HB Z 220.7-1992 铝合金铸件浸渗.pdf

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资源描述

1、中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准铝合金铸件浸渗HB/ z 220. 7 - 92 1 主题内容与适用范围本标准规定了铝合金铸件的浸渗程序和工艺规范、主要工艺材料的技术要求和技术安全等。本标准适用于航空铝铸件的浸渗,民品亦可参照使用。2 主要工艺材料技术要求浸渗工艺所用的工艺材料要求见表1。表1序号材料名称技术标准牌号及技术要求清油ZB G51011 Y 00-1 2 沥青烘干底潦ZB G51031 L 06-3 3 汽油GB 484 4 松节油LY 205 Z级以上5 油漆溶解油GB 444 NY-200 6 清itJ7 亚麻油GB 8235 密度:0. 927-0.937 酸值48

2、LJS PH值:11.5-12. 5 硅酸盐型表面张力;0.05-.0. 06N/m2 密度:1. 30- 1. 35 9 WJJ 8021型PH值:11.0-12.。表面张力:O. 034 - O. 048N 1m2 密度:1. 28 ,., 1. 30 3 工艺程序铝合金铸件浸渗主要工艺程序如下:航军航天工业部1992-10-04发布用途浸渗剂稀释和清洗清洗浸渗剂1992-11-01实施81 HB/Z 220.7 - 92 设备检查T一一浸渗剂加热铸件装入压锅抽真空通气加压放气卸压浸渗剂回贮剂罐铸件情理铸件加热漫渗剂检验叫丁丁一丁-u让=恃非如l热工序r:H肯恶用油英枯结JlJ的恃忡4 浸

3、j舍前的准备4. 1 检查浸渗压锅、真气专集管道系统、加热器、烘千炉及电器仪去等是否完整无损、运转正常口压锅内污垢应清理干净,剩余浸渗要放净。4. 2 凡需?是渗的铸件,表团层应清理干净,一月2要绕过喷砂,然后将铸件在烘千炉内于100-.-1200(加热不少于30mn们4.3 采用清油或沥青烘+底漆作提渗剂时,浸渗前需将其加热至60-800C0 4.4 需国陆热处蝉.的铸件,浸渗处理应在固榕热处理工序后进行82 HB/Z 220.7-92 5 浸渗工艺5. 1 将铸件装入金属网篮,避免重叠,锅盖锁紧封严。5.2 将浸渗压锅内真宅度按表2要求抽至规定的真空度后,保持lO-15min0 浸渗剂种类

4、清油或切青烘干底漆LJS硅酸盐型WJJ 8201型亚麻油表2MPa 真?;2度。.07-0.08O. 08 0.09 O.01O.06 O. 07 - O. 08 5. 3 保持真空度重预定时间后,停止抽真空,开启阀门使贮剂罐内的浸掺剂吸入浸渗压锅内,待漫惨剂浸没铸件T!lf面为止,关闭阀门。5. 4 进行压力漫渗,即通入如表3规定的压缩节气进行加压,保持10-15min。漫渗弗If1类沾j由或fjj占烘干底漆LJS硅酸盐型WJJ 8201型亚麻油表3MPa 压缩空气压力Q. 3 O. 5 O. 5r-v O. 8 O. 5O. 55 O.3O.5 渗漏严亘的铸件.uf进行二次加压,进步提高浸

5、渗放果5.5 压力攫渗结束后,关闭压缩节气,开启阀门使浸渗压锅内的浸渗齐11流回贮剂罐。5.6 打开压锅上的通大气阀门,启开锅盖,取出铸件。5. 7 漫渗后处理=5.7.1 从压锅内取出的铸件,按不间浸渗剂种类进行清洗。规范见衷4: 表4浸渗剂种类清洗剂清洗时间备沌j肯袖或I胁宵-炕干底漆汽油、讪j奈榕解油LJS佳醺盐型清水洗净为止洗净后干燥WJJ8201型情水亚麻油汽油或情恍如j5.7.2 困化处理5. 7. 2. 1 用不同浸渗剂漫渗的铸件应按表5规定进行国化处理。8:1 HB/Z 220.7-92 表5烘干温度烘干温度.OC保温时间,h时间浸渗扣!种类铸件毛坯机械加工后铸件毛坯机械加工后

6、滑油200 220 145220 36 注4沥青烘干底漆240260 180-260 3.6 二三4LJS硅酸盐型80. 1 00 80100 二三2二三2W .TJ 8201型80- 100 80-100 二三2注2亚麻油160. 220 110150 二三2二三25.7.2.2 剧化处理可结合时放处理规范进行。5. 8 夜渗后的铸件经气密性检验不合格时,可重新进行浸渗处理,但不得超过三次。6 检验6. 1 清洗后的铸件应无沾污、积垢。6.2 铸牛螺纹孔、细小通路不允许堵塞。7 质量控制7. 1 浸、渗剂应严格按技术条件验收。7.2 做好浸渗前的准备工作。7. 3 严格执行浸渗规范,对高压而

7、又有高气密性要求的铸件.可根据铸件特性对规范进行调整或另行选撑。7.4 r受惨剂应定期更换。油类浸渗剂还应定期过滤,硅酸盐型的应经常搅拌。8 技术安全8. 1 浸渗处理间应备有通风及防燃、防爆装置,严禁烟火。8.2 泣渗底锅系11类压力容器,其设计制造和验收应按国家劳动部门有关规需执行。8. 3 采用易燃清洗剂洗涤的铸件,进行团化处理时,应先敝开炉门加热至IOQOC左右,让气体悍发35min.然后关炉门加i益。8. 4 i容1ftJ及易燃情?先齐11存放远离火液,回化设备与浸渗设备应隔离放置。8. 5 吊辈应采用防爆电机。8. 6 操作时穿戴好防护用品。84 HB/Z 220.7-92 附加说明t本标准由航空航天工业部材料、热工艺标准化技术归口单位提出并归口。本标准由航空航天工业部五一一厂、南方动力机械公司、气五五厂、六二_._.所负责起草。本标准主要起草人=熊仪、朱正群、黄尾亮、袁成祺。本标准于1979年首次发布,1992年修订后代替HB/Z5121一-79(铝合金铸造巾的铸造工艺部分。85

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