1、ICS 27. 120. 20 F69 备禀号，z”1”E.J 中华人民共和国核行业标准EJ/T 442-1”8 核电厂操纵员培训及考试用模拟机Nuclear p。werplant simulator for use in operator training and examination ！川rwwt！l（11/中国核工业总公司发布EJ/T 442-1998 目次前言.”EANSI/ANS前言.”. JV 1 范围.2 定义.3 ，总贝t.2 4 模拟机的测试和确认65 模拟机的配置管理.10 附录A提示的附录）模拟机设计和测试文件管理.12 附录B（提示的附录模拟机可运行性测试.14 附录
2、C提示的附录模拟机稳态允许误差应用范例.17 EJ /T 442-1998 前言核电厂操纵员培训及考试用模拟机是EJ442-89核电厂操纵员培训模拟器的修订版。修甘版考虑f国内外模拟机标准的使用情况，按照目前能够站到的较为先进的模拟机研制技术和工艺水平，对主要技术指标、参数、性能要求、试验方法、确认准则等进行了补充和调整。本标准等效采用ANSI/ANS- 3. 5一1993“NuclearPower Plant Simulators for Use in Operator Training and Examination”，同时参考了下列标准和文件：EJ1043一1996核电厂操纵人员执照考核
3、标准、HAF0501(1)(93）附件一核电厂操纵员执照颁发和管理的程序HAF0301 (87）核电厂人员的配备和运行人员的招聘、培训和授权、ISA-577-201993“ Fossil-Fuel Power Plant Simulators - Functional Requirement”、秦山300MW核电机组全范围模拟机技术要求、秦山300MW核电机组全范围模拟机验收测试规程和秦山300MW核电机组全范围模拟机培训管理制度等。本标准附录A、附录B和附录C都是提示的附录。本标准自发布之日起同时代替EJ442 890 本标准由全国核仪器仪表标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位z秦山核
4、电公司。本标准主要起草人：蒋国元、方通球、王日清。本标准委托全国核仪器仪表标准化技术委员会负责解释。Ill EJ/T 442-1998 ANSI/ANS前言本前言仅为一般信息，不是美国国家标准ANSI/ANS- 3. 5-1993“ Nuclear Power Plant Simulators for Use in Operator Training and Examination，的组成部分。）核电厂模拟机巳经成为培训核电厂操纵员的重要工具。因为认识到模拟机在操纵员培训和考试大细中的使用及其价值的重要性，需要制定一个标准，用以描述模拟机的配置和性能。本标准的目的是规定必要的模拟机配制和性能的
5、准则，以保证培训和考试大纲的有效性。美国核管会充分认识到模拟机在核电厂操纵员培训和考试中的价值，这已反映在其规定和导则中。建立培训大纲、准备人员正确地运行和维护核设施是使用模拟机的特定单位的责任。完成的细节由每个单位决定。N 本标准1985版经广泛使用，获得了一定的经验，本标准是在此基础上修订的。模拟机若用于操纵员培训或考试，期望其满足本标准的规定。本标准由美国核学会标准委员会3.5工作小组起草。中华人民共和国核行业标准核电厂操纵员培训及考试用模拟机EJ/T 442-1998 代替EJ442-89 Nuclear power plant simulator for use in operato
6、r training and examination 1范围本标准规定了用于操纵员培训及考试的压水堆核电厂控制室全范围模拟机的功能要求以及所模拟的控制室仪表和控制系统的模拟程度、性能和功能准则。本标准适用于压水堆核电厂全范围模拟机的验证确认、使用和软硬件维护管理。2 定义本标准采用下列定义。2. 1 回溯backtrack 重新设置模拟机到以前某一时刻所处状态的运行能力。2.2 最佳估算best estimate 根据工程估算或专家对运行的评估产生的参考机组性能数据。2.3计算值computed values 根据模拟机数学模型计算得出的表征参考机组系统或设备状态的参数值。2.4 设计数据库d
