1、ICS 25. 160. 20 J 33 备案号:47829-2015 F、fl主中华人民共和国能源行业标准NB厅20009.35-2014压水堆核电厂用焊接材料第35部分:钢制安全壳用低合金钢焊条Welding material for pressurized water reactor nuclear power plants Part 35: Low aUoy steel covered electrodes for containment vessel 2014一10一15发布2015 - 03 -01实施国家能源局发布. NB/T 20009.35-2014 目次丽言. . . .
2、. . . . . . . 11 1 范围. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 规范性引用文件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3、. 1 3 型号.2 4 技术要求.2 5 试验方法.4 6 检验规则.6 7 包装、标识及质量证明文件. I NB/T 20009.3忌-2014前言NB厅20009压水堆核电厂用焊接材料与NB厅20005压水堆核电厂用碳钢和低合金钢、NB厅20006 压水堆核电厂用合金钢、NB厅20007压水堆核电厂用不锈钢、NB厅20008ffi水堆核电厂用其它材料共同构成了压水堆核电厂核岛机械设备用材料系列标准。本部分为NB厅20009的第35部分。本部分按照GB汀1.1-2009给出的规则起草。本部分由能源行业核电标准化技术委员会提出。本部分由核工业标准化研究所归口。本部分起草单位z上海核工程研究设
4、计院，四川大两洋焊接材料股份有限公司，中国核电工程有限公司，中国核动力研究设计院，上海发电设备成套设计研究院，苏州热T研究院有限公司。本部分起草人z丛大志、张俊宝、余菇、梅乐，蒋勇、陈维富，但J秀，董安，于坚，吴丹蕾，迟鸣声，孙志强。II ,.-NB/T 20009.35-2014 压水堆核电厂用焊接材料第35部分:钢制安全壳用低合金钢焊条1 范围/ 本部分规定了非能动压呻核电啤岛钢安全壳用低的验规则、包装、标识和质证明文件等内容。本部分适用于非能动压水堆核电厂核岛钢安全壳用/ 2 规范性引用文件/ / 下列文件对于本文件的应用是必不可州。服注日期的引用文件，仅所注H期的版本适用于本文件。凡是
5、不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单适用于本文件。GB/T 223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅锢酸盐分光光度法GB/T 223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸铀分再二苯碳歌二脚光度法测定锚量GB/T 223.14钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃驭光度法测定饥含量GB/T 223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵三氯甲炕萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镰含量的测定丁二酣院分光光度法GB/T223.26钢铁及合金铝含量的测定硫氨酸盐分光光度法GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法L酸丁酶萃取光度法测定磷量GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高腆
6、酸铀(饵)光度法测定锺量GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管J:J;户内燃烧后腆酸饵滴定法测定硫含量GB厅3965熔敷金属中扩散氢测定方法(GB/T3965-2012, rso 3690:2000, MOD) GBIT 4336碳素钢平时低合金钢火化源原子发射光谱分析方法常规即GBIT 20123钢铁总硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收、法GBIT20123-2006, ISO 15350:2000, IDT) / / GB厅20125低合a钢多元素含量的测定电感偶合等离亏体原子发射光谱法(GBIT20125-2006, ISO 15352:2000, IDT) / 25774.
7、1 焊接材和问包捡验第I部分z钢、镇及银合企(GB厅25774.3-2010，ISO 15792-:20， IDT) GB厅25774.3焊接材料的检验第3部分!T型接头角焊缝试样的制备及检验(GB厅25774.3-2010, ISO 15792-3:2000, IDT) GB厅25775焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差和标志(GB厅25775-2010，ISO 544-3:2003 , IDT) GB厅25777焊接材料熔敷金属化学分析试样制备方法(GB厅25777-2010，ISO 6847:2000, IDT) GB厅25778焊接材料采购指南(GB厅25778-2010，ISO
