1、中华人民共和国核工业标准三十万千瓦压尔堆核电厂超低碳Cr-Ni奥氏体不锈钢堆焊材料技术条件1 主题内窑与适用范围EJ 486、89本标准规定了三卜万千瓦压水堆核电厂安全二级压力容器内壁堆焊用的jfq;j腐蚀CrNi奥氏体不锈钢焊条、焊带和焊剂的要求、试验方法及质量要求。本标准适用于三十万千瓦压水堆核电厂安全二级压力容器内壁堆焊用的Cr-Ni奥氏体不锈钢焊条、焊带和焊剂亦适用于其它1)J率的压水堆核电厂的安全二级压力籽，有L2 引用标准GB 983 不锈钢焊条GB 5293 碳素钢埋弧焊用焊剂GB 2652 焊缝（及堆焊）金属拉伸试验法GB 2653 焊接接头弯曲及压扁试验法GB 529:! 熔
2、炼焊剂化学分析方法GB l 954 恪锦奥氏体不锈钢焊缝铁京体含量测量方法GB 4340 金属维氏硬度试验方法GB 1225 焊条检验、包装和标志GB 247 钢板和钢带验收、包装、标志和质量证明书的一般；，.,;: GB 4334.5 不锈钢硫酸硫酸铜腐蚀试验，方法EJ 412 三十万千瓦压水堆核电厂16MnHR钢板技术条件堆焊用焊条、焊带和焊剂的牌号安全二级低合金钢因力容器内堕大面积堆焊，采用带极埋弧归功堆焊，第一层（过渡层）用ooCr26Ni12焊带配HIJ107焊剂；第二层（不锈层）用。oCr21Ni12焊带配HJl 07焊剂。小面积堆焊，采用手工电弧焊条塞焊，第一层U11责层）用HT
3、B81焊条，第二层及其后各层（不锈层）用H厅B76焊条。焊条、焊带和焊剂均为核容器专门研制中国核工业总公司1989-12-28批准1990-07-01实施187 EJ 48689的堆焊材料牌号。4 焊备、焊带、焊割的要求4. 1 焊最焊条标准尺寸应符合表1的规起表l焊条标准尺寸口1口1HTB81 4.02.o.os 350土10HTB76 5.0o .0s 3511+10 焊条药皮的质量、焊条的同心度、露芯应符合GB983的要求。4.2 焊带焊带标准只寸应符合表2的要求表2焊带标准尺寸口1口1焊带牌号宽皮厚度OOCr26Ni12 +1 60.0 0 +o. 05 0.50 -0.02 OOCr
4、21Ni10 +1 60. 0 0 FUqL nHvnHV nunu 一aHU FO 向HV表3焊剂化学成分重量o/oCr203 CaF2 20 26 R20 34.5 0.52 pi!8 cJ 488-89 成卷供应的焊带以半冷作状态交货，表面干躁不涂油，清洁光亮，边缘经去毛刺加工，不允许存在对使用有害的缺陷。长度不小于：mm，允许有少量！Om长钢带究货，但不得超过总量的10%.:!ff:悍金属化学成分表4重量%Si Mn Ni Cr c 号主？堆0 .60 4二1.00 些！一一一一I一一一10.50 24 50 王三0.035HTB81 第一层1 烬12.00 9.50 19.50 4二
5、0.030HTB76 第二属及其焊5二0.6 0 1. 00 10.50 20.50 后各层2条（不锈层）11.00 20.00 OOCr26Nit2/ 第一层1芝三0.90王三1.00 12.50 25 ,!)() 运0.035HJi07 （过搜层）ooCr21Ni10/ 9.50 18 00 第二层2焊带焊剂至二0.90运1.00 10.50 21. 00 HJ107 （不锈层）At Co N Mo Cu s p 号型堆HTB81 第一层1)？！三三o.osI (0.15 ！一一一一1-一一一l一一一一一l一一一一一一王三0.15 二0.070 注：1)过渡居堆辉材料单独选衍试验按GB12
6、25取样规寇的堆焊金属化学成分王三0.050|0.20运主0.0700. 15 0.08 王三0.018主三0.023（过搜层）焊HTB76 馆二层及其焊运0.20运0.050z三0.023后各层21条oocr26Ni12; 0.023第一层l王三0.20,;o. 050 运0.070运0.018HJ107 （过渡层）OOCr21Ni10/ 0.023 第二层21相厅带焊剂运0.20S9 二0.050三二0.08二0.018HJi07 （不锈层）EJ 488-89 怦剂对堆焊1层金属的增碳量,6C.o.01 Oo/o，恪的烧损,0.Cr1.50份。焊剂的化学成分应符合表3规定，按GB5292进
