1、华人民空HB m也b.1-81j去一间具1989111发布19日9-12-1实施中华人民共和工业批准中华人民共和国航空工业部部标准HBm 6637 -89 微型货车信号灯共代替l 主题内容与适用范围本标准规定了微型货车组合前灯、组合后灯、倒车灯、牌照灯及侧转向信号灯(以下简称灯具的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于微型货车以及相应的变型车光信号灯具。z 引用标准GB 191 包装储运图示标志GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 28 29 周期检查计数抽样程序及抽样表GB 5920 汽车及拉车位置灯和制动灯配光性能ZBT35001汽车、拖拉机用电气
2、设备基本技术条件JB 4131 汽车及拉车转向信号灯配光性能JB 4150 汽幸及挂车牌照灯配光性能JB 4151 汽车及挂车倒车灯自己光性能3 技术要求灯具应符合本标准，并按经规定程序批准的图梓及技术又件制造。3 c 1 灯泡的参数、尺寸灯泡的参数、尺寸应符合图1和表l规定c r 1 .川J L 一因1就天航空工业部1989-01.- r6 批准1989-12-01 实施l KHln 66037-89 表l标称值泡壳最大灯泡最大发光中心直径全长高度口L E 使用场合电压功率mm V W E 12 24 13士Z侧转向灯5 11 38 -l牌照灯|倒车灯12 自20 39 23 :t 2 前位
3、置灯一一-i 20 ! 前后转向信号灯|ZVB| 26 51 32L5 | 制动/后位置灯3 , 2 外观30 2 0 1 泡壳应清洁、透明、厚薄均匀、外形对称，不应有碱化发雾、气也皱轧水溃、黑砂杂质等缺陷。泡壳内不允许有非结构需要的其它异物。30 20 2 灯头应光洁。无锈蚀，绝缘体不应伎碎、缺角和脱落。30 zo 3 灯夫与泡壳应胶粘牢固，元松动现象。30 L 4 触点应整洁完好，高低一致，插销应牢固可靠。3 , Z, 5 灯具先体外表应光滑、平整，不应有裂纹、毛虫在花脸、凹坑和涂层堆积、流溢等影响外观的缺陷。30 206 反射镜内表面的真空镀铝层应光洁明亮，不允许有影响光学性能的擦伤、斑
4、点、露底等缺陷。3. Z 0 7 金属的保护层不应有剥落、露底等缺陷。30 20 8 声T具上的符号、字母、数字及其它标志应清晰、完整、牢固准确。30 3性能30 30 1 灯泡的性能参数应符合表z规建z z 表自白白。4I由标没额定光电参数极限光电参数寿命平均寿命h 寿终光计!功率光适量!光效率最大最小试验在设计在试验通量使用场合电功率光通量压压电压Lm V 可W Lm Lm/w 咽Lm 电压下电压下140 4 z 11 3 5062 2 0 2 9 16，o|3U口T6a5 8 0 5 侧转向灯5 32 6 0 40 5 4 27 13勺5i 1 00 6 1 24 牌照灯-十130 0
5、|倒车灯12 B 7 1 80 90 8 6 6日14 0 400 155 i 53 前位置灯120 8 20 282 1 L 10 2106 i 240 , 200 63巳5211 前后转向信号1300 - 71 8 , 90 8 , 6; 60 i 14伫014001155153, w lJlJ m 66 , 37-89 3030 Z 在环境温度为-45-65.C条件下，灯具应能再常工作，且油漆层、电镀及化学覆盖层不允许有脱落、变色、起皱等缺陷;塑料和橡胶件不允许有开裂、变硬、发粘及变型等缺陷。30 3. 3 灯具的耐振动性应符合表3的规定，灯具在经受定额振动后，零部件不应有损伤(包括灯丝
