1、中华人民共和三机械工业部标准HB5068-77 检本标准规定了喷镀镑层的质量要求和检验方法。适用于航空产品零(组)件的喷镀钵层质量验收。-、质量要求(-)外观1.颜色z应是浅灰色至灰自色。2 .喷镀铸层应密实、完整，颗粒应细小、均匀。3 .允许缺陷g局部颜色不一致，由于喷枪引起的条纹状痕迹。4.不允许缺陷s( 1 )粗糙、片状、粗大的铸层B( 2 )厚度严重不均匀及露出基体金属，( 3 )局部无喷镀铸层(图纸和工艺文件规定处除外)。注，形状复杂、并有特殊要求的零件，喷与不啧分界面的定规由工厂自订.(二)厚度5 接第11条检查喷镀钵层的厚度时，应符合零件图纸或工艺文件的规寇。(三)喷键重量6.接
2、第13条检查喷镀钵层的重量时，应符合零件图纸或工艺文件的规定。(四)结合力7.按第15条检查喷镀铮层的结合力时，不允许有脱落现象。二、验收规则和检验方法(-)外观撞撞8.验收规!JlU，所有喷镀镑的零件应100%进行外观检验。第三机械工业部发布三0-研究所提出114 1 978年12月1日实施电罐标准编制组起草HB5086-77 共3页第2页9 检验方法s应在天然散射光线或无反射光的白色透射光线下以目视方法进行。光的照度应不低于300勒克斯(即相当于零件放在40瓦日光灯下500毫米处的光照度)。(二)厚度检验10.验收规则z可定期或按批次进行抽查，检查的次数按工厂的规定进行。检查时抽取23个零
3、件(或试件)进行测厚，其中若有一个零件(或试件)不合格，则再取双倍数量的零件(或试件)进行复验，若仍有一个零件(或试件)不合格，贝o该批零件应返回处理。试件应与零件的材料、表面状态、准备处理和喷镀条件相同。11.测厚方法的选择可根据零件形状和用途不同任选一种方法。( 1 )仪器测厚法，采用误差不大于士10畅的磁性或涡流测厚仪进行测厚。( 2 )量具测厚法s用专用量具或千分尺测量零件或试件喷镀前、后的同一部位尺寸之差，得出喷镀铸层的厚度。(三)喷辙量检验12.验收规则z从一批零件中抽取23个进行喷镀前、后的称重检查。其中若有个零件不合格，则再取双倍数量的零件进行复验，若仍有一个零件不合格，则该批
4、零件应退回处理。可以用试件代替零件作称重检查，但试件应与零件的材料、表面状态、喷镀前准备和喷镀条件相同。13.检验方法.将需喷镀镑的零件，分别称量喷镀前、后的重量，计算出喷镀铮层的增重。如果零件太大或太重时，可选用试件，计算出该试件单位面积的增重量。有特殊要求的零件，喷镀铮层的重量检验方法由工厂自订。(四结合力检验14.验收规则g喷镀铮层结合力检验可定期或按批进行抽查，检查的次数按工厂的规定执行。检验时抽取1 2件进行试验，若有一个零件不合格，!i10再取双倍数量的零件进行复验，若仍有一个零件不合格，则除该批零件需返修外，并应采取措施，直至检验结合力合格为止，可以用试件代替零件作结合力检验，试件的选择应与零件的材料、表面状态、喷镀前准备及喷镀条件相同。15.检验方法=结合力检查方法的选择可根据零件形状和用途的不同任选一种方法。( 1 )锤击法s用200克的铝锤轻轻地敲打零件喷镀铸层的表面，此时不允许有铮层脱落现象。115 共3页第3页HB5066-77 注E允许用零件相互摩擦方法代替锤击法，结合力试验时，不宜敲打零件的尖角处。( 2 )落球法:用直径为中39士1毫米的滚珠轴承钢制的钢球从一米的高度自由落在相对水平线成45.倾斜的零件或试件上，检查喷镀绊层的结合力，此时不允许有铮层脱落现象。落球法检查结合力的试件厚度应在2毫米以上。116
