1、ICS 97. 140 分类号：Y81备案号：15107-2005l! 中华人民共和国轻工行业标准2004-12-14发布QB 1952. 2一2004代替QB/T1952. 2一1999软体家具弹簧软床垫Upholstered furniture- Spring mattress 2005-06一01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布QB 1952. 2一2004目欠前言.I 1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义、代号. . 4 产品分类. 3 5 要求. 3 6试验方法 5 7 检验规则 9 8 标志、包装、运输、贮存.10 附录AC规范性附录）床垫耐久性试验方法.12 A.
2、1 原理.12 A.2 加载位置.12 A.3 加载频率.12 A.4 垫面高度吨，压缩量b、c测量.uA.5 预压.14 A.6 第一阶段检验.14 A.7 第二阶段及以后各阶段检验.14 A.8 检验记录14QB 1952. 2一2004刚吕本标准第5章表3中序号2736,46为强制性的，其余为推荐性的。本标准是QB/T1952软体家具系列标准中的第二项标准。该系列标准由两项标准组成，各标准名称如下：QB/T 1952. l软体家具沙发QB 1952.2软体家具弹簧软床垫本标准是对QB/T1952.2-1999弹簧软床垫的修订。本标准与QB/T1952.2-1999相比，主要变化如下：一一
3、标准名称改为“软体家具弹簧软床垫”：一一标准）副主由推荐a性改为条文强制：一一修改了适用范围（本标准的第1章：QB/T1952.2一1999的第1章）；一一增加了部分引用标准（本标准的第2章；一一增加了有关“复合面料、铺垫料、锈蚀”的定义（本标准的3.1.7、3.1.8、3.1.12); 一一修改了有关“包布弹簧、连续型弹簧、弹簧芯、弹簧覆盖率、围边、压缩量”的定义（本标准的3.1.3、3.1.4、3.1.5、3.1.6、3.1.10、3.1.11:QB/T 1952.2一1999的3.4、3.5、3.3、3.6、3.7、3.9); 一一删除了QB/T1952.2一1999中有关“垫面凸度”的
4、是义（QB/T 1952. 2一1999中3.10);一一增加了有关“面料耐干摩擦色牢度、泡沫塑料回弹性、床垫甲醒释放量”要求（本标准表3中序号20、24、34）及相应的试验方法：一一修改了铺垫料卫生要求，增加了“不应使用未经高温成型（热熔）、消毒等工艺处理的纤维性工业下脚料或用其加工的再生纤维状物质。”、“所用絮用纤维不应漂白”和“不应检出绿服杆菌、金黄色葡萄球菌和溶血性链球菌等致病菌”的卫生要求（本标准表3中序号30、32、33);一一修改了有关“面料、缝纫、缝边要求、棕纤维垫强度、铺垫料物理要求、弹簧要求”（本标准表3中序号57、818及2225,37 40: QB/T 1952.2-1
5、999中5.1.3、5.1.4、5.3.1、5.3.2、5.3.3、5.3.5及表Cl中相应内容）：一一统一了耐久性分级试验的次数（本标准表3中序号41:QB/T 1952.2一1999中表Cl序号40);一删除了有关“主要设计尺寸、铺垫用泡沫塑料密度、75%压缩永久变形、弹簧钢丝直径要求、压缩量a”要求CQB/T1952.2一1999中表Cl中序号13、5.3.4、5.3.5及表C中相应内容、附录A中相应内容）：一一删除了QB/T1952.2一1999的附录B:一修改了有关床垫高度的检验方法（本标准中6.2.2:QB/T1952.2一1999的6.2.2），采用BS1334 一1996民用家
6、具床和床垫测量方法和推荐公差中规定的测量方法。本标准的附录A为规范性附录。QB 1952. 2 2004 本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家具标准化中心归口。本标准起草单位：全国家具标准化中心。本标准参加起草单位：喜临门集团有限公司、上海斯林百兰软家具有限公司、南方汇通股份有限公司、穗宝集团欧亚床垫家具有限公司、京兰床具有限公司、北京强力家具有限公司、湖北联乐集团、上海爱舒床垫有限公司。本标准主要起草人：刘耀国、古鸣、罗忻、梁米加、游飞飘。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：一一ZB/TY81002. 2-1989、QB/T3661.2一1999、QB/T1952.2-1999:
