HB Z 163-1990 粉末冶金铜基多孔轴承制造工艺.pdf

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资源描述

1、中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准HB/Z 163-90 粉末冶金铜基多孔轴承制造工艺1990-09-18发布1990-12-01实施中华人民共和国航空航天工业部批准中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准粉末冶金铜基多孔轴承制造工艺HB/Z 163-90 1 主题内容与适用范围本标准规定了粉末冶金铜基多孔轴承(以下简称轴承)生产过程中的设备和工具、原材料和工艺材料、工艺流程、铜粉还j京、配料和棍合、压制、烧结、烧结后处理、检验、质量控制与技安等的工艺要求。本标准适用手指导粉末冶金铜基多孔轴承的制造e2 引用标准GB 3518 磷片石墨GB 44 机械油G 440 20号航空润滑油G 1

2、789 航空洗涤汽油GB 2536 变压器油GB 356 液体合成氨HB 5458 粉末?台金铜基多孔轴承5 工艺流程啤鱼豆因|配料提合I-MJDJ堕直草E瑾事堕E匮4 设备:&工具I昆料机工业天平仁业用标准筛o -300oC供箱分解氨设备或电解水制氢设备、瓶装氢。液压机常压或负压浸油设备烧结炉5 原材料及工艺树料航空航天工业部1990- 09 -18发布1990-12-01实施HB/Z 163- 90 表1名称牌号规格一-铜粉Cu99. 5% 粒度-200日镇粉Sn注9.9.5%位度-200目石墨粉LG(一)200-98粒度一200目铅粉Pb注99.5%粒度-200目机械袖HJ一20航空润滑

3、油20号变压器油10.亏、25号航空洗涤汽油液体合成氨氢气H,二三99.9%工氯乙烯注s未注标准号的忧料,司技丹厂订货标准订货。6 铜粉还原6. 1 凡已氧化的铜粉,使用前须经分解氨或氢气还原处理。6.2 铜粉还原温度为350-450oC6 标准号。B3518 GB 443 GB 440 GB 2536 GB 1789 GB 356 6. 3 还原后应将铜粉表面的杂物清除干净,然后碾碎、过筛。装入清洁干燥的容器中备用S. 4 还原好的铜粉应呈鲜玫瑰色。还原不完全者允许重复还原。7 配料、混合7. 1 各种粉末在使用前均需经200目筛网过筛。7. 2 石婴粉在过筛前应先在1000C子燥12ho7

4、.3 按牌号要求用工业天平称取各种粉末。7.4 将巳称童的粉末大体温合均匀后,放入混料筒中.加入适量润滑剂,以40-60r/min的速度混合加以上。7.5 每批混合料至少取5g送检主要成分。成分不合格时,允许延长混料时间或调整成分。7.6 将合格的混合料装入洁净干燥的容器中备用。混合料应避免振动和防止氧化。使用期一般不应跑过7拙。7.7 允许用符合牌号要求的预合金粉配料。8 压制2 HB/Z 163-90 8. 1 单件用料可按重量法确定,亦可按容积法确定。8. 2 压模型腔应清洁干净,装配无误。8. :3 压制压力为200350MPac8.4 检查压在质量,不允许有裂纹、分层、缺边、掉角及局

5、部疏松。1 烧结9. 1 轴承应在还原性气氛条件下进行烧绪。9.2 烧结温度为720-760t.保温时间为2-拙。9.3 压坯应存放在干燥的场所。第一次烧结不完全的压坯,允许重新烧结一次,其规范可视具体情况确定。9. 4 检查烧结后的轴承质量,不允许有裂纹、压陷、分层、剥落、局部松孔和氧化。10 精整10. 1 按要求准备好精整模。10.2 精整模型腔应清洁干净,无金属屑和尘土。10.3 精整压力一般为压制压力的10,%-30%。11 漫油11. 1 烧结后(或精整后)的轴承应仔细清洗。清洗剂可采用汽油或兰氯乙烯。11.2 按轴承使用要求选择袖品。11. 3 将清洗过的轴承放入油面以下,于11

6、0,._,130t保持4仙。也可采用负压或加压漫袖。.4 浸愤油应定期过滤,以除去油中不溶性杂质。12 检验12. 1 所用原材料粉末均应符合表1的技术要求。12.2 每批轴承需检查主要成分。杂质总量可视情况作定期检查。12. 3 尺寸公差应符合图纸要求。每批抽取不少于10个轴承检查尺寸,检查结果有件不合格时,则100%检查。12.4 100%检查表面质量。12. 5 按HB5458规定检查轴承硬度、含油率、压溃强度、表面多孔性和必要时在300倍下检查金相组织。12.6 按专用技术条件检查本标准未作规定的特殊要求性能。13 质量控制13. 1 配制握合料时应经两人计算,校核后方可配料,要有俭验

7、人员在场监督,并在配料单上签字。, 3.2 粉末计量精度应控制在1%以内,粉末装入型腔的平整程度应保证压坯有良好的压制3 H8/Z 163-90 密度均匀性。13. 3 烧结炉炉膛有放工作区的温度误差不应超过士lOOC,炉子应配有秸应的混度指示。记录和报警装置。13.4 铜粉还原剩压坯烧结时,不应中断供气,并应保证还原气体经过干燥处理.13. 5 漫愤用油应定期检验或更换。13.6 生产场烛必绩清洁干净,确保产品质量。14 控安14. 1 使用保护气体装置时,应严格遵守各项安全操作规程,检查有无帽气现象,炉体升温前应彻底排除炉中空气,以防产生爆炸事故。在炉子运转过程中应点燃排气口排出的气体.14. 2 压制操作时应注意安全。14.3 操作人员应穿戴好劳保防护用品附加说明z本标准由航空航天工业部航空材料、热工艺标准化技术归口单位提出并归口.本标准由三五五广、一二五厂、六二一所负责起草。本标准主要起草人:黄星亮、龚章汉、秦树岐、梁继福、李宗霞、金天嘉、胡元清。4

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