1、中华人民共和国行业标准QB/T 1470-92 QB 1471 92 QB/T 14 72-92 出口皮鞋皮拖鞋与室内皮便鞋工业靴鞋用纤维板屈挠指数1992-04-14发布1992-1201实施中华人民共和国轻工业部发布目次QB/T 1470-92 出口皮鞋皮拖鞋与室内皮便鞋.”（1 ) QB 1471-92 工业靴.”（6) QB/T 1472 92 鞋用纤维板屈挠指数.”(1日中华人民共和国衍业标准QB .1471-92 工业靴本标准参照采用ISO4643-1980塑料模塑鞋类聚氯乙烯工业靴技术条件。1 主题内容与适用范围本标准规定了主业通用毗的分类、技术要求、试验方住、检验规则以及标志、
2、包装、运输和贮存要求。本标准适用于注塑J:艺制成的一般劳动穿用的聚氯乙烯（包括改性聚氯乙烯靴。其它工艺制成的同类产品可参照执行。2，引跚标准GB 3293 中国鞋号及鞋植系列产品分羹3.1 按靴筒高度分为高筒毗、中筒靴、半筒毗和高腰鞋。3.2 按穿用对象分为男毗和女靴。4 技术要求4.1 鞋号要符合GB3293的要求。出口产品可用外国鞋号。42 外观4.2.1 不允许有明显的色差、伤痕、杂质、污斑、凹陷和显著影响外观的其它映点。4.2.2 外底花纹外底着地面不应有连续的横向花纹或能导玫过早产生龟裂的其它一些缺点如外底花纹的根部是尖角等。4 2.3 靴筒最低高度靴筒高度须经购销双方达成协议，但推
3、荐使用表1中的鞭筒高度。表1mm 中华人民共和国轻工业部1992一04一14批准1992-12-01实施4.2.4 最小厚度4.2.4. 1 帮面QB 14:71归在靴帮面沿口周线上不包括突起增强条）任一点的厚度不小于1.,oonim。在帮与底或剧的连接处，帮面任一点的厚度不小于3.00mm。4.2.4.2 外底和毗跟外底和毗跟的最小厚度要符合表2的要求。表2部件I 最小厚度外底靴跟24号及以上24号以下注g厚度包括花纹在内，并可包括2mm以内的填料。4.3 物理机械性能物理机械性能要符合表8的要求。项目靴帮挥发率（%靴帮耐屈挠性能屈挠3.5万次橄帮断裂力（N)外底硬度邵尔A)表8外底耐周挠性
4、能屈挠2.5万次裂口长度mm)8 6 20 指主二1.0不裂主主15050 70 4三6注，外底耐屈挠性能指标6mm裂口长皮包括预先割口的smm在内。5 试验方法mm 标5.1 毗筒高度的测量以分度为1mm的直尺在靴里后部测量靴筒高度。取整数位。s.2 毗帮厚度的测量在帮底连接处保留帮高1mm切除帮面，以分度为0.05mm的游标卡尺在帮面沿口周线上（不包括突起增强条和帮底连接处测量辙帮厚度。至少测量三点。取值到两位小数。5.3外底和靴跟厚度的测量垂直于外底平面通过外底纵向中心线将毗切开。以分度为0.5mm的直尺测量前掌着力部位和靴跟后部的厚度。取值到一位小数。5.4 硬度的测定将毗子在232环
5、境条件下放置2h，然后以手压式邵尔A硬度计句速压在外底平整处，压紧后立即读表值，至少柳j二三点，取算术平均值整数位为测试结果。5.5 挥发率的测定5,5.1 试样从毗帮上裁切三片试样ai式样长60mm，黄IImm，试样厚度按毗帮实际厚度如有衬里一7一QB 1471-92 不去掉衬里）。s.s.2 将试样放在盛有氧化钙的干燥器中，在雪提条件f放WUh。5.5.3 称量各试样的质量，准确到IJ.OOJg。5.5.4 用丝棉线将试样悬挂在100士2温度条件下的烘箱中保恃4h。不鼓网。试样位置要在烘箱三分之二高度处。试样间距不小于somm。指示温度计水银球要与试样在同一水平面上，水银球与试样之间的距离
