1、工业HBm66.41-90 1991 01 01发布1991-2 1实施中华人民共和国航空工业批准中华空航天工业部航空工业标准HB m66 .41-90 做型货车制动鼓代替l 主题内容与适用范围本标准规定了微型货车制动鼓的分类、技术哩术、试验方法、恰验规则、标志、包裳、运输、贮存等。本标准适用于微型货车制动鼓(以下简称制功鼓).也适用于微型轿车制动鼓，真它车型也可参照使用2 号|用标准3 , ,. 3且4 G B 1 , 1 GB 1184 日B1 343 日B28 28 日B2a n 包装储运罔示标志形松和位置公差来注公差的现在球墨铸铁件逐批检查i十数抽样程序皮抽样在适用于连续批的检查)周期
2、检查计数抽样程序及抽样在(适用于生产过程稳定性的检查)GB 3478.1 圆柱直齿渐开钱花键(芮侧配合)模数基准自型公差GB 5675 灰铸铁分级GB 6388 G 6414 G/Zlll 分类运输包装收发货标志铸铁尺1公差汽车油需1i层制功鼓为整体沈铸式制动鼓鼓其工作表面直径尺寸分为220.180mm两种技术要求产品应符合本标准，并按经规定程序批准的团样和技术文件制造Q航堕航壳工业部19 发布1991-2-1实施lIDm 66. 41- 90 4. I 制动鼓的材料见表I.同时允许选用性能相当的其在材料l表l抗拉强度b延伸率牌1 N / mm2 % 标准最值H T 2 5 0 2 5 0 G
3、R5f, 75 QT450-IO 450 I 0 GBI348 4. 2 铸件应消除内应力。4. 3 铸件尺才公差按GB6414C19的规定c4. 4 主要表面的植槌度恢以F规IE.u .制动鼓L作表面为:J;b 轴承座孔表面为铲，轴承主承端画为飞夕，c .捕封座孔表面为W.d .与车轮轮辐接触表面为ve 支装轮毅螺栓于L毒面为Vf 与半抽配合孔章面为亨，9 .花键齿形表面为Wc4. , 主要尺寸精度在以F蝇定，a 制动鼓工作表面直径尺寸公差为HI 0 b .轴承座JL直径尺寸公差为P7 . I由封座孔直径尺寸公差为H8 ; d 与半轴配合孔直径尺中公差为H8 4. h 渐开钱花键按GB34.
4、1的规定不低于6级。4. 7 主要表面形位公差不低于以下规定.a 制动鼓工作表面相对于寰装孔轴线(雨轴承乱公共轴线、花键孔轴线等，f HB., 66.4-90 F同)的径向全跳动为11.Ubmm , b .两轴承fL轴线的同袖度按GBl184附表4规定的7缀，c 轴承Il孔主最端面相对于轴承座孔轴线的垂直度按GllH4附壶3规定的7级.d 与车轮轮辐接触革面相对于支装于L轴线的垂直度按fiSl134附表1规定的9缀，e .与车轮轮辐接触面的平画皮鲸臼B1 1 8 4附表i规定的8级if 袖封座fL相对于两轴承座fL公共轴烧的同轴度按GB 1 1日4附在，规定的可缀，。.与平轮轮幅连接的螺栓孔在
5、回周t应均匀分布，其相对于安装孔轴线的位置度(强伸公差带)为tjJO.20mm4 咽动鼓工作表面壁厚差不大于Im m (j 4. 9 制动鼓的静平衡度.拨专用技术条件规定p允许在不影响机械强度和使用性能的条件下进行修正并应符合有其规定。4. 1 0 制葫鼓刚性要求战专用技术靠件周定. 1 1 制动鼓不允许有影响质量和使用性能的裂纹、夹渣气孔等缺陷，轻微影响机械强度的密集性孔眼、缺肉及厚薄平均处的内部局部疏松应在专用技术靠件规定的范围内。4. I 2 采用焊补及其t法对铸件的缺陷如fL眼、缺肉、疏松及其t缺陷作工艺土告理的修理时p应符合专用技本肇件的舰定。4. 1 3 制动鼓除工作表面轴革孔等规
