1、中华人民共和空工业标准精度钢球分的设计HB/Z 257-94 本标准含高精度钢球分度器的设计原理、分度精度及分度误差的分析。本标准适用于航空E业标准夹具通用元件主部件中HB7031. Z-(J887005887030。高精度钢球分度器适用于中小型零、组件精加工。其分度精度不会因磨损而降低，因为两组钢球在啃合中磨合越来越好.同时用该分度器对某些产品零件进行对称加工，如精镜型槽、磨削对称平面以及线切割型槽等。2 高精度铜球分度嚣的设计原理见标准主部件高精度钢球分度器组合件圈。图中件号4(分度盘与件号1Z(移动盘)都装满直径相同、数量相等的滚动轴承钢球。当逆时针旋转件号Z6(手柄)肘，带动件号6(拉
2、抨使件号8(压杆、件号12(移动盘轴向有移，当脱离最小位置h值时(见图1)，钢球脱离哨合状态，即可分度。图1中=钢球直径)w互切，其球心连线构成等边三角形，边长等于钢球直径0.1), ), 分1量涌量事童苟幼童I#也显咱合袄悉.图I则hDw-Dw.cos30oO.l.34Dw 移动tl辅向移动距离Hh+(25)mm莫分度的等分份数是钢球数量Z(一个分度盘内钢球的数量)，所有的约数就是它的等分1994-10-31发布1995-01-01实施32 HB!Z 257-94 份数n.例如，Z=42，则n是2、3，6、7，14、Zl、4Z.Z!n=Cn为相对比.np每等份所转过的钢球3600 _ 1 0
3、 1 C 1 )Cr 数量.而每份转角二1=180、120、60、510Z542、2504251、170饨34，803417飞3 3.1 钢球的选用及其精度对分度精度的影响钢球规值、直径变动量、球形偏差、表面粗糙度等是影响钢球分度精度的主要因素.现选用精度等级较高的滚动轴承钢球，即GB308150000 G60b. 球的公称直径Dw=15皿m球的直径变动量Vnws二1.5m球形偏差1.5m 璋的表面粗糙度0.11 v 3.2 钢球分度盘、转动童的安装孔径D尺寸及其精度钢球分度器的安装孔径D尺寸是根据已选定的Dw名义尺寸计算的。按己选用的标准查得钢球球规值相差量土20m，因此在加工D尺寸时，必须
4、按钢球Dw实际尺寸重新计算，取小数点后三位数.其D尺寸的极限偏差取土0.005mm(D.300mm对于高精度分度，相应钢球的精度等级应提高，球直径的变动量Vnws应控制在O.OOlmm以下.钢球装配后形成的外径与安装孔径D要有过盈量0.01-0.02mm，同时按钢球直径的变动量的不同.间隔安装，保证钢球大小均布，积累误差为最小。为了提高钢球分度等级，在结构允许的情况下，分度盘、移动盘的孔径D越大越好。3.3 锅球分度器除上述因素影响分度精度外，其结构的设计和装配，与其配合使用的尾顶尖座的形位误差，都直接影响分度的精度。Dw 回233 HB/Z 257-94 4 钢球分度盘、移动盘的参数及其计算
5、2中:Dw 钢球的直径D 钢球的安装孔径U 钢球的分度圆直径 相邻两钢球之间的夹角根据巳选定的Dw_Z可计算出队。、D; OP为公切线，平分角，002上OP.A为垂足钢球Dw的切点。 D. Dw/2 2 sina/2 鹏=A内Dw/2 sin3600/27. D贸/2sinl80 /Z 1 D= D，十Dw. 2 =2.sin-1生-.35 关于分度盘、移动盘中诸参数对分度误差的分析5.1 当Z确定之后，角不变，由于Dw的变化导致0，、D的变化。由公式1中-Di、D与Dw成正比。5.2 当Z确定之后，Di不变时，由于D.的变化导致D和应变化，由公式2、3中虫、D与Dw也是成正比.5.3 当Z确
6、定之后.0不变时，由于Dw的变化导致与口的变化。由公式3中z与Ow成正比.由公式2中2Dl与Dw成反比。综上三种情况分析，影响钢球分度器精度的主要因素是钢球直径0.的变化。因此分度盘和移动盘的安装孔D不能按设计给定的尺寸制造.而应根据Dw的实际尺寸，由公式1、2重新汁算D;、D尺才E34 为提高分度精度，缩小角度误差bn.和其积累误差:t:bn.根据公式3.则0，要增大.在保证分度的可能和结构允许的前提下，增大Z.即增大队效呆最好a其次可增大Dw.或者提高钢球的精度等级以及缩小安装孔的极限偏差。附加说明.本标准由中国航91:业总公司三0一研究所提出.本标准由中国航空业总公司一七二厂、四-0厂负责起草.本标准主要起草人=王承斌、杨泉根、玉永宁。
