1、中华人民共和理轻工行业标准QB/T 2151-1995 工业用缝纫机橄机控制刺绣机1 ：！：随内容与适用范翻本标准规定了电脑控制刺绣机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于缝辈革锁式线迹妈告撞事i控告ill章；j绣就2 寻lF目标准GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查GB/T 2829 周巍检查计数撼样程序及撬辛辛表运用于生产过程稳定性始检查GB/T 3797装有电子器件的电校设备GBn 193 出口机械、电工、仪器仪表产品包装通用技术条件FJ/T 527 纺织机械噪声声压级的测量方法QB/T 1177工业缝纫机噪声级的测
2、试方法3 产品分类3. 1 划式本机系单个或多个机头，采用微机控划实现X、Y方向送料，形成锁式线迹，可进行多色或单ll,刺绣。3.2 族本参数a. 最高刺绣速度z不低于650针min（针迹距，4mm时）; b. 最大针迹lie：三进制12.Imm，二进制！2.7mm;e. 基本数摄编码方式二进巍、三三进制s& 贮存针迹数g不少于130000针，EPRON不少于16000针se. 贮存花样数，不少于99个，EPRON不少于10个；r. 采用机针：Nm70110;品采用缝线z针线13.3tex/2sz人造丝线或类似绣花线，梭线！4tex/2sz棉缝纫线sh. 工作环攘z咆燎z应符合GB/T3797
3、中3.2.6.1规定。温度：540。E盟度：相对湿度40%85%(25c完凝露。污染z豆主持会GB/13797中3.2. 2规定e3. 3 草草号表示方法按GB/T4514的规定命名，示伊: 中自轻工总会1995斗。24批准396 1996-06 01实施G G 7 18-6 1 2 4 技术要求4, 1 基本要求4. 1. 1 外观质量QB/T 2151-1995 十二头六针注册登记号锁式线迹，装饰性线缝，微机控制实现XY方向送料工业用缝纫机4.1.1.1 涂装件表面应平整、色泽均匀，主要易见部位无明显气泡、流挂及碰脱等缺陷。4.1.1.2 电镀件表面平整、色泽一致，不应有锈蚀、剥离，其主要
4、表面元明显气泡、泛点、针孔和毛刺。4.1.1.3 发黑件表面应色泽均匀，不应有未被氧化的斑点、沉淀物、花斑点、擦伤、锈蚀等缺陷。4.1.1.4 外露的零、部件不应有毛刺4.1.1.5 同台同类塑料件表面应色泽一致，不应有明显缩凹、划伤等缺陷。4.1.1.6 台板表面应平整光滑、元脱胶、污斑、划痕等缺陷。4.1.1.7 控制箱表面应平整，色泽一致，不应有明显凹痕、擦伤、裂纹、变形等缺陷。4.1.1.a标牌应清晰、完整，位置正确。4.1.1.9 框架表团应光滑、平整，无划伤，不变形，色泽一致。4.1.1.10 电器导线和接插件安排整齐、牢固，标记清晰。4, 1. 2 机器性能4.1.2.1 针线与
5、梭线的张力应能调节。4. 1. 2. 2 停车精度停车时，主轴转角位置应正确，重复停车精度应基本精确，换包机型允差为士2.5，不换色机型士Jo。4. 1. 2. 3 针线检测针线用完或断线时，应能自动停机及指示4. 1.2.4 调速性能刺绣速度可由手动调节设定或在刺绣过程中自动调整。4, 1.2.5 针迹距最大针迹距应符合3.2的规定。4, 1.3 微机功能4.1.3.1 存贮花样数应符合3,2的规定。4.1.3.2 贮存针迹数应符合3.2的规定。4.1.3,3 补绣断线后，可使断线机头进行补绣工作补绣完成后，所有机头均能自动续绣。4.1.3.4 子控移框在停车时，能在刺绣范围内移动框架至任位
