1、ICS 31.030 L 30 GB 中华人民共和国国家标准2002 - 08 -09发布锡焊用液态焊剂(松香基)Liquid f1 ux for soldering CRosin base) GB/T 9491-2002 2003 - 04 -01实施中华人民共和国发布国家质量监督检验检疫总周G/T 9491二2002前当一口本标准是在原电子行业标准SJ/T10946-1996 : (hj-h.v) , .-1)时，该.( 8 ) 一段，用溶剂擦洗去油，用10%的取10根按5.7.2.2制备的试件，并分别蘸上按5.7.2.1配制的标准RA型焊剂，按GB/T2423. 32 进行润湿力测试。试
2、件浸入深度为3mm，在此位置保持5s，浸提速度为20mm/s士5mm/s。记录第3s 的润湿力与理论润湿力之比。5.8.2.4 计算和结果取三个(-组)试样的平均值作为焊剂的相对润湿力之值。5. 9 干燥度5.9.1 试验步骤6 GB / T 9491 - 2002 将经过5.7.1.15. 7. 1. 3试验(但不除去焊剂残渣，也不测焊点高度)的试样从锡焊槽中取出后，在室温下冷却1.5h，将自主粉撒在其表面，再用毛刷轻轻往下刷，观察臼豆粉是否有沾在焊剂残渣上的现象。5.9.2 结果评定观察试样上是否残留有自圭粉。5.10 铜镜腐蚀性5.10.1 铜镜的准备将纯铜真空沉积在3mmX 30 mm
3、X 600 mm的清洁光学玻璃表面上，形成铜镜。铜膜厚度应均匀，用光电分光计测量时，允许有波长为500nmJlii二主女芳二辛且5%15%。在良好的光线下检查铜膜时，铜膜上不得有氧化膜和任何损伤。注:为防止铜镜氧化，应将铜镜5.10.2 试验步骤将大约0.05mL的被上(滴管不得接触铜镜，置在温度为23C士2C乙醇(或异丙醇)中除合4.9对R型焊剂5.10.3 结果评定用20倍放大5. 11 绝缘电阻在三块(一组)无水乙醇(或异丙选取电阻值均不小面放水符表平无不镜水的剂铜们洁焊块它清准一将入标同。浸果在印镜滴指h水清洗，再用缘电阻值，并导线宽度:0.5mm;导线间距:0.5mm; 印制板试件厚
4、度:1.5(1.的mm图l测量绝缘电阻用梳形试件示意图5. 11.2 试验5.1 1. 2.1 焊接前的绝缘电阻5.11.2.1.1 试验步骤分别将0.3mL焊剂均匀地滴加在按5.10.1制备的三块(一组)试件上，在85C烘箱中保持30 mn，取出，放入40C和相对湿度为90%95%的试验箱中保持96h，在室温和相对湿度为90%(有7 GB/T 9491一2002酒石酸饵纳饱和榕液的器皿)条件下恢复1h，用高阻仪(量程为106n1017。、电压为d.c. 500 V)按图示分别测1-2、2-3、3-4和4-5点间的绝缘电阻(1min后读数)。5. 11- 2. 1- 2 结果评定取三块(一组)
5、试件的最小值作为焊接前的绝缘电阻值。5.11.2.2 焊接后的绝缘电阻5.11.2.2.1 试验步骤分别将O.3时，焊剂试样均匀地滴加在按5.10.1制备的三块(一组)试件上，并在235可C的焊料槽上漂浮3s(杳线路面向下)，然后放入40C和相对湿度为90%95%的试验箱中保持96h，在室温和相对湿度为90%(有酒石酸饵铀饱和溶液的器皿)的条件下恢复1h，用高阻仪(量程为106n1017 n、电压为d.c. 500 V)按图示分别测1一2、2-3、3-4和4-5点间的绝缘电阻(1min后读数)，并记录。5.11.2.2.2 结果评定取三块(一组)试件的最小值作为焊接后的绝缘电阻。5.1 1-
6、2.3 焊接后和加电试验后的绝缘电阻5.1 1- 2. 3. 1 焊剂处理焊剂应先在85C土2C、相对湿度85%土2%下保持168h后，涂焊剂，有焊剂面向下，在245C260 C下保持4s士1S，波峰速度应使接触时间保持3s士1S，取下，有图形面向上放置，在不清搅条件下放入试验箱。5.1 1- 2. 3. 2 试验步骤试验应在试验箱内进行。将三块(一组)试样放在温度85C士2C，相对湿度20%的试验箱内3h; 15 min内将湿度慢慢升至85%士2%，至少保持1h (若用干燥器和岩榕掖则保持24h);加偏压d.c. 40 V d. c. 50 V，分别在进箱后24h、96h和168h测试试样各