7、esigndata base 作为模拟机硬件和软件设计依据的设计文件、性能数据、记录、假设、简化、推导和其他确定的数据。2.5快速模式fast time 相对于实时模式提高部分或全部计算值模拟速度的能力。2.6 冻结freeze 可控停止模拟进程。2.7初始条件initial condition 模拟参考机组状态的一整套数据，从这个状态能够开始实时模拟。2.8故障malfunction 允许所模拟的电厂系统或设备性能可控地下降或失效的任何模拟机特性。2.9 负面培训IInegative training 在可能导致操纵员对参考机组产生不正确响应或理解的模拟机上进行的培训。2.10 明显差异no
8、ticeable difference 中国撞工业总公司1998-03-25批准1998-09-01实施EJ/T 442-1998 能够观察或鉴别到的并经专家证实的模拟机与参考机组硬件设备或动态响应的差异。2.11超控override中断和修改模拟机数学模型与台盘仪表间数据传递的能力。2. 12被动故障passivefailure 只有在设备或系统投入运行时其故障现象才明显的设备或系统故障。2. 13 实体逼真度physical fidelity 模拟机与参考机组在台盘、设备、仪表、控制、标牌的布置以及其形状和功能等方面相似的程度。2.14实时realtime 按照与参考机组动态性能相同的时基
9、、顺序、持续时间、速率和加速度所进行的动态模拟。2.15 参考机组reference unit 确定模拟控制室的构成、系统控制布置和模拟机设计数据库所依据的特定的核电厂机组。2.16重演replay可以重新演示所记录的模拟过程的功能。2. 17 慢速模式slow time 相对于实时模式，降低部分或全部计算值模拟速度的能力。2. 18快拍snapshot 储存任意时刻所模拟的参考机组的工况，此工况可以作为以后调用的初始条件。2. 19 专家subject matter expert 能够用文件证明具有相应学历、执照、经验或专门资格，因而能在某一特殊主题领域进行评审和提出建议的人员。2.20培训
10、价值评价training value assessment 对模拟机的差异，缺陷或变更及其对操纵员执行规定任务的相对影响程度所作出的鉴定。2.21 外观模拟硬件visually simulated hardware 仅在模拟机控制台盘上提供真实外貌和视觉导向，而与模拟机所采用的数学模型无任何动态接口的硬件。3总则用于操纵员初始培训II、再培训以及考试的核电厂模拟机应以某一特定机组为参考机组。模拟范围应使操纵员在模拟机上使用参考机组的运行规程处理某一变化过程所采取的操作行动与在参考机组上采取的操作行动相同。模拟范围应允许处理本章所规定的全部变化过程，直到获得一个稳定的工况。模拟机应具备便于其性能
11、确认及配置管理的功能。控制室设备、系统和运行的模拟应符合3.1 3. 4中的规定。3. 1 模拟机的功能2 EJ /T 442-1998 由操纵员的操作、非操纵员的操作、操纵员不适当的操作和参考机组自动控制和固有特性导致的模拟机响应应真实，不得违背质量、动量和能量守恒等定律，并且符合第4章规定的性能准则。3. 1. 1 实时模拟在处理本章规定的变化过程时，模拟机应能够实时运行。3. 1. 2 模拟极限为避免可能造成的负面培训，当模拟参数超出模拟范围或参考机组的预期状态时，应有自动的或专门的措施提示教员。注g为了满足实时模拟的要求，有时需将物理过程的数学模型进行简化。这种简化可能会限制模拟机处理
