1、四I1中华人民共和国建筑工业行业标准了马儿时7.13-r furl (0-J 古罔筑强机械与度紧设备固件建Construction machinery and equipment High strength fasteners 1995-02-27发布1995-10-01实施中华人民共和国建设部发布目录JG/T 5057.1-1995 建筑机械与设备高强度六角头螺栓.( 1 ) JG/T 5057.2-1995建筑机械与设备高强度六角头螺栓全螺纹. . . ( 6 ) JG/T 5057.3-1995建筑机械与设备高强度六角头螺栓细杆.(11) JG/T 5057.4-1995 建筑机械与设备
2、高强度大六角头螺栓. . .(16 ) JG/T 5057.5-1995建筑机械与设备高强度六角头螺栓细牙. . (21) JG/T 5057.6-1995建筑机械与设备高强度六角头螺栓细牙全螺纹.(26) JG/T 5057.7一1995建筑机械与设备高强度六角法兰面螺栓.(31) JG/T 5057.8-1995建筑机械与设备高强度六角法兰面螺栓细杆. . . . . . (36) JG/T 5057.9-1995 建筑机械与设备高强度等长双头螺柱. . . . . . . (41) JG/T 5057.10-1995 建筑机械与设备高强度内六角圆柱头螺钉.， . (44) JG/T 50
3、57.21一1995建筑机械与设备高强度1型六角螺母. . . . .,. (49) JG/T 5057.22一1995建筑机械与设备高强度2型六角螺母.(51) JG/T 5057.23一1995建筑机械与设备高强度六角厚螺母. (53) JG/T 5057.24-1995 建筑机械与设备高强度六角薄螺母.(55) JG/T 5057.25-1995 建筑机械与设备高强度大六角螺母.(57) JG/T 5057.26-1995建筑机械与设备高强度1型六角螺母细牙.(59) JG/T 5057.27一1995建筑机械与设备高强度2型六角螺母细牙.(61 ) JG/T 5057.28-1995建
4、筑机械与设备高强度六角薄螺母细牙.(63) JG/T 5057.29-1995 建筑机械与设备高强度六角法兰面螺母. .( 65 ) JG/T 5057.31一1995建筑机械与设备高强度平垫圄. . . (68) JG/T 5057.32-1995 建筑机械与设备高强度小垫圈.，.(70) JG/T 5057.33-1995 建筑机械与设备高强度大垫圈.(72) JG/T 5057.34-1995 建筑机械与设备工字钢用高强度方斜垫圈.(74) JG/T 5057.35一1995建筑机械与设备槽钢用高强度方斜垫圈.(76) JG/T 5057.40-1995 建筑机械与设备高强度紧固件技术条
5、件.(78) 中华人民共和国建筑工业行业标准建筑机械与设备离强度紧固件技术条件Construction machinery and equlpment Speclfication of hlgh strength fasteners 1 主题内容与适用范围JG/T 5057.40-1995 本标准规定了高强度紧固件(包括各类高强度螺栓、内六角圆柱头螺钉、等长双头螺柱、螺母、垫圈(以下称紧固件)的技术要求、试验方法、检验规则、标志与包装。本标准造用于建筑机械与设备用高强度紧固件。工业与民用建筑钢结构、工程机械、重型机械、港口机械、化工设备亦可参照使用。2 引用标准GB 2 紧固件外螺纹零件的未端
6、GB 90 紧固件验收检查、标志与包装GB 196普通螺纹基本尺寸(直径1，._.600mm) GB 197普通螺纹公差与配合(直径1，._.355mm) GB 228 金属拉伸试验法GB 230 金属洛氏硬度试验方法GB 231 金属布氏硬度试验方法GB 1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB 3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB 3098.2紧固件机械性能螺母GB 3098.4紧固件机械性能细牙螺母GB 3103.1 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母GB 3103.3紧固件公差平垫圈GB 4340 金属维氏硬度试验方法GB 5267 螺纹紧固件电镀层GB
7、5779. 1,._. 5779. 3 紧固件表面缺陷3 技术要求3. 1 性能等级3.1.1 各类高强度螺栓、内六角圆柱头螺钉、等长双头螺桂的性能等级为8.8、9.8、10.9、12.9级。3. 1.2 各类高强度螺母的性能等级为8、9、10、12级。3.1.3 各类高强度垫圈的性能等级为300HV。3.2 材料中华人民共和国建设部1995-02-27批准1995-10-01实施78 JG/T 5057.40-1995 高强度紧固件的推荐材料和适用规格应符合表1的规定。根据供需双方协议，当供方能保证机械性能时，可以采用其它材料。表1推荐材料和适用规格类别佳能等级推荐材料材料标准号适用规格35
