1、ICS 21.100.20 J 11 中华人民共和国机械行业标准JB/T 7050一-2005代替JBtr7050一1993滚动轴承清洁度评定方法Rolling bearings - Assessment methods for cleanliness 2005-05-18发布2005-11-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JB厅7050-2005目次前言.皿l 范围.12 规范性引用文件.1 3 术语和定义.14 测试条件.1U 环境条件.14.2 所用器具.1 5 测试前的准备.26 试样轴承类型分类.27 测试.27.1 A类轴承的测试.27.2 B类轴承的测试.37.3
2、C类轴承的测试.38 检测结果疑问处理.49 样本数.4附录A(规范性附录)清洁度测试室的环境条件与降尘量的测定方法.5A.l 环境条件要求.5A.2 测试室降尘量的测定方法.5A.2.1 器具.5A.2.2试前准备工作.5A.2.3 测试.5A.2.4计算.5附录B(规范性附录)空白试验方法.6B.l 试前准备.6B.2测试步骤.6附录C(资料性附录)轴承清洁度控制指标.6表l清洁度测试所用的主要仪器、材料和用具.1 表2各类轴承样本数.2表C.l成品轴承清洁度最大允许值.7表C.2成品轴承清洁度最大允许值.8JB厅7050-2005前言本标准代替JB厅705命-1993滚动轴承清洁度及评定
3、方法。本标准与JBff7050-一1993相比，主要变化如下:一一修改了轴承清洁度的定义(1993年版的第2章:本版的3.1); 一一斗彦改了标准名称(1993版和本版的封面和首页);一一增加了对C类轴承的清洁度测试方法(见7.3);一一增加了检测结果疑问处理(见第8章);一彦改了样本数(1993年版的6.2;本版的第9章);一一将原来按轴承公差等级进行控制的指标改为按振动组别进行控制，并将指标放人附录C中(1993年版的第3章:本版的附录C);一一将原来按直径系列规定清洁度指标改为按尺寸系列规定清洁度指标(1993版表1;本版的表C.l、表C.2);一一对D运30mm的轴承清洁度指标进行了细
4、化(1993年版的表1;本版的表C.1、表C.2)。本标准的附录A、附录B为规范性附录，附录C为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC厅C98)归口。本标准起草单位:杭州轴承试验研究中心有限公司。本标准主要起草人:陈芳华、李俊卿、李兴林、薛进。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一一-JBff7050-1993。111 滚动轴承清洁度评定方法1 范围本标准规定了攘动轴承(轴承外径D运180mm)成品的清洁度评定方法。本标准适用于轴承制造厂和用户对轴承清洁度的评定。2 规范性引用文件JB厅7050-2005下列文件中的条款通过本标准的引用而成为
5、本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB厅272-1993滚动轴承代号方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1 轴承清洁度bearing cleanliness 经油封、包装后的成品轴承中(非一次性润滑轴承，包括包装物粘于轴承上的)污物的含量，以平均每套轴承含污量(mg/套)予以评定。3.2 空白试验blank experiment 为查找导致测试结果异常的原因而对空白滤膜进行的相关试验。4 测试条件4.
