GB 10105-1988 船用导缆滚轮.pdf

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资源描述

1、UDC 629.12 .015 u 22 GB 中华人民共和国国家标准GB 10105 88 船用巴寸缆滚轮如larineroller fairleads 1988-12-10发布1989-10-01实施国家技术监督局发布中华人民共和国国家标准船用导缆滚轮民arineroller fairleads 1 主题内容与适用范围本标准规定了导缆攘轮的型式、规格尺寸、技术要求和试验方法等。本标准规定的导缆攘轮仅适用于引导系船缆索。2 引用标准GB 1102一74圆股钢丝绳GB 699-65 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB 979-67 碳素钢铸件分类及技术条件GB 1176-74 铸造锅合金3

2、导缆滚轮的型式和主要尺寸按图1和表10 中国船舶工业总公司1988而0913批准UDC 629.12 015 GB 10105-88 1989-10咱们实施滚轮fr 宦成径纤D 维1索150 32 200 40 250 45 GB 10105 - 88 5. 图l、叫. 4 l一滚轮,2一下套,3销轴,4-l套I5一螺母,6一螺钉:7汹杯表l适用缆索最大自径(参考)外形尺麻钢索GB1102) 抗拉强度1550MPa ( 155 kg f / mm2 ) D I do d1 H s 索6 24 6 37 二45 17.0 15. 0 240 90 79 154 5 12 55 22. 5 19.

3、 5 310 11 5 99 186 5 14 65 24 .0 24 . 0 380 135 119 230 6 14 70 30 . 0 28.0 440 15 5 129 255 7 16 75 37.5 34.5 500 17 5 149 271 7 18 85 41. 0 39 . 0 560 185 159 307 7 20 44.5 43.0 179 31 6 7 20 口1町1质最K kg 9 24. 8 10 49 . 3 10 92 . 0 12 127 . 0 13 168.0 14 252 . 5 14 310. 0 GB 10105-88 3. 1 攘轮的尺寸按图2和

4、表2。D, D :i: i F飞电 剧唱:2图2在21m 滚轮质量n:圣D1 di d, d3 d4 d6 H h1 h , h1 ho ,-1 E r飞14 75 ,-6 17 I D kg 150 240 86 75 95 110 110 175 130 99 25 32 40 27 I s2 :rn 18 10 8 4 52 55 4 18 200 310 96 85 120 135 150 230 162 I 126 30 42 62 27 66 40 23 11 30 10 10 70 76 4 37 250 380 121 110 140 160 190 300 202 164 3

5、2 42 87 42 s 2 I so 30 1:1 40 10 20 86 86 10 300 440 131 120 150 180 240 360 226 187 33 50 106 42 92 60 30 13 40 10 30 110 110 10 99 350 500 141 130 170 200 290 410 242 203 33 60 110 42 92 60 30 13 40 IO 35 130 130 lO 131 400 560 151 140 180 210 325 455 278 229 43 60 135 42 106 70 30 15 40 10 50 140

6、 140 10 197 450 630 166 150 200 230 375 510 287 236 43 60 145 50 107 70 30 15 40 10 239 3 GB 10105-88 A P句L 销轴的尺寸按图3和表30 l11 24 04 斗卢乓 3.2 图3mm 滚轮质量直径D2 D3 d1 da dg d,o d11 d, 2 d,3 H, hs h 1 hs h g h 10 h 11 h 12 r 8 b kg 150 105 36 79 M48 X3 59 85 MS 1 6 6.0 154 30 117 15 43 30 45 15 1.5 17 12 9 5

7、.3 200 130 36 99 M48X3 69 110 M 8x1 6 6.0 186 30 144 15 53 35 45 15 1. 5 17 12 9 9.8 250 150 42 119 M72 x 4 89 130 M IOX 1 6 8.5 230 35 182 18 53 35 60 20 1. 5 20 12 12 17 300 170 42 129 M72 X4 99 150 MlO x I -6 8. 5 255 35 207 18 63 40 62 20 2.0 20 12 12 23 350 190 42 149 M80 X4 109 170 MlO x I 6 8

8、.5 271 35 223 18 73 50 62 20 2.0 20 12 12 31 400 200 42 159 M90X 4 119 180 MlO x 1 6 8.5 307 40 249 18 73 50 62 20 2.0 20 12 12 49 450 225 42 169 M 100 x 4 129 205 M IO X 1 6 8.5 316 40 258 18 73 50 72 25 2.5 20 12 12 63 4 表3GB 10105-83 3.3 上套的尺寸按图4和表40 :t d飞dz 图4表4口1口1滚轮直径D4 dz d14 Hz h13 C1 C2 质鼠k

9、g 150 85 75 60 35 8 0.50 .200 95 85 70 35 8 l. 5 0.57 250 120 110 90 50 8 2 l. 5 1.31 300 130 120 100 50 8 2 l. 5 1. 44 350. 140 130 110 50 8 2 1. 5 l. 57 400 150 140 120 50 8 2 2 l. 70 450 165 150 130 60 10 2.5 2 2.30 GB 10105-88 3.4 下套的尺寸按图5和表5。d, d,5 :i: 、445D , 图5表5mm 滚轮直径Ds C3 c4 质量d3 d 15 HJ h

10、 14 kg 150 105 95 80 40 8 2 1. 5 0.73 200 130 120 100 50 8 2 1. 5 1. 44 250 150 140 120 50 8 2 2 1. 70 300 165 150 130 60 10 2.5 2 2.30 350 185 170 150 70 10 2.5 2 3.00 400 195 180 160 70 10 2.5 2 3.19 450 215 200 180 70 10 3 2 3.55 6 3.5 螺母的尺寸按图6和表6。滚轮直径Ds hz 150 85 15 200 95 15 250 120 18 300 130

