1、ICS 29.160.30 K26 备案号:45605-一2014中华人民共和国机械行业标准JB/T 7077-2014 代替B厅7077-2002YZRE系列起重及冶金用电磁制动绕线转子三相异步电动机技术条件Specification for YZRE series electromagnetic braking wound-rotor three圄phaseinduction motors for crane and metallurgical applications 2014-05-06发布20丁4-10回01实施国il;中华人民共和国工业和信息化部发布 , JB厅7077-2014目
2、次前二f.11l 范罔.，.，.1 2 规范性引用文件.13 型式、基本参数与尺寸.1 4 技术要求.65 检验规则与试验H法.106 标志、包装及保用期.11 附录A(规范性附录)静态制动力矩的测量方法.13 附录B(规范性附录)制动器励磁电压阵压试验H法.14图1IM1001及时1003机应带底脚、端盖无凸缘的电动机.3图2日证3001及IM3003卧式安装、机应不带底脚、端盖上有凸缘的电动机.3图3肌3011及时3013立式安装、机座不带底脚、端盖上有凸缘、轴伸向下的电动机.4图A.1静态制动力矩测定示意.13 表l电动机的结构及安装ffi式.2表2额定功率、转子转动惯量、转子绕组开路电
3、以及静态制动力矩与机应号的对戚关系.2表3电动机的外形尺寸、安装尺寸及公差.4表4电动机的外形尺寸、安装尺、l及公差.5表5电动机的外形尺寸、安装尺、J及公差.5表6轴伸键的尺寸及公差.6表7轴伸长度一半处的径向圆跳动公差.6表8凸缘Jr.口对电动机轴线的径向圆跳动公差.6表9平面度公差.6表10对称度公差.6表11最大转矩对额定转矩之比的保证值.7表12电动机各发热部位的温升限值或允许温度.7表13不同轴中心高H(mm)用振动位移、速度和加速度表示的振动强度限值方均根值).8 表14空载时A计权声功率级的噪声限值.9表15额定频率为60Hz时，额定功率及转子绕组开路电fft与机应号的对应关系
4、.9表16出线端标志.12JB厅7077-2014目。吕本标准按照GB厅1.1-2009给出的规则起草。本标准代替JB/T7077-2002 30-50 50-70 差一公一同一切一刷刷时-nu-nv困-o-o白问-径-轴伸直径Dd)凸缘11-:口对电动机轴线的径向圆跳动公差阳不大于表8的规定。表8凸缘止口对电劫机轴线的径向圆跳动公差单位为主运米凸缘代号FF215-FF265 FF300-FF400 径向罔跳动公差0.1 00 0.1 25 的电动机铀线对底脚支承面的平行度公差l也不大.-rO.50mmaf)电动机底脚支承面的平面度公差l也不大r表9的规定。表9平面庭公差单位为运米底脚外边缘间
5、距离的援大尺寸(AB或BB)于面度公差160-250 0.15 250-400 0.20 400-45当0.25 g)电动机轴伸键槽的对称度公差应不大r表10的规定。表10对称度公差单位为毫米键槽宽度F 对称度公差10 0.03 14 0.04 16 4 技术要求4.1 电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。6 JB厅7077-20144.2 电动机在下列条件下使用时，应能额定运行，对-r现场运行条件偏差的修正按GB755-2008的规. A匕Za)海拔不超过1000m.如果电动机指定在海拔超过1000m处使用肘，出按GB755-2008的规定:b)最高环境空气温
6、度随季节而变化，但一般环境空气温度不超过40C.冶金环境空气温度不超过60C ; c)最低环境空气温度为-15.C;d)户内使用:e)按不|司工作制的规定，频繁地起动、制动(电气的或机械的及反转10经常地机械振动及冲击。4.3 电动机运行期间，电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB755-2008的规定。4.4 制动器制动应迅速，在励磁电压为85%额定值时，应保证正常工作。4.5 电动机起动时，转子必须串入附加电阻或电抗，以限制起动电流的平均值不超过各丁.作制额定电流的2倍。4.6 电动机采用联轴器或正齿轮传动。采用正齿轮传动时，其齿轮节圆直径应不小T-轴伸直径的2倍。4.7 电动机在额定电压
7、和额定频率下，基准工作制时，最大转矩对额定转矩之比的保证值应符合表11的规定。数值修约间隔为0.1.表刊最大转矩对额定转矩之比的保证值额定功率kW最大转矩/额定转矩=二5.52.3 5.5-11 2.5 11 2.8 4.8 最大转矩倍数的容差为保证值的一10%。4.9 电动机采用热分级为155(F)级、180(H)级两种绝缘。155(F)级电动机适用于环境空气温度不超过40.C的场所;180 (H)级电动机适用于环境空气温度不超过60.C的场所。骂海拔和环境雪气温度符合4.2的规定时，电动机各发热部位的温升限值或允许温度!但不超过表12的规定。数值修约问隔为1.电动机的集电环允许采用热分级为