8、CrMo. 12.9 4低Jr.GB 3077 所有规格42CrMo 20MnTiB GB 3077 M24 35VB GB 1231 M30 螺栓10.9 40Cr GB 3077 所有规格45 GB 699 M22 45 GB 699 M22 9.8日M16 35 GB 699 8.8 40Cr、40BGB 30772) 所有规格35CrMo. 12 4创:r.GB 3077 42CrMo 45.35 GB 699 螺母10 15MnVB GB 3077 40Cr GB 3077 35 GB 699 9 45 GB 699 8 4低rGB 3077 垫圄300HV 45.35 GB 699
9、 所有规格注:1) 9.8级仅适用于螺纹直径不大于16mm的规格。2)供货时，材料检验的团火温度应符合GB3098.1的有关规定。3.3 使用组合高强度螺栓、螺母、垫圈的性能等级使用组合应按表2的规定执行，其使用要求见附录A(参考件。表2螺栓、螺母、垫圈的性能等级使用组合螺栓性能等级I 12.9 I 10.9 I 9.8 I 8.8 螺母性能等级I 12 I 10 I 9 I 9 I 8 垫圈佳能等级300 HV 适用规格范围所有规格au M /M16 M39 所有规格3.4 尺寸精度要求3.4.1 本标准的螺栓、螺母的精度等级为B级，垫圈为C级。其它精度等级的尺寸公差和形位公差，由用户按GB
10、3103.1及GB3103.3的规定选取，最低不应低于C级。79 JG/T 5057.40-1995 3.4.2 螺栓、螺母的螺纹及公差应符合下列要求:a. 螺纹的基本尺寸按GB196的规定。螺栓和螺母螺纹的公差按GB197规定的6g级和6H级;b. 螺纹牙侧的表面粗糙度不低于R.12.5。3. 4. 3 螺栓、螺母和垫圈的其它尺寸公差及形位公差应符合GB3103.1和GB3103.3的C级精度的规定。3.4.4 螺栓的末端按GB2的规定制造。3.5 机械性能要求3.5.1 螺栓3. 5. 1. 1 螺栓的机械性能，在常温下进行试验时应符合表3的规定。其中，模负载强度(不包括螺柱)的数值不得小
11、于bm川头部坚固性要求在头部及杆与头部交接处不应产生任何裂纹。表3螺栓的机械性能机械性能8.8 抗拉强度b公称800 N/mm2 口l1n830 mm 250 维氏硬度HV30max 320 口l1n22 洛氏硬度HRC口lax34 屈服强度。O.Z 公称640 N/mm2 口l1n660 保证应力Sp.N/mm气600 伸长率8mm 12% 冲击吸收功Aku.Jmm 30 螺纹未脱碳层的最小高度E1 H1 全脱碳层的最小深度G.mm注z9.8级仅适用于螺纹直径不大于16mm的规格。冲击吸收功Aku试验试样按GB229中图A1的试样制作。Hl为螺纹实际牙高。性能等级9.8 10.9 900 1
12、000 900 1040 290 320 336 380 28 32 37 39 720 900 720 940 660 830 10% 9% 25 20 2 一3H10.015 12.9 1 200 1 220 385 435 39 44 1 080 1 100 970 崎、8% 15 3 :;-H1 4 3. 5. 1.2 当按表4及表5的最小拉力载荷进行模负载试验时，断裂应发生在螺纹部分或螺纹与杆部交接处。80 JG /T 5 0 5 7 . 4 0 - 1 9 9 5 表4粗牙螺栓的最小拉力载荷性能等级d P A. 8.8 9.8 10.9 mm 自1口12最小拉力载荷(A.Xl1b)
13、,N 12 1. 75 84.3 70000 75 900 87 700 14 2 115 95 500 104 000 120 000 16 2 157 130 000 141 000 163 000 18 2. 5 192 159 000 200000 20 2.5 245 203000 255 000 22 2.5 303 251 000 315 000 24 3 353 293000 367000 27 3 459 381 000 477 000 30 3.5 561 466000 583000 33 3.5 694 576000 722000 36 4 817 678000 8500
14、00 39 4 976 810 000 1 020 000 42 4.5 1 120 注:d为螺纹规格(公称直径)。d 12 12 14 16 18 20 20 22 22 24 P为螺距。A.为公称应力截面积。螺纹规格d为42mm的最小拉力载荷，由供需双方协商。以下各表同。表5细牙螺栓的最小拉力载荷性能等级P A, 8.8 9.8 10.9 盯1盯1盯1m2最小拉力载荷(A.Xb)，N1. 25 92.1 73700 82900 95 800 1. 5 88.1 70500 79300 91 600 1. 5 125 100000 112000 130000 1. 5 167 134 000