6、不大于lOQmm。5.5.5 取出试样放在盛者氧化钙的干燥器中，待试样冷却后再称罩，准确到O.OOlg05.s.s 挥发率HOfo）按下式计算zMn-M H卫100%1Mo 式中sMo试样加热前的质量，g,M一一试样加热后的质量，go5.5.7 取兰片试样挥发率的算术平均值为试驳结果，精确主1/0.1%05.6 楠帮耐朋挠性能按附录A所述方站测试。周挠3.5万次。5.7 外底耐屈挠性能按附录B所述jtJ测试。拥Iii式前预制川罚mm，周烧2.5万次。5.8 靴帮断裂力试验方在去5.8.1 由试验靴的帮商纵、横两个方向f：各哉取两条啦2fi士（），3mm的民方形试片，且有足够的长度，以便试片能在
7、试验机的夹具之间有75mm的自1!1氏度。如果产品高度不够在1；这样快的试样肘，可采用25mm的自由氏度。试样厚度按靴帮实际厚度，如有衬里，不去掉书l哩。5.8.2 试片在标准温度23士2放置2h后进行拉伸试验。5.8.3 试片在拉伸试验机或万能材料试验机上进行拉伸试验，拉断时的力值即为断裂力。5.8.4 拉力试验机或万能材料试验机的准确度在3%以内。测试撞在试验机蹒负荷的10%90%范围内有效。5.8.5 拉伸速度为100土lOmm/min。试验环境植度为23士2。5.8.6 分别计算纵、横两个方向断裂力的算术平均阳作为试验结果取中是赞悄（注明i式样宽25mm）。6 检验规则6.1 同时交货
8、的工业靴作为一批n6.2 交收试验肘，从每批工业靴中随机抽样50双进行检测。外观质量要逐现检驼，并从其中随机抽样测试一组物理性能。6.3 外观质量如有6双出现不符合标准要求时，要加倍抽样复聆。复盼时如有10X.吃HI现不符合标准要求时，判批不合格。6.4 物理性能出现不符合标准要求时，就不柯：什析、tft:要求的项H进行复测，如复i！lj的果还不符合标准要求，则判批不合格。7 标志、包装、运输、贮存7.1 标志-8一7 .1.1 每双鞋上要标志以下内容za.制造厂名和商标，b.鞋号及鞋型，c.检验章。7 .1.2 内包装上要标志以下内容：，制造厂名、厂J1：有1商标pb.产品名称，c.鞋号及鞋
9、型，d.相应的标准自11本标准）编号.; eo鞋的颜色。7 .1. 3 外包装上要标志以下内容：a.制造厂名，b.产品名称，“商标zd.鞋号Fe.相应的标准（即本标准）编；J f. ft:的颜色、数量，QB 1471一929 (ftj号、毛重、体积、吁：产H期或.fitY: h.储运要求标志等。7.2 包装、运输、贮存7 .2. 1 内包装用纸袋或纸盒。1.2.2 外包装用瓦楞纸箱或木板箱。7.2.3 运输和贮存时不得重压、雨淋、曝晒。7.2.4 仓库内要保持通风干燥、防潮、防毒。1.2.s 库存时间不得超过两年。7,3 其它有关标志、包装、运输、贮存要求由购销双方商定一。一Al 原理QB 1
10、471-92 附录A靴帮耐屈挠性能试验方法（补充件）在穿着状态下毗帮会由于屈挠刷发生龟裂，本试验月1以测试靴帮抗屈挠龟裂！I：能Q试验时试样因屈挠产生双皱折，类似于毗帮而在穿居时所形成的气是折。A2 仪器A2.1 仪器有几对V形夹具，近巧地安装使得每对夹具的轴线在同一直线l二。每对夫具吁夹持个试片。A2.2 每对夹具由个固定夹具lrl个活动夹具组成，仪器运转fJ.t，活动夹具做往复；二动，使两个夹具间的距离反复变化，从而使试样反复受到屈挠。A2.3 两个夹具远离时，相距28.51.0mm，靠近时相距9.5士l.5mm，从一而产生19.0才2.5mm的冲程。A2.4 夹具运动频率（试样屈挠频率）
