HB Z 223.11-2003 飞机装配工艺 第11部分 螺纹空心铆钉铆接.pdf

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1、,、国国FL 9910 1 1 部Aircraft assembling technology H/Z 223.11一2003代替阻312223. 11-1997 T Part 11: Riveting for threaded hollow rivet 2003一09-25发布2003一12-01实施国防科学技术工业委员会发布Hr.l 223. 1 1 一2003目次前言. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . H 1 范围. . . . . . . . . . . . . . . . .

2、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 规范性引用文件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3 紧固件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 4 工具与设备. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 4. 1 抽钉工具. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 4.2 拍钉枪的工作头和工作螺杆. . . . . . . . 3 5 螺纹空d心例钉的切接. . .

4、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 5. 1 螺纹空,心纫钉钢接的工艺程序. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5、 . . . . . . . . . . . . 4 5.2 定位、夹紧与确定孔位. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 5.3 制孔与制窝. . . 4 5.4 放钉. . . . . . . . . . . . . 4 5.5 施暂1. . . . . . . . . . . . 7 5.6 在螺纹空心哪钉上安装螺栓(螺钉

6、). 9 5.7 哪接缺陷与排除. . 9 6 工具设备维护. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 7 质量控制. . . . . . 13 7. 1 质控要求. . 13 7.2 检查内容. . . . . . . . . . . . . . . . 13 7.3

7、 检查方法. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 7.4 拍检控制. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 I L一一一H夕223.11-2003 前飞机装配工艺指导性技术文件分为如下几个部分.-一-第1部分定力扳手的校正与使用一一第2部分螺栓安装一一第3部分普通切接一一第4部分平锥头钢钉干涉配合纫接一一第5部分涂败密封剂的密封切接一一

8、第6部分离锁螺栓安装一一第7部分环槽钢钉钢战一一第8部分拉丝型抽芯饼钉饼接一一第9部分操纵而重量平衡一一第10部分操纵面吻合性检查一一第11部分螺纹空心例钉饼接一一第12部分肯1孔一一-第13部分部件精加工一一第14部分部件外形加工一一第15部分实心纫钉纫接后的检查及验收-一一第16部分也缆敷设一一第17部分螺纹连接防松一一第18部分压窝与惚窝一一第19部分起落架的装配与试验一一第20部分导管安装一一第21部分复合材料的例接本部分为飞机装配工艺第11部分。本部分代替HB/Z223.11-1997 飞机装配工艺螺纹空心切钉侧辈儿本部分与HB/Z223.11- 1997 (飞机装配工艺螺纹空心例钉

9、例接相比增加了螺纹空心哪钉切接缺陷特征、产生原闲及排除方法。E 本部分由中国航空工业第一集团公司提出。本部分由中国航空综合技术研究所归口。本部分起草单位:中国航空综合技术研究所、沈阳飞机制造公司、西安飞机工业公司。本部分主要起草人:店志忠、茧强、张淑敏。本部分1997年第一次发布。HB/Z 223. 11 - 2003 飞机装配工艺第门部分:螺纹空心挪钉挪接1 范围本部分规定了螺纹空心纫钉僻接的工艺程序、技术要求、工艺参数、工艺方法、所用工具和质量控制等。本部分适用于金属结构件的螺纹空心切钉佛接。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后

10、所有的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的段新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本运用于本部分。H 1-152半囚头螺栓HB 1-221 主fo囚头螺钉H 1-601 平锥头螺纹空心切钉HB 1 - 602 120.沉头螺纹空心切钉H 1-603 平锥头言孔虫草、纹空心弗吉THBI-615 头部带120.锥坑的平锥头螺纹空心切钉HB 3836 螺纹空心饼钉抽钉钳HB/z 223. 3飞机装配工艺普通钢接3 紧固件3. 1 螺纹空心切钉的类型、标准号和材料见表1。表1螺纹空心柳钉的类型、标准号和材料名称示意图标准号A

11、、4平锥头螺纹空心锄n写HBI-601 L 1. 120.沉头螺纹民空心例H;- HB 1-602 L 材料限用直径don宜n2AOl 4-6 7A15 4.5 2AOl 5 7A15 I HIZ 223. 11 - 2003 表1(续)名称示意图标准号材料/ 平锥头盲孔螺纹空,已、哪钉HB 1-603 2A01 L / 头部W120.ltt坑的二主甘2A01 平镜头隙纹时号;t也1-615L 空心哥PH7A15 3.2 安装在螺纹空心例钉上的螺栓(螺钉)的类型、标准号和材料见表20表2安装在螺纹空心柳钉上的螺栓螺钉的类型、标准号和材料名称半圆头螺栓半圆头螺T120沉头螺纹空,心哪H螺栓4 工

