1、E.J 中华人民共和国核行业标准EJ /T 307-1996 六氟化铀容器使用规定1996-04-18发布1996-08-01实施中国核工业总公司发布060525000781 前言本标准是对EJ307-87六氟化铀容器使用规定进行修订的在修订时保留了原标准中实践证明适合核行业生产实际情况的内容，同时根据生产的需要增加了一些新的内容。由于六氟化铀容器标准EJ303306-87已被修订为EJ/T303306-94，容器的部分使用参数和制造材质己作了改变，因此本标准在修订时对两类容器的使用参数均作出了规定，同时加入了740L容器CEJ/T350-94）及3m3容器CEJ/T424-94）使用规定。与
2、原标准相比各章内容与章条号均有所改变。本标准从生效之日起，同时代替EJ307-87.本标准由中国核工业总公司核燃料局提出。本标准起草单位z国营五O四厂。本标准于1988年6月首次发布。本标准第一次修订于1995年2月。本标准主要起草人江卫兵、丁雄飞、周俊杰。中华人民共和国核行业标准EJ/T 307-1996 代替EJ307-87六氟化铀容器使用规定1 范围本标准规定了六氟化铀容器的管理和使用方法。本标准适用于lL、60L、300L、740L、lOOOL和3旷的六氟化铀容器，其它六氟化铀容器的管理和使用可参照执行。2 slJ目标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准
3、出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本挥准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 700一88破素结构钢EJ 190-94 钢制产品容器技术条件EJ/T 303 306-94 六氟化铀容器EJ/T 350-94 740升六氟化铀容器EJ/T 424-94 3m3六氟化铀容器EJJ 7-80 贮存运输裂变材料临界安全规定EJJ 12-82 浓缩铀生产辐射防护设计规范3 新窑嚣的验收、组篝、试验、建档人库3.1 容器验收验收工作由容器使用厂检验人员按容器设计图样及EJ190要求，检查验收容器及出厂技术文件。3.2事器组罄3.2. 1 容器组装应在专用房间内进行，具体要求见
4、EJ190酣录B（补充件。3.2.2 容器内表面及容器隔板应清洁干燥，具体要求见EJ190附最AC补充件。3.2.3 选用的垫圈、螺栓应符合图样要求。3.2.4 选用的阀门应具有出厂合格证，并进行复验，确认不漏3. 2. 5 真空阀门及阀门安装方向应符合图样要求，不允许波纹管一倒与容器联接。3.2.6 组装前须用自布蘸酒精擦洗待装零部件间的接触表面3. 2.7 组装后的法兰问间隙应均匀，且不小于0.5mmo 中留核工业总公司1996-0418批准1996-08-01实施1 EJ/T 307-1996 3. 2. 8 螺栓连接后，螺栓头应外露出螺母13扣。埋入阀门体的螺栓与阀门体间的螺纹崎合长度
5、应不小于螺栓直径的1.5倍。3.2.9 740L、3旷容器组装挂锡阔门、容器堵头时，选用的阀门、容器堵头螺纹挂锡层应均匀。对于挂锡阀门，要求拧入的螺纹数不少于7扣不多于12扣s对于容器堵头要求至少拧入5扣螺纹。拧入时所用力矩应在280N m至560N m之间。3.3 容器试验3.3.1 lL容器冷热试验3. 3.1.1 容器批量超过10台时，抽取批量数的10%20%做冷热试验。此时，若有一台不合格，则加大抽验量为该批量数的40%；若还有不合格，则该批量容器须逐个做玲热试验F当批量等于或小于10台时，每台容器均须做玲热试验。J. 3.1. 2 试验时，将容器抽空至133Pa（绝对压力以下，并经3
6、0min检查不漏。3. 3.1. 3 冷热试验做一个循环。其一个循环内容为2容器自室温冷却至一196保持lh之后，自然解冻至室温，再加热至设计图纸规定的最高允许温度，并保持血，然后自然冷却至室温。3. 3.1. 4 每一个循环之后，测量容器内压力，应与试验前容器内压力一致。3. 3. 2 lL容器的气压试验容器经过冷热试验后须按EJ190规定做气压试验3. 3. 3 740L、3旷容器的气密性试验740L,3m3容器在组装合格后，应按图样要求进行气密性试撞。3.3. 4 容器真空试验3. 3. 4. 1 lL, 60L、300L、740L,lOOOL、3m3容器都要进行真空试验，容器组装合格后
7、应及时抽空，容器内表面接触大气时间不允许超过24h.J.J.4.2 真空试验时，容器须抽空并保持在133Pa（绝对压力以下，测量容器内压力变化，在24h内压力升高不大于9.8Pa. 3. 4 60L、300L、740L、3m3窑嚣的氟化处理J. 4.1 容器氟化前须将容器抽空至133Pa以下（绝对压力。3.4.2 容器采用氟气氟化，氟化工艺参数为za) 氟气浓度50%80%1b) 氟气压力0.02o.03MPa（绝对压力hc) 氟气温度为室温Fd) 氟化时间2烛，3. 4. 3 氟化后容器抽空至133Pa以下绝对压力3.4.4 不具备氟化处理条件者，可采用物料钝化处理3.5 害器编号3. 5.