12、某些动态过程的能力另外，也可能在模拟机上出现超出参考机组设计限值的模拟过程，此时模拟可能不正确。这种模拟过程事例包括安全壳失效和堆芯熔化。3. 1. 3 正常运行模拟机应能够在不需要改变数学模型或初始条件的情况下，连续地模拟参考机组的变化过程。模拟机应能够计算对应于特定工况下的系统参数，在相应的仪表上显示这些参数，同时给出正确的报警以及保护系统的动作。在操纵员进行正常操作的情况下，模拟机应至少正确地模拟下列变化过程za）从冷停堆升温至热备用zb）机组从热备用启动到额定功率；c）汽轮机发电机启动和发电机同期并网；d）操纵员进行安全级设备或系统的监督试验pe）热备用运行操作；f)负荷变动sg）反应
13、堆冷却剂系统非全流量情况下机组的启动、停止和功率运行FU机组从额定功率到热备用以及冷却至冷停堆工况Fi)用固定仪表进行的机组性能试验，包括热平衡、确定停堆深度、反应性系数和棒价值测量等试验；j）停堆后恢复到额定功率。3. 1. 4 故障3.1. 4.1 故障的确定故障的类型和数量的确定应作为设计以操作技能为基础的操纵员培训大纲的系统性过程的一个部分。故障选择过程中应使用za）运行事件报告、重要事件报告和重要运行经验报告；b）概率风险评价研究结果sc）制造厂提供的设备可用率和可靠性数据，以及有关的技术手册pd）参考机组特点和特有的运行经验；e）国家核安全局和核行业的规定和通报FD参考机组的安全分
14、析报告。3 EJ/T 442-1998 3. 1. 4. 2 故障的类型模拟机必须能够支持处理包括故障在内的异常和应急事件，以便展示参考机组的固有响应和自动控制功能。当操纵员的操作随事件的严重程度而变化时，模拟机应提供调节范围足够大的故障严重程度，以模拟参考机组可能的工况。在有运行经验或培训价值评价的保证时，应模拟由于操纵员的操作或辅助系统故障引起的系统和设备失效的情况。故障应包括：a）丧失反应堆冷却剂（蒸汽发生器传热管较大的泄漏；安全壳内、外的泄漏z显示出多相流现象的大、小失水事故；宿、压器安全间和卸压阀故障）；b）仪表压缩空气系统全部失压或可隔离部分失压，影响机组的静态或功态性能Fc）电厂
15、供配电系统失效，包括丧失厂外电源、丧失应急电源、应急发电机故障、机组配电母线失电、单条交流或直流仪表电源母线失电（这些母线向控制室仪表或机组控制系统供电；d）单台或多台反应堆冷却剂泵故障，导致堆芯丧失强迫的冷却剂流动ze）丧失冷凝器真空，包括冷凝器水位控制故障；f)丧失全部或单个设备的重要厂用冷却水pg）丧失停堆冷却能力；h）丧失全部或单个设备的设备冷却水zi）丧失正常给水，或正常给水故障；j）丧失全部给水（包括正常及应急给水hu丧失一个保护系统通道；I)控制棒故障，包括卡棒、未搞合、滑棒、落棒和棒失步等zm）控制棒拒动zn）燃料包壳破损，导致冷却剂和废气比放高，并产生相应的高放射性报警；o）
16、汽轮机异常停机；p）发电机异常停机Fq）影响反应性控制和堆芯热能输出的自动控制系统的故障；r）反应堆冷却剂压力和容积控制系统故障；s）反应堆紧急停堆；t）主蒸汽和主给水管道安全壳内外破裂pu）核测仪表故障；v）过程仪表、报警和控制系统故障Fw）设备被动故障，如专设安全设施或应急给水系统内的设备故障；x）自动停堆系统故障；y）主蒸汽旁路排放系统故障。应按第4章规定的要求，将模拟机的响应与参考机组的实际响应或参考机组的最佳估算相比较。模拟机应支持操纵员进行恢复或缓解故障后果的操作。模拟范围应使模拟机能够获得稳定、可控和安全的工况，并能够运行到冷停堆工况或直到模拟极限，见3.1. 2。3.2模拟范围
17、4 3.2. 1 实体逼真度和人因3. 2. 1. 1 台盘EJ /T 442-1998 模拟机应包括各种操作和控制台盘，以便提供进行3.1. 3规定的正常运行操作和3.1. 4规定的故障处理所必须的控制、仪表、报警和其他人机接口。3.2. 1.2 仪表、控制、标识和操纵员辅助工具模拟机应包括所在正常、异常和应急运行中需要使用的仪表、记录仪、开关、报警装置、控制器、电厂计算机人机接口和其他设备或显示器。3. 2. 1. 3 控制室环境应模拟参考机组控制室在正常、异常和应急运行时的环境特性。应模拟指挥就地操作时所使用的通讯系统，至少可通过适当的通讯系统与教员进行联络。3. 2. 1. 4 控制室
