1、中华人民共和国航空工业部部标准HB 5155-88 K403合金链1988-0409发布1988-09-01实施中华人民共和国航空工业部批准中华人民共和国航空工业部部标准HB 5155-88 K403合金链代替HB5155-801 主题内容与适用范围本标准规定了K403合金的化学成分、力学性能、试验方法和验收规则等。本标准适用于在真空感应炉中冶炼铸成的K403合金链。该合金用于制作燃气涡轮发动机在9500C以下工作的涡轮工作叶片、在lOOOC以下工作的润轮导向叶片和其它承受高温工作的零部件。2 引用标准HB;Z41-82 K3(K403)合金冶炼工艺说明书HB;Z42 - 82 K3 (K40
2、3)合金重熔工艺说明书HB5406 88 铸造高温合金锥浮渣试验方法HB5220. 1-5220.23-82 高温合金化学分析方法HB5195-81 金属高温拉伸试验方法HB5150-80 金属高温拉伸持久试验方法3 技术要求3. 1 合金的冶炼工艺和使用的原材料应符合HB;Z41-82规定的要求。当有重大改变时，需经主管部门的批准3. 2 成分z含金的化学成分应符合表1规定的要求。3. 3 状态3. 3. 1 合金链以铸态供应。3. 3. 2 合金应铸成圆柱形长键，镜子尺寸由供需双方协议确定，并在合同中注明。3. 3. 3 合金银应100%打磨至表面呈金属光泽，表面不允许有粘铁和蜂窝状缺陷。
3、3. 3. 4 合金链应切除1次缩孔，端面允许有2次缩孔和疏松，其允许的最大孔径，由供需双方协议确定，并在合同中注明。3.4 力学性能3. 4. 1 每炉合金锥应按HB;Z42-82规定的要求，重熔浇注成型试样，测试力学性能。3. 4. 2 合金的试样状态及其力学性能的要求，应符合表2的规定。航空工业部988-04-09发布1988-09一01实施B5155-88 表1% 兀素名称C Cr Co w Mo AJ Ti B Zr Ce Ni O. 11- 10.00- 4. 50- 4.80-3. 80,._, 5.30-2.30- 0.012- O. 03 ,._, 含量0.01 基O. 18
4、 12.00 6. 00 5. 50 4.50 5. 90 2. 90 O. 022 0.08 Fe Si Mn S P Pb Bi As Sn Sb 兀素名称不大于含量2.00 O. 50 O. 50 0.010 0.020 0.0005 0.0001 O. 005 0.002 0.001 注:为了更好地控制合金的组织和性能，对用于生产涡轮工作叶片的含金键，其成分中如下元素的控制植圄(%)推荐为:CO.140.16，Cr 10. OO10. 50,Co 4.50-5. oo ,w 4. 805.10，Mo 3. 80-4.10,AI 5.30-.5. 50,T 2.30-2.70. Ce按计
5、算量加入.可不作分析.Pb、Bi、Sn、As和Sb等有害元素，只是在变动主要原材料Ni、Cr和Co的批次时.应抽查分析3炉.分析结果应符合表1烧定的要求，并列入质量证明书.供需双方可根据不同的使用要求，协议制定合金键交货的成分限，但该成分限不得跑出本标准规定的化学成分限.双方协议确定的交货成分限，应在合同中注明.3.5 返回料z使用返回料时，应视产品的用途及其工艺复杂性，作如下规定。3.5.1 经真空重熔精炼的返回料，须经净化处理后方可使用。3.5.2 不允许新的金属元素与返回料混装咱炼成合金链。3.5.3 使用返回料时，新料与旧料的配比，要求配入的旧料一般不得超过50%队也可按供需双方协议确
6、定。旧料的使用比例，应在合同和质量证明书中注明。3.6 合金键进行浮渣试验，试验方法按HB540688。其验收标准由供需双方协议确定，并在合同中注明。4 验收规则和试验方法4. 1 验收规则4.1. , 每炉合金键均应检验化学成分，试样应从合金链的上部取得，分析结果应符合表l规定的要求。当化学成分不合格时，允许从原合金键的上、下部各取1份试样，对不合格的元素进行重复分析。重复分析结果应全部合格，否则该炉应予报废。每5炉要检验1次Al和Ti的偏析，考核合金冶炼工艺执行情况，供检验的试样应从合金链的上、下部各取1份进行分析，分析结果应列入质量证明书。如发现偏析严重，则应对本批次冶炼的合金逐炉检验分
7、析Al和Ti偏析。4. ,. 2 每炉合金链均应检验合金的力学性能，对于生产涡轮工作叶片的合金键，性能按表2所列全部项目进行检验，对于生产涡轮导向叶片用的合金链，只需按表2检验97SC的持久性能，取样数量均为1个。如果性能不合格时，再从同组试样中取双倍数量的试样进行重复试验。若同组试样数量不足时，允许从另浇注的1组试样中取样，试验结果应全部合格。若仍出. HB5155 88 表2拉伸性能持久性能试样试验b s 中试验断裂时间状共，也A= MPa MPa % h 瘟度温度MPa C 不于。C不于120土10C，975 195 10 化，空冷800 785 2.0 3. 0 或645 50 铸75
8、0 方，巳，、现有不合格时，允许再从另1组试样中取样，重新试验.1次检验合格，则认为该炉合金链合格，否则应予报废。4.1. :3 测试力学性能的试样内部不允许有任何缺陷，若在拉断试样上发现冶金缺陷，导致试验结果不合格时，则认为该测试结果无效，应重新取样检验。4. 2 试验方法4.2. , 化学成分分析按HB5220.1.-. 5220. 23 -82的规定进行。4.2. 2 高温拉伸试验按HB5195-81的规定进行。4.2. 3 高温持久性能试验按HB5150-80的规定进行。4. 3 供需双方若在试验结果方面有分歧时，应进行仲裁试验。仲裁单位由双方协商选择，以仲裁试验结果为最后结果。5 标记、包装和证明书5.1 每炉合金键均应打刻合金牌号和冶炼炉号，不允许用油漆涂写标记。5. 2 合金链应按冶炼炉次分别包装，并应附上质量检验部门签章的质量证明书。证明书上应写明包括合同号、合金牌号、冶炼炉号、重量和按本标准规定的各项检验结果以及使用返回料的比例等。附加说明=本标准由航空工业部材料热工艺标准化技术归口单位提出。本标准由航空工业部第621所负责起草。