8、1 容器编号示图z2 EJ/T 307-1996 X(-x.X一xx:xx-xxJ飞下一I L同种容器的顺序号! L 用阿拉伯数字表示容器容积代号（单位L)! 用阿拉伯数字表示一企业内容器产权单位代号用阿拉伯数字表示L一企业代号i) J用核工业企业标准代7例如：FH-03-0060-045表示五O四厂第三车间的60L容器，其顺序号为第45.3.5.2 IL容器编号用字体高为8mm钢字打印在容器筒体端法兰的侧缘上：60L、300L、740L、lOOOL、3m3容器编号用字体身高为9.Smm钢字打印在容器铭牌上容器编号栏目内或容器铭牌边醒目处。3. 5. 3 IL容器的每个可拆零部件均须用字体高为
9、6.4mm或4mm钢字打印该容器的容器顺序号。螺母、法兰的编号打印在侧缘上F堵头、螺栓的编号打印在其顶端面上3.5.4 对装载不同丰度的同类容器应有明显标志对于装载天然铀和堆后铀的容器也应有明显标志。例如z3.6容器称重j在（夭了、表示堆后（天然）料、.二表示丰度为3.2川/ 3. 6.1 容器称重在容器组装、试验、编号之后进行称重时容器内绝对压力应小于l33Pa.3.6.2 容器称童时，应卸除容器间门保护罩，IL容器称重时，不带阀门堵头的铅封3.6.3 IL容器称重采用精度为万分之五的20kg量程天平，60L. 300L、740L、lOOOL、3m3容器分别采用精度为千分之一的合适量程的西称
10、或其它精度相同的街器称重3.7容器铅封3.7.1 法兰联结的螺栓、螺母两头均应铅封3.7.2 阔门手柄应与阀门盲板的联结螺栓或阅门的堵头、螺母相互用铅封铁丝向阀门关紧方向拉紧铅封3.7.3 用于740L、3m3容器的间门应在阀座及阀盖上打铅封孔，对阀门铅封3.7.4容器堵头应铅封3 EJ/T 307-1996 3.8 容器登记3.8. 1 容器产权单位根据容器制造厂交付的文件资料建立容器台帐，并将制造厂文件资料存档。3.8.2 容器产权单位质量检验部门根据容器存档资料签发容器周转记录本，并随容器一起周转。3.8.3 容器周转过程中，容器的验收、试验、清洗、组装、氟化、装料、称重等情况均应详细记
11、载在容器周转记录本上，3.8.4 容器产权单位将容器周转使用过程中发生的重要事件均应记录在容器台帐上。4 带料容器的贮存、运输和交接4. 1 贮存、运输4.1.1 容器的贮存、运输应符合EJJ7中有关规定。4. 1.2 被运容器应牢固固定在运输车上，运输途中严禁溜放、碰撞，专用汽车运输途中应限速行驶，一般不超过20km/h.4. 2 交接4.2. 1 容器交接须附有容器周转记录本队4. 2. 2 容器在规定的试压期内，容器及阀门应严密不漏，容器交接时应检查容器阅门处于关紧状态，阀门腔体内无物料及异物。4.2.3 交接容器的外表面应清洁，油潘完好，无脱落和锈斑，零部件完整，联结法兰间酿均匀，螺栓
12、、螺母均拧紧，铅封要求按3.7.对于lL容器所有零部件的编号应与容器编号一致。4. 2. 4 容器外表面放射性沾污应不大于EJJ12规定的允许标准，并由容器交出单位出具合格证。5工艺操作规则容器在工艺操作前应在室温下进行压力检查，容器内部压力不大于O.02MPa（绝对压力。s. 1 加热蒸发操作规定s.1.1 带料容器加热蒸发时，容器出料阀门及系统上阅门必须全开，并随时检查容器内部压力是否正常。s.1. 2 容器加热蒸发操作参数必须符合表1中规定s. 2 冷藏襄料操作规定s. 2.1 容器冷凝装料参数必须符合表1规定。s. 2. 2 冷冻容器在解冻至室温前严禁碰撞、搬运。4 EJ/T 307-
