1、ICS 2522010A 29 a雷中华人民共和国国家标准GBT 89233-2009IS0 850卜3：2006涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第3部分：焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级Preparation of steel substrates before application of paintsand related products-Visual assessment of surface cleanliness-Part 3：Preparation grades of welds，edges and other areaswith surface imperf
2、ections200903-09发布(IS0 85013：2006，IDT)20091101实施丰瞀徽紫瓣警矬瞥鐾发布中国国家标准化管理委员会况19刖 蟊GBT 89233-2009IS0 850I-3：2006GBT 8923涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定分为下列几部分：第l部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级；第2部分：已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级；第3部分：焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级；第4部分：与高压水喷射处理有关的初始表面状态、处理等级和除锈等级。本部分为GBT 8923的第3部分。本部分等同采用ISO
3、85013：2006涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第3部分：焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级(英文版)。本部分等同翻译ISO 85013：2006。为便于使用，本部分做了下列编辑性修改：“本国际标准”一词改为“本部分”；用顿号“、”代替作为分述的逗号“，”；删除国际标准的前言和引言。本部分由中国船舶工业集团公司提出。本部分由全国涂料和颜料标准化技术委员会涂漆前金属表面处理及涂漆工艺分技术委员会(SAcTC 5SC 6)归口。本部分起草单位：中国船舶工业综合技术经济研究院、江苏熔盛重工有限公司、中国船舶工业集团公司第十一研究所。本部分主要起草人：宋艳媛、虞晓棣、于瑾维、傅建华
4、。GBT 89233-2009ISO 85013：2006涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第3部分：焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级1范围GBT 8923的本部分规定了钢材表面焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级。这些缺陷在喷射清理前后可能存在并可见。本部分规定的处理等级适用于涂覆涂料前应进行表面处理的带有缺陷的钢材表面，包括焊装表面。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GBT 8923的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
5、凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。ISO 129442色漆和清漆钢结构的腐蚀防护涂料体系第2部分：环境分类ISO 12944 3色漆和清漆钢结构的腐蚀防护涂料体系第3部分：设计内容3缺陷类型本部分规定的缺陷分类如下：焊缝；边缘；一一般表面。各种缺陷类型图示和规定见表1。4处理等级带有可见缺陷的钢材表面涂覆涂料前的处理等级共分三种：Pl 轻度处理：在涂覆涂料前不需处理或仅进行最小程度的处理；一P2彻底处理：大部分缺陷已被清除； 一P3非常彻底处理：表面无重大的可见缺陷。这种重大的缺陷更合适的处理方法应由相关各方依据特定的施工工艺达成一致。处理等级要求见表1。注1：达到这些处理等级的
6、处理方法对钢材表面或焊缝区域的完整性无损是非常重要的。例如：过度的打磨可能导致钢材表面形成热影响区域，且依靠打磨清除缺陷可能在打磨区域边缘留下尖锐边缘。注2：结构上的不同缺陷可能要求不同的处理等级。例如：在所有其他缺陷可能要求处理到P2等级时，咬边(表1中14)可能要求处理到P3等级，特别是当末道漆有外观要求时，即使无耐腐蚀性要求(见ISO 12944 2)，也可能要求处理到P3等级。注3：众所周知的NACE标准RP 0178给出了一个典型的焊缝缺陷及其处理等级的模板，需要时可以向NACE国际组织购买，邮政信箱为218340(PO Box 218340)，地址为美国德克萨斯州休斯顿(Houst
7、on，Texas 772188340，USA)。1GBT 89233-2009IS0 850 1_3：2006表1缺陷及处理等级缺陷类型 处理等级名称 图 示 Pl P2 P31焊缝表面应无任1 1焊接飞溅物 荔谚易杉涉表面应无任 何疏松的和轻何疏松的焊接 微附着的焊接 表面应无任何飞溅物见图示飞溅物见图示焊接飞溅物a) b) c) a)和b)，图示a)lc)显示的焊接飞溅物可保留表面应去除12焊接波纹 一不需处理(如采用打磨) 表面应充分处表面戚形 不规则的和尖 理至光滑锐边缘部分1 3焊渣 痢表面应无 表面应无表面应无焊渣焊渣 焊渣表面应无尖】4咬边 一 不需处理 锐的或深度的 表面应无咬
8、边咬边表面的孔应被充分打开以 表面应无可见15气孔 旒 不需处理便涂料渗入，或 的孔孔被磨去16弧坑(端部 )不需处理弧坑应无尖 表面应无可见焊坑) 锐边缘 的弧坑2表1(续)GBT 89233-2009IS0 85013：2006缺陷类型 处理等级名称 图 示 P1 P2 P32边缘边缘应进行圆21辊压边缘 一 不需处理 不需处理 滑处理，半径不小珍勿： 于2 mm(见IS0 129443)边缘应进行圆22冲、剪、锯 乞彩 无锐边；边缘 无锐边；边缘 滑处理，半径不小或钻切边缘 无毛刺 元毛刺 于2 nlm(见IS012944 3)切割面应被磨23热切边缘 砀梦表面应无残边缘应无不掉，边缘应
9、进行圆渣和疏松剥规则粗糙度滑处理，半径不小落物 于2 mnl(见IS01 2944 3)3一般表面31麻点和凹 形獬麻点和凹坑 麻点和凹坑应被充分地打 应被充分地打 表面应无麻点坑 开以便涂料 开以便涂料 和凹坑渗入 渗入32剥落注：“shelling”、“slivers”和 7 罔“hackles” ， 令表面应无翘 表面应无可 表面应无可见起物 见的剥落物 的剥落物都可用来 ?iiiii护7描述该类缺陷。133轧制翘起 -y嫡) 表面应无翘 表面应无可夹层 一对 起物见的轧制翘起 表面应无可见夹层的轧制翘起夹层V3GBT 89233-2009IS0 8501_3：2006表1(续)缺陷类型 处理等级名称 图 示 P1 P2 P3卅表面应无辊 表面应无辊 表面应无辊压34辊压杂质 黝,-,压杂质 压杂质 杂质凹槽和沟半 表面应无凹槽，35机械性沟 呖易彩不需处理 径应不小于 沟的半径应大于槽4 mm凹痕和压痕36凹痕和压 纫不需处理 应进行光滑表面应无凹痕煨 和压痕处理4GBT 89233-2009IS0 850 I-3：2006参考文献1 GBT 188393 z002 涂覆涂料前钢材表面处理 表面处理方法 手工和动力工具清理(eqv ISO 85043：1993)5