12、具与设备4. 1 拙钉工具1-. 、/ 示意图标准号材料于=士21111 HB 1-152 M125 2Bl l HBI-221 M125 2ll lHB 1-602 7A15 虫草纹空心切钉哪接用的材I钉枪和抽钉钳见表3,其工作螺杆的行程为4:limm。表3螺纹空心切钉的抽钉工具枪2 限用直径10mm 5,6 5 远用钢H直径10mm 4-6 5 lIU/Z 223. 11 - 2003 表3(续)明说标准号图意刀号称名抽钉钳的工作头分为A型和B型两种,分别用于头部带窝锄钉和头部不才1l窝钢钉的例援。Hll3836 A型B型抽钳n 4.2 抽钉枪的工作头和工作螺杆4.2. 1 工作头的结构形

13、式如图1所示。-一一一5 .hB 一一土40 的HSb) a) 2所示。工4.2.2 主乙 亏巧- 可何卜L 15 L 气3图2单位为毫米工作头与工作螺杆的主要尺寸见表4。表4工作头与工作螺杆的主要尺寸4.2.3 锄钉直径do例H螺纹直径d工作头孔径的工作螺杆直径d,4 M3 3. 1 3 5 M4 4. 1 4 6 M5 5. 1 5 3 HII/Z 223. 11 - 2003 5 螺纹空心例钉的柳接5. 1 螺纹空心柳钉切接的工艺程序定位与夫紧确定孔位制孔制窝(仅用于沉头例钉)放钉施销在麟、纹空心饼钉上安装螺栓(螺钉)。5.2 定位、夹紧与确定孔位螺纹空心切钉例拔的定位、夹紧、确定孔位的

14、技术要求和工艺方法按阻/Z223.3的有关规定。5.3 制孔与制窝5.3. 1 锄钉孔的直径及其极限偏差见表50表5螺纹空心柳钉孔的直径及其极限偏差单位为毫米例钉直径do4 5 6 基本尺寸4.15 5.15 G. 15 哪钉孔直径极限偏差+0.15 。5.3.2 孔的轴线应垂直于哪钉头所在零件表面。5.3.3 对于平锥头螺纹空心娜钉的例订孔,在靠饼钉头一侧应去毛刺,并允许形成深度不大于0.2mm的450倒角。5.3.4 对于压窝的例钉孔应先钻初孔,然后压窝,最后扩至最终尺寸。5.3.5 孔的其他技术要求和制孔方法按HB/Z223.3的有关规定。5.3.6 号的技术要求和制窝方法按HIl/Z2

15、23.3的有关规定。5.4 放钉5.4. 1 夹层厚度的测量5.4.1.1 放钉前用夹层厚度测量尺汩m夹层厚度。5.4. 1. 2 钥l接夹层厚度2:8如图3所示。句闪t。问b) 图35.4. 1.3 ;:I厚度的夹层,只在一个孔中测量切接件的厚度。E。问5.4. 1. 4 变厚度的夹层,应在每个孔中测量钥接件的厚度,如图4所示。4 c) 一L 测E尺图4柳钉长度的选择5.4.2 5.4.2.1 按图5和表6选择通孔螺纹空心切钉及其配套螺栓的长度。思。A主装HB 1-152 、品lflll H丑2E型安装图5思。 HIl/Z 223. 11 - 2003 lIlll 1.2 C型安装表6通孔螺

16、纹空,心纫钉及其配套螺栓的长度单位为毫米夹层厚度211:1 2 3 4 5 6 哪钉长度L土0.510 II 12 13 14 15 A型C型的L,加3螺栓长度L,B型10 12 14 C型10 12 14 不适用于也1-602沉头螺纹空心钢钉。b不适用于HB1-615头部带120锥坑的平锥头螺纹空心锄钉。5.4.2.2 按图6和表7选择盲孔螺纹空心纫订及其配套螺栓的长度。H81-603 1-152 A型安装h h斗图6H8 7 8 16 17 16 16 B型安装18 问9 18 h h斗1-152 10 19 18 20 5 下单位为毫米盲孔螺绞空心柳钉及其配套螺栓的长度表7IIB彷223

17、.11-2003寸-寸-夹层厚度231:l 2 3 4 5 6 7 8 9 10 钢m毛皮L土O.5 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 A 1I B型的L,加8螺栓长度L,日型10 12 14 16 18 5.4.3 放钉要求5.4.3.1 按产品图样和实测夹层厚度核对紧固件的规格。5.4.3.2 将螺纹空心饼钉旋在抽钉工具的工作螺杆上,工作螺忏应凸出螺纹空心饼钉1个-2个螺距,如图7a)所示;对于百孔螺纹空心纫钉,应将其拧到止点,再将销钉拧松1个-2个螺扣。然后tff轴向移动抽钉工具工作头,直到工作头压在螺纹空心钢钉头的端面,如图7b)所示。工作晾杆l il l|