15、 150 000 174000 1. 5 216 179 000 225 000 1. 5 272 226 000 283000 2 258 214 000 269 000 1. 5 333 276000 346000 2 318 263000 330000 2 384 319 000 399 000 12.9 102 000 140 000 192 000 234 000 299 000 370 000 431 000 560000 684000 847000 997 000 1 190 000 12.9 112000 107 000 152 000 204000 264 000 332 0
16、00 315 000 406000 388000 468000 81 JG/T 5057.40-1995 续表5性能等级d P A. 8.8 9.8 10.9 12.9 mm mmZ 最小拉力载荷(A.X，N27 2 496 412000 516000 605000 30 2 621 515000 646000 758000 33 2 761 632000 791 000 928000 36 3 865 718000 900000 1060000 39 3 1030 855000 1 070000 1 260000 42 3 1 194 3.5.1.3 当按表6及表7的保证载荷进行螺栓试验时，
17、施加载荷后的永久伸长量(包括测量误差)不应大于12.5mo表6粗牙螺栓的保证载荷性能等级d P A. 8.8 9.8 10.9 12.9 mm mmZ 保证载荷(A.XSp)，N12 1. 75 84.3 50700 55600 70000 81 800 14 2 115 68800 75900 95400 112000 16 2 157 94500 104000 130000 152000 18 2.5 192 115000 159 000 186000 20 2.5 245 147000 203000 238000 22 2.5 303 182000 251 000 294000 24 3
18、 353 212000 293000 342000 27 3 459 275000 381000 445000 30 3.5 561 337000 466000 544000 33 3.5 694 416000 576 000 673 000 36 4 817 490000 678000 792000 39 4 976 586000 810000 947 000 42 4.5 1120 注，d等于42mm的保证载荷，由供需双方协商。82 JG IT 5057. 4 0 -1 995 表7细牙螺栓的保证载荷佳能等级d P A. 8.8 9.8 10.9 12.9 mm mm2 保证载荷(A.XS
19、p)，N12 1. 25 92. 1 53400 60800 76400 89300 12 1.5 88. 1 51 100 58100 73100 85500 14 1. 5 125 72 500 82500 104000 121 000 16 1. 5 167 96900 110000 139000 162000 18 1. 5 216 130000 179000 210000 20 1.5 272 163000 226000 264000 20 2 258 155000 215000 250000 22 1.5 333 200000 276000 323000 22 2 318 1910
20、00 268000 309000 24 2 384 230000 319000 372000 27 2 496 298000 412000 481000 30 2 621 373000 515000 602000 33 2 761 457000 632000 738000 36 3 865 519000 718000 839000 39 3 1030 618000 855000 999000 42 3 1194 注:d等于42mm的保证载荷，由供需双方协商.3.5.2 螺母3.5.2.1 粗牙螺母粗牙螺母的机械性能，在常温下进行试验时，应符合表8的规定。表8粗牙螺母的机械性能Sp 维氏硬度洛氏
21、硬度D 性能等级HV HRC mm N/mm2 mm max mm max 二注12-16840 206 302 30 8 16-39 920 233 353 38 39 207 二12-16950 206 302 30 9 16-39 .920 39 83 JG /T 5057. 40 -1 995 续表8Sp 维氏硬度洛氏硬度D 性能等级HV HRC 自1mN/mm2 mm max 自lIn口1ax二1216 050 10 1639 1 060 272 353 28 38 39 二12-161 190 272 353- 28 38 12 16-39 1 200 二39一注2D为螺纹规格。当
