1、ICS 59.080. 01 w 04 道昌中华人民共和国国家标准G/ T 8632一2001eqv ISO 675: 1979 纺织品机织物近沸点商业洗烫后尺寸变化的测定Textiles- Woven fabrics-. Determination of dimensional change on commercial laundering near the boiling point 2001 - 02 -26发布2001- 09 -01实施建第国家质量技术监督局发布GB/ T 8632-2001 前本标准根据ISO675: 1979(纺织品机织物近沸点商业洗烫后尺寸变化的测定及ISO67
2、5技术勘误对GB/T8632一1988(机织物经商业洗擦后尺寸变化的测定进行修订，修订后的文本等效于ISO 675:1979及ISO675技术勘误。本标准对GB/T8632-1988标准修改了如下内容:1.增加了前言和ISO前言，并增加了引用标准的导语。2.将标准名称改为纺织品机织物近沸点商业洗烫后尺寸变化的测定，各章内容做相应改动。3.引用标准一章删除了GB/T8629。4.将原第4章设备与试剂拆分为第4章试剂、第5章设备5.将原标准4.1条及原第6章操作程序中内容做编辑性修改，增加了在临时测量时及合适的水位高度是转鼓内径的1/71/3(以浸没织物为度)内容。取消原标准4.5及4.6.2内容
3、。删去合成洗涤剂相关内容。6.在5.2脱水一节中增加了条文注内容，并在第6章后加条文注。7.第8章增加精确到O.1 %，第9章增加了两项内容，并将原c)改为c)，d)。8.将原附录AC补充件)改为附录B，增加附录A。本标准附录A是标准的附录，附录B是提示的附录。本标准从实施之日起，代替GB/T8632-1988 0 本标准由国家纺织工业局提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会基础分会归口。本标准由上海市纺织工业技术监督所、纺织工业标准化研究所负责起草。本标准主要起草人:朱亮、童金柱。本标准于1988年首次发布，2001年修订。GB/T 8632- 2001 ISO前言ISO(国际标准化组织)
4、是包括各国国家标准组织(lSO成员团体)的国际联盟。国际标准的制定工作是通过ISO技术委员会进行的。每一成员团体对技术委员会所设项目感兴趣，均有权派代表参加。凡与ISO有联系的官方和非官方的国际组织亦可参与工作。技术委员会采用的国际标准草案，在ISO理事会批准作为国际标准之前，均先分发给各成员征求意见投票。国际标准ISO675是由ISO/TC38纺织品技术委员会制定的。根据IS0技术工作指南第6.13.1条，本标准己直接提交IS0理事会。下列成员国己同意用本标准代替IS0推荐书R675-1968:澳大利亚匈牙利南非共和国奥地利印度西班牙比利时伊朗瑞典加拿大智利前捷克斯洛伐克丹麦以色列瑞士日本土
5、耳其韩国英国挪威美国埃及波兰前苏联前德意志联邦共和国罗马尼亚由于技术原因，下列成员国不同意本文本:法国意大利荷兰1 范围中华人民共和国国家标准纺织晶机织物近沸点商业洗烫后尺寸变化的测定Textiles- Woven fabrics-Determination 。fdimensional change on commercial laundering near the boiling point GB/ T 8632-2001 eqv ISO 675: 1979 代替GB/T8632- 1988 本标准规定了一种测定各种机织物经近沸点商业洗烫后尺寸变化(收缩或伸长)的方法。本标准主要用于测定棉织
6、物。如用于亚麻、再生纤维素纤维等其他织物，则应参考第9章g)。本方法仅用于评定机织物经一次洗烫后的尺寸变化。当本方法用来测量尺寸变化的递变值时，试样需重复洗涤，并在报告中清楚地表明循环洗涤后的试样与洗涤前试样的原始尺寸相比较后总的尺寸变化值，以及循环洗涤的次数。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 6529- 1986 纺织品的调湿和试验用标准大气GB/T 8628- 2001 纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量3 原理在转鼓