13、1996 表1操作规容器名称容器内最大容器器壁容器冷冻允工作压力最高温度许最低温度MPa（表压 lL容器CEJ/T303)o. 1 +120 -196 60L容器CEJ/T304)0.1 +120 -40(-30) 300L容器CEJ/T305)o. 1 +120 -40(-35) 740L容器CEJ/T350)1. 4 +120 -40 lOOOL容器CEJ/T306)o. 1 +120 -40(-30) 3m3容器（EJ/T424)1. 4 +120 -40 注2当容器隔板为Q235碳钢CGB/T700）材质时，采用括号中参数6 容器清洗、定期试验与检修6. 1 容器清洗6. 1. 1 具
14、有下列情况之一的容器必须清洗za) 压力试验到期的容器期限见表2)J注s盛料容器不必只是由于压力试验到期而将容楼倒空清洗。b) 装料丰度需要改变的容器，c) 残余料超过表2规定值的容器Fd) 非定期检修发现缺陷需要修理的容器。表2定容器最大载容器允许料量载料丰度kg 1. 5 90%以上150 5%以下930 1%以下2277 5%以下4400（固态1%以下9270 4.5%以下操作规定容器名称lL容器60L容器300L容器740L容器lOOOL容器3m3容器6.1. 2 清洗方法与步骤如下$6.1. 2.1 水解压力试验期限a 1 3 5 5 5 5 残余料质量kg 0.005 豆2主豆5
15、11主豆2022 向容器内加水，用压缩空气搅拌或转动容器，直至卸出水解液后容器不再冒烟。5 E.J/T 307-1996 6. 1. 2. 2 碱洗容器和阀门、零件的碱洗方法如下za) 容器碱洗将配制好的故度为5%(m/m）的碳酸销溶被和浓度为27.5%(m/m）以上的过氧化氢同时加入容器，加入量约为容器容积1/3和1/2左右，通蒸汽加热后用压缩空气搅拌和或转动容器，直至卸出清洗液清澈为止b) 阀门、零件碱洗用浓度为5%(m/m）的碳酸铺溶液和浓度为27.5%Cm/m）以上的过氧化氢浸泡lh，通蒸汽加热，压缩空气搅拌擦洗，然后转入另一水槽用水冲净。6. 1. 2. 3 水洗向容器内抽水，用压缩
16、空气撞拌或转动容器，直至卸出水洗液清澈为止。6.1. 2. 4 除锈a) 60L、300L、740L,1000L,3m:i容器周草酸除锈，将浓度为4.5%10%(m/m）的草酸溶液捕入容器，加入量为1/31/2容器容秧，通蒸汽加热至7080，再用压缩空气搅拌，搜泡24h后抽出草酸洗搔灌。然后按6.1. 2. 3规定进行水洗。b) lL容器周、酒精擦洗除锈。c) 60L、300L、740L、lOOOL、3m3睿器上的阀门，零件用浓度为1%2%Cm/m）的草酸溶液浸袍，通蒸汽加热压缩空气搅拌擦洗，然后转入另一水槽用水冲净。6. 1. 2. 5 吹干、烘姆用脱脂的热压缩空气吹干容器及阀门部件，送至烘