8、130(剧的绝缘，但其温度限值不超过120.C。如果试验地点的海拔或环境空气温度与4.2的规定不同时，温升限值fN.按GB755-2008的规定修正。表12电动机各发热部位的温升限值或允许温度电动机各发热部位热分级155 (F) 180 (H) 绕组温升(电阻法IC410 105K 105K IC411 100K 100K 集电环温升(温度计法)95K 80K 轴承允许温度.(温度计法)95C 115 C a 轴承允许温度是指在4.2规定的环境唱气温度下的数值，当在低f规定的环境专气温度下测量时，轴展温度向为实测温度加规定的环境常气温度与实际环境电气温度之差。7 JB厅7077-20144.1
9、。当电动机三相输入电源平衡时，电动机三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%。4.11 电动机定、转子绕组和制动器绕组的绝缘电阻，在热状态下应不低j二按式(1)、式(2)和式(3)求得的数值。且_ U_l_ . (1) , 1000+ PII00 R225U -._, 2 . . . . . . . (2) 1000+P/I00 Rf Uf 1000+乓/100式中zRl一一定子绕组绝缘电阻，单位为兆欧(M!l);叫一一定子额定电压，单位为伏(V);户一一电动机的额定功率，单位为千瓦(kW);R2一一转子绕组绝缘电阻，单位为兆欧(MO);U2一一转子绕组开路电压，单位
10、为伏(V);Rr一制动器励磁绕组绝缘电阻，单位为兆欧(M!l);Ur-励磁电压，单位为伏(V);Pr一制动器的励磁功率，单位为千瓦(kW)。 (3) 4.12 电动机的绕组和制动器的励磁绕组l也能承受历时1min的绝缘耐电压试验而不发生市穿，试验电压的频率为50Hz，并尽可能为正弦波彤的交流电压。电压的有效值z定子绕组和制动器励磁绕组为1000V+2U1，转子绕组为1000V+4码。4.13 电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下，应能成受4.7规定的最大转矩值(允许计及容差、历时15s的短时过转矩试验rf无转速突变、停转及有害变形。此时，电压和频率应维持在额定值。4.14 电动机允许的最大转速
11、为其同步转速的2.5倍(但最高不超过2500 r/min) ，电动机空载时应能承受1.2倍最大转速、历时2min的起速试验。超速试验后，转子不发生有害变形，并能满足4.12规定的耐电压试验要求时，则为合格。4.15 电动机绕组应能承受阻间绝缘耐冲市电压试验或短时升高电压试验I而不发生市穿。其冲击电压峰值按GB厅22719.2-2008的规定。4.16 电动机的绕组与制动器励磁绕组在按GB厅12665-2008规定的40.C交变湿热试验方法进行6个周期试验后，绝缘电阻j也不低于本标准中4.11的规定，并由能承受本标准中4.12规定的耐电j长试验而不发生市穿，但试验电压有效值为本标准中4.12规定
12、电压的85%，试验时间为1min. 4.17 电动机的机械振动z8 a)电功机在空载时测得的振动强度l也不超过表13的规定。在测得振动速度、加速度有效值的数值时，数值修约间隔为0.1;在测得振动位移奇效值的数值时，数值修约间隔为1。b)电动机在检查试验时，只需测量振动速度:型式试验时，所有一二种振动量值都应测量。.t:当检查试验是在自由悬置去装条件下做的时，型式试验则应包括在刚性主装情况下的试验。表13不同轴中心高H(mm)用振动位移、速度和加速度表示的振动强度眼值(方均根值轴中心!句Hmm 运132132225 安装方式位移m 速度mmls 加速度mls2 位移m 速度mmls加速度mls2
13、 自由悬置25 1.6 2.5 35 2.2 3.5 刚性安装21 1.3 2.0 29 1.8 2.8 JB厅7077-20144.18 电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值，f也不超过表14规定的限值(按GB10069.3-2008的规定。噪声数值的容是为3dB (A)。数值修约相隔为10表14空载时A计极声功率级的眼声限值同步转速r/rrn 功东1500 lOOO kW 声功率:级dB (A) 0.75 78 1.5 82 78 2.2 3.7 86 82 5.5 7.5 90 85 11 15 94 88 22 30 91 且- . 皿-4.19 派生产品:a)电功机可按GB厅