7、行。焊剂化学成分分析HJ107焊剂的颗粒度为1080目。其中不通过10目若不起过2伪，通过80目者不超过5铃，Jt-能自由地流过标准的焊接设备的焊剂供给管道。焊剂包装时的含水量Wo.1%.挣剂内不允许夹入生料，机械夹杂物不得超过o.3%. 焊剂颗粒度、含水量、机械夹杂物检验方法按GB5293的规定进行。焊荆4.8 其距离母材表团的尺寸46mm之1aJ堆焊层性能要求5. 1 化学成分化学成分分析试样应取自堆焊层的上部，（见图1) 5 wmM何时再市flisi一:! 拉仰品间腐蚀,f击金相硬度iiU ；弯I接烨f:ijlij也栓仁宇！此分分lJi恤* 铁素体测量点母材14)A r”1 Mqan 仕
8、忧？目，憾。国忡咱毕j.t;f 5（的一一一一一一一一一一- I I i式板仨住时l J Hl一一一俨i阳气，.？【吁叶吨tz.;&:= 口一；：. ._ .；而丁1式板取样位置罔图lEJ 48889化学成分分析方法应按钢铁及舍金化学分析方法的有关规定进行，其分析结果应符合表4的要求5.2 撞伸幢幢堆焊金属的两个拉伸试样应取自图i所示的试件上，试样尺寸如图2所示应在焊后热处理状态下按GB2652进行拉伸试验，其结果应符合表5的要求表5堆焊金属机械性能扰拉强度Ob 延伸率。热处理状态分类MP a % 一一一一二一一一一垠焊焊条二；，510二，35焊后热处理一一一一二一一一一二焊带焊剂二510二，
9、35焊后热处理5.3 弯曲性能按图1所示，在试板上截取而弯和侧弯试样各两个。试样尺寸如表3所示应在焊后热处理状态下按GB2653进行弯曲试验（主要参数见表时，弯曲后目视检查无裂纹，由于无损检验允许范罔之内的夹杂、小气孔造成的孤立的不连续应是合格的。表6弯曲试验i式样尺寸弯曲I叶圣试验类型弯角庭E m mm 横向商弯I 9.5 | 川二倍厚度）| !”. 一横向！罔I 9.5 38 150 I 2s.5 三倍厚皮）I 1so （，飞峭气（）刊图2室温拉伸试样l f1 层焊4一堆a-m . a嘈圃,JE C3.2 斗一一二二L一50面I苟试样111：俨1口L 一一一一丁3150一一囹3弯曲试样尺寸
10、LL50十一一因4腐蚀试样尺寸寸的l附咄门忡川5.4 硬度试验在包括母材热影响区的J（焊层厚度上（如罔5所示），按GB4340方法测定硬度分布，应不大于350HV。5.5 画间腐蚀性能按图1所示，在试板上截取两个晶间腐蚀试样，试样尺寸（如图4所示）为somm13mm2mm，试样长度（50mm）方向与试板宽度方向平行。晶间腐蚀试验应在焊后热处理状态下按GB4334 .5的方法进行，试样两面均应无晶间腐蚀倾向!9 EJ 488-89 堆焊层约lmm闹闹的压Jd： 图5硬度试验5.8 铁囊体含量铁素体含量应在焊后状态下按GB1954的方法用磁性仪进行测量，在堆焊表面上（堆焊高度6mm），沿焊接试板的
11、长度方l向测六个读数，取其平均值。含量应为5% 12%. 5.7 低倍幢验和金相撞撞在堆焊层的横截面上经放大10倍的宏观截面检验及放大100倍的微观截面金相检验，堆焊层及热影响区应没有裂纹、未熔合及未焊透缺陷5.8 工艺性能5. 8. 1 焊条应保证在焊接过程中电弧稳寇，飞溅少、脱渣容易，成型美观，堆焊金属应有良好的抗裂性。5.8.2 焊剂应保证焊接过程中电弧稳定，脱渣容易，无枯渣现象，焊剂应产生成型光洁的焊道，使焊道与焊道之间、焊道与母材之间平滑过渡，在焊带的匹配下，堆焊金属应有良好的抗裂性5.9 元损幢验堆焊层应进行超声波和液体渗透检验，检验方法和验收标准分别按有美规寇。6 试验方法6.
