1、中华人民共和国航空工业部部标准HB/Z 109-86 气相缓蚀材料应用说明书1986-04-14发布1986-10-01实施中华人民共和国航空工业部批准中华人民共和国航空工业部部标准HB/Z109-86 气相缓蚀材料应用说明书1圄本标准适用于航壁工业系统金属材料、零组件、部件、备件及产品防护包装时采用气相缓蚀材料包括结品状或油状气相缓蚀剂、气相防锈纸、气相防锈薄膜，以及经气相缓蚀剂处理过的真它材料的使用方法。2 要求2. 1 订货凡订购的气相缓蚀材料必须是生产厂巳列为商品，并经质量检验合格的产品。使用单位必须验证其气相缓蚀性能，歌作为三年以土的封存时，还必须验证其暴露后的气相缓蚀性能参见4.3
2、.1节。气相缓蚀性能不合格者，不允许用于产品的封存包装，暴露后气相缓蚀性能不合格者，封存期至多二年外加其他包装材料者除外。订货合同中应有下述规定z( 1 ) 订货的牌号、规格、所采用的标准。( 2 ) 是否需要订货样品检验、检验单位、检验项目及试验方法。( 8-) 对包装有无特殊要求。2.2 气相缓蚀材料的储存保管包括用气相缓蚀材料封存包装的物品，以下同。2.2.1 密封包装好的气相缓蚀材料，应储存在阴凉干燥环境中，直到使用时才能打开。使用过程申应防止材料过热、日先襄射、潮湿、强烈通风及污染。涂药面在空气中暴露的时间不大于4小时。当连续使:用肘，所用气袍援蚀材料应保存在一种密闭的自封容器中，如
3、果没有这种容器，在每半个王你曰结束时，应放回原来的包装容器中，将容器密闭起来，并存放在安全的地方。如果这种包跪在储存或使用中受到破损或有害的影响，必须重新检验气相援蚀性能，合格方可使用。气相缉蚀材料所防护的产品，禁止长期停放在露天。2.!.Z 环溃影响2.2.2.1 温度( 1 ) 气相缓蚀材料不能用于被防护的金属表面温度大于650C的场合，即使储存温度偶然暴露在这种温度下也是不允许的。( 2 ) 气相缓蚀材料可用在oOc以下的温度，此时气相缓蚀材料基本不起作用，金属也不会产生明显腐蚀。( 3 ) 在温暖地区，气相缓蚀材料的包装更应很好的密封，以防气相缓蚀剂蒸发、迁移而损失。航空工业部1986
4、-04-14发布1988-10-01实施l t-I B / Z 1GB-:J矗2.2.2.2 相对湿度包装好的气相缓蚀材料和用气相缓蚀材料包装的产品均不允许长期保存在相对湿度大于85%的环境中。2.2.2.3 光照包装好的气相缓蚀材料和用气相缓蚀材料包装的产品应避光存放，不可避免时，应用遮光的材料将其屏蔽起来。2.2.2.4气流在有强气流的场合，气梧缓蚀材料不仅要很好的密封，而且应外加屏蔽。2.2.2.5酸及其蒸汽( 1 ) 盐酸类型及任何含有疏的金属清洗剂都不能用于采用气相缓蚀材料防护前剖清洗。( 2 ) 气相缓蚀材料防护的产品不能储存在含盐酸、硫化氢、二氧化硫或其它酸蒸汽的工业烟气中。2.
