1、人民共和国航空工业HBm 48-86 1983-1-23亥革i1986 -4-1实施中华人民共和国航空工业部批准中华人HBm 48-86 F 4. 3且全封闭活塞式制冷压缩机代替本标准适用于以R-ZZ(CHCIFZ 1为制冷剂的高温工况(蒸发温度在5 - 10C )下使用的全封闭活塞式制冷压缩机(简称压缩机。1 型号和基本参数1 1 型号表示方法r一-;ifJ 4呵i豆j口l 改型序号:用罗马数字工、E、皿. . . .依次表示a汉相写单大用示相表一-E.母数字。相音一不源拼表电语不结构型式:全封闭式。一一-气缸直径:m。制冷剂:氟利昂。1 , 2 基本参数缸径行程名义制冷量4. 3 cm j
2、 9 cm 3B40W (3300 Kc叫/h1 航空工业部19B6-1-23发布1996-1-j 实施额定电压额定频率电机额定功率Z 技术要求HBm 4 R -8 6 单相ZZ 0 V，二相380v 50HZ I I KW Z 1 压缩机应符合本标准的要求，并应按照规定程序批准的图样及技术文件制造。Z. Z 在压缩机的高压腔及其管路压力为2.55 .M P e. (Z 6 k9 f/衍、低压腔压力为1.96MP e. (20 k9 f/cm)时，不允许破裂和渗漏.2. 3 压缩机的制冷量按表1的工况检查，其值应不小于名义制冷量的90嚼。表1.C 蒸发温度吸气温度冷凝温度过冷温度|环境温度7
3、2 35. 0 54.4 46 1 35 0 2 , 4 压缩机的能效比阳、E.R)按表1的工况检查，Ji:值应不小于2.3w/W (1.98 Kce.吁1.W)。2. 5 压缩机在下列三种情况下应能正常启动:e.玲态启动:在环境温度不低于30.C条件下，电源电压为额定值的85嚼时;b.热态标准条件运行后启动:在表z规定的标准条件下运行，停机三分钟后，在电源电压为额定值的85嚼时;C.热态(过载条件运行后启动:在表z规定的过载条件下运行，停机三分钟后，在电源电压为额定值的9日喳时。2 HBrn 4 R -8 6 表Z吸气压力排气压力压缩机项目吸气温度条件MPa (表压MPa (表压|周南温度(
4、K9 f/C时C 町C咆:(/i:m)标准条件。.54 ( 5 ) 2.06 (2 1. 0) 20 35 过载条件0.59 (6.0) ! 2.55 (26.0) 25 43 2 , 6 压缩机电机的绕组温度应不大于120C。2.7 压缩机的导电部分与封闭壳间应有可靠的绝缘性能，其绝缘电阻应满足下列要求:a.冷悉主10MQ b.热态: 5 Mn 2 , 8 压缩机电机在1000伏加二倍的额定电压下，历时一分钟应无击字和闪络.在重复检查时萎电压不得超过第一次电压的R0嚼如用户提出要求) Z. 9 压缩机的残余水份含量应不大于400吨1.Z, 10 压缩机的残余杂质含量应不大于150,0 2.
5、11 压缩机的噪声援表l的工况检查.其值应不大于59d B (件。2. 12 压缩机封闭壳表面温度按表1的工况检查，其篮应不大于11 OCD 2. 13 在经过1000小时运行试峻后，压缩机制冷量的下降值不得越过讯验前实测值的5喃.在150小时或1000小时运行试验后，应分解压缩机检查运动部件的磨铜情况，不应有拉缸、咬合、锈迹和电机镜坏等影响质量的缺陷。2 1 4 压缩机封闭壳的焊缝表面及热影响段不得有裂纹、咬边、爆瘤、弧坑、夹渣.气泡和熔接不良现象2. 15 压缩机应注入SY1213 -19 1000 6-自h& lED小时运丰干试输工况按表61:每季度的抽检数不得少于一台9 HBm 48-
6、86 4 1 3 型式试验4.1.3.1 在下列情况之一时应进行型式试验:B.新产品投产前包括老产品转厂); b.产品的设计、工艺威所使用材料的改变影响到产品性能时;飞停产半年以上，再恢复生产时;d.连续生产的产品，质量不稳定，认为有必要时.4.1. 3.Z 型式试验内容包括4.1.1款及4.1. Z款(h项除外所规定的项目和1000小时运行试验.1000小时运行试验的工况及时间分配应符合表6的规定，试验时允许中途停车检查。表6蒸发温度吸气温度冷凝温度环境温度型式试验抽查试验工况时间时间i一。Ch 空调工况5 1币40 30士5300 40 5 15 55 30 :t 5 ZOO 30 最大压
7、力差L-5 15* 50 30土5I 200 30 最大轴功率10 15 55L30土5300 50 -一-唱一注;当压缩机的排气温度超过1300C、电机绕组温度超过1Z OC时，号处吸气温度可采用3C. 4. 1. 3.3 新产品或设计结构上有重大改变以致影响产品性能时，除应进行1000小时运行诋验外，还应绘制由试验获得的压缩机全性能曲线图表.在该图表中应包括不少于三种冷码是温度，每一种冷凝温度不少于五种蒸发温度。4 z 检验结果的评定4. Z 1 在进行出厂检验和抽查检验时，如有一项不合格，则加倍抽查不合格项.如仍不合格，则视为该批产品不合格。4 2 .2 在150小时或1000小时运行试
8、验中，如发现主要零件胃部件损10 HBm 48-86 坏，则已进行的试验无效在更换该零件.部件后，应按表6的有关项目重新试验.5 标志、包装、运输、贮存5. 1 每台压缩机在明显位置应有产品铭牌，铭牌上应标有下列内容:8.产品型号及名称:b.主要参数名义制冷量.制冷剂、配用电机功率.额定电压、电源频率1; C.接线标志;d.制造f名称;eo出厂目期;f.出f编号。5.2 每台压缩机应附有产品合格证和使用说明书.5. 3 压缩机包装前应充入表压为o 0 3 - 0 05 IIP且(0.3-0.59f/时的干燥空气或氮高45. 4 压缩机的包装和运输吁接订货合同的规定办理。压缩机在包装箱内应固定可靠，并有防潮和防震措施，保证产品在正常储运中不损坷Le5. 5 包装箱外侧面应有储运指示标志至少有防潮、向上J轻放1和收发货标志.a.产品型号、名称;b.收货货单t及地址;c .外形尺寸id.质量重量。5. 6 产品应贮存在通风良好、无腐蚀性气体、相Z制显度不超过80嚼的仓库中。附加说明:本标准由航空工业部二。一研究所提出.本标准由国营庆安宇航设备公司负责、国营铁岭机番厂参加起草。主要起草人:陈淑清、张永轩、于文望。1 1