22、D等于或小子27mm时.必须做保载试验。当D大于27mm时，凡不能做保载试验的，应供需双方同意，必须保证最低硬度。Sp为保证应力。3. 5.2.2 细牙螺母细牙螺母的机械性能，在常温F进行试验时，应符合表9的规定。表9细牙螺母的机械性能1型螺母2型螺母D 维氏硬度维氏硬度性能等级.)p HV Sp HV 1m N/mm2 mm max N/mm2 mtn max :;?:1216 935 250 890 195 302 8 16-33 1 030 295 353 33-42 1 090 295 二三12169 16-33 33-42 1 二主1216 110 295 353 1 055 250
23、 10 工16-331 080 260 353 33-42 1080 260 ?12-16 1 200 295 353 12 1633 主33月-42注g螺母的热处理由制造者确定。84 JG/T 5057.40-1995 表中者，性能由制造厂与用户商定。3.5.2.3 当按表10及表11的保证载荷对螺母进行试验时，螺母不得脱扣或断裂。表10粗牙螺母的保证载荷性能等级d P A. 8 9 10 12 口1m町1m?保证载荷(A.XS.)，N12 1. 75 84.3 70800 80100 88500 100 000 14 2 115 96600 109 000 121 000 139 000
24、16 2 157 132000 149 000 165 000 187 000 18 2.5 192 177 000 177 000 204 000 230000 20 2.5 245 225000 225 000 260000 294000 22 2.5 303 279 000 279 000 321 000 364 000 24 3 353 325 000 325000 374 000 424 000 27 3 459 422 000 422000 487000 551 000 30 3. 5 561 516 000 516 000 595 000 673 000 33 3.5 694 6
25、38 000 638000 735000 833000 36 4 817 752 000 752000 866000 980000 39 4 976 898000 898000 1030000 1 170 000 42 4. 5 1 120 注，D等于42mm的保证载荷，由供需双方协商。表11细牙螺母的保证载荷性能等级d P A, 8 10 12 1型2型1型2型口1m口un保证载荷(A.XS.),N 12 1. 25 92.1 86 100 82000 102000 97200 111 000 12 1. 5 88. 1 82400 78400 97800 92900 106 000 14
26、1. 5 125 117000 111 000 139000 132 000 150000 16 1. 5 167 156 000 149 000 185 000 176 000 200000 18 1. 5 215 221 000 232000 20 1. 5 272 280000 294000 20 2 258 2660()(1 279000 22 1. 5. 333 343000 360 000 22 2 318 238000 343000 24 2 384 396000 415 000 85 JG/T 5057.40-1995 续表11性能等级d P A, 8 10 12 1型2型1型
27、2型四1mmmZ 保证载荷(A，XSp)，N27 2 496 511 000 536000 30 2 621 640000 671 000 33 2 761 784000 822000 36 3 865 943000 934000 39 3 1030 1 120 000 1110000 42 3 1 194 一-一-注g9级螺母，直径等于小于16mm，保证载荷参照8级螺母.D等于42mm的保证载荷，由供需双方协商.3.5.3垫圈垫圈的机械性能用硬度表示，垫固的硬度为HV30329-436(HRC35-4日，标记为300HV。3.6 表面缺陷非破坏检查时，螺栓、螺母和垫圈均不得有任何部位上的摔火
28、裂缝，螺栓和螺母的支承面及其以下部位也不得有皱纹。其余表面缺陷应按GB5779.1-5779.3的规定执行。3.7 表面处理螺栓、螺母和垫圈表面应根据需要进行镀悻、氧化、镀铭、磷化、钝化等防锈处理。镀悻处理后，需按GB 5267进行去氢处理。4 试验方法4.1 螺栓的机加工试件的拉力试验按GB3098.1中8.1条及GB228对机加工试件进行拉力试验。4.2 螺栓的实物拉力试验按GB3098.1中8.2条及GB228对实物进行拉力试验。4.3 螺栓的硬度试验按GB3098.1中8.3条及GB4340(维氏破度、GB231(布氏硬度、GB230(洛氏硬度进行硬度试验。4.4 螺栓的保证载荷试验按
