1、中华人民共和国航空工业部部标HI?u; .9-80 1988.11 发布1988;12实施中华人民共批准中华人航空工业部部标准微型货车IIBm 6 6 9 - B B 多功能组合开关技术条件代替l 主题内容与适用范围本标准规定了微型货车多功能组合开关自世术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于微型货车的灯光照明、灯光信号电路以及刮水棒、洗涤器电路授制用多功能组合开关(以下简称开关)。z 引用标准GB 191 包装储运回示标志GB 2423.4 电工电子产品基本试验规程试验Db:交变湿热试验方法.GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 2 B Z 9 周期检查计
2、数抽样程序Jt抽梓表JB 2261 汽车、拖拉机用电气设备基本技术条件JB Z 864 汽车用电镀层和化学处理层J :a/? 111-7( 汽车油漆涂层3 技术要求开关应符合本标准并按经规定桂序批准的图样及技术文件制造.3 1 2 工作环境温度周围介质温度-40 - BO. 3. 2 耐湿热3巨变性按GB2423.4做湿热试也试验后金属零部件表面无锈蚀痕迹;档位转换应符合3 B 1条规定;绝缘电阻应符合3 1 1条规足.3. 3 基本参数航空工业部19发布1988.1 2. 01 实施1 HB皿66.9-883. 3. 1 顿定电压lEV使用范围1015 V 3. 3. Z 额定负我(1ZV)
3、 转向开关44W 应急警告开关88 w 变光开关122 W (远光)100 W (近光)44 W 照明开关刮水器开关洗涤器开关喇叭滑动子2 A (制动时13A ) l.li A 2 A 3. 4 工作档位开关的工作档位按表l规定。表l类别名称工作档位、功能变光开关近光、远光、闪光转向开关断开、左向、右向、自动回tI.灯光控制应急开关断开、接通照明开关断开、小灯接通、大灯接通刮水器开关断开、低速用电器控制i 洗涤器开关断开、接通3. 5外观3. 5 .1 涂漆层应符合.JlV Z 111-7 4规定。3.5 Z 金属零部件的镀层和化学处理层应符合.JB2864规定.3. 5 3 塑料零部件不得有
4、裂纹和影响使用性能及外形美观的究形.3 .6 耐振动民能开关经振动频率33町、加速度70即/s的定频振动和扫频范围17-z HBm 66.9 -8 8 60日z、位移幅值。.35阳;60-Z00Hz、加速度50m/s的扫频振动试验后，应无柳接、焊接处松动和零部件裂纹等机械损伤i档位转换应符合3 8 1条规定;绝缘电阻应符合3 11条规定。3.7 控制杆、捏手游隙转向开关、变光开关、刮水墨开关、洗涤器开关各控制杆顶端游隙全幅均应不大子z.5mmj应急警告开关的担子顶端游隙全幅不犬于z.ommj照明开关的捏手转动游除全幅不大于1 5 mm、轴向游隙全幅不大于1.0 mm。3 .8 动作特性3 .8
5、 1 档位转换开关的档位转换应灵活，转换过程无卡住、无咬咬响声、无松动等现象面子感良好，而且J王佳明确可靠，并符合本标准规足的工作档位。对具有自动回位档位的开关，当外力消除后，应能自动准确回位3.8 Z 转换力(或力矩)开fk从一个档位转换到另一个桔位时所需的力(或力矩)应符合如下规定:转向开关2.94-8.82 N 应急开关4.90-1 4. 70 N 照明开关98-196 mN.m 变光开关2.94-8.82 N 刮水器开关2.94-8.82 N 洗涤器开关1. 96-8.82 N 3. 8. 3 超越性带有自动回位功能的开关，当转向器以150r/m1n的速度回佳时，应不出现超越现象(即由
6、一种转向状态自动返回冲过中间正常位量而进入另一种转向状态的现象) 3.8 4 锁紧性当转向控制杆强制性停在左(或右)转向位置时，转向器以80r/m1n的速度作国tt动作，应不出现转向器动作的阻滞且开关各部位元有害变形及裂痕现象;释放后自动回位功能仍正常.3 HBm 66.9 -88 3. 9 控制杆、捏手强度各测试方向均加98 lT的力及1.96lT血的扭矩，连接电路及开关功能无异常。3 10 线柬安装强皮线来沿各方向加个小于78.40lT的静负荷，夹箍等无断裂，连接电路无异常.3. 11 绝缘电阻开关的开路触点问及各互不连接的导电零部件之间的绝缘电阻在常温常湿下，应不小于IEO;在湿热循环和