6、置。4.1.3.5 故障和误操作保护机器出现故障或误操作时，能自动停机，并指示故障及错误类型。397 QB/T 2151 1995 4. 1. 3.6 显示功能显示装置应能正确显示工作参数和状态。4. 1. 4 刺绣性能按表l规定的条件并符合下列要求进行刺绣试验时应无断针、断线、跳针、浮线及露梭线等缺陷，线迹应按设计花样排列。表l试验条件试验项目陆速，针mi1采用机针来用缝线采用花样试料4 1. 4. 1 幅花样应有不同度线迹和跳跃，线迹数细绒布650 普通刺绣针线不小于2000个加纸衬4,4.2 13 3 幅花样应有不同长度线迹和跳跃，线迹数谶棉布550 薄料刺绣tex/2sz 3000个4
7、000个加纸衬4. . 4, 3 人造丝12000针以上的一幅换色花样具有自动换120130中平布550 连续刺绣色功能的机型必须换色3次以上（吉3次）加纸衬4, 2. 3 花样镜像变换随机机针4, 2 4 梭线509611号纱卡不等边五边形550 花样缩放14tex/2sz 其4, 2. 5 棉线花样旋转4. . 2 5 针迹距自编花样自动调速道林纸4.1.4.1 普通刺绣刺绣完一个有2000个以上具有不同长度线迹的花样，花样应与输入花样相符。4. 1. 4. 2 薄料刺绣刺绣完一个有2000个以上具有不同长度线迹剖花样，除达到上述要求外，取下试料后，试料应无明显皱缩。4. 1.4.3 连续
8、刺绣连续刺绣12000针，6头以上断线次数不超过总头数的1/2,6头以下含6头）断线不超过3次。4. 1.5运转性能4.1.5.1 噪声刺绣饥噪声声压级不大于85dB(A）。4. 1.5.2 运转正常在整个试验中，运转应正常，不得有机件卡轧、零件脱落及松动现象4.1.5.3 机械运转零件应有防护罩。4. 1.6 电气性能与安全4.1.6.1 抗干扰按GB/T3797中3.10. 6、3.1 o. 6. 1、3.10. 6. 2规定。4. 1.6.2 绝缘电阻按GB/T3797中3.8. 1规定。4.1.6.3 介电强度应符合Gll/T3797中3.8.2的规定。398 QB/T 2151一19
9、954.1.6.4 防触电保护按GB/T3797中3.10. 1的有关统定。4.1.6.5 接地mz按GB/T3797中3.10.7.1规定。4. 1. 7 附件与备件吉普台秘绣机应备的龄持与备件在在符合装箱单或产品使思说哥哥书的魏定。4.2 扩展要求4. 2. 1 自动剪线在换色、刺绣缔束时，能自动剪断针线和梭线。4. 2. 2换色功能能孚动或自动换毯，并应灵活、正确、可靠e4.2.3 花样镜像变换一幅花样可进行镜像变换。4. 2.4 花样缩放花样可以分裂在X.,Y方向以1%为单位进行50%20号%的缩小、兹大。4. 2.s 花样旋转花样可在平面流阁的360。内旋转，最小旋转角度为1。4.2
10、.6 花样编辑花样应能进行发锐、分部、组合、自徐等编罄。4. 2. 7 长线迹跳跃在刺绣中，线迹i:度超过设定长度时，机器能扇动跳跃跟踪刺绣也4. 2. 8 框架快速移位机器启动，主骗不转，框架能快速移动到设定的位囊，4. 2. 9框架单独送给机器启动，主输不转，框架能按花样线迹逐个进给4. 2. 10框架退回刺绣中断时，根架可以退回到设定位置4, 2. 11 另设框架盖章主自位置框架可任意另设位置。机器启动后，框架应能自动从另设起始位登移至花样原远绣点后开始刺绣。刺锈结束框架应能返回另设起始位烧。4.2. 12 断电记忆也源中童音对，执行中部花样数据应能保蟹，远也对可以继续刺绣。5试验方法5
11、. 1 基本要求试验5. 1. 1 外观质量在光照度为600工1:200Ix光线下，检验距离为300m酶，JD漏判定。5 1. 2 机器性能s.1.2.1 缝线张力调节机构在刺绣性能试峻项目中进行。s.1.2.2停车精度1日j绣过程中，分别停税5次。停机时停车转角俭肇均能达到4.1. 2. 2要求。s.1.2.3 针线检测399 QB/T 2151 1995 人为造成针线用完或断线，吕测判定。5.1.2.4 源整性能子控调速，目测刺绣速度应有变化，在线迹长度跳跃刺绣时检验扇动调速。s.1.2.s 针迹距在5.1. 4试验项目中检验。s. 1. 3微机功能s.1.3.1 花样贮存数按4.1.3.