6、泡壳紧固件不应有松动)。并保证电接触良好。表3振动频率加速全振幅每周扣l振动时间扳动方式度最大频h 次土下!左右!前Hz rn/s mm min 数-170 卢-斗_._1._ 定频振动33 z 5 后扫频振动卜一平6 151161-60-200150 3. 304 散光镜应耐油，耐酸碱侵蚀和不变形、不变包3. 30 5 灯具的密封性好，能防尘、防水、防锈。30 3. 6 凡可拆零部件必须拆装自如，无阻滞现象，具有互换性，连接可靠。30307 灯具各不相连的导电部分之间及导电零部件对外壳的绝缘介电强度，应能耐50Hz实际iE弦波形电压550，历时1min的试验而无击穿损伤。3.308 在相对湿
7、度不低于95O (2 5.C)时，灯具能通电点亮。303.9 灯具配光性能如下i3. 9 0 1 转向信号灯的配光性能应符合JB4131第3条规定。3.30 9. 2 位置灯和制动灯的配光性能应符合。B5920第3条规定。3.3.9.3 牌照灯配光性能应符合JB4150第3条的规定。3.3.9.4 倒车灯配光性能应符合.TB4151第3条的规定a4 1囚650 31-8 9 4 试验方法40 1 试验条件除非另有规定，试验在下列条件下进行。40 1 0 1 试验环境条件为温度23土5.C，湿度45)1，-750)，。1 0 Z 试验用的电工仪表的精度等级不低于10 5级;试验和检查用的各种量具
8、、设备J应在签字合格的有效期限内。40 103 电源为蓄电池或晶体管直流稳压电源，其电压波动不得大于:t20 0)，。40 Z 外观质量检查用目视检查，应符合302条的规定。403 耐高低温试验高温试验是i夺灯具放入65:t z c的恒温箱内，在不工作状悉下保持3h。低温试验是将灯具放入-45土3c的低温箱内，在不工作状态下保持3h。灯具自恒温箱和低温箱内取出后，应在5min内完成其工作能力的检查，检查结果应符合3.3 , Z条规定。404 振动试验按3030 3条表3的要求，将灯具按实际安装位置安装在试验台上，先进行定频振动试验，接着做扫频振动试验，试验结束后，检查其性能，应符合3. 30
9、3条规定。40 5 耐油试验用塑料制的散光镜，其耐油试验是用棉布浸渍汽油和苯(比例为9: 1) 的混合液在散光镜表面轻轻涂抹，经5m1n后进行检查，应符合3 304条的规定。40 6 防溅试验将灯具放入防溅试验箱内的适当位置，以工作位置固定，在不点亮状态下以4r/min的转速使幻具绕铅垂线均匀转动，用压力为294-392kpa的压缩空气喷射水柱;水柱与铅垂线成45。角喷咀与灯具的距离不大于250阳，试验时间为1h ，试验结束后，擦干灯具表面水珠，拆开灯具用目视检查。应符合3, 3 0 5条的规定。5 i :扫mI:ib 0 37-89 4 , 1 防尘试验将灯具放入容积为005-1 m的尘埃室
10、内的支架上，处于工作位置在不工作状态下试验4h，使用粉未为滑石粉或细度为4900于L/cm的水泥，用量为Z19/时，用压缩空气每隔15m in鼓风1S ，经喷咀通入尘埃室中，使粉末在尘埃室内处于飞扬状态试验后，将灯具外部尘埃揍净，拆开灯具目视检查，应符合3.30 条的规定。4. B 互换性试验将三只同型号灯具的可拆卸零部件拆卸后，混合其零部件，然后安装，应符合3.306条规定。40 9 功率测试将灯泡触点接于设计电压下测量其工作电流，计算功率，应符合30301条的规定。L 10 耐久性试验将灯具固定在试验台上，在设计电压下进行工作，连续点燃，每昼夜关闭两次电源(每次熄灭时间不小于15mi且，不
11、大于30mi且，其时间不计入寿命时间)。开关时电源电压应缓升缓降，被测灯泡的平均寿命应符合30301条规定。允许个别被测灯泡的有效寿命不低于要求值的70嚼。L 11 绝缘介电强度试验试验时环境温度为15-35C，当作型式试验时，应在振动试验后进行。进行绝缘介电强度试验时，如果由于灯具结构上的原因(不可拆电连接)要进行拆散才能试验时，则应在装配前对各绝缘部件进行试验。试验用变压器的容量不小于005 KV A ，电压应均匀地升高到试验值，在达到试验电压值后，历时1mi且，然后均匀地将电压下降到零，在生产过程中进行绝缘介电强度试验时，允许一次施加电压，试验结束后，检查其性能，应符合30307条规定。