7、耐久性试验后不小于o 05 MQo 3. 12触点压降开关在通以额定电流时，跨越触点两端各距接头80 .m处的电压降，在耐久性试验前不超过15mV/A ，在耐久性试验后不超过Z5mV/Ao3.13 耐温度交变性开呆在元负载的情况下，按规定的循环苞序做三次温度周期的操作，并在每一个循环中高低温结束时分别进行档位转换十次，开关各部位无有害变形及裂痕;档位转换应符合3 8 . 1条规定.3. 14 互换性同型号开关的可拆卸零部件应具有互换性3015 耐久性在试验电压14.0:t0.5 VJJ.顿足负载下，以12-20min-1的频率动作，应能满足如下耐久试验连续工作次数:转向开关10XI04 应急开
8、关1 x 104 照明开关变光开关刮水器开关洗涤器开关Z.5XI04 10XI04 1 x 104 1 x 104 耐久性试验后开关各部位无异常现象，操作力的变化值为检查前的土嚼，4 HBm 66.9-88 触点压降应符合3 12条要求3绝缘电阻应符合3 11条要求，动作特性应符合3.8 1、3.8 .3、3.8 .4条的规忠3. 16 喇叭滑动子耐久性转向器顺时针方向和逆时针方向各旋转50XI04次后，喇叭滑动子无电气异常现象发生.4 试验方法4. 1 试验条件4. 1. 1 试验环境条件温度23士5c (常温)湿度45嚼15嚼(常湿4. 1. 2 试验电源条件a.有效输出电流至少是所需负载
9、电流的2 5倍;b.推荐使用蓄电池当满足下列条件时，也可使用经整流后的直流电源:电压调整率不大于5骨;波纹电压不大于5嚼。4. 1. 3 试验用的电压表应不低于o.5级，其它电气测量仪表应不低于1.0级.4 2 低温试验将开关放入温度为40士3C的低温箱中，在不工作状态下保持2ho开关自低温箱取出后，在2m1n内检查完毕，应符合3.5.1.3.5.3和3 8 1条规定。4. 3 高温试验将开关放入温度为80士2C的高温箱中，在不工作状态下保持2h 0开关自高温箱取出后，待冷却到环境温度后进行检查，应符合3.5. 1 、3.5.3 和3.8 1条规定.4 4 湿热交变试验按GB24Z3.4的规定
10、进行。试验后，开关置于常温常湿条件下1-2h 检查应符合3 2条规定.4. 5 外观检查5 lB m 6 6 9 - 8 8 漆层与镀层按Z且2261第43、44条检查，应符合本标准3 5. 1 3 5 1:条规定4 5 振动试验将开关按iE常状态安装在振动试验台上，在不工作状态下先进行上下4h、左右Zh、前后Zh的定频振动，然后进行周期15min、扫频15次的扫频振动试验，应符合3.6条规定.4.7 控制杆、捏手普隙检查在控制杆与捏手顶端内侧10 .m处和O.9 8 N的力与g.8 mNm的扭矩，用常规计量方法检查游隙应符合3 7条规定局4 B 档位试验在专用试验台上用手感和目视进行检验，工
11、作挡住接通或断开用灯泡作显示(允许不接额定负载)。对于有自动回位的转向开关，当转向器以20r/m1n的速度旋转时，检查开关在左转及右转位置时自动固位情况，共作五次循环，应符合3.B 1条规定。4 . 9 转换力(或力矩)试验雀专用试验台丰用测力计进行测量.力(或力矩);加证档位转换时用力的方向土并距棺制轩(或捏于的前端约10mm的内侧位置土。每个档佳连续测试三次，其平均值M符合3.8 2条规定.4. 10 超越性试验在专用试验台上，转向开关的控制杆处在左(或右)转向位置牛，转向器以150r/min速度作反向运动，观察回位情况旬开关在每个方向上作五次试验，应符合3.8 .3条规定a4 11 锁紧
12、性试验将转向开关的控制杆处在左(或右)特向位置上并固定，使其不能自动回位.转向暴以80r/m1n速度旋转，拨杆每经过一个凸起算一次，共作五百次，检查自动回位机构的耐久性，应符合3 8 4条规反.4. 1 Z 拉制杆、挥手强度试验开关按实际工作位置安装在试验台上，在控制杆、捏手各方向的极端位置距控制抨捏争前端约10mm内侧的位置上，加垂直于控制杆(应急开关6 Illlm 66.9-88 沿动作方向)的98N的力和照明挥手1.96 Nm的扭矩持续1min。试验后按4.8条进行档位试验，应符合3.9条规定.4.1 3 线束安装强度试验将开关安装在试验台牛，而后线柬沿各方向加不小于78.40H的拉力，
13、持续1mln ，应符合3.10条规Jt.4. 14 绝缘电阻测量用500V高阻表分别测量开关的开路触点问及相邻异电零部件间的绝缘电阻，应符合3.11条规定s4.15 触点压降试验试验电压1ZV ，额定电流计算公式为:E 工= 一一U 式中:工一一额定电流，AiE一一负载额定功率，百iu一-试验电压，v 0 开关通以顿定电流后，用直流毫伏表在与触点相对应的接头引线80 mm 问进行测量.开关土所有触点均须测量，每对触点连续测量三次，其平均值应符合3 1 2条规定.4 16 温度交变试验将开关放入低温箱内，使箱内温度降至40土3C.待温度稳定后保持4h，然后从箱内取出，立即连续进行10次开关档位转
