1、中华人民共和国航空工业部部标准HB/Z85-84 铸件试制定型规则1985-03-26 1985-05-01实施中华人民共和国航空工业部批准中华人民共和国航空工业部指导性技术文件铸件试制定型规则本规则适用于需要进行批生产的航空铸件的试制运型过程。1 铺件世制窟型准备工悻HB/Z 85-84 1.1 铸件试制定型过程按铸件试制定型程序图进行(见铸件试制定型程序图.). 1.2对产品固的工艺性审查凡属铸件的产品图均需经冶金部门会同车间进行工艺性审查.1.3 编制铸件试制定型大纲冶企部门根据工厂对新晶试制定型的要求，工艺需要z现实条件等因素制订铸件试制定型大纲内容包含试制定型的工作项目、分工、进度、
2、技术措施等.1.4设计铸件工艺方案图根据产品图和有关技术标准设计铸件工艺方案图.主要内容包含铸造方法、分型商、浇注系统、型芯、冷铁等.注sM工苞方案固可编入铸件试制工艺规程内.1.5 设计铸件图1. 5.1 设计铸件固的依据是产品图、铸件工艺方案图(用于先设计铸件工艺方案图时)、铸造和机加的工艺要求.产品回规定的模钱样板模线、模胎、标准样件)、有关技术标准.1.6.2铸件划线和机加基准的确定，铸造车间应和机加(装配)车间协调一致，反映在铸件图上并会签.1.6 编制铸件试制工艺规程1. 6.1 编制试制工艺规程的依据是铸件图(产品图上工艺方案图、铸件技术标准、有关生产及设备使用说明书、工装回(用
3、于根据工艺方案图设计工装回时)、全面质量控制等有关技术标准.1.6.2 试制工艺规程的主要内容包含材料、工艺方案、工艺参数、要检查的重点工序和主要控制尺寸、工艺要求以及工装、专用设备、技术标准、环境条件、生产说明书(通用二.L艺规程编号等.1.7设计、制造工艺装备1. 7.1 设计工艺装备的依据是铸件图(产品图)、工艺方案图或试制工艺规程、产品图规定的模线样板(模线、模胎、标准样件)、设备使用说明书、工装目录、工装申请单、有关技术标准等.1. 7.2 制造工艺装备的依据是铸件图(产品图)、试制工艺规程、产品图规定的模线样板(模线、模胎、标准样件、工装固、工装目录、工装申请单、有关技术标准等-1
4、.8 其它工作除上述工作以外的其官试制准备工作，由冶金部门在铸件试制定型大纲中予以安排.2稿件试制工作2.1 试制尺寸2.1.1 每次试制尺寸的铸件敷量，由工艺和检验人员根据铸件结构的复杂程度共同确定.缸里工业部1985-03-26发布1985-05-01实施HB;Z 85-84 2.1.2 在试制尺寸过程中，工艺和工装设计人员要作好原始记录.2.1. 3 对试制尺寸的铸件，桂验人员要严格检验各工序的工作质量，以确保铸件与模型形状的一致性.2.1.4 对试制尺寸的铸件，必须进行全面尺寸检查，并友出检查报告(见表1) 2.1.5 由工艺和工装设计人员会同有关人员处理尺寸故障，直到符合国纸要求.2
5、. 1. 6 铸件尺寸符合图纸后.即可进行试加工(装配)鉴定。试加工(装配鉴定的数量为每个模型不少于8件;精密铸造叶片不少于30件.表1骨件尺寸栓查结论表尺寸桂衰序号i更严寸i实际尺寸|处理一一一幢验员|撞撞室主任2 -_. -_._-|工艺品| 工装设计员根据需要可增付页l骂意且一.、-.一一一|室主佳|车间主任H8/Z 86-84 2. 1. 7对是否需要进行试加工(装配)鉴定的具体项目.!1冶金部门会门周工艺部门确定并发文.2. 1.8 铸件试加工(装配鉴定表(见表2)由工艺员填写(一般为一式四份).试加工(装配)鉴寇件由工艺、检验人员共同选取，调度室一并发出。2. 1. 9试加工(装配
6、)鉴定任务，由工厂主k产领导部门下达并予以考核.2.1.10 试加工装配车间对试加工(装配)件要黯工乙规程试加工(装配)，并作好原始记录。不得采用非正规的工艺方法试加工(装配)，以兔影响结论的准确性.鉴定后，由试加工装配)车间认真填写铸件试加工(装配)鉴定表，并返回铸造车间-2.1.11 对试加工(装配鉴定提出的问题，由铸造工艺、检验人员会同有关人员处理，直到合格。2. 1.1Z 当产品团、模线样板模线、模胎、标准样件)、工艺更改而导致修模时，由铸造、试加工(装配)车间的工艺、检验人员共罔确定是否需要重作试加工(装配)鉴寇.李云|铸造车间结论事模具图号表2幡件慎加工u是配鉴定表炉批号s)经尺寸
7、幢幢合格.申请试加工装配鉴寇.工艺员，撞撞员，工艺室主任，撞验室主任g试加工肇配车阔蜡论，经试加工载配)鉴定蜻论如下自工艺员z检验员，工艺室主任s桂验室主任a2.2试制冶金l吾|第付)生产铸件件2.2.1 在基本具备技术资料、材料、设备、广房面积、环境条件、环保技安等条件时，方可试制冶金.冶金与尺寸的试制可以结合进行.2.2.2 每吹同一工艺方案冶金试制铸件的数量一般为2-10型(模组)压铸件-般不少于50型.悻遣材料且铸造万法铝合盘砂型、金属型、嬉撰稿密恃造船含金压铸髓合金砂型、金属型铸造密悻造不错锢，酣热铜嬉攫精密情遣表3错件试制定理幢验项目及数量表肇E明目ZR数量| 企相坦职jx韭菜先或
8、者色磁力捏在|血炭气密目视.尺寸断口1-. t J. r .1 其它位瞌项目高倍Ii怔倍I|晶拉皮l(见*垃5)搜媒涮(弛)1 (畅)(幡)1 (锦植查(帽)00 技术挥在要束问i so I进行-I!-I二.1(且注的i(且注.I t二I(i!. .)I 100 I I! j -1 -i 础。IE且注的|【且注的|1刷| EM -E且tJ1回叫|!lhmlLii1 1.材料.I王艺.关键铸件试稠-f m盹【含厂房设备仪瞄脏调正)Cllt-jQ-一一一一一一一-宝岛Q-坦白籍制试制材料定翻及培训计划收集原始记录试验报告先篝定型技术文件先喜事定型国纸.建立标准实样日BjZ85-84勘误表印刷错误处错误正封面1985-03-26 1915-03-26发布第4页表S中结构钢嬉模晴密特造E类件主主75 二岁50 X先(%)桂验致量第4页表5中结构钢悔模精密持造气密(见注4)(骨)睦验教量第6页衰5中切取撮机性能切取机械性能