5、3 使用限制除非另有说明和验证数据，气相缓蚀材料不能用于保护光学装置和高爆炸性物质以及与其相连的发射剂的产品上。已经涂有防腐剂或润滑剂保护的精密活动部件的组合件，在没有取得气相缓蚀材料封存后产品性能符合技术要求之前不能使用。2.3.1 与有色金属接触的限制在一般情况下，气相缓蚀材料不能与有包金属直接接触，但铝及其合金以及能通过4.3.3节接触腐蚀性能者除外。悴、铺、镇基含金、含有大于30%铸及大于9%锚的合金(包括焊料的零件、部件、组合件一般不能用气相缓蚀材-料包装.当它的直接或经过屏蔽处理，通过4.-3节适合性试验(指无有窑的影响，也有称共存性试滥或适应性试验后也可使用。2.3.1 与非金属
6、材料接触的限制含有塑料、橡胶、油潦、油料婷非金属材料的零件、部件司组合件，必须按4、3、2节进行适合性试验，合格后才能用气相缓蚀材料包装。2.3.3 不同气相缓蚀材料混用的规定不同气相缓蚀材料混用时，应按一种新的气相缓蚀材料对待，只有经气相缓蚀性能试验合格后，才可用于同一包装。其它使用按2.3.1节、3.3.2节处理。2.3.4 清洗与干燥产品用气桶缓蚀材料荫护前，应认真的清洗与干燥。清洗后，不应有更是留的外来物保留在零件上(采用海剂稀释的置换型阴锈j由或脱水防锈齐11清洗除外，但要预先按4.32.节进行适合性试验)。当采用水基清洗剂或蒸汽脱脂时，应注意清洗剂的适用规范、干燥工艺，防止水的存在
7、或溶剂分解出有害蒸汽所造成的腐蚀。采用特殊的专用设备进行清洗或干燥时，应严格遵守设备制造厂所规定的注意事项。2.3.5 与工作润滑剂的联合使用当气柏缓蚀材料用于含有工作润滑剂的组合件时，应符合4.3.2节规定陶该产品技术撮2 H B川ZlO-86件所许可的适合性试验合格证明。在气相缓蚀材料用于组合件之前，应除去组合件上多余的油，如果是组合到基体的粘结剂或固体润滑剂则不用除去。 气相缓融材料的应用3.1 经气相缓蚀荆处理湿的包藕材料气相荫锈纸、气相防锈薄膜以及所制作的袋-封套等，一般情况应把事件完全包起来，或者用这些材料的条、带把零件卷起来，在零件与卷之间不应有任何其它材料(允许残留采用溶剂稀释
8、型置换性防锈油或脱水防锈剂清洗或干燥盾的微量油膜。气相缓蚀剂处理过的一面应面向零件。被防护的表面应该在气相缓蚀材料的30厘米距离之内。所有的包装都应密封，因为由气相缓蚀荆蒸汽提供的保护能力与包装的气密性成正比。当直接使用气相缓蚀材料作包裹袋时，袋中空气量应尽可能的少，并将开口处密封。凡气相缓蚀剂处理过的包装材料对使用要求另有说明的，按该说明使用03.2 栅状、结晶状气相缓蚀材料单一或多种化合物组成的粉状或结晶状片、丸等气相缓蚀材料，可用挂袋、喷雾方式使缓蚀剂蒸气到达产品表面，也可将气相缓蚀剂盼末以喷射或雾化方式直接喷入容器内，啧话立费j啻封。8.3 层制或复合气相缓铀材料当用层制或复合气榈缓蚀
9、材料包装零件时，气相缓蚀材料应放在内层、面向零件。当用气相缓蚀剂处理的材料用于含有隔离板的纸板箱往)中时，气相缓蚀剂处理的材料应被衬在纸板黯(盒)的所有内表面。3.4 衬垫和缓冲用的气相缓蚀材料为了防止零件或包装破损，采用衬垫和缓冲材料衬在突出锐角及边缘，衬垫的地方要紧接或围绕产品。使用气相缓蚀剂处理过的衬垫和缓冲材料时，其气相缓蚀剂处理面应面向产品.如果这种衬垫或缓冲材料可能引入湿气或产生接触腐蚀时，应当用铝锚或其它恰当的屏蔽材料将它与产品隔开。3.5气相缓蚀剂用量8.1 气相缓蚀剂处理过的包装材料的面积，一般等于密封容器的内表面积。如果浸涂气相缓蚀剂的量较大，并且不是用它直接作包裹，其面积