6、定部忡扯，接JB/Zlll中TQb的规定进行涂攘v5 鼠验ti注目1用常规理化方法检验制动鼓材料愕件F应分别符合4.I . 4. 2条的规定。5. 2 用常规检验)j法检验制动鼓铸件尺寸误差.主理尺寸误差、主要表面形位误差及制功鼓工作表面壁厚差应发别符合4.3.4.5、4.7、4.8条的规定5. 3 按GB34H.I规定的检验古法p幢幢渐开线花键误差，应符合本标准4. 的规定。5. 4 用标准样缺t仪器检验制功鼓主要表面扭糙度，应符合4.4条的规定。3 Hll , 66. 41- 90 5. 5 在静平衡试验装置下测定ilJ，司JI挣十衡陪应符合4.9条规定。5. 6 刚性试验按下述方法进行5
7、. 6. I i武验i茸岳及要中5. 6 I I 试验机为茵通材料m:验杭lj响力丁、值i是差不大于土1，加5, 6 I 扭力试验速度规定为应力增on理!曹平大于30N / mm 2 . S 5 6 1. 3 试验时的ft填温障为川+10C 0当高J(I屈出规范范丽时应有试验报告中注明5. 6. I 4 试验餐置vu罔.!i示加载E自加我直向王6 7 试验.挂钩攘乾.紧圃螺栓，$1E固螺母，(61百分茬!(t固定极4 HBm 66 . 4! - 90 5. 6. ? 试验步骤将制功鼓按规定安装在试验装置上1使挂钩与试验机相连挂钩安装在图示位置土，当拉力增加到I0 K N时j分别读取持钩bu载处
8、经白I及其垂直JJ向的直径变化量，应分别符合4.1 0条的规定，5. 7 目视检验制动鼓表面质量应付协|符合41 1. 4. 1 条规定5. 8 按JB/Zlll规定的hi圭检验制动鼓表面漆层质量应符合本标准4.I J条的规定Jh 枪验规则产品项任制造厂顷量检验都IJ检验合格耳签发产品合格证书后，1j可出厂。6 I ;1)斡始6 1. I 检验硕目为4. I、，19、4J H罪。0. 1且抽样规则tIiGB2H川。6. 1. 2. I 检验水平(I L ) , 111坡。6. 1. 2. 2 合格质量If.平rA Q L I , 1 . 5 6. 1. 2. , 抽样h案要理I二iX抽样方客t
9、,. 2 理式检验6. 2 I 检验l面目为4条现在的全部内容但.9 . . I (1. 4 I 3条检验险分别用平ii制功鼓6 ,. 2 凡属F剧情况之一时l也J且现进行型式ilt验a 新产品或茬产品辑厂生产的试验定型苍定，b .正式生产后阳结构材料工艺有较大改变可能影响产品性能时c 正常生产时.每一茸过度i1; d 产品停产三年后v恢复i产时e 出厂检验结果与I二次型式检验有较大差异时。f 国家质量监督机构提出进行i式特验的要求时06. Z 3 抽样规定则报r.BSZ9 6. 2. 3. J 判别水于(l L. ; III级。6. . 3之;千二合格质量水平(RQL);ROo6 2 3.
10、3 抽样方案类型.二次抽样。5 HBm 664-9口7 标志包装，运输贮存7 I 标志7. 1. 1 应在产品明llJ位置标明产品标志，内容阳下a 制造厂扫及南非Fb 产品g称1产品型号或标记d 制造日期或t严批号，7. 1注产品外包装箱t盆1外h明内容应符合I;Bt，JH的规定，Ii踪。且I1 I规范t;J志向上怕得v !小心丰fbqw7 2. 包装7. 2 I 产品的包装应保证产品在贮存期内不受损害飞7 2 2 产品包装箱(盒内应宵F列立件za .产品合格证书b 产品使用维护说明书;c 装箱单。7, 2, 3 每箱总质量一般丰超过SlJ，q，7, 3 运输由供需市尚茫。7, 4 贮存7, ,), I 产品自制造厂封存日期起贮存期为一茸。7 4，古产品应贮待的干燥i画风温度无剧烈.l:1l J仓库内并不得与化学药品酸、碱等物质和有害气体楼自由附加说明*标准由航空航1T Jf部第二。一研究所提出。丰标准由航空航天工业部华兴航空机轮公司负责起草。本标准主雯起草人，王选利张世泽6
