1、人空工HBm 7 6 1 0 -B B 1气飞, 1988 -)6一项提前fJ 9郎lZ-01实施中华人民共和国航空工业部社t准中华人民共和国航空工业部部标准摩托车汽油机曲轴通用汉术条件l 主题内容及适用范围H岛n76.10-88代替本标准规定了摩托车汽油机曲轴的一放技术要求、却试方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存，其特殊要求自产品专用获术条件规反.本标准适周于摩托车和轻便摩托车往复活塞式汽油机的整体和组合式曲轴。z 引用标准GB1800-79 公差与配合总讼标准公羞与基本偏差IB5BOO-BZ 一般公羞HBO-6-67 模锻件尺寸公差和模锻件构运要素GBZ30-83 金属洛氏硬度试验法G
2、BZ31-84 金属布民破反试验法GB195B-BO 形状和t立置公羞捡liJiJ规定GB5363-85 摩托车汽油机台架试验方法3 技术要求3 -1 曲轴应衍合本标准的要求，并按呈现定程序批准的国梓及仅术又种制造-3.2 曲轴-般采自j45、45皿E、40Cr等钢材制造，绳合式曲轴的曲祠销一般采剧ZOCr Mn Ti、Z0 Cr MnMo等训材响也3 .3 曲轴的银坯需经调属处毯，咬反投产品国样规定，同一型号敏坯的夜反差应不大于HRC8个单位，单件锻坯的硬1I;，!量应不大于且RC3个早1立。J .4 曲轴的主轴颈王轴锁和轴承为过盈配合时除外)相连杆轴领需经表面热处理。3. 4. 1 经过热
3、处理的表面破皮，整体式曲轴应不小于HRC5 Z I组合或曲轴主轴颈应不小于HRC5 Z I曲柄销应不小于HRC58 I曲轴早件的王轴坝、lft杆轴宝贝破反差谷二1、大于HRC3个单值。航空工业部198806-16发布1988- !Z -Ol 实施l l!U m 7 6 1 0 - 8 8 3 4 Z 表面热处理部位、深度和心部硬度按产品圄样规定。3.5 曲轴的主轴颈和运杆轴颈表面粗糙度应不低于RaO.4m.3. 6 元特殊强化要求的轴颈园角部t立表面粗糙度应不低于Ra1.6血。3 .1 曲轴未加工表面不得有氧化皮、土生缝、分层友裂纹等缺陷i允许消除表面缺陷，但深度不得越过1mm 3 8 曲轴的
4、加工表面应光沽，不得有碰痕、凹陷、毛刺、发痕、裂纹及夹杂物等缺陷.3 9 不允许用锤辗及焊补方法消除曲轴的缺陷.3 1 0 曲轴的主轴颈l.k连杆轴颈的尺寸公差应不低于GB1800规定的工T6级.3 .1 1 曲轴的一般尺寸公差按国5800.3 .1 Z 锻造披模角应小于1.，未注明锻造匾j角为RZ. 3 1 3 曲轴未总模锻尺寸公主E按HBO-6的4级.3 .14 曲轴的主勃颈次走轩轴织的国桩皮/是为O.003mm3 .15 曲轴以两端主轴颈的公共轴线为基准时，吞公羞应付合下列要求:Q.各连杆轴颈轴线的平行度公差在100mm的长皮.t.，整体式曲轴为目。.01mm，组合式曲轴为0 .03帽1
5、;b.与止推轴颈2)tiE时齿轮配合的瑞面圄跳动公羞为o.05mmjk装飞轮的凸缘的经向国跳动公羞为o 035 mm j .皮带轮的轴颈经向国跳动公羞为O.05I11je. iE时齿轮式离合棒的轴颈径向国跳动公差为O.03.mjf .油封轴颈的径向国跳动公奉，采用国油槽防漏的刻。.10mm，采刷油防漏的方o 0 5 mm. 3. 16 以运杆轴顿和主轴额的平面为基准，正时齿轮或磁电矶的键槽中心平面的对称度公羞为o.ozmm.3 11 锥面配合时，锥度按产品国样规定，用专用量规棕色检盒，着色面积应不少于75嚼，并且沿周闷均匀分布。3 18 曲轴应进行平衡兵验，其不平衡量应符合设计规定.2 lIH
