1、中华人民共和国第三工业部标准HB5192 81 北京198 1 中华人民共和三机械工业标准级评定方法本标准适用于绊镀层、铺镀层、装饰络镀层及铝合金阳极氧化膜层等进行周浸试验和自然环境试验时评定真表观腐蚀等级。也可适用于其他具有斑点状腐蚀特征的表观腐蚀等级评定。1. 庸撞等级和评定方法1. 1 腐蚀等级腐蚀等级根据腐蚀破坏百分率分成8个级别(见表1)。表观腐蚀等级腐蚀等级1 2 3 4 5 腐蚀破坏百分率0.03 0.1 6 7 0.03 i0.31， 1 3 3 1010301 ( % ) :-0.3 1 .2 评定方法表I8 30 1. 2.1 根据试样表而斑点状破坏的多少和大小对照标准因1
2、评出其密度A和大小日的腐蚀破坏百分率F.值(% ) 表2密度大小(B) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 直径( A )点数-_:I-(毫米)0.05 o. 1 !0.2 。.5 2 4 8 16 /平方厘米1 1/30 0.001 0.006 0.025 0.09 0.4 i 1. 7 7 2 1/10 0.001 0.004 0.02 0.08 0.3 s 21 3 1/3 0.003 0.013 0.06 0.25 0.9 4 17 70 4 1 0.2 0.8 3 50 5 3 0.006 10.025 i 0.13 0.6 2.5 9 40 6 10 0.02 0.08 0.4 2
3、 8 30 7 30 J0.06 。251. 3 6 25 90 8 100 0.2 0.8 4 20 80 9 300 。.6 2.5 13 60 第三机械工业部发布1 982年月1日实施第六二-研究所提出第六二-所等起草HB 5192-111 第2页共4页直佳(mm)标准图太小P持准圄(3cm2) 密度A0.05 3点Icm5 -tr 0 , 1 2 1 1庄V30cm10 , 2 3 10点/cm1电 e 6 ., . 1点110cm1 5 30点/cmt7 z 6 USJ乙:二: 1点/3cmag 4 7 8 8 100点/cm28 1点/cmZ4 16 g 300点/cm2 盟点状腐
4、蚀破吓包悟腐蚀斑点.鼓泡、剥蓓等的密度A租大小B的分主挥准图图1斑点状腐蚀破坏标准图类别。再根据A和B值，从表2中查出腐蚀破坏百分率F0然后根据试样腐蚀破坏特征从表3查出相应的修正系数C.按下面公式=F=C.F, 对F进行修正后，再根据修正后的F值，从表1中查出腐蚀等级。腐蚀深度因素修正系数表3女层一二壁亘应til政旦直至二一一极性镀层| 阴极性镀钝化膜变色、发花、发晴等| 轻微表面裂纹，未穿透到基体钝化膜严重破坏，镀层出现轻微l轻微镀层腐蚀，未穿透到基体平滑斑点| 阳1/10 修正系数( C ) AU AV 川-度化一深变-蚀层腐表极浅腐蚀HB 5192-81 腐蚀深度因素修正系数共4页第3
5、页续表3修正系数镀层腐蚀破坏特征腐蚀深度( C ) 阳极性镀层阴极性镀层一一一._.=- 一| 镀层轻微腐蚀，轻微浅谈的基体明显未的镀层腐气蚀，未穿透到基浅腐蚀1/3 金属锈点体，破裂的泡、轻微浅谈的基体绣点中等腐蚀1 镀层或基体明显腐蚀基体金属明显腐蚀深腐蚀2 基体金属严重腐蚀如棕红色较基体金属严重腐蚀，锈蚀严重厚层铁锈突起、剥落等会适用于铝合金阳扭氧化膜层1 .2.2 对阳极性防护层，当基体出现腐蚀时，不再评定镀层的腐蚀等级。基体金属的腐蚀等级也按表1分成8个级别，按1.2.1节的方法评定基休的腐蚀等级。在记录时级别数字前应加写J字以表明基体的腐蚀。2. 特殊情况的评定方法2. 1 如果铸
6、镀层、铺镀层出现非斑点状的腐蚀破坏，不便对照标准图1来确定腐蚀等级时，则J按表o句l定级别。|评定腐蚀分类|主轧钝化膜层I1 特、锚镀层非班点状腐蚀破坏等级评定腐蚀特征轻微的变色、发花、发暗、7)痕状斑点、阴影等?!1|J一哼贾平Fti些，!I:J(;，些于1个别裂纹表4镀层明显iI 腐蚀3 i 饨化膜严重破坏、脱落和少量明显的黑色膜状物、鼓泡、臼霜等中等腐蚀I4 严重腐蚀I5 黑色暗斑以及较厚的自霜，大面积腐蚀腐蚀产物较疏松、租枪，全面腐蚀2.2 如果装饰铭镀层和铝合金阳极化膜层出现裂纹状破坏以及其他非斑点状腐蚀，不便对照标准图1评定腐蚀等级时，按表5评定其腐蚀级别或确定其腐蚀破坏百分率。2
7、. S 式样表面如果同时出现一种类型m腐蚀程度差别悬殊，或出现两种和两种以上的腐蚀破坏类型时，日分别计算其腐蚀口分:在进行累加，然后根据累加值再从表1中查出腐蚀等级。2.4 如果试样局部出现腐蚀时，扶下述方法评级g共4页第4页HB 5192-81 装饰铭镀层、铝合金阳极氧化膜层裂纹及膜状腐蚀评定表5腐蚀分类i轻微腐蚀I1 明显腐蚀I2 中等腐蚀I3 严重腐蚀I4 腐蚀破坏特征。.02少量未穿透到基体的裂纹，轻微水痕状白色斑点或膜状腐蚀产物川6轻微穿透到酷的裂纹或明显明时叶再一一-0.2 I 明显穿透到基体的裂纹或严重的膜状腐蚀产物0.6 I 较多的明显穿透到基体的裂纹或极严重的膜状腐蚀产物先估
8、计局部腐蚀的面积(n )占整个试样有效面积(N )的比例(tt)，再根据标准图1评出该局部区域内腐蚀破坏的密度(A )和大小(B )的值(包括表3中的修正系数Cn 值以确定其腐蚀破坏百分率(F ).然后再按其(.，;一的比例折算为相当整个试样有效N 面积的腐蚀破坏百分率F:F=rtt 再根据F值从表1中查出相应的腐蚀等级。3. 其他有关规定3. 1 用曰视法进行外观检查和评定腐蚀级别，应在无反射光的白色透射光线或天然散射光线下进行。被检查试样表面的光照度应不低于300勒克斯(即相当于试样放在40瓦日光灯下500毫米处的光照度。3.2 试样表面距各边缘5毫米以内的区域为统计和评定试样腐蚀等级的有效面积。试样夹具以及孔引起的腐蚀和有效面积以外出现的腐蚀均不作为评定腐蚀等级的依据，但应记录。如果不能立即进行外观检查和评定等级时，必须将试样放在干燥器内妥善保存。3.3 参加外观检查和评级的人员一般不应少于两人。