7、点间的绝缘电阻，注意测试时撤销偏压，加与偏压相反的试验电压d.c. 100 V，并记录。评价96h和168h下所测的绝缘电阻值。如果失效，应注明原因:如划痕、桥接等。5.1 1- 2. 3. 3 结果评定取三块(一组)试件的最小值作为焊接后和加电试验后的绝缘电阻。5.12 铜板腐蚀性5. 12. 1 试样每次试验用焊剂试样中的固体含量应为O.035 gO. 036 g，共5个焊剂试样。5.12.2 材料和设备a)焊料槽。b)潮湿箱:能维持温度50C土2C和相对湿度90%土2%。c)空气干燥箱。d)显微仪:至少放大20倍。e)化学试剂:所有的化学试剂必须是试剂级:过硫酸氨;硫酸;脱脂试剂、丙酣;
8、去离子水。)分析天平:精度0.001g。5.12.3 试验步骤5.12. 3. 1 准备5. 12. 3. 1. 1 化学溶液制备a) 0.5% (体积比)过硫酸氨溶液:在水中搭解250g过硫酸氨，并小心加5mL 0.5%的硫酸(相对8 GB/T 9491-2002 密度1.84) ，混合均匀，冷却，冲稀至1L，该溶液应随做随配置成新鲜的。b) 5%(体积比)硫酸:在400mL水中小心加50mL硫酸(相对密度1.84硫酸)，混合均匀，冷却，冲稀至1Lo 5.12. 3-1- 2 试验用铜板的处理铜板从GB/T2040规定的铜板(牌号为T2，纯度99%以上)上切取50mm X 50 mm，其厚度
9、。.5mm士0.05mm，共5块。在每块铜板上用直径约为20mm的钢球将铜板压出一个约3.2mm深、直径25mm的杯形槽。然后将铜板进行下列处理，注意操作中应戴于套:a)用脱脂棉蘸丙酣去油;b)在65C r2 C下将铜试验板浸入5%硫酸液中1min，去除氧化膜;c)在23C士2C下将铜试验板浸入25%过硫酸氨被中1min; d)用自来水冲洗至多5问e)在23Cr2C下将铜试验板漫入5%硫酸液中1min; f)用自来水冲洗5S，然后用去离子水冲洗;g)用丙酣冲洗;干燥(可用清洁空气干燥)。h)如果不立即作试验，应将清洁的铜试验板储放在密闭的干燥器中备用，但至多1h。5.12. 3. 1.3 焊料
10、称取1.00 g土0.05g焊料，将焊料丙酣或其他中型溶剂去油，然后将焊料做成小球或螺旋状。共做5个5.12.3.2 试验步骤a)加热焊料槽，并稳定在235C士5C。b)将固体含量为O.035 gO. 036 g的焊剂试样放入铜板的杯形槽中，再放入一粒称取的焊料。共做5个试样。c)将具有焊料和焊剂的铜板放到焊料槽的表面上与熔融焊料接触，直到杯形槽中焊料融化后再保持5s士1s。d)取下铜板，在放大20倍视野下仔细观察杯形槽中试样的情况，特别是颜色、颜色深浅及颜色分布，记录，以便与潮温试验后比较。e)将一块试样留作参考样品，放回干燥器其中。f)将另外四块样品在40C士1C下预热30mn土2mn，然
11、后放入温度为40C士1C、温度为93%士2%的潮湿试验箱中。每块试样应垂直悬挂，互不接触。试验时间为7d或14d 0 g)取出试样。检查试样。需要时可以清洗。5.12.4 结果评定在放大20倍放大视野下仔细观察杯形槽中试样的变化情况，特别是颜色、颜色深浅及颜色分布等的变化情况，记录，并与5.12.3.2d)比较，必要时可空白试样(见5.12.3.2e门。有如下情况者为有腐蚀:a)在焊剂残留物与铜板的交界处有小的瘤状物;扒在悍剂残留物中出现白色或有色斑点或斑块pc)铜板上出现蓝绿色的斑点和凹坑。注l 腐蚀现象可以图片方式保留作为评定依据。2 在本试验中应注意化学药品的卫生防护。5.13 长霉5.
