被测器材料拉热震性较好时，可以选用初始温度差高于100丑。注:GB丁8411.32008中列出的所有类别材料的抗热震指标可以作为选用起始温差的指南。将热试样从烘箱中取出，迅速完全授入水播中箩浸泡5min，敲出后在120oC士5c的烘箱中干燥至少2h，按第6章拥最试样的弯曲强度。同样拥试来经冷热主主理的第二差五提试样的弯曲强度。如果热腾后试样的平均强度值缸子未经娃理试样的三分之工箩黯再取第三组五接过棒熏复上述测试过程，但加热泪降低50.C (对陶瓷和制化瑛G月8411.2-2008璃试样或20C (对玻璃试样)。如果热震的试样强度与未经玲热处理的相近，则将另
42、一提五根过祥如热黯度升高50.C (玲揭瓷和领先玻璃试样或20.C (对革璃i式样)，重复上述扭11试过程。如果以稳提出.C(对商瓷布黠住坡璃试样)或20C (玲黯璃试样)温度间隔进行热震后的试样强度变化值大于原始强度的二分之一时，应于寻取i式样进一步部试9=J1可温度主主时的强度变化箩以确定卫在接近强度突变点的制楚。试样细热温度和7Jc浴温皮之是本项试验所攒的抗热震性n某理材料，特穿过是起品或高气孔率材料，在路界黯差时乡强度可能没有突变，大多数随初始淑度升高，强援慢F降。在这种情挺亨，选择i式样热震后的强度与原始强黑板比F降三分之一时的温差件为试样的抗热直是性温差。B 这种方法只能用于开口孔
43、黠率慑于1%的样轩，不适合于多孔或租品材料。用与方法A相同的步骤和相同的试样敖髓，不随定强度，再是用将热震后于燎的试样在适当的染耗溶接中撞撞染色、清挠、干燥后，检查裂纹的方法代替。有色染料溶搜参考4.4)适合浅色试样，对黑色试粹主立用合适的专月紫外荧光染抖。若产生裂纹，表明热接试样失效，南方法人中的步囊重复试，以选择试样如始加熟混度。临界拉热震性定义为在组五较试辞中的任意两载试梓上检测出开裂时注:对大多数低孔隙的材料，通过这种方法测定的混差与强度显著川等的混差几乎相同。1 .5 试验握告除了3.2中所歹Ua)项i)项内容外，试验报告应当包含下列内容zd 试挥部蓝布表面处理细节;b) 采用的方法
44、方法人或方法扣zc) 如果采用方法A，弯;需强度接1定采用三点;或四点弯曲;d) 加热试样与水浴间，以及使强度与原始强度相比川等三分之一有两极试样开裂(方法川的温差，.C曰12 玻璃转变温度只对玻璃材料)12. 1 试翰设备A)或缸一缸五根试样中本同盼应按IEC61006: 1991规定的方法进枉，使用与线热腾服系数据定相同的设备(参考8.1)，12.2 试样试样尺寸应适合使用的钱热膨胀系数测最设备。在酒试以前，i式样应按1S078848:1987进有退火，却在离于预计转变渥度30吃的握度Tg下保排少30min，以不超过1.C min-1的降黯速度薛温，到预计转变温度的100.C以下，其后的降
45、据通卒无严格的要求。12.3 试验为法将每个试样依次放入钱路腾胀系数踊定仅中，在5.C min-1的速率力在热升温，记录钱热膨胀。当记录仪上反映试样长度瞅小时(如自5)，得止加热，冷却试样。件:热幸言旦去与温度的关系圈，在转折点的仁宇睡裙条直线，延长两条直线使其相交，确定交点的温度，这就是本部分房溺定提转变温度9此温度对应于道璃动态黠度为10川N.s m-2时的站立庶CIEC61006 :199口。应挺试两个试样，填平均结果2主口的.试样结果相差大于30.C，则用新试样重做试验直到结果相30 .C内。12.4 试验报告除了3.万中所列的项i)项内容外，试翰摇告应当包含1号号内容zU 试样的i黯
46、火温度;b) 每个试样的玻璃转变温度和平均值，.C，精确到10c。17 G/T 8411.2-2008 AI/I 100 200 300 圈513 /11 I /1 /1 / 1 / 1 -试样长度缩短1上一L一400 500 60号700 8告8望淤滋吉呈lt度主jcC 玻璃转变温度丑剧酶钱13. 1 原耀在圆形试片上施加工频电菇，这渐升高电压直至击穿，有两种方法z方法A:将直接烧成的或加工成的薄图片试样放在弱锅制或钢ffliJ球闷，在的球上施加电压。方法B:用一边有半阴球1J坑应韶或如工)的国片试梓(如图6E厅示)，将一钢市tl戒铜市tlJ求政人凹坑，另一围放在平板电极上，在爵电提问菇如电压。18 注1:这两种方法的泌试纺主挺不一致。方法B!l!IJ得的结果可能较为分散，这种分散性取决于试中学成型的方法。应佳选方法A。两矜方法的泌试结巢卖声与?创造方法有关。注2:击穿电压与材料击穿点的孔隙做有很大关系，影响电性能的孔隙和其