12、1 试板材料和尺寸试板母材应符合EJ412的规寇，试板尺寸至少应为soomm250mm40mm.6.2 焊接规范水平位置施焊，电源采用直流反接推荐的焊接参数见表7。实际参数可由制造厂经焊接工艺评寇后确定6.3 烘平工艺堆焊前焊条需经2503ooc烘烙l2h.焊剂需经30035oc烘熔24h，然E!J 486-89 表7推荐的堆焊规范标准尺寸焊接电流类型m自1A 第一层4.0 130170 堆焊焊条第二层及其tP5. 0 160210 后各属千）焊第恩60 0.5 600650 带/ 一一二一焊第二层60 x 0. 5 650700 剂后存放在100isoc烘箱内随用随取。6.4 试板温踵电弧电
13、压焊接法庭v mm/min 26 150 一一一、27 150 .，3538 160180 3538 130160 在每焊道起焊前，试板的温度范围应为l)isoC，温度测量点在试板长度方向的中间部位距焊道25mm处6.5 埠后跟处理试块应按产品实际堆焊后热处理温度和总的保温时问进行模拟热处理。在模拟焊后热处理过程中，试块在某个温度或几个温度下的总保温时间至少应为产品实际焊后热处理中在某一个温度或某几个温度下的总保植时间，并可在一次循环中完成在用户未提供产品实际焊后热处理规范时，可按600士5C保温8h，炉岭，进行试板模拟焊后热处理。7 复验如果任何一项试验不合格，则取双倍试样对该项目进行复验，
14、试件可由原试板或新焊试极上截取，试验结果应满足该项试验规定的要求，如果复验仍不合格则该批材料为不合格。8 包辑焊条、焊带和焊剂应采用适当的包装，以保证在正常条件下运输和贮藏期间不致被损坏。焊条的包装应符合GB1225的规定。供应的焊带卷是叠在一起的，用纸板垫隔开，或用纸包缠圄寇在平板架上，装入纸箱中。箱子应用塑料袋作衬里。焊带卷应装入木箱供应。焊带包装应符合GB247的规出F咱圃，。焊剂钮装应符合GB5293的规定rn4 EJ 48&-ad 9 标记所有焊条均须印有一个焊条分类的标记每卷鼎带的内、外边均应牢固地扎上标记。炜剂的标记应符合GB5293规起每一单位包装外面应明显地标注如下内容za. 技术条件号和分类号：b. 制造厂名称和i商标；c. 标准尺寸及净重zd. 批号、检验号或炉占J.10 合格证制造厂应保证所有材料己通过本标准所要求的试验，f应提供这些试验结果的报二I o 附加说明z本标准由中国核工总公司企管部提出本标准由上海核工程研究设计院负责起草本标准主要起草人z桂运平195