14、换和划量，在室温中放置1h后再放入高温箱内，1f.4i内温度上升到80土2.C，待温度稳定后保持4h ，然后从箱内取出，立即连续进行10次开关挡住转换和测量，在室温中放置1h 0上述操作为一个循环，作完一次后，检查开关应符合3 13 条规定.4 17 互换性试验将同型号开关的可拆卸零部件拆卸后混合其零部件然后总装，总装后检查应符合3.8 1条规定a4 1 8 耐久性试验T URm 66.9-88 在常温带湿状态下将开关按正常工作位置安装在试验台上。开关从西。位(或中立位置)开始转换到各个档位后重新复位到n0 位。1中立位置)为一次试验循环。控制杆、捏手从某个停止位置移到下个停止位置的移动时间为
15、0.1-o .5 S;控制杆、捏手在某个停止位置停止的时间远、近光触点为1.0-2 0日，其余触点为o.4日以土a按3.1 5条规定的循环次数做完试验后进行检查应符合3 15条规忠4. 1 9 喇叭滑动子耐久性试验将开关按正常使用状态安装在试验台上，不加负载，转向器以150 r/ml n J;.(下的转速完成动作后，再按工作状态检查，应符合3 16条规定，5 检验规则产品须经制造厂质量检验部门检验合格并签发产品合格证书后，方可出厂。5 1 出厂检验5 .1 1 检验项目见表Z5. 1 2 抽样规则按ODZ 8 28 5. 1. Z.1 检查水平E级5. 1. 2.2 合格质量水平(AQL)见表
16、Z5.1.2.3 抽样方案的严格性:正常检查抽样方案。5. 1. 2.4 抽样方案类型:一次正常抽样。5. 1. 2.5 提交产品:每500件作为一个检查此5 Z 型式检验5. 2 I 1 检验项目见表ZQ5. 2.2 检验周期为:正常生产时，每二年不少T一次。5 2. 3 儿属下列情况之一时，也必须进行型式试验:a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.正式生产后，如结构.材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;.产品长期停产后，恢复生产时;d.出厂检验结果与上次组式检验有较大差异时;8 llUm 66.9-88 表z检验项目低温试验A I 4. 2 L 高温试湿热交变外观一卡叫I 4
17、. 3 振动;二1A一A -L A Jul-1 4. 7 档位试转换力(或力矩)试验超越性试z判十巳LIIU川-川一川川-r叫川验锁紧性试验一一控制杆、握手强度试锥线柬安装强度试验绝缘电阻测量触点压降试验温度交变试验互换性试验耐久性试验喇叭滑动子耐久性试碰一I 4十A._ _._- I 一A 14 -1 8 14 -1 9 e.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。5. 2 4 抽样规则按GB2829 己.2.4.1判剁水平:E级9 HBm 66.9-88 5.2.4.2 不合格质量水平(RL):40 5.2.4.3 抽样方案类型:二次抽样.5.2. 4. 4 判定组数:凡表30表3抽样次
18、数(Ac 1 I z 4 6 标志、包装、运输、贮存6 1 标志6. 1. 1 应在产品明显位置标明产品标志，内容如下:a.制造厂名及商标;b.产品名称;c .产品型号或标记;d.制造日期或生产批号。6 .1 2 应在产品包装箱(盒)外标明如下肉容:a.制造j名ib.产品名称;c.产品型号;仁数量;e.外11)尺寸(长x宽x高); f.总质量ig.忱2t货单位、名称、地址ih.图示标志(按GB191的规定)0 6 .2包装 .2 1 产品的包装应保证产品在贮存期内不受损害。6 .2 .2 产品包装箱(或盒)内应有下列又件:a.产品合格让书;Re 3 5 10 118m 66.9-88 b.产品使用维护说明书;。.装箱单。5 Z. 3 每箱总质量一般不通过50K90 6. 3运输由供需双方商定A6 4贮存6 4 1 产品自制造厂封存国期起，贮存期为二年。5. 4. Z 产品应贮存在无有害气体、通风良好的仓库内，并不应与化学药品、酸、碱等物质接触附加说明t本标准由航空工业部二。一所提出.本标准由哈尔滨飞机制造公司负责起轧11