7、式洗衣机内按规定条件洗涤试样。洗涤后，脱去多余水分，不经预烘而直接用平板压烫机烫干。分别测量洗烫前后试样经向和纬向标记间距离。4 试剂4. 1 洗涤剂、肥皂把0.5kg肥皂溶解在4L热水中制成洗涤备用液。冷却后，该溶液变成稠厚均匀的胶状物以供试验之需。肥皂应符合下列规定:105C时，水分和挥发性物质含量游离碱、乙醇中不溶物质和氯化纳总量游离碱含量，按NaOH计水不溶物含量肥皂制成的混合脂肪酸的冻点无水皂含量国家质量技术监督局2001-02 -26批准不大于100g/kg(质量比)不大于40g / kg 不大于2g / kg 不大于10g/ kg 最低39C850 g/kg及以上2001 - 0
8、9 -01实施GB/ T 8632一20014.2水应使用软水(硬度不超过50mg/ kg) (见附录A)。4. 3 无水碳酸销。5 设备5. 1 洗涤设备使用卧式转鼓洗衣机，有转鼓和换向机构。转鼓内径4060cm，圆周线速度为5055m/min。在临时测量时，也可采用其他尺寸直径，但应使圆周线速度相当。在转鼓中有3或4片提升片，均匀地分布在转鼓内侧，每片宽约8cm，与转鼓同长，如能得到相同的结果，也可使用1或2片。转鼓的转速应能使装载物被提升片提起又落回到提升片上(圆周线速度54m/min为好)，且每旋转5-10转即改变旋转方向。洗衣机应具有加热功能，如直接蒸汽加热，煤气或电加热，还应有足够
9、大的排水口以保证在2min 内将水排尽。机器应有能显示洗涤和清洗时水温的温度计，精确至lC，机器外应有一个水位标尺以显示转鼓内水位。机器的装载量根据转鼓大小确定，包括提升片体积在内每立方米可装载干态织物8-50kg，装载物由试样和造量的类似织物组成，用水量应足以浸没装载物，合适的水位高度是转鼓内径的1/7-1/3以浸没织物为度)。5.2 脱水使用有多孔转鼓的洗涤型离心脱水机或相应装置，能将脱水后织物含水率控制在50%-100%。注1 也可使用其他能达到相同效果而不产生织物变形的其他设备，例如，胶辘轧水机能使织物按对角线通过滚简而不改变织物的尺寸。2 结构紧密的厚重织物需要较高的含7j(率以确保
10、在压烫时能去除折皱。5.3 压烫设备需一台能压烫600mm X 600 mm大小试样的平板压烫机，提供最小压力3.0kPa。压烫温度为150C士15C。5.4 标记设备符合GB/T86282001第4章规定。6 试样准备试样最好是全幅且长度最少600mm，试样应从待试材料上裁取而不能撕取，以使试样的各边与织物经纬向平行。不得在织物末端1m内取样，最好在距布端3m外取样，按GB/T86282001中6.2 6.6规定对试样进行标记、调湿和栅量，但每对标记之间应至少相距500mm。注:为防止由于过多的脱落纱线相互缠绕.应沿裁剪下的试验试样边缘每隔100mrn左右剪一个10rnrn深的裂口.7 操作
11、程序7. 1 洗涤和清洗7. 1. 1 将一块或多块试样分别放入洗衣机，按规定(见5.1)加人足够量的类似织物。启动机器，开始计时，机器应连续运行60min，在这段时间内，按规定进行下列操作。7. 1. 2 将水(见4.2)注入机器，在4min内加至合适的恍涤水位(见5.1) ，进水后开始加热并在10min 内加热到沸点。2 G/T 8632- 2001 7. 1- 3 加入约2g/L的无水碳酸铀(见4.3)。快速升温至95C，加入足量的肥皂(见4.1)以产生适量泡沫。若肥皂用量大于5g/L，则在试验报告中注明用量及原因见第9章f)J。保持温度不低于80C。7.1 . 4 连续运转至40min
12、时(从洗衣机启动时算起，下同)，排空皂液并注水至合适水位进行清洗，在2 min内升温至60C。7.1 . 5 连续运转至45min时，排水井如7.1.4所述重新注水，并在2min内加热至60C。J. 1. 6 连续运转至55min时，快速将水排尽，不添加任何物质而让机器连续运转至60min，关闭机器。7.2 脱水从洗衣机内取出试样，脱水去除多余的水分(见5.2)。7. 3 压烫用压烫机(见5.3)压烫每块试样以去除压烫前的折痕，试样应铺平无折皱，将试样压烫至水分从织物中充分排出为止，以保证试样能从干燥一侧进行调湿。注意操作时不能拉伸试样。7.4 测量待烫干试样冷却后，按GB/T8628-200