10、可以等于密封容器表面裂的二分之一至三分之二口3.5.2 粉状、结晶状气相缓蚀材料或其它多孔载体吸附的气相缓蚀材料，其用量按材料中气相缓蚀剂的有效含量计算，每立方米空间密封容器体积应大于35克。.8 气相缓蚀剂材料在密封部件和盲孔构件上的使用。密封部件如气缸、齿轮箱等，应在其窒间施加气相缓蚀材料，并立即密封。对于具有很小的开放孔的构件(如航空机关炮炮管)，孔深度大于15厘米时，应将气相缓蚀材料嵌入孔内，需要保护的部位距离气相缓蚀材料不超过30厘米。保护密封部件和盲孔构件内部气相缓蚀剂的最低用量应按3.5节的要求。根据情况，必要时在构件主用标签或其它形式注明在气相缓蚀剂除去前不得使用。3.7耐油屏
11、蔽材料3 HB/Zl01-86 用工作油复盖的零件，在气相缓蚀材料与外部包装材料之间，应该用耐油性屏蔽材料隔开，以防止外包装材料被油浸润，如果使用气相缓蚀剂处理过的材料本身是耐油的(如聚乙烯复合气相纸、气榈防锈薄膜等)，可不需要再放屏蔽材料。3.8 防妒效果气相缓蚀材料包装的防护效果和可靠性，由下列条件所决定E( 1 ) 气相缓蚀材料本身的缓蚀能力主要取决于气相缓蚀性能和淌耗盾的气相缓蚀性能。(2) 产品要求保护的程度。根据产品所用材料、结构、精密程度。( 3 ) 气榈缓蚀材料包装的密封理度。在满足3.2节、3.3节的条件下，气相缓蚀材料包装的防护期，一般可争考下表z密封内包装材料牛皮纸塑腊纸
12、或复合牛皮纸柬乙烯薄膜厚庭在O.15mm 铝街复合包装材料应视气相续蚀材料的种类和储存情况.呵边当缩短EiX:延长8.9 栋记防护期年温度1Mrcl有遮棚的室外室内! 温度lO.250CRH90% 0.5., 1 1-2 2-5 5 -10 RH90% 0.5- 1 1.2 35 采用气相缓蚀材料包装的成品，除按普通包装与运输容器要求标记外，必须柱明气榈缓蚀材料封存字样，可按国际上通用简称VCI封存字样。1.10气相缓蚀材料的除去对于一般严晶，拆除气相嚷蚀材料即可。对于精密活动部件，发现表面有粉状或结嘱吠沉积物而又不再继续存放时，使用之前用酒精或甲醇清洗或擦洗除去。a 质量保证1 检验职责生产
13、者应对本文规定的所者检验要求的性能负责。使用者或购货方保留复验在何性能是否符合规定要求的权利，但至少要抽查气相援蚀性能，若用于两年以上的封存，还需抽查暴露后的气相缓蚀性能。.2 检验分类.2.1 订货样品检验订货样品检验校各自气相缓蚀材料的标准戎说明书中全部要求的试验项目所组成，一般情训由生产厂自己或委托有关单位完成。当订货单位有异议时，吁派代表参加，共同或分4 M9Z1086 ?如j进行验证，仍有异议，经双方商议，委托第三方仲裁决定。订货样品检验的验收，不能低守产品主管部所颁发的部颁标准中规定的要求。目前还没有部颁标准的产品，可按企业内控指标;或合J同双方规定的质量要求检验。当生产单位与使用
14、单位有数据或资料表明订货样品符合合同规定的质量要求时，可以免检04.2.1.1 订货样品取样订货样品检验取样，必须是生产厂按定型工艺批生产的合格品，并提供检验记录的抄件或复制晶。取样数量按合同规定，采用一次正常抽样方法。检查按GB 2828.,.-8 1 逐批检查计数抽样程序及抽样表规定进行。当生产厂所用原材料、配方、工艺程序和工艺装备等有变化并对产品质量或均匀性有重要影响时，需重新取样验证。若按指定说明书要求或合同规定有一项不合格者，则定货样品检验失败。属于物理性能不合格者，可双方协商，若气相缓蚀性能不合格，即该产品不合格，不许用于封存包装。4.2.2 质量一致性检验为了确保气相缓蚀材料的质
