YB T 4086-1992 钢棉纤维.pdf

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资源描述

1、中华人民共和国黑色冶金行业标准YB 4086-92 钢棉纤维1 主题内容与适用范围本标准规定了刮削法生产的钢棉纤维的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则和包装标志。本标准的钢棉纤维(以下简称纤维)适用于摩匪l材料、工程塑料、陶瓷、耐火材料等用的增强剂.也适用于防静电防雷达或吸音、降噪、过滤、抛光等用途,其他金属材料制造的纤维也可参照本标准执行。2 引用标准GB 700 碳素结构钢GB 1220 不锈钢棒3 术语当量直径z将不规则纤维截面折算为相当圆面积的直径。粉碎度:表示纤维粉碎的程度,其大小是用纤维通过筛孔直径的大小来表示.粉碎型纤维=由刮削成型的长纤维经粉碎机粉碎成一定妖度的短纤维e切

2、断型纤维s刮削成型的长纤维按需要切断成定长度的短纤维,柬绕型纤维2用一定规格的钢丝刮削成各种截商形状的长纤维并将其缠绕成束。4 产品分类4. 1 按原材料分类及代号低碳钢纤维,D不锈钢纤维,B4.2 按加工长度分类及代号束绕型纤维,S切断型纤维,Q粉碎型纤维,F5 尺寸、外形5. 1 各种类型纤维的尺寸规格见表105. 2 根据需方要求可以供应其他规格型号产品。中华人民共和国冶金工业部1992-07-03批准1993-0个01实施291 YB 4086-92 表1各种类型纤维的尺寸规格规格5 4 3 2 1 。围,180385 140220 lRO 70 130 4675 40. 661 3.

3、5 粉碎型纤维,粉碎长度为3.。或3.5 4. 2 粉碎型纤维,粉碎长度为4.2 5. 5 粉碎型纤维,粉碎长度为5.5500 切断型纤维,长度为10500500 柬绕型纤维,长度5005.3 外形纤维断面的形状,应是不规则的半圆形、椭圆形、三角形、模形等。5.4 标记示例低碳钢纤维,粉碎型公称长度为3.5的0号规格标记为2DFO-3. 5-YB 4086-92 6技术条件6. 1 材料。000 30. 455 20.句-33纤维应选用GB700、GB1220中规定的相应牌号材料制造,也可选用其他的材料制造。6.2 纤维的包装重量纤维应按箱(袋)交货,每箱(袋)的重量不小于5kg. 6.3 比

4、表面积及含泊率各种类型纤维的含油率应符合表2规定。根据需方要求,合同中注明可进行比表面积的测定。其结果应符合表2中的规定b表2纤维比表面积及含油率规格5 4 3 ,. 1 。000 比表面积.m2/g0.012 0.016 0.02 0.029 0.048 0.06 0.072 0.118 含油率.%0.142 0.5 g/mL 0000 380. 70 400. 78 500. 82 YB 4086-92 表4振实体积mL/g 5 4 3 2 1 。口D000 0000 5.5 . 901 961. 4明1.001. 001 001 1Ol. 20-), 301. 8叶1.40-1. 90

5、4. 2 70-1. 75-1. 3时0.80-).85-1. 90-1 00-1 10-1. 20-), 7511. 301. 85 3.5 551 60-1. 0日0.70-1801. 85-1 80-), 051. 10-1. 551). 20-1. 70 6.6 粉碎型纤维的筛分率应符合表5表7的规定。每种规格的筛分率之和不得小于99.5% 6. 7 表面质量纤维表面应清洁,呈金属本色,无油污和锈蚀现象。7 试验方法7. 1 截面形状的检查取-束约粗10mm、长3050mm的纤维用粘合压紧法,紧团在一起,将横断面磨平后,在显微镜F观察或摄像。表55. 5筛分率% 5 4 3 2 1 。

6、000 0000 1 2 2 2 1 1 1 1 0.5 0.25 0.5 13 12 11 9 8 6-10 6-10 6-10 6-10 o. 25 12-25 1123 8-22 821 自208-20 8-19 8-19 8-19 o. 125 48-60 38-52 16-30 18-32 20-.13 19-32 1933 11-33 1733 0.063 14-34 19-39 33-49 34-47 33-45 28-44 34-45 34-46 34-46 0.063 9 9 4-20 6-23 7-23 10-25 1226 13-27 13-28 表64. 2筛分率% 正

7、面5 4 3 2 1 。000 0000 l与丑l 3 3 3 2 2 2 2 1. 5 1. 5 o. 5 16 16 15 14 13 12 l! 11 11 o. 25 12-29 11-27 10-26 9-25 8-25 8-25 7-24 7-24 7-24 O. 125 48-66 3857 26-44 22-40 20-39 18-37 20-40 20-40 2041 0.063 735 14-40 20-42 22-47 2848 18-43 2544 2245 22-45 d之士0.063 8 自18 23 27 30 31 33 33 20:1 5 1 3 0.5 15