12、401 Z耐潮试验将灯具放入温度为40士ZC，相对湿度为95骨-98嚼的恒温恒温箱内，6 Hbm 66.37-89 保持48h.取出后在15min内完成检查.应符合3.8.8条的规定.4.13 配光性能测试4.13 .1 转向信号灯的配光性能按JB4131的第4条进行，应符合本标准3.3.9.1条的规定。4.13.2 位置灯和制动灯的配光性能按GB5920第4条进行，应符合本标准3.3.92条的规定-4.13.3 牌照灯的配光性能按JB4150第4条进行.测试应符合本标准3.3.9.3条的规EEa4 13 4 倒车灯的配光性能按JB41雪l第4条进行，测试应符合本标准33.9.4条的规定。5
13、检验规则灯具须经制造厂质量检验部门检验合格并签发合格证书后，方可出厂5.1 出广检验5. 1.1 检验项目见表4表4检验项目tt J ;检验-型式检验试验方法全检抽检I组II组III组尺寸、J、/、/、/外观、/、/、/飞/4.2 耐高低温性、/4.3 耐振动性v 耐油性、/、/、/45 v 防尘性、/4.7 互换性、/d 、/、/功率v 、/、/J 4.9 耐久性、/4.10 绝缘介电强度v 4.11 耐潮性飞/4.12 配光性能、/、/J 、/4.13 1I1I m 6 6 0 3 7 - 8 9 5 1心E抽样规则按UB282805、102.1 检查水平:E级。5. 1o Z.Z 合格质
14、量水平(AQL):400. 5.10203 抽样方案的严格性:正常检查抽样方案。5.102.4 抽样方案类型:二次正常抽样。5 Z 型式检查5 2 . 1 检查项目见表45 2 Z 检查周期为:正常生产时3每1年进行一次。5 Z. 3 凡属下列情况之一时，也必须进行型式试验。a，新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;巳.产品长期停产后，恢复生产时;d.出厂检验结果与土次型式检验有较大差异时;e.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。5 0 2 0 4 抽样规则按GB28290 5. 2. 4.1 圳别水平:皿级。5.Z.LZ
15、 不合格质量水平(RQL):40 5.2.4.3 抽样方案类型:.二次抽样。50L 44 判定组数:见表5表5Ac Re l 5 5 6 一.oo.oo.，牛二=一甲5 标志、包装、运输、贮存6 0 1标志8 Hl:m 66037-89 6 10 1 应在产品明显位置标明产品标志，内容如下:且.制造厂名及商标;b，产品名称;1产品型号或标记;d.制造日期或生产批号。6010 Z 应在产品包装箱外标明如下内容:且.制造厂名;b.产品名称ik产品型号;d.数量;e.外形尺寸(长x宽x高); f.总质量;西.收发货单位、名称、地址;h.图示标志按GB191的规定。6 0 Z包装6020 1 产品的包装应保证产品在贮存期内不受损害。60 Eo Z 产品包装箱内应有下列文件:a.产品合格证书;b.产品使用维护说明书;e.装箱单a6. Z 0 3 每箱总质量一般不超过50呵。60 3 运输由供需双方商定(或具体要求)。604 贮存60401 产品自制造厂封存起，贮存期为l年G .4 0 Z 产品应贮存在干燥、通人温度元剧烈变化的仓库内，并不得与化学药品、酸、碱物资和有害气体接触。9 !llm 66037089 附加说明:本标准由航空航天工业部三。一研究所提出本标准由航空航天工业部哈尔滨飞机制造公司负责起草本标准主要起草人:李志10