18、差异模拟机控制台盘与参考机组控制台盘向操纵员提供的仪表和声音、视觉信号方面存在差异时，那些经过评价并且符合4.2. 1. 4要求的差异可以保留。3.2.2 模拟的系统及其完整性3.2.2. 1 控制室监控的系统模拟范围内所包含的参考机组系统的模拟应使操纵员能够进行3.1. 3规定的正常运行操作和3.1. 4规定的故障处理操作。这些系统应具有一定的完整性，使操纵员能够如同在参考机组上一样进行有关的操作和观察机组的响应。模拟范围应包含所模拟的系统之间的相互作用，以提供综合的机组响应。3.2.2.2 控制室外监控的系统应模拟在进行3.1. 3规定的正常运行和3.1. 4规定的故障处理操作时需要的控制
19、室外操作或监督的系统。应使操纵员能够以参考机组上类似的方式处理就地操作。3.3模拟机培训性能3.3. 1 初始条件模拟机应能够储存支持3.1. 3列出的正常运行的足够数量的初始条件。最少应有10组初始条件可运行，这些初始条件包括参考机组多种运行工况、裂变产物毒素浓度和各种不同的堆芯寿期。3.3.2 故障模拟机应能够同时或按顺序引入数个故障。应能够引入和恰当地终止3.1. 4中规定的故障。应有事件触发及时间触发的故障引入方式。故障的引入不得以任何有别于参考机组出现故障的方式提醒操纵员将要发生的事件。应有引入附加故障的能力。3.3.3 其他功能模拟机应具有冻结、快拍和重新设置初始条件的功能。还应具
20、有控制室台盘硬件超控、重演、慢速、快速、设备故障和回溯等功能。3.3. 4教员接口模拟机应允许教员能够进行支持3.1. 3和3.1. 4规定的在控制室以外的就地操作，例如：改变阀门、断路器等就地操作的设备的状态。此外，还可以采取一些措施，以增强教员对EJ/T 442-1998 参考机组外部环境（如大气温度和循环水温度等模拟的控制能力的其他特性。3.4模拟机测试应提供确认模拟机响应的功能，以满足本条所规定的要求。模拟机应具有硬拷贝数据的能力，以图表或打印输出方式记录在3.1. 3规定的正常运行和3.1. 4规定的故障运行过程中要求的机组参数。这种监督功能应提供足够的参数精度和时间分辨率，以鉴定其
21、符合第4章中规定的性能确认准则。4攘拟机的测试和确认制定下列性能测试和确认准则是为了在以参考机组控制室和系统为依据进行模拟机评价时，保证模拟机控制室与所模拟的系统不存在明显的差异。4.1 4. 4规定了模拟机各主要性能的评价要求。4. 1 模拟机性能准则4.1.1 实时应验证用以满足3.1要求的模拟机软件能在设计的时间间隔内完成执行。同时，应确认模拟机与参考机组之间在时基、顺序、持续时间、速率和加速度等方面不存在明显的对培训有负面影响的差异。4.1. 2模拟极限应确认模拟极限是模拟机设计数据库的一部分，在超出模拟极限时应有自动的或专门的措施提示教员。4.1. 3正常运行4. 1. J. 1 稳
22、定工况运行应验证模拟机能够在有完整的参考机组数据的三个功率水平上（如25%、75%和100%额定功率准确地模拟参考机组的稳态响应。应进行连续的功率运行，以便获得进行验证所需的模拟机稳态功率水平。应将各参数的计算值与参考机组的数据进行比较，确认其误差在下列允许的范围内。以下各条未列出的参数计算值的误差应在参考机组相应参数仪表量程的10%以内。将模拟机计算值与参考机组数据进行比较时，允许存在额外的误差，但不得超过参考机组相应仪表的标定误差。附录C（提示的附录提供了稳态参数误差计算的范例。模拟机仪表误差不应大于参考机组相应的指示仪、记录仪及其有关仪表系统的误差。4. 1. 3. 1. 1 应确认下列
23、各参数的计算值与参考机组数据之间的误差小于参考机组相应仪表量程的1%:6 a）反应堆冷却剂平均温度Fb）反应堆冷却剂系统热端温度$0反应堆冷却剂系统冷端温度；d）发电机功率ze）反应堆热功率sf)核测系统功率量程指示自g）反应堆冷却剂系统压力FU燕汽发生器压力zi)稳压器水位。EJ/T 442-1998 4. 1. 3. 1. 2 应确认下列各参数的计算值与参考机组数据之间的误差小于参考机组相应仪表量程的2%:a）蒸汽发生器给水流量Eb）反应堆冷却剂系统流量Fc）蒸汽发生器水位；d）上充流量pe）下世流量zf)主蒸汽流量zg）汽轮机冲动级压力。4. 1. 3. 2 稳态稳定性应验证模拟机在维持
