1、中华人民共和国航空行业标准FL 5340 H 8287. H 8290一2002螺纹衬套Threaded bush 2003-02-24发布2003-02一24实施国防科学技术工业委员会发布前本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国航空工业第一集团公司提出。本标准由中国航空综合技术研究所归口。本标准起草单位:中国航空综合技术研究所。本标准主要起草人:朱绍荷、同清德。t土FF司HB 8287-HB 8290-2002 I HB 8287-HB 8290-2002 螺纹衬套1 范围本标准规定了螺纹衬套的结构、尺寸和技术要求。本标准适用于在壁板和平板上固定零件，也适用于仪表板上固定壳体。2 规范性引
2、用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/f 196 -1981普通螺纹基本尺寸GB/f 197 -1981普通螺纹公差与配合GB/f 1220一1992不锈钢棒GB/f4423一1992铜及铜合金拉制棒GB/f 14954 -1994 黄铜线GJB 1951 -1994航空用优质结构钢棒规范HB 5800一1999般公差HB 5829一1983普通螺纹收尾、肩距、退刀槽、
3、引导及倒角3 螺纹衬套的结构、尺寸和要求3.1 螺纹衬套分为A型、B型和C型，结构尺寸见图1-图3，标记示例按表1，尺寸按表2。表1材料表面处理标记示例:序号为1、A型20 镀铺HB8287-j-A jCrj8Ni9Ti 钝化HB8288-1-A lCr17N辽钝化HB8289-j-A H62防磁钝化HB8290-1-A HB 8287-HB 8290 - 2002 L I a尺寸由模具保证。b在完成铿纹前检查尺寸。2 A型带铿纹的螺纹衬套图1其余铲A血垦主仅示出锥纹允许的结构其余尺寸见图1厂一RO.2 L 其余尺寸见图1-图2B型带铿纹的自锁螺纹衬套b I I L3 图2C型无铿纹的自锁螺纹
4、衬套B-B 图3.:sl 凶 E王B8287 - HB 8290 - 2002 2 回国N可J同自NUDINDDM单位为毫米序D, L立h 1000件钢衬套理论重量a型式d d , D L L, L3 L. b t :!:0.2 kg 号hll H14 :!:O. 1O A型B型C型1 4.0 1. 0 1. 2 0.32 0.28 2 4.2 1. 2 M2 2.5 4.5 3.2 1. 5 0.6 3.5 0.4 0.20 0.8 3 4.5 1. 5 0.33 0.29 4 5.0 2.0 2.0 0.35 0.31 5 4.5 1. 0 1. 2 0.40 0.36 6 5.0 1.
5、5 1. 5 0.45 0.41 b但53.0 5.0 3.8 0.8 3.8 0.5 7 5.5 2.0 2.0 0.47 0.43 8 6.0 2.5 2.5 0.49 0.45 9 5.5 1、52.2 0.73 0.69 10 6.0 2.0 2.0 0.76 0.72 11 6.5 2.5 2.5 0.78 0.74 12 7.0 3.0 3.0 4.8 0.6 0.83 。79M3 3.5 6.0 4.5 1. 0 13 1. 5 1. 24 1. 20 14 2.0 1. 19 1. 15 A、B9.0 5.0 15 2.5 1. 15 1. 11 0.30 1. 0 16 3.
6、0 1. 10 1. 06 17 7.0 1. 5 2.0 1. 69 1. 65 18 7.5 2.0 2.5 1. 73 1. 69 19 8.0 2.5 3.0 1. 76 1. 72 20 8.5 3.0 3.5 1. 79 1. 75 21 9.0 3.5 4.0 1. 82 1. 78 M4 4.5 8.0 5.5 6.2 22 1. 5 0.8 2.76 2.71 1. 5 23 2.0 2.67 2.62 24 11.0 2.5 6.0 2.56 2.51 25 3.0 2.46 2.42 26 3.5 2.36 2.32 27 8.0 2.0 2.5 2.21 2.17 MS
7、 5.5 9.0 6.5 7.2 0.35 1. 1 28 8.5 2.5 3.0 2.23 2.19 表2左边同自N电tE国MSlNDDN单位为毫米序D1 L, h 1000件钢衬套理论重量a号型式d d1 D L L1 L3 L, b t土0.2kg hll H14 土0.10A型B型C型29 9.0 3.0 3.5 2.26 2.22 M5 5.5 9.0 6.5 1. 5 7.2 3的10.0 4.0 4.0 2.46 2.42 31 9.0 2.0 2.5 0.8 0.35 1. 1 2.89 2.84 A、B32 M6 6.5 10.0 7.5 10.0 3.0 3.0 2.0 8