14、12351-2008的规定制成湿热带型。b)电动机可制成户外型。750 82 86 90 c)电动机可制成额定频率为601-恒的产品，其额定电压有380V和440V两种。此时，电动机转子绕组开路电压l也符合表15的规定。d) 60 Hz电动机允许的最大转速数值及空载时超速试验与50Hz电动机的相同。表15额定频率为60Hz时，额定功率及转子绕组开路电压与机座号的对应关系同步转速r/min 一-.-一一- 机l800 1200 900 座额定转F绕组开路电ffiV 额定转F绕组开路电压V 额定转F绕组开路电压vj . 功率额定电Fk额定电Hi功率额定咆月二额定电压功率额定电压额定电阪kW 380
15、V 440V kW 380V 440V kW 380V 440V 112Ml 0.75 120 112M2 1.5 120 112M3 2.2 158 1.5 105 120 132Ml 3.7 224 2.2 140 158 132M2 5.5 167 3.7 205 228 160Ml 7.5 222 5.5 150 168 160M2 11 262 7.5 190 222 160L 15 302 11 275 300 7.5 240 252 180L 15 235 264 11 190 206 200L 22 220 240 15 200 213 225M 30 280 300 22 2
16、65 282 注:M后面的数字1、2、3分别代表同一机应号刷转速F的不同功率。9 JB厅7077-20144.20 电磁制动器可为直流制动器或交流制动器，应单独施加励磁电压。4.21 电动机的定子接线盒位于机庵顶部，可沿电动机两侧右向出线，转子可从端盖的两侧出线，并向可靠地同定。4.22 电动机的接线盒内应设内接地端子，在接地端子附近应有保证在电动机整个使用期内不易磨灭的接地标志。4.23 电动机上各紧阿件应才与防松装置。4.24 电动机的安全性能成符合GB20237-2006的规定。5 检验规则与试验方法5.1 每台电动机应经检验合格后却能出厂，并!也附奇产品合格证。5.2 每台电动机应经过
17、检责试验，检查试验项目包括:a)机械检查按5.5的规定);b)绕组对机壳或轴、励磁绕组对铁心及绕组相互间绝缘电阻的测定(检查试验时可测量冷态绝缘电阻，但应保证热态绝缘电阻不低.f4.11的规定);c)绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定:d)转子绕组开路电压的测定:e)臣间绝缘耐冲击电压试验:f)空载电流及损耗的测定:注:在型式试验时测取空载特性曲线。g)绕组相间和绕组对机壳的耐电l长试验，当电动机只有3根31线时，绕组相间耐电压试验允许在半成品上进行:h)噪声的测定:i)振动的测定:j)静态制动力矩的测远(按附录A的规定);k)制动器励磁电压为85%额定值试验(按附录B的规定);1)旋转右向的
18、检查。5.3 凡遇下列情况之一者，应进行塑式试验za)经鉴定定型后，制造商第一次试制或小批试生产。b)电动机设计或丁.艺上的变更足以引起某些性能和参数发生变化。c)捡杳试验结果与以前的理式试验结果发生不可容许的偏差。d)成批生产的电动机应定期抽试，每年抽试一次。当需要抽试的数量过多时，抽试时间间隔可适当延长，但至少每两年抽试一次。5.4 电功机的塑式试验项目包括za)检费试验的全部项目:b)效率、功率闲数的测定:c)短时过转矩试验:d)超速民验:e)最大转矩的测定:f)转矩转差:率曲线的测取:g)空载特性曲线的测取:h)热试验:电动机按基准丁.作制时的功率进行热试验:i)转动惯量的测定:10
19、JB厅7077-2014j)外壳防护等级试验:k)交变湿热试验。5.5 电动机的机械检查项目包括2a)转动检奇z电动机转动时，应平稳轻快，无停滞现象及布害噪声。b)外观检资z检查电动机的装配是否完整正确，电动机表面油漆应干燥完整、均匀，无污损、碰坏、裂纹等现象。c)安装尺寸、外形尺寸及轴伸键尺寸的检查:安装尺寸及外形尺寸应符合3.8a)的规定:轴伸键的尺寸应符合3.8b)的规定。d)径向圆跳动、底脚支承面的平行度和平面度及轴伸键槽对称度的检责:径向圆跳动向符合3.8c) 和d)的规定。底脚支承面的平行度和平面度j也分别符合3.8e)和f)的规定。轴伸键槽的对称度应符合3.8g)的规定。底脚支承
20、面的平面度和轴伸键槽对称度允许在苓部件上进行检查。电刷与集电环接触情况检奇:电刷与集电环应接触良好，电刷活动自如。f)制动器检查z吸合和释放过程;后卡住现象，制动应迅速可靠。5.6 5.2 j)和5.5a)、b)和f)必须每台检杏，5.2 h) -k)和5.5c) -.-的可以进行抽杏，抽资办法由制造商制定。5.4j) -k)只在产品结构定型或当结构和工艺有较大改变时进行。5.7 本标准中5.2b) -.-d)、f)、g)和5.4b) i)按GB/T1032-2012进行，本标准中5.2e)按GB厅22719.12008进行，本标准中5.2h)按GB/T10069.1-2008进行，本标准中5