12、13.1 试件块环氧玻璃布层压板，尺寸为50mmX50 mm，去铜筒，去铜锚方法按GB/T4722一1992的1. 1. 2进行。9 GB / T 9491 - 2002 5. 13. 2 试验步骤按GB/T2423.16-1999，试验J:长霉试验方法中的方法Jb规定进行28d试验。5. 13. 3 结果评定试验后，从试验箱中取出试样，立即用50倍放大镜观察表面是否有霉菌生长情况。注l 妖霉现象可以图片方式保留作为评定依据。2 在本试验中应注意霉菌的卫生防护。6 检验规则6. 1 检验批在同一反应釜条件下6.2 交收检验交收检验按表2外观刺激性、烟雾密度卤化物含量扩展率相对润湿力干燥度同时应
13、符合企业供需双方的协议。如果检验有一验的焊剂应采用至少6.2.2.3 样品处理若交货检验合格，经交货检6.3 例行试验方法条款5. ll. 2. 1 少做1组平行试验，抽样方法抽样，或按焊剂返工。重新提交检交货;否则不得交货。在例行试验结果得出之前，不应影响已通过交货检验的产品的交付。例行试验的检验项目、检验周期及检验顺序应按表3规定。当焊剂配方改变时，应及时进行表3中规定的全部试验。表3项目要求条款方法条款试样数不合格判定数试验周期(月)物理稳定性4. 2.1 5. 3.1 3 6 颜色4. 2. 2 5.3.2 1 6 10 GB/T 9491-2002 表3(完)项目要求条款方法条款试样
14、数不合格判定数试验周期(月)不挥发物含量4.3 5. 4 3 3 水萃取液电阻率4. 5 5. 6 3 1 I 铜镜腐蚀性4. 9 5. 10 3 1 6 焊接后(任选)1.10.2 5. ll. 2. 2 3 1 6 绝缘电阻焊接后(加电)4.10.3 5. 11. 2. 3 3 1 6 铜板腐蚀性4. 11 5.12 4 12 长霉4. 12 5.13 1组新配方或更改配方6. 3. 1 抽样方案例行试验应从已通过交收检验的批中随机抽样300rnL焊剂，按表3和试验方法要求制作试样。6. 3. 2 不合格判定样品在例行试验中若一项有一个试样不合格，则该批不合格。6. 3. 3 样品处理若例
15、行试验合格，经例行试验抽样后未被抽取的剩余样品可以交货;否则不得交货。6. 3. 4 不合格如果例行试验不合格，供货方应停止产品交收检验，并应对材料和工艺采取改进措施。改进后，应在更多的试样上重作全部例行试验。只有当例行试验全部合格后，才能恢复交收检验。7 包装、运输和贮存7.1 包装7. 1. 1 容器焊剂应装入不影响其性能的容器(如桶)中，并封密，不得有渗漏痕迹。7.1.2 标识每个容器上应标明制造厂名、本规范号、焊剂类型、生产日期及储存期，并具有检验合格证。根据GB 190的图5规定，外包装上应有易燃液体的标志。7. 2 运输运输途中应避光、避热、放火、防泄漏和防冲击等。7- 3 贮存焊
16、剂应放在5C35 C的避光、通风、阴凉处保存，其有效贮存期从生产之日计算为半年。NOON-叮同筒。国华人民共和国家标准锡焊用液态焊剂(松香基)GB/T 9491- 2002 中9峰中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售9峰印张1字数23千字2003年3月第-次印刷开本880X1230 1/16 2003年3月第一版印数-000 二将7巳定价12.00网址书号:155066 1-19182 471 版权专有侵权必究举报电话:(010)685335339峰632 科目GB/T 9491-2002