6、m 76.10-88 3 .19 曲轴精加工后，应清除油道友其它部位的金属屑和污物。3 20 二冲程汽油机曲轴的使用寿命应不少于500h，四冲程汽油机曲轴的使用寿命应不少于1000h4 测试方法4 1 曲轴泽火;是硬度的检涮按GBZ 30. 4 . Z 曲轴非泽火层硬度的检涮按日BZ31。4 .3 曲轴的.轴颈尺寸的检视U应不少于3处，并应沿轴向均匀分布，取涮量值中的最大值作为轴径尺寸.4 . 4 各运杆轴颈轴线对主轴颈轴线的平行度的检涮按GB195S中平行皮误差检测方案3- 1. 4.5 轴颈和墙面的圆跳动的检涮按OB1958中国跳动检刷万策4-1、4-Z和4-3中的一种。4 .届备主轴颈及
7、运杆轴颈的匾l桂皮的检测按(B195B中匾i柱度误差位洲方挺I一1j允许用近似万法刷民4 .7 对称庚的检测按GB195日中对栋度误差栓涮方案1-1或1-2.4. B 曲轴的磁力探伤.平衡和锥度的着色检测按制造厂有关规足足行a4 . 9 曲轴的寿命试验在汽油机上按OB5363远行.5 检验规则5 1 出厂栓挫5 .1 1 每个曲轴应缝制造厂检验部门栓雄合秘后才能出厂鼠欠付1史剧，并附有产品合裕让a .1 Z 出厂检验项目:a.天寸ib.形位公差;c .表面粗糙度;d.硬度;e. 外观页量;f.探伤;S.平衡;3 HIm 76.10-88 h.着色检查5 . 1 . 3 订货方有权抽验产品，抽验
8、数不大于Z嚼，但不少于5件.抽验项目国供需双方协定。若抽验中有一件产品不H合本标准或产品圄纸的要求，应抽取加倍数量的产品对不合格项目进行复验，复栓后全部合格则该批产品为合裕，若仍有一件不合裕.刷该批产品判为不合格。5 Z 型式检验5 2 . 1 有下列情况之-时应进行型式检验:6.新产品或老产品转厂生产的试制定型;b.产品的设计、工艺或材料有较大改变;巳.产品年产10000件以土每年一次，年产不足10000件时母z年一次i. .产品停产i年以上恢复生产;e .出f校验结果与上次型式检验有较大差异;f .质量监督机构提出式检验要求.5.2.2 ?;!且只检验巩目:6.制造厂规足的曲轴所有重要或关
9、键特性要b.曲轴的寿命试验。5. Z. 3 型式检验的产品从出厂检验兮榕的同一批产品中随礼抽取6件，l件进行寿命试验，其它5件远行特性要素的检测.5 . Z 4 型式检验的项目应全部符合本杯准或产品困生氏的晏求，如有不符，应抽取加倍数量的产品对不合格项目进行复4盘，若仍有一项不合裕，刷该犯产品判为不合格。6 标志、包装、运输和贮存6 .1 每件曲轴.t.犀标明:6.制造厂标记llX.厂标;b.产品型专或代号。6 Z 产品在包装前应清洗和防蚀处屋，用结实的中性防水纸包好，被入设有陈水纸的干燥包装箱内，并保证在正常运输中不致被损坏。箱内应附有产品合裕址。6 3 每箱内只允许装入向一规格的产品。4 flllm 76.10-88 6 4 包装箱外侧面应标明:a.制造厂名称和地址;b.产品名称和犁号;口.毛重和数量;d .收货单血和地址;e .长x宽x高，mffi ; f.小心轻放飞随湿、.陈压等标志;.出厂日期:年月，6 5 每箱总重量不得越过50呵。6 6 产品应存放在通风、干燥的地方，在正常保管情况下，自出厂之目匙，制造厂应保证产品在一年内不致锈蚀.附加说明:本标准国航空工业部二。一研究所提出。本标准回国营三七O厂负贡起草。本标准起草人胡火星5