15、量，经订货样品检验合格的产品，在正常供货的情况下，需进行质量一致性检验。由除了适合性以外的说明书中所有要求一致性的项目所组成。4.2.2.1 取样质量一致性试验样品，技GB282981 周期检查计数抽样程序及抽样表中规定，在各种气相缓蚀剂处理过的材料标准中都有相应的说明。一个检验批次，应当是相同气相缓蚀材料的包装，并在罔一时间，同一条件下进行检验。检查的单位是一个包装，或按有关化学药品、纸张、塑料薄膜等相应的规定执行。4，1试验方法各种气相援蚀材料的试验方法，按该材料标准申所规定的试验方法进行，女口气相缓蚀性能试验按QB868-83附录C进行。现将暴露后的气相缓蚀性能、适合性试验、接触腐蚀试验
16、规定如下24.8.1 暴露后的气相缓蚀性能凡要求防护期在两年以上采用的气相缓蚀材料，必须进行暴露盾的气相缓蚀性能试验。4.8.1.1 对气相防锈纸、气相防锈薄膜及经气相缓蚀剂处理的平面、板状或片状材料，取200x 300mm，平铺于玻璃板上，缓蚀剂面朝上，四边用25x 25 x 100mm的不锈钢块压平，将整个玻璃板置于65士1oc的烘箱中，连续加温120小时后取出，按OB86883附录C进行试验。4.8.1.2 对粉状、结晶状、j由状、脂状等其它非平面、板状或片状的气相缓蚀材料，称取重量为1土0001g (指缓蚀剂实际含量)，平铺在直径为120mm的培养皿内，放入65士lOC烘箱中，连续加温
17、120小时后取出，按QB86883附录C进行试验。4.8.2 适合性试验适合性试验一般参考QB86883附录D进行，若典型包装中的金属材料超过附录D的规定或还有其它非金属材料，其适合性试验，按下面方法进行。采用实物或模拟件，按规定好的防护技术处理的单元包装，将其悬挂在适当体积并相对可密封的容器内的上万，容器底部盛有适当高度(不低于10mm)的甘油水溶液(25士20C比重为1.076 )。以控制其在65士2C时相对限度为90%，将容器盖好或密封后置于65士20CHB/Zt09-86 的烘箱中保持72/1、时。试验结束后，打开试验包并检查物品，不应出现气相缓蚀材料剥离、金属材料腐蚀或任何材料变质。
18、当在试验物品的部件上有油、其它液体或半团体化合物的润滑剂时，应把这些物质除去后再进行检查，能够用甲醇或乙醇除去的异物，不能认为是不合格。除另有规定外，铜及铜合金表面允许轻微、均匀的变色，钟、铺镀层的钝化色及楼含金氧化膜的颜色允许减退或轻发暗。对于非金属材料，检查有无变脆、起泡、分层、发粘、破裂、封焊脱开或其它影响使用性能或防护性能的变化，能够用甲醇或乙醇容易除去的小量堆积物，不能认为是不适合的理由。4.8.8 接触腐蚀性能试验气相缓蚀材料，需要与2.3.1节规定以外的金属接触时，应进行接触腐蚀性能试验。气相防锈纸、气相防锈薄膜等应按HB5206-82(包装材料对金属的接触腐蚀试验方法进行。粉状
19、、结品状、油脂状气相缓蚀材料，可参考HB5206-82的试验条件进行。5 有关事项5.1 本标准涉及的方法，推荐使用在不超过2.3节使用限制的零件、组合件、产品装卸、运输和贮藏期间的保护。一般情况，在气相缓蚀材料包装内，不需要放干燥剂，但对于包援环境的相对海度超过70%的地区，可适当放些干燥剂，以防止在气相缓蚀材料诱导期之内金庸的腐蚀。5.2 在气相缓蚀材料包装的实施工艺中，严格禁止赤手接触零件，当不能采用机械化或半机械化工序完成包装肘，其清洗工序最好采用含有5-10%置换性防锈油或脱水防锈剂的汽油或煤油清洗，以防手汗或残留水份带来锈蚀隐患。附加说明=本标准由航空工业部提出，由621研究所归口。本标准由621研究所负责起草。本标准主要起草人罗祥骥(执笔李月怀、李泽远，刘静华，同笔英，姚登如，(马地成，唐安民等。6
