1、EJ 中华人民共和国核工业标准EJ 444464-89 三十万千瓦压水堆核电厂设计标准1989-12-28发布1990-07-01实施中国核工业总公司发布自次EJ 444甲89三十万千瓦压水堆核电厂反应堆核设计内容的规定.( i ) EJ 445-89 三十万千瓦压水堆核电厂反应堆和功率分布异常分析.( 7 ) EJ 446-89 三十万千瓦压水堆核电厂反应堆物理启动试验.( 17 ) EJ 447-89 三十万千瓦压水堆核电厂蒸汽发生器制造和验收技术条件.( 25 ) EJ 44889三十万千瓦压水堆核电厂反应堆冷却剂泵技术条件.( 39 ) EJ 449-89 三十万千瓦压水堆核电厂反应堆
2、主系统设备及其支承件安装准则.( 69 ) EJ 450-89 三十万千瓦压水堆核电厂设备及材料现场贮存管理规寇.( 81 ) EJ 451-89 三十万千瓦压水堆核电厂地下金属构筑物区域性阴极保护设计规范.( S7 ) EJ 452-89 三十万千瓦压水堆核电厂地下金属构筑物区域性阴极保护系统调试运行准则.( 93 ) EJ 453-89 三十万千瓦压水堆核电厂安全二级三级压力容器的油漆、包装和运输技术条件.( 101) EJ 454-89 三十万千瓦压水堆核电厂一回路主、辅系统安全一级、二级、三级管道安装技术条件.( 105) EJ 455-89 三十万千瓦压水堆核电厂不锈钢管道焊接接头型
3、式.( 121) 日J456-89 三十万千瓦压水堆核电厂焊工技能考核规则.:. ( 127) EJ 457-89 三十万千瓦压水堆核电厂安全级压力容器用手工电孤焊焊条技术条件.( 141 ) lJ 458-89 三十万千瓦压水堆核电厂设计质量保证监查.( 151 ) EJ 459-89 三十万千瓦压水堆核电厂安全有夫传感器和变送器的安装和布置II I I I I I.If I I fl If f . ( I 6 I ) J钩。89三十万千瓦压水堆核电厂与安全有关工艺系统连接的仪表信号管路.(171) EJ 461-89 三十万千瓦压水堆核电厂电缆、屏、台、盘编号规寇.( 179) EJ 46
4、2-89 三十万千瓦压水堆核电厂奥式体不锈钢“。”型密封环技术条件.( 183) EJ 463-89 三十万千瓦压水堆核电厂GH169A合金锻棒技术条111.( 191) EJ 464-89 三十万千瓦压水堆核电厂锦铅铁合金棒材技术条件. ( 195 ) z 中华人民共和国核工业标准三十万千瓦压水堆核电厂GH169A合金锻棒技术条件l 主题内容与适用范围EJ 463-89 本标准规寇了三十万千瓦压水堆核电厂GH169 A含金锻造棒材（以下简称“锻棒”）的技术要求本标准芭用于三十万千瓦压水堆核电厂堆内构件中GH169A含金的悄键件用树的制造与验收。其他功率的压水堆核电厂也可参照使用。2 引用标准
5、GB 222 俐的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB 228 金属拉伸试验方法GB 4338 金属高瘟拉伸试验方法GB 6394 金属平均晶粒度测定方法GB 226 钢的低倍组织缺陷酸蚀试验法YB 25 钢中非金属夹杂物显微测定法GB 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定3 制造合金应经真空感应电炉熔炼再加电清军熔精炼；为清除缩孔和主要的偏忻部分，钢钝头尾应充分切除：总锻造比必须大于30 4 技术要求4. 1 化学成分合金熔炼分析和锻棒成品分析均应符合表l的规定4.2 交货状态锻棒需经固溶加沉淀热处理后交货。推荐的热处理制度为：加热到1000土10。C保温lh后空冷
6、到室温，然后加温到720士10C保1日内，炉冷（50C/h）到620士ioC，再在该温度下保温8h后空冷到室温4.3 尺寸锻棒的名义尺寸应在订货合同中注明，其精度由供需双方协商确定c中国核工业总公司1989-12-28批准1990-07-01实施l9l EJ 463-89 表lGH169A合金锻棒化学成分% Mn c 白l一!-Q s p Ni 运。，35运二0.015二0.01550 0055.00 Cr Nb Ti Mo 11.0021. 00 4. 755 50 0.651. 15 2.803.30 Al Co B Fe 0.200.60 E三0.10 5二0.10 0 .10 主二00