7、一一QB/T1952.2一1994、QB/T 1952.2一1999。本标准自实施之日起，代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准QB/T1952.2一1999弹簧软床垫。QB 1952. 2-2004 软体家具弹簧软床垫1 范围本标准规定了软体家具弹簧软床垫的术语和定义、代号、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、使用说明、包装、贮存、运输。本标准适用于各种弹簧软床垫。棕纤维床垫和软质泡沫聚合材料床垫等可参照执行。不适用于充水床垫、充气床垫。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标
8、准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 2828. 1 -2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 3920一1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB 5296. 6-2004消费品使用说明第6部分：家具GB/T 6343一1995泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定GB/T 6344一1996软质泡沫聚合物材料拉伸强度和断裂伸长率的测定GB/T 6670一1997软质聚氨醋泡沫塑料回弹性能的测定GB 15979-2002 一次性使用卫生用品卫生标准GB 1
9、7927一1999软体家具弹簧软床垫和沙发抗引燃特性的评定GB 18401 -2003 国家纺织产品基本安全技术规范GB 18587 2001 室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量3 术语和定义、代号3. 1 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3. 1. 1 弹簧软床垫（以下简称床垫）spring mattress 以弹簧及软质衬垫物为内芯材料，表面罩有织物面料或软席等其他材料制成的卧具。3. 1.2 螺旋穿簧helical coiler 用钢丝制成的起连接作用的圆柱螺旋形弹簧。3. 1. 3 袋装式弹簧packaged spring 外面罩有面料的弹簧。3. 1.4
10、 连续型弹簧continuous spring 由一根或数根钢丝绕制成连锁形结构的弹簧。1 QB 1952. 2-2004 3. 1. 5 弹簧芯spring unit 中凹形弹簧、连续理弹簧、袋装式弹簧，由螺旋穿簧或其他材料将弹簧连接组成的弹性整体。3. 1. 6 弹簧覆盖率percent of spring covering 床垫上所用弹簧的最大截面面积总和与床垫实测面积的百分比值。3. 1. 7 复合面料top bond 床垫表面的纺织面料与泡沫塑料、絮用纤维、无纺布等材料街缝在一起的复合体。3. 1. 8 铺垫料insulator介于复合面料和弹簧芯之间的衬垫材料，包括泡沫塑料、塑网和
11、l麻毡（布）、棕纤维垫、化纤（棉）毡、椰丝垫等各种毡垫。3. 1. 9 缝边tap edge 将床垫表面的复合面料与周边复合材料缝含在于a起呈线状的边条。3. 1. 10 围边border 床垫的周边部分。3. 1. 11 压缩量quantity of compression 在水平放置的床垫垫面上施加垂直向F的力，引起床垫表面沿受力方向的位移量。3. 1. 12 锈蚀rusty corrosion 钢丝表面因生锈产生的腐蚀现象。3.2 代号F列代号适用于本标准，见表1。表1代号名称代号名称代号L 床垫长度B 床垫宽度H 11.L 长度偏差11.B 宽度偏差w Hd 垫面高度b 压缩量bc p
12、 弹簧覆盖率I 弹簧截面直径注1：代号上方加横（如H），表示该代号数量均值。注2:L、B、H、矶，代号右下角加一位数值（如L，），表示在某位置测得的数值：名称床垫高度高度偏差压缩量c注3:b、c、矶，代号右下角加两位数值（如b12），角标前一位数表示耐久性试验某阶段（0表示初始阶段），后一位数表示在某测量位置。4主4:b、c、矶，代号上方加二横后，又在右下角加位数值(0表示初始值）（如H.），表示耐久性试验某阶段的数量均值。2 QB 1952. 2一20044产品分类产品分类及推荐的主要设计尺、I见表2。表2单位为毫米推荐的主要尺寸产品分类长度L宽度B高度H单人800, 900, 1000,