18、/ 抽钉工具工作头自P钉工作螺杆时黠JEW刑Hllo-? 抽n工具工作头柳号Tb) 7 5.4.3.3 在放置螺纹空心例钉前,要用定位销固定例接件,定位销应安装在与待饼接例钉相邻的两个孔内,如图8所示。a) 正确不正确b) 图B将拍钉工具上的切生了放入钢钉孔,如图9所示。5.4.3.4 6 L HIlIZ 223. 11-2003 图95.5施柳5.5. 1 柳接的技术要求5.5.1.1 沉头锄钉头相对蒙皮的凹凸量应符合设计技术条件的要求。5.5. 1. 2 哪钉头应贴紧零件,允许不贴合的!fi.向间隙不大于0.05mm,但这种钢钉数应不大于该纫钉排总钉数的10%。5.5. 1. 3 在不大于

19、3斜丽的部位可直接饼接螺纹空心哪钉,但做头应位于斜面上,如图10所示。这3图105.5. 1. 4 钢钉徽头的形状如图11所示,其鼓形部分的最小直径见表8。do D 图11表B螺纹空心细钉敏头的最小直径单位为毫米例钉直径do4 5 6 锻头最小直径D.5.3 6.6 7.6 5.5. 1. 5 例钉头和锻头不允许有切痕、裂纹及其它机械损伤。7 nB/z 223. 11 - 2003 5.5.2 哪接的工艺方法5.5.2.1 螺纹空心纫钉饼接采用抽佛法。5.5.2.2 施纫过程如下:a) 抽动工作螺杆,形成徽头,如图12a)所示;b) 旋出工作tl1忏,完成钢接,如图12b)、图12c)所示。b

20、) 图12c) 5.5.2.3 拍钉工具的工作头轴线应垂直工作表面,用手的力量使工作头贴紧明钉头,如图13所示。工作头图135.5.2.4 在哪接工具难以接近的部位,可以使用套柄及加长工作螺杆,如图14所示。8 Tll! H/Z 223. 11 - 2003 气动工具限动螺柄王E柄图145.5.3试柳5.5.3.1 钥接产品之前,应进行试例。5.5.3.2 试哪应在试片上进行。试片的材料、夹层厚度应与产品的相同。当选材有困难时,允许用硬衍板代替。5.5.3.3 最少切援2个锣p钉,全部合格的为试切合格,否则应重新试例,直至合格为止。5.6 在螺纹空心切钉上安装螺栓(螺钉)5.6. 1 螺栓的安

21、装形式如图5、图6所示。5.6.2 螺栓标准号见表9。当螺栓(H131一152)规定的长度不能满足使用时,可选用螺钉(HIl1 -221)。表9螺纹空心柳钉与配套螺栓的标准号螺纹空心例订标准号配套螺栓标准号HB 1-601, H 1-603 H11 1- 152 H 1-602,日日1-615lH1l1-602 安装螺栓时,应按产品标准或产品图样的规定在螺栓的螺纹部分均匀地涂一层胶液,防止螺栓松5.6.3 动。5.6.4 安装在哪钉(HB1 -615)上的螺栓,其头部相对例钉平锥头端面的凸出最h应不大于O.4mm,如图15所示。jil-图155.7 柳接缺陷与排除5.7. 1 纫拔缺陷t.f征

22、、产生原因和排除方法见表10。9 HII/J; 223目11-2003缺陷的特征在安装螺栓(螺钉)时,螺纹空,心钢钉在孔内转动。做头的尺寸过小。锹头相对!l!纹空心钢钉轴线白移。做头上有裂纹。切接件没有紧密贴合。10 表10示意图切接缺陷特征、产生原因及排除方法原因1 螺纹空心切钉孔的尺寸过大。2 锻头与柳按件的表面不贴合。3 工具限动螺母端部的直径尺寸过大。所用螺纹空心切钉的长度小于哪接件所需的明钉长度。l 工具螺钉的螺纹部分弯曲。2 螺纹空心钢钉的壁厚差过大。1 所用螺纹空心例钉的长度过小。2 蝶纹空心哪钉的壁厚差过大。3 螺纹空心切钉材料的机械性能不符合技术条件的要求。1 钥按件的表面质

