1、lCS 21140J 22备案号：20272-2007中华人民 共和J B国机械行业标准JBT 6994-2007代替JBT 69941 99320070306发布VD形橡胶密封圈VD shape rubber seal ring20070901实施中华人民共和国国家发展和改 革委员会发布目 次前言1范围2规范性引用文件一3型式和尺寸4技术要求。5检测规则6试验方法7标志、标签、包装和贮运图l S型图2 A型表1 S型密封圈主要尺寸表2 A型密封圈主要尺寸表3胶料特性与工作条件表4密封圈的物理性能111556，6112355刖 罱本标准代替JB厂r 6994-1993VD形橡胶密封圈。本标准与
2、JB厂r 69941993相比，主要变化如下：增加了规范性引用文件、技术要求、检验规则、试验方法、标记、包装和贮运等章节内容增加采用了橡胶制品的公差、胶料性能检验等国家标准和行业标准。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业冶金设备标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：中信重型机械公司。本标准主要起草人：黄丽达、张升奇、杨现利、郭明、王亚东。本标准所代替标准的历次版本发布情况：_JB，r 69941993。VD形橡胶密封圈1范围本标准规定了v。形橡胶密封圈的型式和尺寸、技术要求、检验规则、试验方法、标志、标签、包装和贮运。本标准适用于工作介质为油、水、空气，回转轴圆周速度不大于19
3、ms的机械设备，起端面密封和防尘作用的Vo形橡胶密封圈。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所用的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBfr 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(GBtT 528-1998，eqv ISO 37：1994)GBfI531橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法(GBT 531-1999，idtISO 7619：1986)GBTf 1682硫化橡胶低温脆性的测定单试样法
4、(GBT 1682-1994，eqv ISO 812：1991)GBT 1690硫化橡胶耐液体试验方法GBT 3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验(GBT 3512-2001，eqv ISO188：1998)GBtT 36721橡胶制品的公差第1部分：尺寸公差(GBfI367212002，ISO 3302-1：1996，IDT)GBT 36722橡胶制品的公差第2部分：几何公差(GBT 36722-一2002，ISO 3301-2：1998。IDT)GBT 7759硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形的测定(GBT 7759-1996，eqv ISO 815：19
5、91)HGtT 281 l一1996旋转轴唇形密封圈橡胶材料3型式和尺寸31 VD形橡胶密封圈的型式分为S型和A型，见图1和图2。图1 S型32 s型密封圈尺寸应符合表I的规定鼷一鼷图2 A型A型密封圈尺寸应符合表2的规定。表1 S型密封圈主要尺寸轴径 安装宽度密封圈代号 公称轴径 d A 口 如。hdl 口1VD5S 5 4555 4V06S 6 5 56 5 52 3 9 5 2 dl+1 dl+6 4504VD7S 7 6 58 O 6VD8S 8 8O95 7VDl0S 10 95115 9VDl2S 12 115135 105VDl4S 14 135155 125 3 56 77 d
6、l+9 6706VDl6S 16 155175 14dl+2Vol8S 18 175190 16VD20S 20 192l 18VD22S 22 2l24 20VD25S 25 2427 22VD28S 28 2729 254 79 10 5 dl+12 900 8VD30S 30 2931 27VD32S 32 3133 29VD36S 36 3336 31VD38S 38 3638 34VD40S 40 3843 36 dI+3V045S 45 4348 40V050S 50 4853 455 95 130 dJ+15 1101_0VD56S 56 5358 49VD60S 60 5863