6、1 环境条件清洁度测试室的环境条件与降尘量的测定方法按附录A的规定。4.2 所用器具清洁度测试所用的主要仪器、材料和用具按表l的规定。表1清洁度测试所用的主要仪器、材料和用具序号名称技术参数及性能要求小型超声披清洗机250W. 2 真空泵30Umina 3 恒温干燥箱4 微孔过滤器M-50 5 吸谑器容量大于lLa6 容器不锈钢杯或玻璃烧杯a7 无齿不锈钢慑子8 专用夹钳9 分析天平灵敏度O.lmg10 滤膜M1.2、M0.45JB!f 7050-2005 序号名称11 扁型称量瓶12 干燥器13 洗瓶14 溶剂汽油15 离心机16 溶油剂17 溶脂剂18 分离剂a :衷技术参数仅供参考。5
7、测试前的准备5.1 用0.45m滤膜过滤N5.2 用熔剂汽油将相关器具6 试样轴承类型分类6.1 6.2 所填加的润滑脂能完表1(续)技术参数及性能要求直径大于60mmaNY-120 nmax=5000 r/mina (以下简称府剂汽油)。6.3 所填加的润滑脂不能完全搭解于溶脂剂的一次性润滑轴承确定为C类轴承。7 测试7.1 A类轴承的测试7.1.1 用慑子取两张M1.27.1.2 用慑子从恒温干燥箱分析天平分别称其重量并记7.1 .3 用慑子从称量瓶中取出已经称重的P试l和P控l两张滤膜，放于微孔过滤器的网板上，上膜为P试l试验滤膜，下膜为P控l控制7.1.4 随机抽取表2规定数量的试样轴
8、承。表2各类轴承样轴承公称外径Dmm 超过到-30 球轴承滚子轴承30 50 球轴承该子轴承50 80 球轴承滚子轴承球轴承180 80 滚子轴承2 干燥箱中恒温干燥30min。然后用慑子取出滤膜，用剂汽油中，充分湿润后吸滤瓶及真空泵系统。样本数套50 10 20 10 10 5 5 5 JBrr 7050-2005 7.1.5 根据试样轴承的大小和数量，选取适当大小的干净容器a，放人全部试样轴承并加人适量的海剂汽油(轴承应被全部淹没)，放置2h后，摇动(或转动轴承，使附于轴承上的油彻底脱去。7.1.6 取出轴承，置于干净的容器内。7.1.7 根据试样轴承的大小，选取两只适当大小的干净容器b和
9、C，分别加人等量的溶剂汽油，溶剂汽油的量不应少于200mL，容器中溶剂汽油的深度取试样轴承宽度的两倍为宜。7.1 .8 将容器b和c放入超声波清洗机的清洗槽内，槽内注人槽容积三分之一以上的水，容器底与槽底的距离控制在10mr口25mm为宜。7.1 .9 用专用夹钳夹取试样轴承一套，叠或错叠)，清洗时间各为2mjn。7.1.10 用专用液收入另一干净的容器d中。7.1.11 重复7.1.9和7.1.107.1.12 待容器a放置lh以在超声波的作用下逐步加7.1.13 开动离心机，将7.1.14 开动真空泵，在真空降剂汽油喷洗容器a、b、c、7.1.15 用洗瓶内的海剂汽7.1.16 将过滤器卸
10、下，取出7.1.17按7.1.1和7.1.2和P控207.1.18 根据下式计算出平均每套轴承内的含污量W:(Pi试2-Pi1)-(P，控2- Pr11) 且X1000 式中:W 平均每套轴承含污P试2一一试后试验滤膜重量P试l一一试前试验滤膜重量P控2一一一试后控制滤膜重量，单位为g;P控l一一试前控制滤膜重量，单位为g:N一一试样轴承的数量，单位为套:100命一一-单位换算系数。注(p控2-PI2I)的作用为消除系统误差。7.2 B类轴承的测试N 次清洗允许多套，但不允许重试样轴承l次2次，洗b和c从清洗槽中取出。内(按7.1.8操作人成一透明系为止。空过滤。然后用洗瓶内的压过i虑。B类轴
11、承的测试方法与A类轴承基本相同，但在7.1.5中型四帘轴承外表面擦干净，然后卸下密封圈并与轴承一并放人容器a中，放置时间改为12h，使得附于轴承及密封图上的脂彻底脱去，并在7.1.12中将加人的溶油剂改为恪脂剂。7.3 C类轴承的测试7.3.1 按7.1.17.1.11步骤操作，但在7.1.5中，放置时间改为12h，使得附于轴承上的脂彻底脱去。7.3.2 待容器a放置lh后，用注射器抽去上层清液，然后加人适量的分离剂，经搅拌后静置lh，待絮状物与溶液明显分离后，fflJ人分液漏斗进行分液，用容器e收集下层含有污物的溶液。7.3.3 将分液漏斗内的上层絮状物浊液取出，倒人一只干净的容器f中，按7