23、量不好。2 定位销的安装方法不对。措施1 正确选择钻头(直径、顶角和刃磨质量)。2有选择地检查螺纹空心锄钉孔。3 正确选择螺纹空心明钉的长度,长度要与明接件的厚度相匹配。4在放置螺纹空心柳钉时要把螺纹空心锄钉拧人工具的螺钉内,耍一直拧到饼钉头的止点,达到支承端。5检查工具限动螺母瑞部直径是否与蝶纹空心仰钉头的直径相检查螺纹空心切钉的长度是否与纫按件的实际厚度相匹配,通过在试样上放置纫钉的方法检查其长度。l 不允许带有弯曲螺钉的工具进行工作。2把螺纹空心切钉放置在试样上进行检查。1 检查螺纹空心锄钉的长度是否与创接件的实际厚度相匹配。2把螺纹空心切钉放置在试样上进行检查。1 2 检查钥接件的配合

24、是否正确。遵守定位销的安装方法。排除方法1 采用较大直径的蝶纹空,心钢n或其它的紧固件。2 更换螺纹空心切钉。更换螺纹空心切钉。更换愣、纹空心钥钉。更换螺纹空心切钉。I 首先进行分解,随后放置垫片和放l!.较长的螺纹空心钉Pno2在定位销的配置正确时更换螺纹告,心一一一缺陷的特征螺纹空,心锄钉头相对零件表面的凹陷量或凸出挝超过了设计技术条件规定的沉头锄接公差的范围。螺纹空心哪钉头与例接件表团没有紧密贴合。螺纹空心仰钉在钢接件的孔内偏斜。示意图H/Z 223. 11 - 2003 表10(续)原因l 钢钉头窝过深或太浅。2 螺纹空心钢n头的高度过f!l:或过高。钢钉窝和钢钉头的倾斜角不符。l 孔

25、的轴线与零件表面不垂直。2 在装配以后,哪接件上的孔出现位移。ffi 施使用带有可归限动器的惚窝钻。l 使用带有可归限动器的也窝钻。2 检查惚钻刃磨的正确性。l 利用专用套柄在哪接件上钻孔。2 在去毛刺以后,在装自己时不允许孔出现位移。排除方法更换螺纹空心切钉。更缺螺纹空心哪钉。使用较大直径的螺纹空心仰H或其它紧回件。11 表10(续)IIB/Z 223. 11 - 2003 施1 定期检查气功工具的轴向力。2 在工作螺杆弯曲时不允许进行工作。排除方法更换虫草、纹空心切Ho 措l 由于轴向拉力过大使螺纹空,已、钢n变形或螺纹被切断。2 由于工具螺钉的螺纹部分出现弯曲使螺纹空心例钉的螺纹产生变形

26、。原因示意图缺陷的特征螺栓(钉)在螺纹空心例钉的螺纹部分中过紧。注:只有在解决了清除部门或组件内腔残余物的问题以后才能拆卸有缺陷的螺纹空心饼Ho5.7.2 分解有缺陷螺纹空心切钉的方法如下:a) 用与鲸纹空心明n直径相同的钻头扩饼钉头上的孔,扩孔深度为例钉头的高度,如图16所示。b) 图16除tgF仰钉头,如图17所示。) ,。图17万与螺栓孔直径相同的纫钉冲冲出照纹空心纫钉,如图18所示。c) 12 H彷223.11-2003暂F钉冲图18工具设备维护6 拍钉工具的活动部位要经常加油润滑,使其元紧涩现象。所使用的工具应无故障、无污垢。量具应在定检期内。6町16.2 质量控制7 -11Illi

27、-斗7. 1 质控要求按本标准的技术要求检查切接质量。7.2 检查内容7.2. 1 钥接前的检查内容如下za) 孔的位置;b) 孔径及孔的表团质量;c) 沉头窝的角度、深度和表面质量sd) 夹层的厚度;e) 紧回件的代号和外观质量。7.2.2 钥接后的检查内容如下:a) 钥钉头与例接件之间的tr.向间隙;b) 沉头钢钉头相对纫接件表面的凹凸置;c) 螺栓头相对钢钉头的凸出量。7.3 检查方法按I-ffi/Z223.3规定的方法检查上述检查内容。7.4 抽检控制7.4. 1 对绑钉头与例接14之间的单向间隙,拍检数不少于哪钉排总钉数的5%。7.4.2 对沉头纫钉相对切接件表而凸凹量和螺栓头相对纫钉头的凸出量,抽检数不少于饼钉排总钉数的10%。7.4.3 对孔径、沉头窝的角度及其深度,抽检数按I-ffi/Z223.3的规定。13 I一中华人民共和国航空行业标准飞机装配工艺第11部分:螺纹空心柳钉切接HBL223.11 - 2003 晤中国航空综合技术研究所出版(北京东外京顺路7号)中国航空综合技术研究所印刷车间印刷北京1665信箱发行版权专有不得翻印昨开本880x 1230 1/16 印张1)1字数34千字2003年12月第一版2003年12月第一次印刷印数1-400 提书号:标301.2036

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