7、 54VD63S 63 6368 58VD7IS 7l 6873 63VD75S 75 7378 67VD80S 80 7883 72VD85S 85 8388 76 6 113 155 dl+18 13512VD90S 90 8893 81VD95S 95 9398 85dl+4VDl00S 100 98105 90VDll0S 110 105115 99Vol20S 120 115125 108V0130S 130 125135 117 7 131 18O dl+21 15515VDl40S 140 135145 126V0150S 150 145155 135VDl60S 160 155
8、165 144VDl70S 170 165175 153V0180S 180 175185 162 8 150 205 dl+5 di+24 1801 8VDl90S 190 185195 171V02(10S 200 1952lO 1802表2 A型密封圈主要尺寸轴径 安装宽度密封圈代号 公称轴径 d A P 如。hdl 口lV03A 3 2 73 5 25 15 21 3O dl+4 2503VD4A 4 3 545 32VD5A 5 4 555 4 dl+1V06A 6 5 565 5 2 2 4 37 dl+6 3 O04VD7A 7 658 0 6V08A 8 8095 7VDl0A
9、 10 9 5115 9VDl2A 12 11512 5 105V013A 13 12513 5 117 3 34 55 dl+9 4506VDl4A 14 13515 5 125VDl6A 16 15 S17 5 14 西+2VDl8A 18 17519 16VD20A 20 1921 18V022A 22 2l24 20VD25A 25 2427 22V028A 28 2729 25 4 47 75dl+12 6008VD30A 30 2931 27V032A 32 3133 29V036A 36 3336 31VD38A 38 3638 34VD40A 40 3843 36 dl+3V0
10、45A 45 4348 40VD50A 50 4853 45 5 55 90dI+15 7010VD56A 56 5358 49VD60A 60 5863 54VD63A 63 6368 58VD7lA 71 6873 63VD75A 75 7378 67VD80A 80 7883 72VD85A 85 8388 76 6 68 11O dl+18 9O12V090A 90 8893 8lV095A 95 9398 85d1+4VDl00A 100 98105 90VDll0A 110 105115 99VDl20A 120 115125 108VDl30A 130 125135 117 7
11、79 128 dl+21 10515V0140A 140 135145 126Vt,150A 150 145155 135VDl60A 160 155165 144V0170A 170 165175 1538 9 0 145 dl+5 dl+24 12O18VDl80A 180 175185 162vDl90A 190 185195 1713表2(续)轴径 安装宽度密封圈代号 公称轴径 d A 口 西。dl 曰，VD200A 200 195210 180V0224A 224 210235 198VD250A 250 235265 225VD280A 280 265290 247VD300A 3
12、00 290310 270VD320A 320 310335 292V0355A 355 335365 3】5VD375A 375 365390 337Vt,400A 400 390430 360VD450A 450 430480 405VD500A 500 480530 450VD560A 560 530580 495VD600A 600 580630 540VD630A 630 630665 600VD670A 670 665705 630VD710A 710 705745 670VD750A 750 745785 705VD800A 800 785830 745VD850A 850 83
13、0875 785V0900A 900 875920 825VD950A 950 920965 865 15 143 25 dl+10dl+45 20040Vot 000A 1 000 965l 015 910VDl 060A 1 060 l 0151 065 955VDll00A (1100) 1 0651 115 1 000VDll20A 1 120 11151165 1 045VDl 200A (1 200) 11651 215 1 090VDI 250A i 250 1 2151 270 l 135Vr,1 320A 1 320 l 270l 320 1 180VDI 350A (1 3