17、箱控制温度为100土5烘炜24h后检测清洗质量。6. 1. 3 容器清洗后检查项目及要求26.1. 3.1 IL容器a) 除颈部允许有个剔斑点状的腐蚀存在外，其余部位不允许有大面积的轻微变暗。b) 筒体及填料密封处不允许有径向划痕和碰伤凹坑6. 1. 3. 2 60L、300L、740L、lOOOL、3旷容器a) 外表面碰伤凹坑或划痕深度不得超过其容器壁厚的10%，黄色附着物不得超过总面积的10%。b) 阔芯、被纹管和阀门通道可虱面不允许有腐蚀痕迹、每色斑点、沉淀物、水分、划痕和白色的碱性物质。在容器内部必须清洁、干棒，不带任何？苦物，d) 外表面剂量沾得放射性活度不大于0.17Bq/cm2；
18、放射性活度不大于0.17Bq/cm2。e) 容器清洗后，对容器亮体与封头按表3规定进行超声波壁厚测量，测量点在容器外表面应均匀分布，并将测量数据iG菜在容器台张上。6 EJ/T 307 1996 表3操作规定容器名称测量点数允许最小壁厚个mm 60L容器注56. 5 300L容器注77 740L容器二注79 lOOOL容器二710 3m3容器二注1013 注2祷对于lOOOL容帮E型坚隔板结构形式允许最小璧厚为6.Smm. 6. 1. 3. 3 真空测量a) 各类阅门均需经检验真空测量合格后方能与容器组装b) 容器组装合格后应及时抽空，容器内表面接触大气时间不允许起过24h。c) 容器真空测量
19、时，将容器抽空至133PaOmmHg）绝对压力以下，真空测量18h内压力不变，24h内压力升高不大于9.8Pa(O. 5mm氟油油柱或冷冻测量也（每小时一次，也共五次，每小时内压力升高不大于0.lPa OmHg）为真空测量合格。d) 真空测量合格后，对存放期限超过一年的容器应充纯度大于99.5%、表压为0. OSMPa ( 0. 5atm）、质量指标符合EJ190规定的氯气封存6.2 睿嚣的定期试验6. 2.1 已到试验期限的容器应分别作水压或气压试验。6.2.2 容器水压试验方法与步骤za) 容器水压试验按EJ190的有关规定进行。lL容器水压试验介质氯离子含量不得超过25g/gH20.b)
20、 水压试验结束后，将容器内的水倒净(lL容器用蒸馆水冲洗一遍，用经干燥脱脂处理的热压缩空气吹干，再在控制温度为100土5的烘箱内烘烤24h.6. 2. 3 气压试验方法与步骤按EJ190的有关规定进行。6. 2. 4容器水压、气压试验压力应符合表4的规定7 EJ /T 307-1996 表4操作规定容器名称水压试撞压力气压试验压力MP a MP a lL容器o. 5 0. 3 60L容器1. 0 o. 6 如，300L容器o. 7 0. 6 740L容器2.8 1. 6 lOOOL容辘0.4 0. 35 3m3容器1. 8 1. 6 6.2.5 具有下列情况之一的容器应予修复或报废a) 阀门泄漏，b) 容器进出口管、温度计套管、法兰等元件腐蚀脱落、变形断裂或严重损坏gc) 容器墙头泄漏；d) 法兰密封面轻度机械损伤pe) 容器壁厚测量值出现小于表3规定值6.2.6 经检修盾的容器必须经检验合格后方能投入生产使用。经检修的容器，操作者、检查员应在容器周转记录本上详细记载和签字。8 WAMAm【lhue肉H同国