13、1100, 1200 1 900, 1 950, 2000, 2100 二140双人1350, 1400, 1 500, 1800 注：当有特殊要求或合同要求时，各类产品的主要设计尺寸由供需双万在合同中明示。5要求产品要求和检验项目分类应符合表3的规定，其中有分级项目的，合格品应达到分级项目中的C级。表3项目分类检验项目序号要求试验方法基本分级般1 tlL: ( 15, +10) 6.2. 1 、尺寸偏差Imm2 till: ( 10, +10) 6. 2. 1 、3 Af: ( 10. +10) 6.2.2 、J单人运20邻边垂直度mm4 6.3 、双人255 1也无破损。6.4 、面料外观
14、要求6 应无污溃。6.4 、7 应无明显色差。6.4 、8 浮线累计长度tA级主二20mm;B级运6.4 、40mm: C级运60mm,9 应无断线。6.4 .,/ 缝纫要求10 跳单针：A级主三5处：B级运10处：C级运6.4 、20处。11 跳双针：A级主三3处：B级运5处：C级6.4 、10处。12 不应连跳3针及以上。6.4 、J3 QB 1952. 2-2004 边要求21 22 铺垫料23 物理性能泡沫塑料34 4 棕纤维垫、椰丝垫强度注16N/cm不应使用医用废弃服装及其他类似废旧纤c:i 口口。不应使用未经高温成型（熔）、消毒等工艺处理的纤工业下脚料或用其加工纤维状物质。床垫的
15、甲醒释放量运0.050mg/m.h。一般、6.6.1 、I ./ 、6. 10 、QB 1952. 2一2004安全要求弹簧要求耐多j性产品标志6 试验方法图1一般、J、，JJ 5 QB 1952. 2-2004 6. 1.2 加载模块质量为（50士0.25）峙的刚性物体，尺寸、形状见图2。图26. 1.3 平板南飞w单位为毫米唱咕平板用于测量床垫外形尺寸，推荐尺寸为2000mm2400mm。表面应坚硬、水平、平整，平面度误差小于3mm。6. 1. 4 矩形垫块测量平面为矩形的刚性长方体，该平面尺寸为（110士0.5)mm（450.S)mm。6. 1. 5 铝合金方曾截面尺寸为40mm40mm
16、2mm，长约3m，质量为2.5kgl2.5g。6. 1. 6天平感量不大于0.02g。6. 1. 7 拉力试验机精度为1级。6.2 尺寸偏差6 2. 1 长度和宽度偏差把床垫水平放置在平板（6.1. 3）上，沿床垫的长度或宽度方向，在对应围边0.1.10）的一组测量位置（见图3），通过矩形垫块（6.1.的沿水平方向施加2N的力使矩形垫块紧贴在围边的该规定位置上，此时测得两矩形垫块中心距离即为床垫在该测量位置的长度和宽度，读数单位为毫米。实测该3个规定位置的长度和4个规定位置的宽度，其相应的算术平均值L,B为床垫的长度和宽度。L与标识长度的差值即为t:.L,B与标识宽度的差值即为t:.B。6 Q
17、B 1952. 2-2004 单位为毫米一一一一一一1Gk二：本土i；二不士叫L 国司个t 200 200 . . 。N十 十十I-t I r J飞j！i-图36. 2.2 高度尺寸偏差将试件放在平板上。将铝合金管放在床垫对角线上，使管子中心与床垫的顶面几何中心一致。在床垫的两个角分别测量管子与平板表面间的距离。在另一条对角线上重复以上测量。读数单位为毫米。四个测量值的平均值为床垫高度H。H与标识高度的差值即为!iH。6. 3 邻边垂直度测量垫面对角线长度，测量点在对角线与圆弧的交点上，读数单位为毫米，测得两对角线长度之差即为垫面邻边垂直度。6.4 外观和感官检验表3中序号518、2832、3
18、639、41共24项为外观和感官检验项目。至少由3人共同进行，应在自然光或光照度C300600)lx范围内的近似自然光下，以多数相同结论为评定值。其中浮线长度采用每米误差不大于0.6mm的钢直尺测量。6. 5 复合面料物理性能6. 5. 1 面料克重在床垫上取200mm250mm面料一块，称重并测量、计算实际面积，以其质量除以实际面积，即为面料克重。6.5.2 面料耐干摩擦色牢度按GB/T3920一1997进行。7 QB 1952. 2 - 2004 千（棉）毡试料4面也垫芯床至从离4应面距B垫单应闭样床（位料取软料部材簧垫样样J弹铺取试nunu 4t4京什6料从床垫面芯最手床的徒2在面UU截
19、66大最少数簧至弹处个结l得打3量J篝气川棚剧4酣ri. CI) 式中：N一一弹簧总个数。8 QB 1952. 2一20046. 13 耐久性见附录Aa) 产品试制定b) 产品结构、级项目和卜般项目目判定检验结果c) 正常生产IP，定期或积累一定产量后，应周期性进行检验，检验周期d) 出检验结果与上次型式检验有较大差异时：e）客7.3.2 抽样与组批规则抽样时应在近期内生产的产品中随机7.3. 3 样品检验程序检验程序应遵循尽量7.3. 4 检验结果评分级项目一等品CB级品）合格不合格项不应超过2项7. 3. 5. 1 产品经型式检验为不合格的，可进行复验。7.3.5.2 复验应对封存的答南非