12、.1.12加人适量的溶脂剂，在超声波作用下搅拌5min，直至溶液中的絮状物全部溶解成一透明系为止。3 JBff 7050-2005 7旦4按7.1.13、7.1.14，将容器b、c、e、f内的洛液分离、过滤，并清洗容器底和内壁2次3次(包括容器a)，并将清洗液在真空减压下进行过滤。7.3.5 按7.1.157.1.18步骤操作。7.3.6 若在7.3.3中絮状物仍不能溶解，则按7.3.2、7.3.3，将不溶物再重复溶解一次，并在报告中予以说明。8 检测结果疑问处理若对检测结果有疑问，可通过空白试验查找原因，并对检测结果进行必要的修正或重新取样测试。注:空白试验的方法和步骤按附录B中的规定。9
13、样本数根据轴承类型和轴承外径尺寸确定试样轴承数量，各类轴承样本数按表2的规定。成品轴承清洁度控制指标参照附录C。4 JB瓜7050-2005附录A(规范性附录)清洁度测试室的环境条件与降尘量的测定方法A.1 环境条件要求A.1.1 为了保证测试结果的准确性，清洁度测试室要有良好的防尘措施，测试室内连续24h的单位面积降尘量不应超过40mg/m2oA.1.2 试验用具应预先清洗干净，并用干净的白绸布擦拭，擦拭后白绸布上不应出现脏痕。A.2 测试室降尘量的测定方法A.2.1 器具a)白瓷盘或玻璃板，面积为300mmX250mm; b)微孔过滤器，M-50型。A.2.2 试前准备工作A2.2.1 用
14、熔剂汽油将相关器具清洗干净并使其干燥。A2.2.2 用M0.45滤膜过滤润滑油，并置于清洁干燥的容器中备用。A.2.3 测试A.2.3.1 将表面涂有经M0.45滤膜过滤的润滑油的白瓷盘或玻璃板平放于测试室内，并记录开始时间。A.2江2放置24h后，用溶剂汽油将白瓷盘或玻璃板上的降落物全部洗净，并用容器收集洗涤液。A.2.3.3 按正文中7.1.17.1.3和7.1.127.1.17试验步骤对洗涤液进行过滤，并对滤膜进行干燥和称重。A.2.4 计算根据下式计算24h的单位降尘量:W1=WpfSp 式中zW1一-24h单位降尘量，单位为mdd:SP-一一白瓷盘或玻璃板接尘总面积，单位为m21Wp
15、一一白瓷盘或玻璃板内降落物总质量，单位为mg。5 JBrr 7050-2005 B.1 试前准备按本标准第5章准备试验B.2 测试步骤B.2.1 按本标准7.1.17.1 B.2.2 取一容器并加人适量三分之一以上的水，杯底B.2.3 在超声波作用下，缓2min后取出容器，关闭超声B.2.4 按本标准7.1.147.1B.2.5 按本标准7.1.167.1算公式中的N取1)。附录B(规范性附录)空白试验方法附录C(资料性附录)轴承清洁度控制指标内(槽内注人槽容积量的溶油剂或溶脂剂，经出W值(7.1.18的计正或重新取样测试。按GB厅272规定的各尺寸系列的成品轴承，其平均每每较大允许值不应超过
16、表C.l、表C.2的规定。Z2CV2)组轴承，其平均每套轴承含污量不:)1，2.1、表C.2所列限值的0.7倍:Z3 C V3)及以上组别轴承，其平均每套轴承含污量不应超过表C.l、表C.2所列限值的0.42倍。6 成品轴承清洁度最大允许值表C.1双列角接触球轴承角接触球轴承双列深沟球轴承一次性润滑闭式深沟球轴承a非一次性润滑深沟球轴承a轴承公称外径D盯ill133 22、2318、19、10、17、005.0 10.4 12.1 11.7 5.9 6.9 7.9 8.7 9.7 1.7 2.6 3.4 10.0 10.3 11.0 5.9 6.9 7.6 9.4 1.7 4.3 5.1 平均
17、每套轴承含污量的最大允许值W1.2 1.7 28 1.2 3.0 1.7 1.8 2.2 2.7 5.2 0.5 0.8 2.0 2.2 1.0 1.7 2.7 0.3 0.7 1.3 4.3 2.0 2.2 1.2 3.8 0.3 0.5 0.8 1.5 1.8 100 120 130 110 40 80 90 10 20 50 60 70 到28 超过100 110 120 70 80 90 10 20 40 50 60 13.7 12.0 11.3 8.2 6.7 140 130 14.7 12.9 12.0 10.3 9.0 10.2 9.0 7.7 9.8 9.0 7.2 150 1