8、 14344:2010, IDT) NB厅20003.3核电J-核岛机械设备无损检测第3部分:射线检测NB厅20004核电r机械设备材料理化试验方法ASMEBPVC第11卷C篇SFA-5.5M于工电弧焊用低合金钢焊条标准1 NB/T 20009.35-2014 AWSA4.4M测定焊剂和焊条药皮含水量的标准程序3型号焊条型号为ASMEBPVC第n卷C篇SFA-5.5M中型号E6218-G-H4.4技术要求4. 1 尺寸4. 1. 1 焊条的只寸和公差应符合GB/T25775的规定，具体内容见表1.表1得条的尺寸和公差a焊条直径焊芯直径:n:径公差3.2 土0.104.0 a根据供需双方协商，允
9、许制造其他尺寸的饵接材料4.1.2 焊条夹持端长度应为15，_30mm. 4.2药皮4.2.1 醋度长度275-450 焊条长度焊条药皮应为碱性低氢型，碱度系数B按公式(1 )计算，应大于等于2.单位为主运米(mm)长度公差土5D_ CCaO +CMgO十CBaO十CCaF，+CNa1o十CK，o+O.5(C胁。才-CFeO)B= gV U i1V -t:lrl J41V !-2V IVUJV l ,V . (1) CSi01 +O.5(CA110 +CTi02 +CZr02) 式中zCxx-XX化合物的含量，单位为摩尔百分数。4.2.2 缺陷控制焊条不应有任何影响焊接质量的缺陷。药皮应均匀、
10、紧密地包覆在焊JS周围，整根焊条上不应有裂纹、气泡、杂质和剥落等缺陷及受潮变质现象。4.2.3 引弧端焊条引弧端药皮应倒角，焊芯端困应露出，以保证易于引弧。焊条露芯应符合以下规定za) 沿长度方向的露iS长度不应大于焊芯直径的1血与1.6mm两者的较小值:b) 沿圆周方向的露芯不应大于圆周的1尼。4.2.4 偏心度焊条偏心度不应大于5%;2 阳/T20009.3014 偏心度计算方法见公式。及图10p=马马= . _- I - .4 X 100% . (2) (马+马)/2式中zP一一焊条偏心度zT1一一焊条断面药皮最大厚度加上焊芯直径z岛一一捍条同一断面药皮最小厚度加上焊芯直程.圈1焊条偏心
11、度测量示意图4.3 嬉敷金属化学成分熔敷金属化学成分庇符合表2的要求费2熔敷金属化学成分(质量分数)单位为百分数(%)Mn Ni 0.6-1.95 0;扳弘1.804.4 熔敷金属力学性能24.4.1 熔敷金属室温及离温拉伸斌验熔敷金属室温和l高植技伸试输性能应满足表3的要求。囊3、幡敷金属撞伸试验试验温度抗拉强度Rm规定塑性延伸强度Rp12断后伸长率A(C) 。在Pa)(MPa) (%) 室温620-735 ;三530主20150 主585主360提供实副教据4.4.2 熔敷金属夏比V型缺口冲击试验熔敷金属夏比V型缺口冲击试验温度和合格标准应符合表4的要求。3 NB/T 20009.35-2
12、014 4.5 熔敷金属扩散氢含量熔敷金属扩散氢含量的测定不应太于O.4mLlkg.表4熔敷金属夏比V型缺口冲击试验试验温度(C)夏比V裂缺口忡击吸收功(J)3个试样的平均值1)个试样的最低值a-45 ;:54 ;:47 a一组(3个试样Itl只允许-个试样夏比V缺口冲击吸收功小于54J但不低于47J.4.6 焊缝射线检测试板焊缝应进行100%射线检测，质量评定级别为阳厅20003.3中1级焊接接头-4. 7 药皮含水量4.7.1 焊条应在未再烘干的情况下试验，除非焊材供货商另有推荐。4.7.2 药皮含水量不应大于0.15%。4.8 角焊缝试验4.8.1 角焊缝检查应按GB厅25774.3的规
13、定，角焊缝的整个表面应进行目视检查，应无裂纹、咬边、焊瘤、夹渣和气孔。4.8.2 两焊脚长度差和凸度要求应符合表5的规定。表5角焊缝工艺性试样的尺寸要求单位为毫米(mm)实测烬脚尺寸两焊脚最大长度差最大凸度主3.51.0 1.0 4.0 4.5 1.5 5.0 一-一一一一一一一，一一一一一一5.5 2.0 1.5 6.0 2.5 6.5 7.0 7.5 3.0 卜一一一一一一一一一一8.0 2.0 8.5 3.5 ;三9.04.0 注z所有测量值l、汪精确值:李O.5mm.5 试验方法5.1 熔敷金属化学成分分析和力学性能试验4 NB/T 20009.35-2014 5. 1. 1 试验用母
14、材试验用母材(包括试板和l垫板)应采用与焊条熔敷金属的化学成分和力学性能相当的材料，也可以在普通碳钢材料上用被检焊条堆焊隔离层后作为试验用母材。隔离层阴覆盖试验中熔敷金属-I能接触的所有母材表面。在对坡口和垫板表面加工后，隔离层至少应包含3层。5. 1.2 试板尺寸试板I选择GB厅25774.1中的1.3型、1.4型或1.5型。试板应足够长，以满足取样要求。5. 1.3 靠IJ备条件使用前，焊条应按焊材供货方推荐的条件烘干。预热温度不低于100.C，道间植度不高于200.C。焊材检验试板的焊接规范参数应在焊材供货商推荐的范围之中。焊接电流、热输入、道问温度应尽可能采用上限值。试件应预先反变形或