7、02 余4.4 力学性能经固榕加沉淀热处理的锻棒，其力学性能应符合表2的规定。表2GH169A：锻棒的力学性能飞、i式飞验抗拉强度bi或项验臼温，I MPa 度屈服强度00.2伸长率asI 断面收缩率伊Mpa % I % 2oc I 12741060 15I法3035oC 三10782主88215 二三30切取拉力试样时，应保证试样纵轴与锻棒表面间距离大于1/4棒径4.5 表面质量锻棒应进行外观检查，表面不得有裂纹、折叠、结疤和夹杂及其他对使用有害的缺陷，如有上述缺陷，必须清除，且清理宽度应不小于深度的五倍，但缺陷深度不得超过尺寸公差的1/2崎4.6 低倍组织在锻棒的横截面酸搜截低倍试片上不得
8、有肉眼可见的缩孔、气泡、夹杂和i裂纹。4.7 晶粒度锻棒晶粒度应为3级或更细。4.8非金属夹杂物含量锻棒成品检验其非金属夹杂物含量应不超过如下规定：氧化物不大于1级硫化物不大于1级氮化物不太于2级4.9 超声波检验i 92 EJ 463-89 4.9. 1 所有锻棒均须在固梅加沉淀热纯理后进行100%棒材体积的超声波检验，采用纵波检查。探头频率通常为zMHz.探头起始灵敏度为zmm的当量平低孔直径为保证超声探测的可靠性，要求在锻棒剥皮粗加工后进行吗4.9.2 不允许有裂纹存在。4.9.3有下列缺陷为不合格a. 棒径为15mmzomm，有当量直径不小于3ffiffi的缺陷存在时：b. 对于棒径为
9、zomm份5omm，有当量直径不小于3.5ffiffi的缺陷存在时；c. 对于棒径太于5omm，有当量直径不小于4mm的缺陷存在时；d. ）前面反射波下降到荧光屏标高的5o/o以下者。4.9.4 对检验操作人员须选行资格审查，应具备2级或更高级别的证书。5 试验方法5. 1 化学分析每个烙炼炉号（指电渣重熔，F同）取一块试料，进行一个试样的分析试验按GB 222切取试样并按钢铁及合金化学分析方法有美规定进行化学分析5.2 力学i式垃5.2. 1 从同熔炼炉号、同热她理炉号（国踏加沉淀处理、下同）及同一尺寸规格的锻棒组中截取试样，试样按GB228规寇的标准短试样制备。5.2.2 常温拉力试验方法
10、按GB228的规远道行。高温拉伸试验方法拉GB4338的规寇选行。5.3 低倍组织试验5. 3. 1 从同一熔炼炉号、同一热处理炉号及同一尺寸规格的锻棒组批中截取一根试样5.3.2 试验方法按GB226的规应选行5.4 晶粒度检验试样的截取数量同低倍组织试验。测定方法按GB6394进行。5.5 非金属夹杂物钢中非金属来朵物含量评起法拉YB25远行5.6 探伤方法超声探伤方法可由供需双方协商确立。6 复试与重新热处理试样检验结果若有不符合本标准的，可从同一批锻棒上再ltZ双倍试样选行该不合格项目的试验。但对力学性能若仍有/i合格者，可对整批锻悴重新近行热处理并按本标准的有关条款进行复验，但重新热
11、处理的次数只允许一次7 包装、标志也装和标志掠GB2101的有夫规定逃行193 EJ 463898 质量说明书在锻棒交货的同时，棒材生产厂应向需方提交锻棒质量证明书，其内容如下a, 订货号或合同号b. 尺寸、数量：c. 熔炼炉号：d. 化学成分（熔炼分析、JiX:1ih分析）：e. 热处理炉号及产品固洛处理和沉淀处理的“温度时间”实际记录曲线；f. 批号；g, 力学性能：h. 金相试验结果：i. 超声波检验结果自9 验收需方根据本标准和供需双方的各种补充协议及锻棒生产厂的质量证明书对锻棒的有关性能进行验收。对不合格者可拒收、退货。但需方应在收到锻棒后三个月或供需双方商定的时间内通知供货方。需方在订货时应考虑验收复验时所需的各种试验用料附加说明：本标准由中国核工业总公司企管部提出。本标准由t：海核工程研究设计院负责起草。本标准主要起草人二刘戚。194 l嘈咛飞嘈嘈守., U