18、40 lMW飞时叫Omo-MOOm15.7 13.7 13.0 11.2 9.7 10.8 9.3 8.0 10.7 9.2 7.8 160 150 17.1 14.7 13.7 12.0 10.2 11.4 9.7 8.5 11.3 10.0 8.3 170 160 18.0 带止动槽轴承的最大允许值为同尺寸不带止动槽轴承的1.1倍。15.4 14.3 12.7 10.8 12.2 10.8 9.5 12.2 11.0 9.0 180 170 、阳、U可OUO-MOOU成品轴承清洁度最大允许值轴承公称外径D单向推力球轴承双向推力球轴承调心球轴承圆柱滚子轴承双列圆柱圆锥滚子轴承调，心滚子轴承滚
19、子轴承mm 尺寸系列30、31、23、22、02、03、20、22、32、31、23、32、11、1213 14 22 23、2402、2203、2304 02、0330、4941、13、10 13 29、2330 22 超过到40 平均每套轴承含污量的最大允许值Wmgl套10 一- -一一10 20 一-一一20 28 3.0 3.3 5.0 3.0 4.0 2.9 一2.9 一28 40 3.3 4.0 5.7 - 4.0 4.7 3.7 3.7 40 50 4.2 5.0 5.8 6.8 5.0 5.8 4.0 4.9 一4.9 5.4 一50 5.0 6.0 6.8 8.0 8.2 6
20、.0 6.8 4.9 5.7 6.4 4.9 5.7 6.4 一60 70 6.0 6.8 8.0 9.2 10.7 6.8 8.0 5.7 6.4 7.6 5.7 6.4 7.6 8.9 一70 80 6.8 8.0 9.2 10.7 12.2 8.0 9.2 6.4 7.6 8.7 6.4 7.6 8.7 10.0 80 90 7.7 8.8 10.2 12.0 13.7 8.8 10.2 7.1 8.4 9.7 11.4 7.1 8.4 9.7 11.4 12.9 l 110 9.2 10.8 12.3 14.3 16.8 10.8 12.3 8.7 10.3 11.6 13.7 8.7
21、 10.3 11.6 13.7 16.0 110 120 10.2 12.0 13.7 15.7 18.0 12.0 13.7 9.7 11.4 12.9 14.9 9.7 11.4 12.9 14.9 17.1 120 130 11.0 12.8 14.8 16.8 19.2 12.8 14.8 10.6 12.3 14.0 16.0 10.6 12.3 14.0 16.0 17.7 130 140 12.0 14.0 16.0 18.0 21.0 14.0 16.0 11.4 13.3 15.1 17.1 11.4 13.3 15.1 17.1 20.0 140 150 12.8 15.0
22、 17.2 19.2 22.0 15.0 17.2 12.1 14.3 16.3 17.7 12.1 14.3 16.3 17.7 20.9 150 160 13.7 16.0 18.3 21.0 24.0 16.0 18.3 12.9 15.1 17.4 20.0 12.9 15.1 17.4 20.0 22.9 I 170 14.7 17.2 19.3 22.0 26.0 17.2 20.0 13.9 16.3 19.1 20.9 13.9 16.3 19.1 20.9 24.0 170 180 15.2 19.0 21.0 24.0 28.0 18.0 2 1.0 14.6 17.1 20.0 22.9 14.6 17.1 20.0 22.9 25.7 表C.2。的OON-omohH伺华人民共和机械行业标准滚动轴承清洁度评定方法JB厅705也一2005国中* 机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码:100037 * 1/16 1印张.19千字2005年11月第l版第1次印刷定价:12.00元* 开本890mmX1240mm (010) 88379693 书号:15111.7654 网址:http:/ 编辑部电话:(010) 88379779 直销中心电话:封面无防伪标均为盗版侵权必究版权专有