15、在拘束状态下焊接，以防止角变形超过?。每一焊道都要进行目视检查，井刷扫清理。焊渣庇完全清理干净，必要时进行打磨清理。每一焊道完成后，要变换焊接方向。每层至少焊接两道。焊后热处理温度为595.C -620 .C，保温时间不应少于10h. 5.1.4 取祥和试验方法化学分析取样应在堆焊金属上制取，从堆焊金属上制取试样应按GB汀25777进行。堆焊试件J)Y.多层堆焊，每一道宽度约为焊芯直径的1.5-2.5倍。化学分析取样也可在拉伸试样的延长部分，或者从拉断后的拉伸试样上制取.仲裁试验的试样仅允许从堆焊金属上制取。熔敷金属化学分析试验-r采用GB厅223相关部分、GB厅4336、GB厅20123等供
16、需双方同意的任何适宜的方法。仲裁试验院按GB223相关部分进行。5.1.5 熔敷金庸的力学性能试验烙敷金属拉伸试验应在焊态和焊后热处理条件下进行试验。烙敷金属蜜瘟拉伸试验按NB厅20004规定进行，拉伸试样的取样位置见国3a)。按照NB厅20004附录A规定，精捧标距段直径取12.5mm。如需进行高温拉伸试验，则按阳厅200进行，每个状态下，取L.lt-拉伸谎样。熔敷金属拉伸试验应在焊态和l焊后热处理条件下进行试验e熔敷金属夏ftv型缺口冲击试验按NB/T20004进行，冲击试样的取样位置兑闺2b)。试样尺寸为10mmx H)mJtlx55 mm。每个状态下，取冲击试样3个。5.2 熔敷金属扩
17、散氢含量测定熔敷金属的扩散氢含量测定按GB厅3965进行。试件焊接过程中环境的绝对湿度应为每1kg干燥空气中至少含3g;j(蒸气。5.3 焊缝射线检测5.3.1 焊缝射线检测试验F旨在从试板上截取拉伸和忡击试样之前进行。射线拉测前应去除垫板。若试探需做焊后热处理时，射线检测需在热处理前后进行均日I.5.3.2 焊缝金属射线检测按NB厅20003.3进行。5.3.3 评定焊缝射线检测底片时，试板两端25mm不应予以考虑。NB/T 20009.35-2014 5.4 药皮含水量测定焊条药皮含水量测定-J:lJ按AWSA4.4M要求进行。单位为毫米a)拉伸试验b)冲击试验圄2力学性能试验取样位置5.
18、5 角辉缝试验角焊缝试验的试板制备按GB厅25774.3进行，试验要求应符合表6的规定。表6角焊缝试验要求单位为毫米(mm)试板尺寸姆条直径焊接位置焊脚尺寸厚度t长度l宽度w3.2 6.0 ;三300兰75立辉和仰焊到.04.0 10.0 主300主75方.婷和仰焊.o 6检验规则6.1 批量划分每批饵条的批量划分按GB汀25778巾C5规定进行。6.2 取样方法每批焊条试验时，按照需要数量少在3个部位取有代表性的样品。6.3 验收每批焊条按下列要求验收za) 熔敷金属化学成分分析结果应满足4.3的规定:b) 熔敷金属力学性能应符合4.4的规定:c) 熔敷金属扩散氢含量测定结果应符合4.5的规
19、定:d) 焊缝射线检测结果应符合4.6的规定:e) 药皮含水量检验结果应符合4.7的规定:6 NB/T 20009.35-2014 f) 角焊缝试验结果应符合4.8的规定:在保证符合4.8规定时，T搜接头角焊缝试验可不按批检验，而由供需双方协商验收的频度。6.4 复验6.4.1 如果任何一项试验结果不符合验收要求，则该项应取双倍试样进行复验。6.4.2 重复试验试样可以从原始试件或新的试件上切取。重复试验只允许一次。6.4.3 对于化学成分分析，只需要对不符合要求的元素进行重复试验。6.4.4 复试拉伸试验时，抗拉强度、规露理性延伸强庭呆断后伸长率同时作为复试项目。6.4.5 冲击试验若不合格
20、，则应在规定温度下做两组复验，两组试样的复验结果均应合格。7 包装、标识及质量证明文件7. 1 包装焊条应适当包装，以保证在正常的运输和储存条件下不致被损坏。7.2 标识7.2. 1 在靠近焊条夹持端的药皮上至少印有一个焊条型号或牌号。字体应采用醒目的印刷体。字体颜色与焊条药皮间应有较强的反差，以便在正常的焊接操作前后都清晰可辨。7.2.2 每包及每箱焊条外面至少同.标明F列内容za) 本标准号、焊条型号及焊条牌号:b) 焊条制造商名称和l商标:c) 规格和挣重zd) 批号:e) 生产日期。7.3 原量证明文件在焊条交货的同时应提交焊条质量证明文件，至少皮包括F列内容za) 合同号WG订单号P
21、b) 焊条的型号、牌号和标准号:c) 焊条制造商名称和商标:d) 批号:e) 规格、供货数量和生产日期zf) 试板焊接实际使用的捍接电流、预热温度、道间温度、热输入:g) 焊后热处理条件和参数，包括加热和冷却速度、热处理温度和保温时间:h) 所有要求的性能试验报告，包括取样位置，试验方法，试验温度，试样类琅以及试验结果等:i) 如果焊条制造商和焊条供货商不是同一个公司，焊条供货商需向采购方提供焊条制造商的全部质量证明文件。7 寸FON-mm.OOOONmz 中华人民共和国能源行业标准压水堆核电厂用焊接材料第35部分z铜制安全壳用低合金钢焊条NB厅20009.35-2014* 核工业标准化研究所发行北京海淀区骚子营1号院邮政编码:100091 电话:010-62863505 机械工业信息研究院印制部印刷版扭专有侵极必究* 2015年3月第1次印刷定价25.00元2015年3月第1版印数1-50
