1、中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2094. 1 1995 木工锯条1 主题内容与适用范围本标准规定了木工锯条的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于木工用锯切木材的木工锯条（以下简称“锯条勺。2 引用标准GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 3525 弹簧钢、工具钢冷轧钢带GB/T 4340 金属维氏硬度试验方法GB/T 5305 手工具包装、标志、运输与贮存3产品分类3. 1 产品型式和基本尺寸如图l和表1所示。寸卜s喝l2一向：；15土l00 L t主度L 规格基丰尺寸极限偏差400 400 450 450
2、 500 500 550 550 2. 00 600 600 650 650 700 700 750 750 中国轻工总会1995-05-08批准516 图1表1宽基本尺寸22 25 25 32 32 38 38 44 度b 极限偏差土！.co mm 厚度旦基本尺寸极限偏差0 50 +o 02 一008 。.60 0 70 1996-01-01实施QB/T 2094.1-1995 续表1长度L 宽规格基本尺寸极限偏差基丰尺寸自C0 800 38 850 850 44 900 900 950 950 士2.00lOC 8 1000 44 1050 1050 50 !100 1100 1150 1
3、150 注，根据用户需要，罐矗其规楠、基本尺寸可不受丰标准的限制3. 2 产品标记由产品名称、规格、厚度、标准编号组成。3. 3 标记示例：长度为750mm，厚度为0.70mm木工锯条标记为z木工锯条750o.70 QB/T 2094. 1 4 技术要求度h 极限偏差士1.00厚度基本尺寸0 70 0 80 0 90 4. 1 锯条应使用GB/T3525中规定的65Mn冷轧钢带，或具有同等性能以上的材料制造。4.2锯条的硬度为HV399以上。4. 3锯条应具有弯曲强度和拨齿性能。4.4 锯条的形状偏差按表2规定。表2s 极限偏差+o 02 - 0 08 口lffi* 度L 横向直线度偏差（不大
4、于）纵向直线度偏差不大于）400 750 。.20 2.00 800 1150 o. 20 3.00 4. 5 锯条的表面粗糙度R，值不大于3.2m。4.6锯条的锯齿应形状完整，齿根不得有裂纹等缺陷。锯齿几何形状及其参数见附录AC参考件）。4. 7 锯条表团不得有黑斑、锈斑、裂纹等缺陷。5试验方法5. 1 锯条的基本尺寸采用通用量具检验。5.2 锯条的硬度试验按GB/T4340的规定。5. 3 锯条弯曲强度试验如图2，用手将锯条两端向锯条中心方向作120自由弯曲后，随即平置于一平板上，其锯条应回复原状。517 QB/T 2094. 1 1995 锯条120 L 图25.4 锯条的拨齿性能试验时
5、，用拨齿工具将锯齿左右拨成15。角（拨齿数不少于四齿），此时锯齿根部不得产生裂纹或断齿现象。5. 5锯条的形状偏差检验按图3、图4所示。将锯条自由平置在平板上用塞尺测量。b 图3事尺L 图45.6锯条的表面粗糙度测试，采用粗糙度样块比较。5. 7 锯条的表面质量、锯齿质量采用目测检验。6检验规则6. 1 锯条须经检验合格后方能出厂，并附有产品合格证。6. 2锯条的检验须按GB/T2828规定采用一次抽样方案。刀口直尺错条事尺平植错条平被6. 3 锯条的不合格分类、检验项目、合格质量水平（AQL）（每百单位产品不合格品数）、检哥哥水平（II.)518 , QB/T 2 0 9 4. 1-1 9
6、9 5 按表3的规定表3革合格分类盈分组检验项目AQL IL 硬度I组4 0 S-1 弯曲强度、拨齿性能B 直线度偏差E组表面粗槌度6. 5 I 银齿质量表面质量c E组10 s 4 基本尺寸7标志、包装、运输、贮存锯条的标志、包装、运输与贮存应符合GB/T5305的规定。519 QB/T 2 0 9 4. 1 -19 9 5 附量最A木工锯条锯齿几何形状及，戴参考件）A1 锯齿形状如图Al，参数如表Al.齿距tmm齿模角，俨）齿槽半径R,mm附加说明：本标准由中国轻工总会质量标准部提出e本标准由全国工具五金标准化中心归口。图Al表Al2.。李25,3 0,4 Q,5.0.6.0.7 0,8 0,9.0 25 60 o. 5 z. 0 本标准由上海工具工业研究所、上海链条总厂、太行锯条厂、博罗锯条厂负责起草。本标准主要起草人程永丰、毕建宏、杨士襄、叶祥华。自本标准实施之日起，原轻工业部部标准SG242-1981 木工锯条作废。520