20、品进行检验。7.3.5.3 复验应对前次不合格的项百提前在因试件损坏E来能带验的项目进行检验。7. 3. 5.4 复验结果按表4进行评定，并在检验结果中注明“复验”。立验合格有效级项目、一该项的等级，根据表49 QB 1952. 2一20047.3.5.5 优等品和一等品的确认应由国家级检验机构、行业检验机构或法定检验机构出具实物质量等级的检验证明。合格品由企业自行检验评定。7.4 出厂检验出厂检验是产品出厂或产品交货时进行的检验，表3中序号118,36，”，4546共22项是出厂检验项目。7. 4. 1 出厂检验应进行全数检验。因批量大，进行全数检验有困难的可实行抽样检验。抽样检验方法依据G
21、B/T2828.1一2003中规定，采用正常检验，二次抽样方案，一般检验水平E，接收质量限（AQL)为6.5，其样本量及判定数值按表5进行。表5单位为件本批次产品总数样本量接收数（Ac)拒收数CRe)26 50 8 2 51 90 13 2 3 91 150 20 3 4 151 280 32 5 6 281 500 50 7 8 501 1200 80 10 11 1201 3200 125 14 15 注：26件以下应全数检验。74圃2出厂检验应在产品型式检验合格的有效期内，由企业质量检验部门进行检验。7.4. 3 产品检验结果各项技术指标符合型式检验时评定要求的，按型式检验时评定的产品等
22、级出厂：若低于型式检验时评定要求的，降级出厂，不合格品不应出厂。8标志、使用说明、包装、贮存、运输8. 1 标志产品标志至少应包括以下内容：a) 产品名称、型号规格：b) 执行标准编号：c) 检验合格证明、生产日期：d) 中文生产者名称和地址。8.2使用说明产品使用说明的主要内容编制应符合GB5296. 6-2004的规定，内容至少应包括：a) 产品名称、型号规格、执行标准编号和等级：b) 主要原辅材料（如面料、铺垫料、弹簧等）的名称、特性、等级：c) 主要技术性能（如弹簧覆盖率、耐久性、压缩量等）参数：d) 安全卫生的控制（如铺垫料卫生、床垫甲醒释放量、抗香烟引燃性能等）指标：e) 产品使用
23、方法、注意事项。8. 3 包装产品应加以包装，防止污染和损坏。8.4贮存10 8. 4. 1 产品贮存地点要求干燥通风、清洁卫生。8.4.2 产品贮存期应防止污染、虫蚀、受潮、曝晒。8.5 运输产品在运输过程中，应加遮盖物和进行必要防护，防止局部重压和雨淋。QB 1952. 2-2004 11 QB 1952. 2-2004 A. 1 原理用2个日载模块交替自由跌落，对床加载位置见图A.IA. 3 加载E12 于水平放置的床垫日载，以检验床垫E二图A.1 （图A.川上方一性载荷的承受能力的垫面高度Hdn压缩量礼，压唱QB 1952. 2-2004 00020) 口为该阶段守为毫米13 QB 1
24、952. 2一2004单位为毫米寸叫二N4二柏- Il-lTllT 一一一- LhooN:/! U酬紧川固I 250N 图A.4A.5 预压加载模块下表面离地高度为垫面高度Hdo时，对床垫预加载100次。卸载15min后，进行第一阶段试验。A.6 第一阶段检验A. 6. 1 进行Hd1的测量。A. 6. 2 加载模块下表面离地高度为Hd1+24mm时，对床垫进行5000次如载。A. 6. 3 加载结束后，应先卸载15min后测量瓦，已，然后进行检查，若符合表3中序号41要求，再进行下一阶段检验。注：根据检查需要，可在加载部位附近局部剖开围边，但在下一阶段检验前应予以缝合。A. 7 第二阶段及以
25、后各阶段检验A. 7. 1 每阶段先进行Hd.的测量。A. 7. 2 加载模块下表面离地高度为Hd2+24mmo A. 7. 3 加载次数第二阶段为20000次，第三阶段为15000次，第四阶段为20000次，以后各个阶段均为10000次。A. 7.4 每个阶段检验结束后，应卸载2h后测量瓦和J”，若符合表3中序号41要求，方可进行下一阶段检验。注：棕纤维床垫等应卸载3h后测量。A.8 检验记录检验记录至少应包含每阶段的Hdb.c.，加载频率、加载次数及检验结果。14 寸CONN32筒。中华人民共和国轻工行业标准软体家具弹簧软床垫QB 1952. 2-2004 中国轻王业出版社出版发行地址：北京东长安街6号邮政编码：100740发行电话：（010)65241695* 网址：htto:/ Email: 轻工业标准化编辑出版委员会编辑地址z北京朝阳区光华路口号邮政编码：100020电话：（010)65811585侵权必究* 版权所有书号：1550192702定价：18.00元印数：1200册