13、1中6.46. 6规定进行调湿和测量。全部测量应精确至1 mm。8 结果的计算和表示分别计算试样经向和纬向尺寸变化的平均值，以尺寸变化的平均值对试验前尺寸的百分率表示，精确到0.1%，用负号(一)表示收缩，正号c+)表示伸长。由此计算每组相同试样经纬向的尺寸变化范围和平均值。9 试验报告试验报告应包括以下内容:a)说明试验是按本标准进行的;b)试样经受试验的循环次数;c)每块试样经纬向上各对标记间的尺寸变化，以试验前尺寸的百分率表示;d)每组相同试样经纬向的尺寸变化范围和平均值;e)试样是否包含布边;f)肥皂的用量，当用量超过5g/L时，注明原因;g)若本方法用于易伸长织物，则应有下列说明:在
14、商业洗涤和压烫时采用均匀、适度的张力也可能会引起被洗织物相当大的伸长。3 GB/ T 8632- 2001 附录A(标准的附录)水的硬度硬度是指水中包含的如钙、镇、铁盐等这类在肥皂水中存在的沉淀物。硬度可用各种单位表示，大多数用碳酸钙的当量表示。表Al列出了一些常用单位的定义及这些单位间的转换系数。表Al水的硬度单位换算系数表换算系数单位名称定义符号Ca2+ CaO CaC03 mmol/L meq/L 。dmg/kg1) 。e。al升水浴液中含1毫摩尔毫摩尔/升二价钙离子(Ca2+) mmol/ L 1 2. 000 5. 600 100 7. 020 5. 850 0 10.00 毫克当量
15、/升1升水榕液中含20.04毫克当量二价钙离子(Ca2+) meq/L o. 500 1 2. 800 50 3. 510 2. 925 0 5. 00 1升水溶液中含10毫克德国硬度单位。d0.178 0.357 1 17.8 1. 250 1. 044 0 1. 78 氧化钙(CaO)毫克/千克l升水溶液中含1毫克碳酸钙(CaC03)mg/kg 0. 010 0.020 0.056 1 0. 070 0. 058 5 o. 10 英国硬度单位1加仑(英制水溶液中含1格令碳酸钙(CaC03)。eo. 142 o. 285 o. 793 14. 3 l 0. 829 0 1. 43 美国硬度单
16、位1加仑(美和07溶液中含1格令碳酸钙(CaC03)Oa 1. 171 O. 342 0. 958 17. 1 1.200 1 1. 71 10米3水溶液中含1摩尔法国硬度单位( = 100 g)碳酸钙0.100 0. 200 0. 560 10.0 O. 702 0. 583 0 1 (CaC03) 4 程序编号1 2 3 进水洗涤总装温度布量水位时间C 时间kg cm 口l1n口lIn开始结束1. 4 23 4 95 80 40 1. 4 23 4 60 45 40 1. 4 23 4 40 25 40 GB/ T 8632- 2001 附录B(提示的附录)商业洗涤程序表Bl商业洗涤程序漂
17、洗1升温清洗排水水位温度时间时间cm l1n mm 要23 60 2 5 要23 40 2 5 要23 40 2 5 注:脱水时间视织物变化，脱至含水率为50%-100%。漂洗2冷却脱水升温清洗水位温度mm 盯lIn排水时间时间排71C口1C 口l1n口un要23 60 2 10 要5 2 要23 40 2 10 要5 2 要23 40 2 10 要5 2 5 fCCRU-mVNVU FFgu 华人民共和国家标准纺织品机织物近沸点商业洗烫后尺寸变化的测定GB/ T 8632一2001国中9峰中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售司&开本880X12301/ 16 印张3/4字数13千字2001年8月第一版2001年8月第一次印刷印数1-1500 7G 定价8.00峰书号:155066 1-17754 网址版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533每578-537 科目GB/T 8632-2001