24、额定功率运行60min后，3.1. 3所列的参数是稳定的，其变化量不应大于其初始值的2%。4.1. 3. 3 变工况运行应验证在根据3.I. 3的要求进行模拟机变工况运行时，其性能满足以下验证准则。如果模拟机变工况运行是在操纵员模拟机培训过程中使用参考机组的运行规程完成的，对其结果进行了评估井有记录，此验证过程应是有效的。验收准则为za）与参考机组启动试验规程的验收准则相同zb）与参考机组监督试验规程的验收准则相同；c）与参考机组正常运行规程的验收准则相同zd）参数的可见变化趋势应与参考机组正常运行时相应参数最佳估计的趋势相一致Fe）若参考机组出现报警或自动动作，在完全相同的状态下，模拟机上也
25、应出现pf)若参考机组不出现报警或自动动作，在完全相同的状态下，模拟机上也不应出现。4. 1. 4故障应验证在模拟3.1. 4规定的故障的过程中，模拟机满足下列验收准则za）能够在模拟机上使用参考机组的规程zb）模拟机控制室能够观察到的模拟参数的变化趋势应与参考机组处相同故障状态下的实际响应或最佳估算的响应趋势一致；c）若参考机组出现报警或自动动作，在完全相同的状态下，模拟机上也应出现zd）若参考机组不出现报警或自动动作，在完全相同的状态下，模拟机上也不应出现。4.2模拟范围4. 2.1 实体逼真度和人因4. 2.1.1 台盘应验证按3.2. 1. 1要求所模拟的控制盘、控制台及其他操作台盘的
26、尺寸、外形、颜色及7 EJ/T 442-1998 布置是按照参考机组进行复制的。应验证台盘差异是否有记录，并根据4.2. 1. 4提供的准则就其对培训的影响作了评估。4.2.1.2 仪表、控制、标识应验证根据3.2. 1. 2要求所模拟的控制盘、控制台及其他运行台盘上的仪表、控制、标识及系统模拟图的尺寸、外形、颜色、布置、感觉及动态功能是按参考机组进行复制的。培训过程中不是操纵员使用的控制台盘上的设备，可仅模拟其外形。应确认向操纵员提供的信息的格式及单位应与参考机组控制室相同。差异应该有记录，并根据4.2. 1. 4的要求就其对培训的影响作了评估。应检查的项目包括zu开关Fb）控制器pc）仪表
27、zd）记录仪Ee）系统模拟图$0分隔线zg）文字和图形的刻印zh）颜色；i）台盘布置；j）总体外观zk）电厂计算机zI)灯光zm）报警装置；n）标牌zo）显示系统Fp）其他可感觉到的提示。4.2. 1.3 控制室环境应验证模拟机控制室是按照3.2. 1. 3的要求复制参考机组控制室的。应验证存在的差异已进行了纠正或已根据4.2. 1. 4提供的准则就其对培训的影响作了评估，评估内容包括：a）平面布置sb）照明特性Fc）通讯zd）装璜ze）总体外观p。音源及效果FU障碍物。4. 2.1. 4 差异的评估应对按3.2. 1. 4或4.2进行验证的过程中发现的差异就其对培训的影响作出评估，那些不影响
28、操纵员的操作或不分散培训注意力的差异是可以接受的。为鉴定差异是否影响操8 EJ/T 442-1998 纵员的操作，应对下列因素进行评估：a）正常运行、异常运行、故障或应急规程要求的人机接口；b）在模拟机上和在实际控制室内执行同样操作的过程中存在的差异；c）在给操纵员的提示、昕觉和视觉信息方面的差异以及要求操纵员进行的重要决策和操作活动的差异：d）设备功能和对参考机组的安全产生影响、使参考机组跳闸或参考机组设备损坏的可能性；e）正常、异常、故障和应急操作时班组响应的差异；f)分析参考机组实际运行经验，找出导致操纵员误操作的可能性或是否有提高操纵员岗位操作技能的必要性。4.2.2 模拟的系统及其完
29、整性4.2.2. 1 控制室内监控的系统应验证模拟范围内的参考机组的系统能够完成3.1. 3及3.1. 4所规定的变化过程，并具备如同在参考机组上进行控制操作和观察机组响应的性能。应验证模拟范围包括系统与系统之间的相互作用，以给出综合的机组响应。对发现的每一差异应进行培训价值评估。那些不影响操纵员的操作或不降低培训效果的差异是可以接受的。4. 2.2. 2 控制室外监控的系统应验证执行3.1. 3及3.1. 4所必须的不在控制室内监控的系统进行模拟。应验证操纵员能够以参考机组上相似的方式干预就地操作。对发现的每一差异应进行培训价值评估。那些不影响操纵员的操作或不降低培训效果的差异是可以接受的。