29、GB3098.1中8.4条进行螺栓的保证载荷试验。4.5 螺栓及内六角圆柱头螺钉的模负载试验按GB3098.1中8.5条进行螺栓、螺钉的模负载试验。4.6 螺栓、螺钉头部坚固性试验按GB3098.1中8.7条进行头部坚固性试验。4.7 螺栓的脱碳试验按GB3098.1中8.8条进行脱碳试验。4.8 螺栓的再回火试验86 JG/T 5057.40-1995 按GB3098.1中的8.9条进行再回火试验。4.9 螺母的保证载荷试验按GB3098.2中8.1条进行螺母的保证载荷试验。4. 10 螺母的硬度试验按GB3098.2中8.2条进行螺母的硬度试验。4.11 垫圈的硬度试验按GB230进行垫圈
30、硬度试验。如有争议，按GB4340进行维氏硬度(HV30)试验、仲裁。5 栓验规则5.1 检验项目高强度紧固件的检验项目及合格质量水平(AQL)应符合表12的规定。表12检验项目及合格质量水平(AQL)编号分类项目螺栓、螺螺母垫圈钉、螺柱对边宽度1. 0 1. 0 对角尺寸1. 0 1. 0 头下圆角尺寸1. 5 出厂检验项目(尺寸要螺纹通规1. 0 1. 5 素蝶纹止规1. 0 2.5 外径或外形尺寸1. 0 1 内径1. 0 其他每一个尺寸2.5 2.5 2.5 硬E苦，0.65 0.65 0.65 出厂检验项目(机械性最小拉力载荷1.5 能)螺栓保证载荷1.5 表面缺陷0.65 0.65
31、 机加工试件的拉力性能1. 5 1. 5 模负载性能1. 5 2 型式检验项目(除1项外，加做项目)脱碳性能1. 5 螺母保证载荷1.5 再回火性能1. 5 注g表中AQL为一个抽样方案中，与规定的接收概率相应的质量水平，均以每百件的缺陷数表示。表中给出AQL值者为检验项目。根据使用要求，需要增加主要尺寸项目时，应由供需双方协议。对不能进行模负载试验的短螺栓，应做头部坚固性梭验，87 JG/T 5057.40-1995 5.2 抽样方案及判定5.2.1 尺寸要素的正常检查一一一次抽样方案按表12规定的检查项目，从检查批中随机抽取样本，进行检查，并分项记录各项目的缺陷数量。每项缺陷数均应等于或小
32、于表13中的Ac值。表13尺寸要素的正常检查一一一次抽样方案AQL N n 1. 0 1. 5 2.5 Ac 主王505 。51-90 8 。91 -240200 300 ;:;:500 330 500 700 500 750 二三900600 900 A5 预紧力及预紧扭矩高强度螺栓连接，必须采用大预紧力，一般预紧应力应为该螺栓材料屈服强度的0.6，.，0.7倍。去93 JG /T 5057. 4 0 -1 995 A4列出各规格粗牙螺纹的预紧力和预紧扭矩参考值包括本标准规格外的螺栓规格)，其值是在拧紧螺栓时在螺母或螺栓的螺纹部份涂以润滑袖，其综合摩擦系数约为0.14情况下的预紧力和预紧扭矩
33、。细牙螺纹的预紧力和预紧扭矩值，参考表A4.对于螺纹规格d30mm的大规格螺栓，需用实验方法来测定。试验简图见图A2，方法如下z根据连接结构要求，按公式(A4).-.，(A6)计算螺栓的伸长量.L。.L =Fv IJ. Fv =0.7 . A. = 0.7 F. A=irEl a L31 E I. A1 I A.) .( A4 ) .( A5 ) .( A6 ) 式中:Fv一一螺栓安装时的初始预紧力，N，F.一一螺栓达到屈服强度时的屈服力，N，IJ.一一螺栓的弹性延伸率，mm/N，L1一一螺栓光轴部分的弹性等效快度，mm，L3 -螺栓螺纹部分的弹性等效长度，mm，L1及L3按图A3所示规定FA
34、1一一光轴部分的截面积，mm2，A.一一螺纹部分的最小截面积，mm2，见表A4，E一一弹性模量，对钢.E=2.1 X 105 N/mm2。.) 因A2测定MA的简图图A3L1及L2的规定根据计算的.L实测=做一段与实物1I 1的模型，被连接件可以是实际结构也可以是1: 1的一段实物。螺栓两端特设顶心孔。百分表支架顶针装入顶心孔内。使用测力扳手拧紧螺母，同时观察百分表读数，当螺栓伸长量达到上面的计算值.L时，记下测力扳手的扭矩MA反复三次，取三次的MA平均值，该平均值即为产生预紧力F.p所需的预紧扭矩，在实际使用中，用相同的测力扳手，把螺栓拧紧，并使其扭矩达到实验时的MA 在一组受力螺栓中，本组
35、各个螺栓的预紧扭矩相互差不宜大于6%。实际使用预紧扭矩与表A4所列之值的误差不宜大于6%.94 JG/T 5057.40-1995 表A4预紧力和预紧扭矩值摩擦系数=0.14)螺栓性能等级8.8 9.8 10.9 12.9 螺栓材料屈服强度640 720 900 1080 N/mm2 螺公称跟纹理论民际使用理论紧际使用理论民际使用理论实际使纹应力睛小预紧力预紧回紧扭矩预紧力预紧预紧扭矩预紧力预紧回紧扭矩预紧力预紧预紧扭规截面积撒商积扭矩MA=0.9 扭矩IMA=0.9 扭矩IMA盟0.9扭矩MA=O 格F咀F.p F.p F.p A. A M.p M.p M哩M.p M.p M.p M呻M呻d