11、为1.5日zoA2.5 夹具的V形夹角为40。1。A2.6 夹具的V形顶端是圆弧形，其曲率半径为6.4mm。A2.7 夹具安装在致冷箱里，马达安装在致冷箱外丽。A2.8 致冷箱内的温度控制在5土2。A3 试片的制备A3.1 从成鞭样品纵、横两个方向上各裁取两条试片，试片长度分别乎行于样品的纵向和横向。不得在主跟部位选取试片。A3.2 试片长70mm，宽65mm0试片厚度按靴帮实际厚度（如有衬里，不去掉衬里），但不得超过2.3mm，杏则要用砂纸轻轻磨到2.3mm.,A4 试片状态调节和试验温度试片在23士2进行状态调节4h，在温度5土2进行试验。通常应在靴子制成后7至90天进行试验。AS 试验步
12、骤AS.1 将夹具调到远离位置，然后将试片装在夹具里夹紧。试片外层要朝外对称定位，试片的长度方向妻平行于夹具轴线，试片两半部的边缘要在同a水平面上。AS.2 用于将每对夹具合拢，检查每个试片折迭时是否有条对称地横跨试片的1r司里的皱忻，且该皱折被一个，四条向外的皱抒形成的菱形所环绕必费时用手协助形成这种形式的皱折。_,( QB 1471-92 A5.3 装试片之后，待致冷箱内的温度达到5 2时启动仪器开始屈挠试验。AS.4 当试片出现裂纹时或达到规寇屈挠次数时停机。AS 试验结果A6.1 试样达到规定次数而未产生裂纹，判i式样合格。杏则判不合格。A6.2 要记录试验温度。81 原理附录B靴底耐
13、屈挠性能试验方法补壳件）外底在穿着状态下由于屈挠而发生龟裂，本试验用以测试其抗屈挠龟裂性能。用割n刀直接穿透试样，将其刺一5rnrn1J、口，然后在心轴t：以!JO。反复屈挠。82 仪器e2.1 屈挠试验机有一个屈挠机构示于罔Bia和Bth0A一试片，B一屈指臂pC一试片夹板FD一可调上.fif.钮，E一下导馄pF一后导辑pG一试片的需lj口，H-i式片屈挠时所绕的心轴pI一邻近心轴H丰Jl，毕lI fG的夫：板C(iiJ边缘(J-G=11mm);K一试片端部位置（J-K=50mm);L一较子F上的试片址：位套坏罔B1a试片、屈挠臂和导辑的侧视图一11一QB 1471-92 (, K 一A-
14、-htJt; B一周拢臂，C-i式片夹板，D-lif阔上导d嚣，E-TT-tt1r-m导银IG一试片的fl门zH一试片周挠时所绕的心轴pJ一邻近心轴H和押l口G(f.J火板C的边缘(J-G:mm)1K一试片瑞部位置(1-K=somm)1 L一银子FL的i式片在1i：会j不注：为了情晰，银子D的调节和锁紧机构省略了见闻B1a)罔B1hi式片、屈挠臂和导辑的平视图B2.2 试片A插入屈挠臂B，顶到端部挡板，并以夹板C夹峙之，试片在C巾的长度JK为50士5mm。试片另一端不夹持，但试片屈挠肘，在辑于D、JIF之间进行往复运动。绕11.!J率半径为5.0士0.3fum的心轴H产生屈挠。82.3 通过G
15、点事直：f心轴的切线与夹饪C相邻边缘J在水平面内的i骂为lLO士0.5mm。当试11处在11屈挠状态时，宵jr l刀在i式样上预割口的位置是在心轴边缘珉直正上杠，UPI毒JB1巾的G点处。B2.4 辘子E和F以及心轴H的顶点在同一水平面内4辑子D在棍子E的垂直正f：方。e2.s 棍子D和E的适宜直径是25mm，而辑子F是lOmm或15mm。82.6 辘子D和E的中心与心轴H的曲率中心之间在水平面内的适宜距离为30mm。棍子D和E的巾心与F的中心之间在水平而内的适宜距离为25mm或30mm。82.7 辑子D的垂直位置是可调的，以便使D和E的问距能适应各种厚度的试片。院有锁紧装置以保证在试验过程中