21、.2i)按GB10068-2008 进行，本标准中5.2j)和k)按附录A和附录B进行，本标准中5.21)按GB19712006进行。本标准中5.4j)按GB.厅4942.1-2006进行，本标准中5.4k)按GB厅12665-2008进行。本标准中5.5c) 按GB厅4772.1-1999进行，本标准中5.5d)按GB厅1958-2004进行。5.8 电动机检查试验、型式试验在电动机和制动器组合前进行。但试验项目中噪声和掘动的测定、超速试验及奇关制动器的试验应在电动机和制动器组合后进行。6 标志、包装及保用期6.1 铭牌材料及铭牌上数据的刻划力法，Jl保证其字迹在电动机整个使用期内不易磨灭(
22、按GB厅13306-2011的规定)。6.2 从轴伸端肴，铭牌l也同走在电动机机库的右上半部分，应标明的项目如F:a)制造商名称:b)电动机名称:c)电动机型号:d)额定功率，单位为千瓦(kW);e)额定频率，单位为赫(Hz);f)额定电流，单位为安(A);g)额定电压，单位为伏(V);h)额定转速，单位为转每分(r/min);i)转子绕组开路电压，单位为伏(V);j)转子电流，单位为安(A);k)励磁电压，单位为伏(V);l)静态制动力矩，单位为牛米(N.m); m)热分级:n) T作制:0)接线力法:11 m厅7077-2014p)噪声数值，单位为分贝(A计权)dB CA); q)环境空气
23、温度，单位为摄氏度(C); r)外壳防护等级:s)转子转动惯量，单位为千克平却米Ckg m2); t)质量，单位为千克Ckg);u)标准编号:v)出品编号:w)出品年、月。6.3 电动机定子绕组应具有3个出线端和中性线出线端，并在接线板和出线端上注育相应的标志。制动器!但具街两个出线端，并在接线板或出线端上注有相应的标志。其标志按表16的规定。表16出线端标志项H 111线端标志第一相U 第相v 定子绕组第二相w 中性线N 制动器81 82 6.4 电动机的轴伸平键须绑扎在轴上，轴伸及平键和凸缘的配合表面向有防锈及保护措施。6.5 电动机的包装应能保证在正常的储运条件下，白发货之日起的一年时间
24、内不致肉包装不善而导致受潮与损坏。6.6 电动机的轴伸平键、使用说明书(同一采购商、同_.号的一批电动机至少供1奄一份，使用说明书需标明制造商地址及产品合格证向随同每台电动机供给采购商。每台电动机随机供给备用电刷数量，可根据订货要求提供。6.7 包装箱外壁的文字和标志向清楚整齐，内容如下za)发货站及制造商名称:b)收货站及收货单位名称:c)电动机的刑号及出品编号zd)电动机的净重及连同箱子的毛重:e)箱子尺、J;。在箱外的适当位置标青向上怕雨11重心等字样及符号，其图形向符合GB/T191-2008 的规定。6.8 在采购商按照使用说明书的规定，正确使用与存放电动机的情况下，制造商院保证屯动
25、机在开始使用一年内，但自制造商起运的日期不超过两年内能良好地运行。如在此规定时间内电动机网制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造商I忧无偿地为采购商修理、更换零件或电动机。12 、JB厅7077-2014附录A(规范性附录)静态制动力矩的测量方法A.1 静态制动力矩的测定如图A.1所示，在电动机轴伸端同定一个杠杆。L 图A.1静态制动力短测定示意A.2 在杠杆距电动机轴心线L处通过弹簧秤I句杠杆垂直方向施加力F，记下电动机滑移瞬间弹簧秤读数。A.3 记下制动器释放时，杠杆与大地水平状态时杠杆的自重矶。A.4 按式(A.l)计算静态制动力矩叫zMj=(F-Jf二)L. . . (A.1)
26、式中zMj一一静态制动力矩，单作为牛米(N.m); F一一-弹簧秤读数，单位为牛(N);吭一一杠杆自重，单位为牛(N);L一一杠杆长度，单位为米(m)。13 JB厅7077-2014附录B(规范性附录制动器励磁电压降压试验方法B.1 将制动器励磁电压降至85%额定值。B.2 接通电源后，测试电动机在空载状态下制动器工作是否正常。14 寸FON-hhohH闰1华人民共和机械行业标准YZRE系列起重及冶金用电磁制动绕线转子三相异步电动机技术条件JB厅7077-2014国中* 机械t业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码:100037 * 210mmX297mm 1.25印张.34千于2015年5月第1版第1次印刷定价:21.00元* 千:1511111922 网址:http: /1飞阿w.cmpbk.m编辑部电话:(010) 88379778 直销中心电话:(010) 88379693 封面兀防伪标均为盗版侵权必究版权专有