8、 o. 25 12-28 0.125 48-65 0.063 10-35 0.063 8 7.2 表面质量检查用肉眼观察。7.3 尺寸检查4 3 15 11-27 38-55 15-40 10 YB 4086-92 表73.)筛分率3 2 1 3 2 2 14 13 12 10-26 9-25 8-24 28-45 23-40 20-37 20-43 20-43 20-43 20 24 28 % 。00 000 0000 2 2 1. 5 1. 5 11 10 10 10 7-23 6-23 6-22 6-21 18-35 20-40 21-40 22-41 20-42 20-43 20-44

9、 20-44 30 32 33 33 纤维尺寸应用显微镜分析法检验。随机取10根左右的纤维丝,放在显微镜标尺上,读取尺寸值。7.4 表观密度的测定取粉碎后的纤维100mL以上,装入表观察度仪中,然后扭开活底阀,让纤维自由落入量杯中,将高出杯口的纤维去掉,把杯中的纤维放在天平上称重表观密度仪见附录A)。7.5 振实体积的测定取粉碎的纤维100g,轻轻装入振动仪的量杯中,开动振动仪,振动500次,然后读取容积毫升数(振动仪见附录B)。7.6 含油率的测定用丙翻萃取法测定含油率,取纤维1g,砂芯漏斗一只,同时放入烘箱内加热到105C后保温30 min,取出放入干燥器中冷却至室温,将纤维和砂芯漏斗分别

10、标出准确的重量,然后将纤维倒入砂芯漏斗中,用适量(约40mL)的丙翻在砂芯漏斗中充分搅拌清洗,抽干清洗液.将盛有纤维的砂芯漏斗,再放入105C的烘箱内,烘干30min后取出放入干燥器中冷却至室温,然后称其重量。根据称得的上述三种重量计算含油率。WG+WS-WGS 含油率(%)= 百走了一一一X100 式中gWG一清洗前的纤维重量,g,WS 清洗前的砂芯漏斗重量,g,WGS一清洗烘干后纤维与砂芯漏斗的重量之和,g。7.7 筛分率用筛孔为1mm、0.5mm、0.25mm, O. 125 mm, O. 063 mm的五级筛子,按筛孔从大到小顺序排放在底盘上。取粉碎型纤维100g放入最上层筛予中将筛罗

11、固定在筛机上,开动振筛机,筛振15min (2 800次),筛振完后,将各筛子(包含底盘)中的剩余纤维清扫出来逐一称重,这其中的每一个数据就为同筛孔级百分比数。8 检验规则8. 1 纤维的检查和验收由供方技术监督部门进行。2 I 1 YB 4086- 92 8.2 纤维应成批验收,每批由同一品种规格组成,重量不大于1t。8.3 取样数量纤维的试验项目及取样数量按表8规定.表8试验项目及取样数量试验项目取样数量截面形状5-10柬表面质量量:包纤维尺寸10-20根表现密度每50kg取100mL以上试验方法见7.1条见7.2条见7.3条见7.4条8.4 纤维任一项检验结果,不符合规定要求时应对该不合

12、格项目在同一批产品中取双倍样进行复验,复验仍出现不合格时,可逐包检验,合格交货。9 包装标志和质量证明书=9. 1 纤维内包装(防护包装)采用塑料袋密封或塑料复合牛皮纸包装,应对纤维加防锈措施。纤维外包装采用纸板箱或三层牛皮纸袋,也可根据用户要求和运输特点,采用其他包装方式。9.2 标志包装箱(袋)上,应注明标准编号、商标、批号、产品规格重量(净重、毛重)制造日期、检查员代号、并应加防潮字祥和标志。9.3 质量证明书每批交货的产品,应附有质量证明书,证明书中应注明生产厂家、发货日期、标准编号、产品规格、标准中规定的各项检查结果、质检部门印记。295 YB 4086 92 附录A表现密度测定仪表

13、观密度测定仪(见图Al)由以下几部分组成4唁因Al表观密度仪1 活底量筒,2-标准量筒(体积为lOOmL),3支架,h-袋入物料高度附录B摄实体i!测定仪振实体积测定仪(见图B1)由以下几部分组成22H的YB 4086-92 +, m 图B1振实体积仪量筒g容量为250mL,配以合适的盖子,其刻度为每小格2mL. 量筒架g具有导向柱、量筒、量筒架和导向柱、总重量为670土45g. 凸轮g它每转动一次,就将导向柱和量筒举起一次,其转动频率为250士15r/min. 础台z它的位置是使上面支柱的起落高度为3:1:0.1mm. 转数计z为凸轮的转动计数.套筒z为导向柱导向,用加工合适的材料装配,以求得最小的摩擦.注意z装置应装配好,防止晃动,加入润滑剂,使导向柱和套筒的摩擦尽可能小。297 YB 4086-92 附加说明z本标准由中华人民共和国冶金工业部提出.本标准由冶金工业部情报标准研究总所归口.本标准由中国人民解放军第6456工厂(南阳金属纤维实业有限公司)负责起草。本标准主要起草人李莲、郝建中、封文华、史彼敏、姜玉梅.198

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