30、4.3模拟机的培训II性能4.3. 1 初始条件应验证3.3. 1要求的初始条件有行政措施管理，并能正确地表征参考机组的典型状态。4.3.2故障应验证3.3. 2中规定的故障在模拟范围内，故障的引入不得以任何有别于参考机组出现故障的方式提示操纵员将要发生的事件。4.3.3其他功能应验证模拟机具有3.3. 3规定的性能。4.3.4教员接口应验证模拟机允许教员能够进行3.3.4规定的控制室以外的就地操作4.4模拟机测试4.4. 1 模拟机确认测试模拟机性能应经过确认测试进行验证，应将测试结果与参考机组实际的或预期的性能数据相比较，并对比较结果进行评估。测试应包括模拟机的演示，以证明模拟机能够按第3
31、章规定的范围模拟参考机组。数据比较的优先顺序应按5.1. 1的要求进行。应保存测试结果及其评估记录。在下列情况下应进行模拟机确认测试：9 EJ/T 442-1998 a）模拟机首次建造完成后；的模拟机首次建造之后，在对模拟机进行了影响其逼真度或功能性运行的修改后，应在模拟机投入培训或考试前对模拟机的设计修改进行测试并确认。4.4.2 模拟机可运行性测试应每年对模拟机进行一次可运行性测试，测试要求见附录B（提示的附录应保存测试结果及其评估记录。可运行性测试的准则应与第4章规定的要求一致，此测试的目的是为了验证za）模拟机总体模型的完整性和整体性能Eb）模拟机稳态性能；c）模拟机基准瞬态下的瞬态性
32、能。5 模拟机的配置管理应建立模拟机配置管理体系，以提供用于验证模拟机性能符合第3章规定的方法。模拟机的配置管理体系应包括：a）建立和维护模拟机设计数据库的方法sb）审查并记录模拟机与参考机组之间的差异及其处理结果的跟踪系统zc）支持模拟机测试和维护的文件、资料，见附录A提示的附录）。s. 1 模拟机设计数据库模拟机的设计数据库由构成当前模拟机硬件和软件配置的原始资料中的实际数据组成，该数据库包括设计模拟机的完整的数据。5. 1. I 原始数据的使用原始数据有多种来源，为保证模拟机的逼真度，使用该数据应遵循如下优先顺序za）直接从参考机组收集的数据zb）有可靠理论依据的工程分析所产生的数据E。
33、从与参考机组设计和运行相似的电厂收集的数据zd）上述渠道以外的数据，如估算的数据。对那些不是从参考机组获得的数据，应专门标明数据的来源，并指出其在模拟机上的适用性。5.1. 2 模拟机设计数据库的修订模拟机设计数据库应按下述方法进行定期修订，以体现参考机组的新数据za）首次修订z在参考机组商业运行后的18个月内或模拟机运行后的18个月内（取时间居后者，对新数据进行可用性评审并决定是否对模拟机进行修改。b）后续修改：首次修改后，应每年对新数据进行审核，并适当地修订模拟机设计数据库。应对参考机组的所有变更进行分析审核，并决定在参考机组实施变更后的12个月内是否对模拟机作相应的修改。另外，对影响模拟
34、机配置和性能的观察报告，如学员反馈或事件报告，应进行适用性评审，以便决定要否体现到模拟机设计数据库中。5.2 模拟范围的修改10 EJ/T 442-1998 改变模拟机设计数据库可能影响模拟范围。应根据培训价值评价确定是否需要实施相关的变更。5.3模拟机修改模拟机修改分为两大类za）根据参考机组的变更进行的修改；b）根据最新的机组性能数据、学员反馈、事件报告和模拟机性能测试结果等进行修改。在培训价值评价的基础上，上述两类修改均可在参考机组的实际变更之前进行，例如，控制盘的变更，新燃料的装载。5.3. 1 基于变更的修改在下列情况下应对模拟机的配置进行修改以保持其与参考机组的一致性：a）首次修改
