1、中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2094. 6 1995 夹背锯1 主.内容与适用范围本标准规定了木工用夹背锯的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于锯切木材用的夹背锯。2 引用标准GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 3525 弹簧钢、工具钢冷轧钢带GB/T 4340金属维氏硬度试验方法CB/T 5305 手工具包装、标志、运输与贮存3 产晶分类3. 1 夹背锯按形状分为A型（矩形）、B型（梯形）如图I所示。唱。 3. 2 央背锯的基本尺才如表i所示。中国轻工总会1995-05-08批准538 l s 一L
2、A型B型图11996-01-01实施QB/T 2094. 6二1995表l长度L 宽度规格基本尺寸基本尺寸极限偏差A型B型250 250 70 300 300 士2.00 100 一, -80 350 350 注根据用户的需要，锯矗其规格、摹丰尺寸可不受本标准的限制3. 3 产品标记由产品名称、规格、型号、标准编号组成。3. 4 标记示例300mm规格的A型夹背锯标记为2夹背锯300A型QB/T 2094. 6 4 技术要求b m口1厚度s 极限偏差基本尺寸极限偏差+o. 02 !. 00 。.80 0.08 4. 1 锯片应采用GB/T3525中规定的65Mn冷轧钢带，或采用具有同等性能以上
3、的材料制造。4.2 背铁采用冷轧钢带制造，并须发黑或镀覆等防锈处理。4.3 手柄应采用硬木或塑料制造。4.4 锯片的硬度为HV423以上。4.5 锯片的横向直线度不大于0.20mm，纵向直线度不大于1.50mm, 4.6 锯片的表面粗糙度R.值不大于3.2Jlm. 4. 7 锯片表面不得有明显的黑斑、锈斑、麻点、裂纹等影响使用的缺陷4.8 分齿后锯齿应形状完整、齿根不得有裂纹，且无明显不对称等影响使用性能的缺陷锯窗几何形状及其参数见附录A（参考件）。4.9 手柄应光滑、完整、无裂纹、毛刺等缺陷，水柄应经涂潦处理。4. 10锯片与背铁、手柄的装配连接应牢固，元松动现象。4. 11 磨齿夹背锯锯齿
4、应锋利，齿部不得有未加工完好的齿及其他影响使用的缺陷。4. 12经磨齿后的齿面表面粗糙度R，值不大于1.6严m,5 试验方法5. 1 央背锯的基本尺寸采用通用量具检验。5. 2 锯片的硬度试验按GB/T4340的规定进行，5. 3锯片的横向、纵向直线度检验按图2、图3所示，将锯片平置在一平板上露出齿部，用塞尺测量。5.4 锯片的表面粗糙度测试，采用粗糙度样块比较。5. 5 锯片的表面质量、锯齿质量、手柄质量用目测检验。539 QB/T2094.6 1995 事尺5. 6 夹背锯的装配连接质量用于感检验。6检验规则图2图36. 1 夹背锯须经检验合格后，并附有产品合格证方能出厂。6.2 夹背锯的
5、检验规则按GB/T2828的规定采用一次抽样方案。塞尺刀口直尺据条街都平饭锯条平植6. 3 夹背锯的不合格分类、检验项目、合格质量水平（AQL)C每百单位产品不合格品数）、检查水平(JI，）按表2的规定。表2耳、合格分类与分组检验项目AQL II I组硬度4 0 S I 表面粗糙度B E组锯齿质量6.5 直线度表面质量装配质量c E组JO s 4 于柄质量基本尺寸7 标志、包装、运输、贮存夹背锯的标志、包装、运输与贮存应符合GB/T5305的规定。540 QB/T 2094. 6 1995 附录A夹背锯每齿几何形状及其参数（参考件）A1 夫背锯的锯齿形状、参数如图Al、表Al所示。A2 夹背锯的分齿形状、参数如图A2、表A2所示。齿iEt,mm 关3.0 齿距t主主3.0 附加说明g本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国工具五金标准化中心归口。图Al表Al齿模角卢。25 60 阁A2表AZ齿槽半径R,mm注0.50 分齿量st-s二三040 本标准由上海工具工业研究所、上海锯条总厂、太行锯条厂、博罗锯条厂负责起草。本标准主要起草人程永丰、叶祥华、毕建宏、杨士襄。自lffi541