16、间距不变。82.8 辑子F有两个可调套环L，其作用是使试片在插入仪器期间有助于非固定端的定位，以便使得试片在平面内对屈挠心轴成直角，并且引导试片在屈挠时仍维阵这种状况。4ij，一个套坏内外直径之差约lOmm。对于标准试片，两个套环之问的距离应为25.526.Qmm082.9 屈挠频率是1.0士0.1日z。e2.10 致冷箱温度可保持在5 2，屈挠机的躯动il机要在箱体外而。82.11 割臼刀用以在试片上割口，刃民5mm，业11阁B2所示。一l2一。B1471-92 司l到lli j面挠试验剖l-l)J(M2:1)83 试片的制备83. 1 i占fr长度为lG01川L宽度25mm。厚度为3,G,
17、 7, 10或15mm，允差0.3mm。83.2 1乎rt试验要测三条hi:J;83.3 hH取自靴底。通过切割和l轻轻打磨试片去持；其花纹并降低试片厚度到标准植。83.4 在7萄i式片刀直接穿连试Jj井在另一l直iljiII J 5mm，但lOmm革f!15mm享的试片除外，这种情说F，允许如jH深度7,5mm0 83.S 可在剖H刀柄I：安装斗A个可调套坏，以控制部j口刀的穿透距离084 试片状态调节和试验温度在鞭子制成7天后迸行试验。试n在23土2进行状态调节4h，在榻度为5土2的致冷箱1j1进行试验。BS 步骤85.1 先检查仪器的血i挠频率要求仪器以正确频率运转。85.2 将试片绕一
18、个直径J5mm的心轴弯曲45。，用一个放大镜乎u把尺子测量并记录每个ii片的割口长度，准确到0.3mm。85. 3 转动屈挠机的主动轮直罕屈挠臂B皇水平，松开紧回屈挠.fJU：部框架的液花旋钮，抬起土导辑D，松开每块夹极C。一13一QB 1471-92 85.4 从仪器后面（设屈挠臂B在前面插入每个试片，外底着地面朝上，使试片在辑于D和E之间穿过，然后在夹板C和屈挠臂B之间通过，并靠紧B的端部挡板。夹板C夹持试片，螺钉将夹板C固定在臂B上。棍子F、屈挠臂B均有凹槽，以利于条状试片的定位。85.5 检查每个试片的割日要在心轴边沿的正土方，然后上紧夹板C，确保夹板C和屈销臂B的边沿平行。85.6
19、当仅有个试片装在个别夹板里时，这个夹极另边的凹槽里要插入一个同样材料的小片，以便使得在夹板上紧时其表面保持与试片屈挠部位的表面平行。85. 7 将辑子D向下移，使其刚好接触试片，但不夹紧。通过上紧蝶形螺母锁住棍子D。螺母是在同一个螺杆上贴紧机架。85.8 装好试片后应立即开始屈挠试验。85.9 在屈挠试验开始之后，每隔一定时间（如开始时每隔lh）检查一下试片初始割口长度的增长，或产生新裂纹的情况。为此，从致冷箱里取出全部试片，绕l5mm直径的心轴弯曲45。，测量裂口长度，然后按原来的安装步骤将全部试片恢复原位。85.10 当屈挠次数或试片裂口长度达到规定值时停机。85. 11 测量裂口K:度，
20、取值到第一位小数。BS 试验结果86.1 分别记录每条试片的裂口长度及其对应的屈挠次数和试验温度。86.2 达到规定屈挠次数，裂口长度未超出规寇值时，判民样合格，否则判不合格。附加说明：本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国制鞋标准化中心归口。本标准由轻工业部制鞋工业科学研究所起草。本标准主要起草人z周敬范敏李桂芬。一14一中华人民共和同行业标准出口皮鞋皮拖鞋与室内皮便鞋工业靴鞋用纤维板屈挠指数QB/T 1470-92 QB 1471-92 QB/T 1472-92 轻工业标准化编辑出版委员会地址z北京朝外光华路口号电话：5060022-2309 邮政编码：100020来内部资料不准翻印印数：1500册在价；3,00元NlNh叶FmNizzm Nmloh咛Fm