35、z与培训大纲有关的参考机组的变更，应在参考机组商业运行后的30个月内或模拟机运行后的30个月内（取时间居后者）在模拟机上实施；b）后续修改：首次修改之后，与培训大纲有关的参考机组的变更，应在参考机组变更实施后的24个月内在模拟机上实施。5. 3. 2 基于性能的修改应对最新的参考机组性能数据、学员反馈、模拟机性能测试结果和事件报告进行评估，并根据其对培训大纲的影响程度，在模拟机上作相应的修改。5.4 软件和硬件的配置管理5.4. 1 培训软件装载应按4.4的要求对培训软件装载的配置进行管理。5. 4. 2 控制台盘和控制室设备应按4.4的要求对影响控制台盘和控制室设备实体逼真度的硬件配置进行管
36、理。11 EJ /T 442-1998 附录A（提示的附录）模拟机设计和测试文件管理Al 目的本附录提供了用于证明模拟机符合本标准的一种可接受的文件格式。文件应满足模拟机性能确认、配置管理和维护的需要。A2 模拟机资料本条规定了说明特定的操纵员培训及考试用模拟机的一般情况及其使用范围的文件内后与廿。A2.1 模拟机模拟机资料包括：a）业主、用户和制造厂家$b）参考机组名称、类型和额定电功率pc）模拟机投运日期。A2.2 模拟机控制室一份记录模拟机控制室与参考机组控制室的差异的报告，包括全部差异的处理说明。A2.3教控台教控台资料包括za）带描述的初始条件清单zb）有严重程度、原因和立即症状说明
37、的故障清单zd就地功能清单zd）模拟极限清单及超越此极限时提醒教员的方法的说明；e）其他功能的清单。A2. 4运行规程模拟机运行规程与参考机组运行规程间的差异说明。A2. S 报告和记录记录模拟机首次符合本标准的文件和随后的变更的文件。A3 模拟机设计数据应有一整套模拟机的设计数据，可以按其功能将设计数据进行分类。对来自参考机组以外的数据应专门说明其出处及在参考机组上的适用性。A3.1 确定模拟范围的一些模拟机设计数据举例如下ga）管线和仪表流程图；b）控制及逻辑系统图；12 c）仪控原理图sd）配电系统se）仪表用压空气分配图；f)报警手册zg）电厂计算机手册su控制室资料清单：i)控制室台
38、盘布置。EJ/T 442-1998 A3. 2 确定模拟机运行特性的一些模拟机设计数据举例如下：a）堆芯核物理数据；b）升温数据；c）设备运行特性Fd）控制定值手册pe）技术手册pf)数据手册。A3.3 模拟机运行性能确认的一些模拟机设计数据举例如下：a）瞬态数据；b）最佳估算瞬态数据zc）运行规程；d）安全分析报告se）观察到的运行过程Ff)启动试验。A4 模拟机文件应准备专门的模拟机文件，以便对模拟机进行有效的配置管理和维护。这些文件应进行必要的管理和更新，但不是将其作为设计数据库的一个组成部分。A4.1 模拟系统的文件此文件提供了每个所模拟的系统模型的详细设计资料，如模拟图、数学模型说明
39、、假设、简化等等。A4. 2模拟软件源程序模拟软件源程序作为一种文件，应有行政管理措施对其进行更新，并有详细说明。A4.3模拟机硬件文件模拟机硬件文件应能够有效地支持设计管理和维护工作。硬件文件包括材料清单、接线清单、模拟机硬件设计文件、特殊线路、实施的仪控变更等等。AS 模拟机测试文件模拟机性能准则和模拟机测试文件应包括下列基本信息：a）初始条件；13 EJ/T 442-1998 b）触发瞬态的扰动，如故障、就地操作和操纵员的操作zd模拟机上相关的参数响应；d）测试结果的评价和确认；e）有关文件的更新。附录B（提示的附录）模拟机可运行性测试实施导则Bl 目的本附录提供了用于演示模拟机可运行性
40、的测试项目、需记录的参数和时间分辨率的范例，说明了3.1要求的模拟机可运行性测试的范围及目的。B2 可运行性测试分类模拟机可运行性测试主要可分为三类。对每一类测试，应制定正式的测试规程，并根据3. 1的要求，制定模拟机可运行性的验收准则。B2.1 稳态测试此测试方法通过对模拟机运行参数和参考机组运行参数的比较，验证模拟机在参考机组有完整热平衡数据的三个稳态功率水平上（如25%、75%和100%额定功率）的响应是正确的。观察B3所列参数的变化，验收准则见4.1. 3. 1。B2. 2 稳定性测试维持模拟机在100%额定功率水平运行lh，观察B3所列参数的变化，验收准则见4.1. 3. 2。B2.