12、l规定，任选一种花样进行刺绣，应与输入花样相符。5. 1. 3. 2针数贮存在5.1. 3. 1 R才进行，商量才捡塾显示草草中余留存贮针数。s.1.3.3 补绣微机控制开关置于断线不检测位躁，人为断线，交线后再次启动，机楼能回退补鳞及其余梳头扇动续绣。5.1.3.4 孚控移框在4.1.4.l开始曹营送行检验。s.1.3.5 故障和误操作保护任意设立一误操作，目测是否显示误操作类型及扇动停机s.1.3.6 显示功能在整个试验过程中鼠，曾检验a5. 1. 4 刺绣性能试验a. 试验前应清理各部位的布屑糊将物，按说明书加注润滑油gb. 刺绣速度允许减3%，用非接触式测速表测试g 试验室E允许掬节针
13、、梭线的张力，试验不符合要求时，允许满节后再斌一次gd. 试验条件觅袭los. 1. 5 运转性能试磁s.1.s.1 噪声试验按时IT527规定进行（两头或两头以下机型按QB/T1177规定进行入s.1.s.2运转正常试验在5.1. 4中进行，耳听目测。5.1.5.3 极被保护翠段，曾检验。s. 1. 6 咆气性能和安5.1.6.1 抗干扰按心目IT3797中4.14、4.14. 1、14.1.1、4.14. 1”2、14.2条的方法试滥。s.1.s.2绝缘电题按GB/T3797 1旨4.3的方法试验。s. 1.3介电强度按GB/T3797中4,4的方法试验。s.1.6.4 防触电保护吉普!i
14、Y:符合GB/T3797中3.10. 1始有关要求s.1.6.s接地目测应符合GB/T3797中3.10. 7的规定。5. 1. 7 附件与备件的被查按装箱单或产品便想说哥哥书部规定，逐项点数检查，不少于规定数6s.2 扩展要求试验s.2. 1 自动剪线（无自动剪线装置除外）400 QB/T2151 1995 在5.1. 4中进行，针梭线应能剪断，并将针线勾起夹住。5. 2. 2 换色功能在5.1. 4的薄料刺绣和连续刺绣试验中进行。5. 2. 3 花样镜像变换在5.1. 4中进行。s.2.4 花样缩放在5.1. 4中进行，设定的花样按50%、200%二种比例进行缩放。5. 2. 5 花样旋转
15、在5.1. 4中进行，设定的花样按45、120。、285三种角度旋转。5.2.6 花样编辐在5,1. 4中进行。a. 通过键盘对花样进行分割、组合、删除，b. 通过复制键，目测刺绣的花样应和原花样一致5. 2. 7 长线迹跳跃在5.1. 4试验项目中检验。s.2.s框架快速移位按4.2. 8通过键盘线迹数显示达500针后停机，目测检验。5. 2. 9框架单独进给按4.2.9要求，操作键盘目测检验。s.2. 10框架退回分别用200、400、650针min的刺绣速度转lmin，停机后再回退框架，目测检验框架应退回起始位置或设定位置。5. 2. 11 另设框架起始位置在5.1. 4普通刺绣试验前重
16、新设定框架起始位置，在试验中检查。5. 2. 12 断电记忆在刺绣过程中人为切断电源lOmin后，再接通电源自测检验。6幢幢规则6. 1 出厂产品必须经检验部门梭验合格，并附有检验合格证。6.2 检验分类产品检验分出厂检验（交收检验）和型式检验（例行检验）6. 2. 1 出厂检验产品交货时，收货方有权按本标准规定的出厂检验项目进行验收。6.2.2 型式检验下列情况之一时，应进行型式检验a. 新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定，b. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时， 正常生产1年，应进行检验gd. 产品停产1年以后，恢复生产时；e. 出厂检验结果与上次型式检验有较
17、大差异时，f. 上级质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6. 2. 3 产品质量特性及检验分类产品质量特性及检验分类见表2.401 QB/T 2151 1995 序基d 检验项目l 4.1.1.1涂装待2 4.1.1.2咆破件。4.1.1.3适黑件4 4. 1斗，毛外露件5 4.J.1.5攒料件6 4.1.J.6由极表面7 J. . 7接领攀亵雷8 4.1.1.8标牌质量9 4.J.J.9榄娘囊团10 . . 10安装牢墨11 . I 4.1.2.1调节机构12 事4.1.2.2停草帽度本13 要4. J. 2. 3针线撞事曾M一一14 事4.1.2.4调l!性能15 4.1.2.5针迹距1
