1、中华人民共和国第三机械工业部指导性技术文件航空发动机镶、铝合金零件涂潦工艺HB Z 5030- 77 北京1 977 中华人民共和国第三机械工业部指导性技术文件航空发动机镶、铝合金零件涂漆工艺一，一呼a-hu -跑。-au -Re 7 ,J -RH -H -、总则1.本技术文件规定了三种涂层系统作为发动机楼、铝合金零件涂漆的基本规则。2.镜、铝合金零件三种防护涂层系统为:( 1) H06-2铮黄环氧醋底漆一各色环氧聚酷股磁捺:( 2) H06-2钟黄环氧醋底添一一环氧有机硅聚酷眩铝粉漆，(3) HOl-2环氧盼踵清潦-H06-2铸黄环氧酶底漆一一加2，_3 %FLU广4铝粉的日04-1绿环氧磁
2、漆。以上三种防护涂层系统比醇酸漆涂层系统具有附着力强、防护性能好、使用混度高等优点。二、材料3.锐、铝合金苓件涂漆用材料，见表1: 第三机械工业部发布三。一研究所提出1978年1月1臼实施六二-研究所起草共5页第2页材料名普材料牌号环氧附醒清漆HOl-2 钵黄环氧酶底漆11-06-2各色环氧骤榄胶磁漆环氧有机硅聚院IHG1-1脏锢粉漆绿环氧磁漆H04-1 环氧漆稀释剂X-7 过氯乙烯漆耐将IX-3剂HB/Z 5030-77 标筐辛L 津Q/HGZ-I0公73HG2-605-76 l脑技007.73天津甜1奈广)津Q/HG2-127-731幸Q/HGZ-ll.2-73津Q/HG2-162-73H
3、G2-661-H 表1用选用作经氧化处理的钱含金零件表面的第层清康用作皖、铝合金零件表面涂底率用作涂过H06-2底漆的镜、锅台念馆件1.两涂i国擦用作涂过H06-21高攘的镜、铝合金零件表面涂面摆用作涂过H06-2底漆的模、相含金等件表面涂面潦稀稀HOl-2清漆、H06-2J高漆、|各色环氧聚眈黯磁播、环氧何凯硅聚航肢铝盼漆稀辛苦H04-1磁漆锢粉FLU 1-4阳/0908-68I 用于加入H04-1磁捧铝粉浆101 il(j济南向阳化工一广|用于加入H04-1磁漆1 产品)! 航空洗海汽油ISYI028-65 I 清洗零件用三、涂潦前零件袭面的准备4.铝合金零件应进行阳极氧化处理。读合金零件
4、应选行氧化处理。阳极氧化和氧化处理后的零件应在24小时内涂漆。. 涂漆前零件表面必须清洁，不应有损伤和污物。如有标记漆或浸润漆的堆积物，应用溶剂除去。不许赤手接触零件。6. 必要时，涂漆前筷合金零件可在80_，900C下干燥HB/Z 5030一77共5页第3页30-40分钟或在lOO-1200C下干燥15-20分钟。7.涂漆前零件表面应用航空洗涤汽油或溶剂清洗干净.然后用压缩空气吹干或用干净脱脂纱布擦干。8.不涂漆的表面应保护隔绝。四、涂料的准备9.涂漆前，应将容器内的涂料充分搅拌均匀。10.用稀释剂将涂料有i释到规定的工作粘度，见表2:表2材料名称材料牌号稀释剂工4作粘枯度度计(喷涂-4lf
5、tt)，秒环氧盼隆消漆HOl-2 X-7 12-15 钵黄环氧醋底漆H06-2 X-7 16-241 2025 (刷)各色环氧骤酷胶磁漆|X-7 15-22 环氧有机硅聚酣胶锢|H61- x-了18-; 2 粉漆绿环氧磁漆H04-1 X-3 12-15 11.将各色环氧聚酥胶磁漆的两个组份按产品标准规定的重量比混合后，用X-7部释剂稀释到工作粘度，并充分搅拌后过滤，放置1._ 2小时以后使用。配成的磁漆应在1二小时以内用完。12.将环氧有机硅聚酿胶铝粉漆的三个组份按产品标准规定的重量比混合均匀后，用X-7稀释剂稀释到工作粘度.并充分搅拌后过滤，放置2小时以后使用。配成的磁漆应在12小时以内用完
6、。共5页第4页HB/Z 5030-77 13.在H04-1综环氧磁漆中，按规定组份(100重量份H04-1加5重量份H寸固化剂)加入固化剂后，再按重量份加入2-3伪的FLUc4的铝粉或相当量的铝粉浆，用xS稀释剂稀释到工作粘度，并充分搅拌后过滤，放置30分钟以后再使用。配成的磁漆戚在8小时以内用完。14.稀释后的涂料用0.210-0.150筛号(65-100目)的尼龙丝绢或4.-.;6层纱布过滤。五、涂漆15.涂漆应在温度120C以上，空气相对湿度不高于75伪的条件下进行。序号1. ，、&. 16.涂层系统及干燥条件，见表3: 涂层系第一层IH06-2铸黄环氧酣底捺第二层，各色环氧聚酷胶磁攘第
7、-层.H06-2悴黄环氧醋底漆第二层，环氧有机硅聚酌股锢扮海第一层.H 01-2环氧酣硅清漆第二层IH06-2铸黄环氧醋底漆统表3|干燥1l1干燥时间OC I 小时100-1201 0.5-1 110-1201 2 100.1201 0.5.,1 100-1201 3-4 170.1801 1.5-2 100-120 0.5-1 第三层，加2-3%FLUl-4铝粉的H04-1绿环氧磁器1100-12011-2 注，811号发动机前饥匣内表团用此三层系统，其I 他表面允许用带面攘的二层涂层系统。17.浸溃HOl-2环氧盼i睽请漆，应将零件浸入清漆中。HB/Z 5030-77 共5页第5页大型续合
8、金零件允许用喷涂方法。清漆中可加入少量有机染料进行着色。铝合金零件不需用HOl-2环氧盼酸清漆封闭。18.涂过底漆的零件在涂漆前，如表面上有粗糙和虚掩等缺陷时，可用000.-，0000#砂纸打磨，但不许打磨露底。六、检验19.对零件表面的准备、涂料的准备和喷涂质量进行检验。20.涂漆前的零件表面!但洁净，无锈迹、污垢、油斑、手印。21.涂漆后的零件，颜色应符合色卡规定，表面应平整，无针孔、流痕、麻点、深瘤、漏涂等缺陷。七、潦膜的修补22.干燥后的漆膜，若出现局部缺陷时，允许用000oooo砂纸轻轻打磨(不许打磨露底)，并用溶剂清洗干净后，按本技术文件规定涂漆。若出现严重缺陷漆膜不符合要求时，用溶剂、脱潦剂或机械方法除漆，然后按本技术文件的规定重新涂漆。八、附则23.各涂料的使用量和涂层厚度待积累数据二