41、3 瞬态测试通过对瞬态事件进行测试，观察B3所列参数的变化。瞬态事件通常由故障引入，但瞬态测试的目的是验证模拟机的响应，而非测试故障。验收准则见4.1. 4。B3 压水堆模拟机可运行性测试要求B3.1 稳态测试和稳定性测试参数214 a）反应堆冷却剂平均温度Fb）反应堆冷却剂系统热端温度Fc）反应堆冷却剂系统冷端温度Fd）发电机功率；e）核功率50功率量程指示自g）反应堆冷却剂系统压力Fh）蒸汽发生器压力zi）稳压器水位；j)蒸汽发生器给水流量Fk）反应堆冷却剂系统流量$l)安全壳压力zm）蒸汽发生器水位；n）上充流量；。）下泄流量Fp）主蒸汽流量Fq）汽轮机冲动级压力；r）砌浓度zs）稳压器
42、压力；t）控制棒棒位；u）二回路热平衡数据。83.2 瞬态测试EJ/T 442-1998 在100%额定功率、稳态缸（Xe）和平衡衰变热的初始条件下，运行下列瞬态（除注明外，均为操纵员不干预的过程）: a）手动停闭反应堆Fb）同时停止全部主给水泵sc）同时关闭全部主蒸汽隔离间；d）同时停止全部反应堆冷却剂泵zd停止一台反应堆冷却剂泵Ff)允许最大功率下手动停闭汽轮机而反应堆不停闭pg）最大速率线性降升功率（反应堆功率从100%降至75%，然后又回到100%);U反应堆冷却剂系统最大尺寸破口，伴随失去全部厂外电源；i）不可隔离的主蒸汽管道最大尺寸的破口；j）稳压器卸压阅或安全阀卡开，使反应堆冷却
43、剂系统缓慢卸压至饱和状态（闭锁商压应急堆芯冷却系统的启动）I k）甩负荷。83. 2. 1 对于B3.2中的a）d）、f)、g）和k）的瞬态过程，以时间分辨率为1或更短，记录下列参数za）核功率（%）；b）反应堆冷却剂平均温度Fc）稳压器压力；d）稳压器水位pe）蒸汽总流量（若有监测）; f)给水总流量若有监视0;15 EJ/T 442-1998 g）反应堆冷却剂热端温度（任一环路） h）反应堆冷却剂冷端温度（同一环路）; i)蒸汽发生器二次侧压力（！可一环路）; j）燕汽发生器水位（同一环路。B3.2.2 对于B3.2中的e）瞬态过程，以时间分辨率为ls或更短，记录下列参数za）核功率（%）
44、；b）反应堆冷却剂系统热端温度；c）反应堆冷却剂系统冷端温度Fd）蒸汽发生器二次侧压力ze）蒸汽发生器水位；f)蒸汽发生器蒸汽流量pg）蒸汽发生器给水流量Fh）反应堆冷却剂系统流量B3. 2. 3 对于B3.2中的h）和i)瞬态过程，以时间分辨率为ls或更短，记录下列参数ga）稳压器压力；b）稳压器窄量程压力zc）稳压器水位；d）安全壳压力pe）安全壳温度。BJ. 2.4 对于B3.2中的j)瞬态过程，以时间分辨率为ls或更短，记录下列参数za）卸压间流量（若有监测）; 16 b）稳压器压力；c）稳压器温度Fd）稳压器水位pe）反应堆冷却剂流量zf)稳压器波动管温度zg）反应堆冷却剂系统热端温
45、度波动管所在环路hu源量程指示Fi)压力壳液位指示（若有监视D;j)反应堆冷却剂过冷度（若有监测）EJ/T 442-1998 附录C（提示的附录模拟机稳态允许误差应用范例Cl 范例1按4.1. 3. 1的规定，参数允许误差为1%。反应堆冷却剂系统压力：11. 000 20. OOOMPa 测量量程：20.。一11.000=9. OOO(MPa) 仪表误差：o.5%（取自重要仪表标定数据清单在所有功率水平上压力指示为15. 2MPa 因此应用到模拟机上的误差为z9. 000 0%+0. 5%)=0.135(MPa) 允许最大指示为：15. 200+0. 135= 15. 335(MPa) 允许最小指示为：15.200-0. 135= 15. 065(MPa) C2 范例2按4.I. 3. 1的规定，参数允许误差为1%。反应堆冷却剂热端温度：260.00350.00测量量程：350.。一260.00=90. 00 仪表误差：0.5%（取自重要仪表标定数据清单在某一功率水平上热端温度指示为：300.00因此应用到模拟机上的误差为z90.00 I%+o. 5%)=1. 35（允许最大指示为：300. oo+ 1. 35 = 301. 35 允许最小指示为z300.00一I.35=298. 65（注g本附录参数及数据取自秦山300MW压水堆核电机组17 ”象回lN寻咬吕