14、50) 1 3201 370 1 225VDl 400A 1 400 1 3701 420 1 270VDl 450A (1 450) 1 4201 470 1 315VDl 500A l 500 1 470l 520 1 360VDl 550A (1 550) 1 5201 570 1 405V01 600A 1 600 1 5701 620 1 450VDl 650A (1 650) 1 620l 670 1 495VDl 700A 1 700 1 6701 720 1 540VDl 750A (1 750) 1 720I 770 1 585VDl 800A 1 800 1 7701 82
15、0 l 630VDl 850A (1 8503 1 8201 870 1 675Vol 900A 1 900 1 8701 920 l 720VDt 950A (I 950) l 9201 970 1 765Vt,2 000A 2000 1 9702020 1 810注：带括弧的尺寸为非标准尺寸，尽量不采用。433标记示例：示例1：公称轴径为110mm，密封圈内径d-99mm的S型密封圈：密封圈VDll0S JB厂r 6994-2007示例2：公称轴径为120mm，密封圈内径d=109mm的A型密封圈密封圈VDl20A JB，r 6994_20074技术要求41橡胶材料当工作温度为-40+10
16、0。C时，密封圈材料应采用HGT 281l1996中A类丁腈橡胶，胶料代号为XA7453；当工作温度大于+100*C+200。C时，密封圈材料应采用HGT28111996中D类氟橡胶，胶料代号为XD 7433。42胶料特性与工作条件胶料特性与工作条件应符合表3的规定。表3胶料特性与工作条件圆周速度 工作温度胶料名称代号 胶料特性 工作介质ms 丁腈橡胶 耐油 40+100XA7453 19 油、水、空气氟橡胶 耐油 一25+200XD 7433 耐高温43密封圈的物理性能密封圈的物理性能应符合表4规定。表4密封圈的物理性能序号 项 目 单位 丁腈橡胶XA7453 氟橡胶XD74331 邵氏硬度
17、(A) HSD 705 7052 扯断强度 最小 a 11 103 扯断伸长率 最小 250 1504 压缩永久变形B型试样 最大 (10070h)，50 (20070h)，50热空气老化： (10070h)(20070h)，0+10硬度变化IRHD或邵氏硬度(A)】 最大 度 0+155 (20070h)，-20扯断强度变化最大 20(20070h)，30扯断伸长率变化最大 50耐液体(丁腈橡胶100*C70h；氟橡胶150(270h)：一10+5 3+56 l号标准油，体积变化 0+25 0+153号标准油，体积变化7 脆性温度 不高于 枷 2544密封圈质量要求441 密封圈唇口应填料充
18、实，平整光滑。不允许有气泡、夹杂、凹凸不平等缺陷。442密封圈制造工艺应当遵照有关技术规范的要求。密封圈表面粗糙度风值为32tma，与密封圈唇口接触的金属件表面粗糙度风值为16pm。443密封圈的尺寸公差、几何公差分别按GBI36721、GB,rr 36722有关规定。5检测规则51 密封圈应由制造厂的技术检查部门检查验收。552密封圈尺寸按表1和表2进行抽检，抽检个数不小于2(每种规格不少于5件)，检验结果如不合格，应取双倍试样进行复检。复检后仍有一项不合格，则应逐件进行检查。53密封圈所用胶料的物理性能，应按第6章的试验方法，对表4所规定的项目进行检验(以半个月所压胶料为一批进行检验；胶料
19、数量不多时，可一个月抽检一次)。如果检验结果不合格，应再取双倍试样对不合格项目进行复检，复检后仍不合格，则该批胶料另行处理。54老化系数、耐油检验可定期进行，但每月不得少于一次，脆性温度检验每季度不少于一次。6试验方法61 密封圈尺寸测定按有关部门提出的检验方法及测定工具进行测定。62密封圈的外观质量用目测方法检验。63胶料的物理机械性能试验，按下法进行：631扯断强度、扯断伸长率、压缩永久变形按GBfr 528规定进行试验。632恒定形变压缩永久变形按GBT 7759规定进行试验。633硬度(邵尔A型)按GBT531规定进行试验。634热空气老化按GBT 3512规定进行试验。635低温脆性
20、按GBT 1682规定进行试验。6，36耐液体按GBT 1690规定进行试验。7标志、标签、包装和贮运71密封圈应根据类型、规格进行包装。包装材料采用塑料袋、纸盒或纸袋。7_2每件包装外部应有明显的标志，标明胶料名称或代号、产品名称、制造日期、规格数量、承制方名称。此外，应有防晒、防潮及严禁与腐蚀物质接触的标志。73每个内包装中应附有标签。标签上应标明产品名称、胶料名称或代号、制造日期及承制方名称。74每件包装应附有检验合格证，并注明产品名称、制造日期、检验员代号。75贮存时环境温度应保持在一15C+35之间，相对湿度应保持在5080之间。76密封圈在运输和贮存中应保持清洁，避免阳光直射、雨雪浸淋，禁止与酸、碱、油类、有机油剂等影响胶料质量的物资接触，并距离火源1 m以外，距离地面不小于05 m。77在遵守75、76规定的情况下，制造厂应保证产品自制造日期起，贮存两年内可以使用。6