8、.2 301 2.96 33 11.0 4.0 4.0 3.09 3.04 34 M3 3.5 6.0 4.5 5.2 1. 2 1. 2 1. 0 4.8 0.6 0.30 1.0 0.52 0.48 35 9.0 4.0 3.0 2.49 M4 4.2 5.2 36 C 10.0 12.0 7.0 5.0 1. 5 6.5 0.8 2.66 37 也155.2 6.2 12.0 7.0 5.0 2.49 a 黄铜衬套重量乘以修正系数1.10表2(续)n HB 8287-1邪8290-20023.2 技术要求如下:材料:20钢按GJB1951 -1994。lCr18Ni9Ti按GB/f122
9、0 -1992 lCr17Ni2按GB/f1220 -1992 H62-M铜棒按GB/f4423 -1992 H62M铜线按GB/f14954 -1994。热处理:20钢和H62退火;lCr17Ni2血口3-32。lCr18Ni9Ti瘁火(允许不进行热处理)表面处理:20钢镀铺6m-9m磷酸盐氧化;lCrI8Ni9Ti，ICr17Ni2和H62化学钝化。一般公差:按HB5800 -1999。螺纹按GB/f196 -1981和GB/f197 -1981，螺纹公差带5H6Ho螺纹收尾及倒角按HB5829一1983。铿纹完成后直径D允许增大:序号1-8的衬套为0.3mm;序号9-37的衬套为0.5m
10、m。A型和B型的衬套用于在壁板上和平板上以普通螺钉或螺栓或不脱落螺钉固定零件;C型衬套则用于在仪表板上以普通螺钉固定壳体。6 附录A(规范性附录)螺纹衬套安装A.1 螺纹衬套在壁板上的安装形式和尺寸A. 1. 1 螺纹衬套在壁板上的安装形式见图A.l-图A.2o扩口1一壁板;2-A型衬套;3-B型衬套图A.1扩口I一壁板j2A型或B型衬套图A.2A. 1. 2 螺纹衬套在壁板上安装孔的尺寸见图A.3和表A.l。H 8287-H 8290-2002 扩口7 HB 8287-HB 8290-2002 90土210 D 图A.3A.2 螺纹衬套在仪表壳体法兰盘上的安装的形式和尺寸A.2.1 螺纹衬套
11、在仪表壳体法兰盘上的安装形式见图A.4。扩口1 1一仪表壳体法兰盘2-C型衬套图A.4A.2.2 螺纹衬套在仪表壳体法兰盘上安装孔的尺寸见图A.5和表A.loA.3 技术要求8 一般公差按HB5800 -1999。扩口处涂TB06-9铐黄丙烯酸聚氨醋底漆(津QIHG4346 -1992) 对于C型衬套，允许采用弓形分段冲头在三点上冲销或压紧。HB 8287-HB 8290-2002 S 900士201.2土0.13士0.4图A.5表A.l单位为毫米安装处尺寸D D, b, 序号型式图A.1图A.2和图A.4S C s C Hl1 基本尺寸极限偏差H11 1 1 0.5 2 。50.2 1. 2
12、 。63.2 3 0.8 0.3 1. 5 0.8 4 1. 2 0.5 2.0 1. 0 0.2 5 1. 0 。.56 0.8 0.3 1. 5 0.8 3.8 7 1. 2 2.0 1. 0 0.5 自1. 5 2.5 1. 2 9 A、B0.8 0.3 1. 5 0.8 :t 0.1 10 1. 2 2.0 1. 0 0.5 11 1. 5 2.5 1. 2 12 2.0 0.8 3.0 1. 5 4.5 0.3 13 0.8 。31. 5 0.8 14 1. 2 2.0 1. 0 0.5 15 1. 5 2.5 1. 2 16 2.0 0.8 3.0 1. 5 17 0.8 0.3
13、1. 5 0.8 5.5 0.4 9 HB 8287 - HB 8290 - 2002 表A.1(续)单位为毫米安装处尺寸D D, b, 序号型式图A.l图A.2和图A.45 S C Hll 基本尺寸极限偏差Hll 18 1. 2 2.0 1. 0 0.5 19 1. 5 2.5 1. 2 20 2.0 3.0 1. 5 0.8 21 2.5 3.5 1. 8 22 0.8 0.3 1. 5 0.8 5.5 23 1. 2 2.0 1. 0 0.5 0.4 24 1. 5 2.5 1. 2 25 2.0 3.0 1. 5 0.8 26 A、日2.5 3.5 1. 8 27 1. 2 0.5 2.0 1. 2 土0.128 1. 5 2.5 1. 5 0.8 6.5 29 2.0 3.0 1. 8 30 3.0 1. 0 4.0 2.0 31 1. 2 0.5 2.0 1. 2 0.5 32 2.0 1. 0 3.0 7.5 2.0 33 3.0 1. 2 4.0 34 0.5 0.2 1. 2 0.6 4.5 0.3 35 5.0 5.2 0.4 7 36 C 8.0 37 8.0 6.2 0.5 8 10