18、6 4.1.3.1贮存花样17 4 J. 3. 2贮存针连数18 4.1.3.3种鳞19 牛1.3. 4事控移框20 4, . 3. 5被湾和保护21 4.1.3.6蝇if;功能22 4.J.4.J普通刺绣23 4.J.4.2部料刺绣24 4.J.4.3琼缎刺绣3 出厂检验规则6. 3. 1 样本前撼浓质最特性分类A B c / 、J/ / 、v v 、v 、J、J、/ 、J、J、J、/ 、J、J、J样本应从提交的检查批中随机抽取。6.3.2抽样方案表2检验分类序号检验项目出厂lfi式、J/ 25 4.1.s.1噪声、J、J26 4.1.s.2运转正常、J27 4.1.5.3机械保护、J/ 2
19、8 毛.1 4.1.s.1载于我基、J29 本4.1.5.2绝缘电阻要/ 、30 求4.1.6-3介电强度、J/ 31 4. !. 6. 4带电保护、J32 4.1.5.5接地、J、33 4. J. 7附件与备件/ 、J34 4.2. l自动剪线、J35 4, 2. 2换色功能、J36 4, 2. 3镜像变换飞J、37 4, z. 4花挥结放、38 4.z.s花样旋转、J、J39 4. 2. 6花样编辄、40 4. 2.1羡线连跳跃扩、J41 展4. 2. 8框耀移位、J、J42 要4. 2. 9框架进给求、43 4.2.10植架退回v 、J44 也2.11另设起始位置、J45 4. 2. 1
20、2断电记忆、J、J飞J、J、J质量特性分类检验分类A B c Ill厂重式、J、J、J、Jv 、J/ v 、J、飞、J、J、J、/ 、Jv 、J、v 、J、J、J、v / 、J、J正常检查一次抽样方案和批合格与否的判定见表3或表40严格度的确定惊泪T2828中6规定。402 QB/T 2151 1995 检查水平抽样方袋不合格分类样本单位检验项数合格质量水平（AQL)批量范围样本字码样本大小1 15 A 16 25 B 26 90 c 注s样本单位为1台刺绣机A、B、C类的A.,R，以不合格数计事我仅适用于基本要求给钱童e检查水平抽样方jl不合格分类样丰单位撞事盘项数合格质量水平AQLl2 3
21、 5 批量范罔样丰字码样本大小1 15 A 2 16 25 B 3 26 90 c 5 注s样本单位为1台刺绣帆。A、B、C类的A.,R.以本合格数计本我仅适!fl于基本要求幸福扩展要求的就草草。6. 3. 3检验lii不合格品和批的处置。表3A 4 2. 5 A, + 。表4A 4 2. 5 A. + 。检验后不合格品和批的处置按GB/T2828中4.12规定。6. 4 型式检验规则6. 4. 1 样本的披取R. 1 R, 1 正常检班一次抽样B c 10 12 40 JOO A. R. A, R. 2 3 5 6 3 4 7 8 5 6 JO 11 正常检褒一次抽样B c 13 12 65
22、 JOO A, R. A, R. 3 4 5 6 5 $ 7 在7 8 10 11 样本应从本周巍制造始并祭出厂检验合格部某个批或辛苦于批中擒攘，并要保证所得到的样本，能代表本周期的制造技术水平6.4.2 抽样方案和合格与沓的判定见表5或表6.表5究署水串I 抽样方案一次抽样不合格樊！A B c 样丰单位检峻现数4 17 12 不告接E量量本平RQL)65 200 250 合格、不告格样本大小A. R. A. R, A, R. 判定数2 。I 3 4 4 5 注样本单位为每台刺绣机。403 QB/T 2151-1995 A、B、C樊的.1，、R.以不含糊数计丰表仅适用于基本要求的机酒，判EJt
23、平抽样1i案不合格类别样本单位检坠项数不舍楼E重量在平RQL)合格、不告格样本大小判定数2 注E样本单位为每台刺绣机A、B、C烫的儿、以不舍格数计本表仅适用于基本要求和扩展要求的魏翠，表6A. 。6.4.3 型式检验后的处置，jfiGB/T 2829中4.12规定。7标志、包装、滋输、贮存7. 1 标志刺绣机上应有下列标志3a. 制造厂袋，b. 商标， 产品型号秘名著！： d. 哥哥造吕期或出厂编号ge. 电源电胀，r. 机器功率。7.2包装、运输、贮存按GBn193中I.l规定，8 质量保证A 4 65 R, l I 一次抽样B c 25 16 25在300 A. R. A, R, 4 5 5 6 应遵守本产品运输、贮存、安装及使用维修保养之巍定，若段发货之日起在12个月内，确陈静j造质赞不良引起统撑不能正常工作费苦，普普选厂应无量毒草草为房户攀理草草J!换零件。F曾怨说盼z本标准由中蹋轻工总会质羹标准部提出。本标准由全国缝纫机标准化中心归口本标准由青岛咆脑刺绣机总厂、北京一轻研究所负责起草本标准主要起草人黄顺赤，邵先魄、夏缝丽、郑建军、吴海宏。404