36、 口1mm口12N Nm N Nm N Nm N Nm 5 14.2 12.7 6350 6 5.5 7150 6.7 6 8950 8.5 .5 10700 10 9 6 20.1 17.9 9000 10 9.0 10080 11.2 10 12600 14 12.5 15 100 17 15 8 36.6 32.8 16500 25 22.5 18560 28 25 23200 35 31. 5 27900 41 36 10 58.0 53.3 26200 49 44 29450 55 50 36900 69 62 44300 83 75 12 84.3 76.2 38300 86 77
37、. 5 43100 96 86 54000 120 110 64500 145 130 14 115 105 52500 135 120 59100 152 136 74000 190 l70 88500 230 210 16 157 144 73000 210 190 82000 236 212 102000 295 265 123 000 355 320 18 192 175 88000 290 260 99000 325 292 124000 405 365 14800 485 435 20 245 225 114000 410 370 128000 462 416 160000 580
38、 520 192000 690 620 22 303 282 141 000 550 500 158000 620 558 199000 780 700 239000 930 840 24 353 324 164000 710 640 184000 800 720 230000 1000 900 276000 1200 1080 27 459 427 215000 1050 950 242000 1 180 1060 302000 1500 1350 363000 1 800 1 620 30 561 519 26200 1450 1300 294000 1 620 1 460 368000
39、2000 1800 442000 2400 2100 33 694 647 326000 由试验决定365000 由试验决定458000 由试验决定550000 由试验决定36 817 759 328000 430000 538000 645000 39 976 913 460000 517000 646000 776000 42 1 120 1045 526000 590000 739000 887000 45 1300 1224 614000 690000 863000 1 0:;5000 48 1 470 1377 692000 778000 973000 1 167 000 52 17
40、60 1 652 833000 937000 1171 000 1400000 56 2030 1 905 959000 1078000 1349000 1 619 000 60 2360 2227 1 120000 1 260000 15760001 1 801 000 用矩9A6 螺栓连接剧的防松A6.1 采用高强度螺栓连接，应保证安装预紧扭矩，其值见表A4的规定。A6.2 当使用8.8级或9.8级螺栓时，一般不允许采用弹簧垫圈防松。使用其他性能等级的螺栓，绝不允许采用弹簧垫圈防松。A6.3 建议采取下述防松方法za. 采用双螺母防松，二个螺母应相同。95 JG/T 5057.40-199
41、5 b. 定期检查预紧扭矩防松，在第一次安装后机器使用100h之时应普遍地均匀地检查拧紧，以后每工作500h均应检查一次。在检查中如发生螺母、螺栓松动或有螺纹部分损伤，应立即拧紧或更换螺母或螺栓。c. 对用于工字钢、槽钢的螺栓连接，必须使用相应的斜垫圈。A7 关于重复使用高强度螺栓、蝶、母，使用后拆卸下再次使用，一般不得超过二次。且拆下的螺栓、螺母必须无任何损伤、变形、滑牙、缺牙、锈蚀、螺纹粗糙度变化较大等现象。否则应禁止再用于受力结构的连接。96 附加说明:本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部机械设备与车辆标准技术归口单位北京建筑机械综合研究所归口。本标准由建设部北京建筑机械综合研究所负责起草并解释。本标准主要起草人罗世俊、孙艳秋。(京)新登字023号中华人民共和国建筑工业行业标准建筑机械与设备高强度紧固件* 中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码1100045电话:85221L2中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印 开本880X1230 1/16 印张674;字数190守字1995年8月第一版1995年8月第一次印盹印数1-1500 书号:155066 2-9974 定价20.00元* 标目270-39