11、18 350 140 18 400 150 18 450 165 18 4 标记示例滚轮直径D= lSOmm的导缆滚轮GB 10105 88 h1 5 0 5 5 5 5 5 5 图6表6。9 9 9 9 9 9 9 ” ., 1m bi da 质量kg 6 M48 x 3 0.3 6 M48 X 3 0.5 6 M12 x 4 0.7 6 M72 4 0.9 6 M8o 4 1.1 6 M90 X 4 1.2 6 M 100 4 1. 3 GB 10105-88 导缆攘轮150 GB 10105-88 5 技术要求5. 1 导缆滚轮应符合本标准的要求。5.2 导缆滚轮的主要零件材料按表7。零

12、件名称名滚轮锈钢销轴优质碳素钢上套、下套铸铝青铜螺母优质碳素钢表7材称牌号ZG25日25 ZQAI 9 - 2 35 料标准号GB 979 GB 699 GB 1176 GB .699 5.3 导缆攘轮的铸造零件不应有粘砂、裂纹、缩孔和结疤以及影响强度等缺陷,导缆攘轮的转动部分应灵活。6 试验方法。1用手推动被轮,试验漆轮转动的灵活性。6.2 带手套拭摸液轮的接触面感觉光滑,没再毛刺。7 检验规则7. 1 导缆攘轮应由制造厂技术检验部门检查验收,并出具合格证书。7.2 验收合格后的导缆滚轮表面应涂沥青漆,油杯和销轴的袖孔内应注满润滑脂。8 标志验收合格后的导缆液轮应具有下列标志:a. 制造厂名

13、称或标记,b. 型号和标准号,c. 生产批号或生产年月,d. 检查合格印章。8 GB 10105-88 附录A强度计算(参考件)Al 根据实际工作状态,作用在该轮上的外力f缆索的张力),是由销轴支持而承受弯矩,故销轴为强度验算的主要部件。A2 计算负荷时,应考虑到缆索被拉断而导缆滚轮完好无损,则取计算负荷值为缆索破断负荷值的2倍,以受力方向与销轴的中心线呈垂直状来进行计算。A3 适用于本标准的缆索有合成纤缩索、脚索和钢索,计算时使用的破断负荷值见表Al。表Al滚轮钢索GB1102) 强度计算中用的直径直径和破断负荷合成纤维索抗拉强度1550MPa ( 155kgf I mm2 ) 破断负荷1盯

14、1kN (tf) 6 x 24 6 x 37 自径mm 32 17 15 150 127 (13) 破断负荷KN t fl 97.08 (9.9) 117.2 (12) 105.9 (10.8) 高f圣mm40 22.5 19.5 200 206 (21) 破断负荷KN 263.8 (26.9) 583. 5 (59.5) 556.0 (56.7) 直径mm 65 41 39 400 726 (74) 破断负荷KN (tf l 360. 9 ( 36. 8 ) 707. 1 ( 72. 1 ) 704.l (71.8) 直径mm 80 44.5 43 450 883 (90) 破断负荷KN c

15、m cm3 254 (26) 7.9 48.4 412 (42) 9.9 95.3 550 ( 56) 11. 9 165.4 824 (84) 12.9 210.7 1196 122) 14.9 324.7 1 !52 ( 148) 15.9 394.6 1 766 (180) 17.9 563.1 表A2M kNm tf cm) 1106.2 012.8) 2 265. 3 ( 23 l. 0) 3 522.5 (359.2) 6165.4 (628.7) 9 947.9 (j 014.4) 13 200. 7 1346.1) 16 283. 9 ( 1 660. 5) 安全系数MP a

16、(tf / cm2) 225.6 (2.3J 2.00 235.4 (2.4) 1. 92 215. 7 (2.2) 2.09 294.2 (3.0) 1. 53 304. 0 (3 .1) 1. 48 333.4 (3.4) 1.35 284. 4 ( 2. 9) 1. 58 类型? 气-, :滚轮 .-.J 主主主口t_ :ii, 二滚轮 h同/, GB 10105 - 88 附录B各类滚轮的组合尺寸(补充件滚轮r、百A 成f全纤D 维东150 420 740 32 200 530 930 HJ 250 640 1 100 45 300 750 1 270 50 350 860 I 440

17、 55 一400 970 I 610 65 450 1 080 I 800 80 150 420 1 160 32 200 530 1 460 40 250 640 I 74 0 45 300 750 2 020 50 350 860 2 30() 55 400 970 2 580 65 450 ! 080 2 880 80 口1町1适用榄索最大直径(参考)麻钢索GB1102) 抗拉强度1550MPa ( 155kgf mm2 ) 3在6 24 6 37 45 17 .0 15 . 0 55 22.5 19. 5 65 24 . 0 24 . 0 70 30.0 28.0 75 37.5 34

18、. 5 80 41.0 39 . 0 44 . 5 43.0 45 17.0 15.0 55 22.5 19.5 65 24 .0 24.0 70 30.0 28.0 75 37 . 5 34.5 80 41. 0 39.0 44 . 5 43.0 11 GB 10105-88 滚轮类型直径D 150 200 A A, A1 血250 宣主4 =, 四J袤轮- 一广300 巳一- , 350 L 400 450 附加说明:本标准由中国船舶工业总公司603所提出。本标准由大连造船厂归口。本标准由大连造船厂负责起草。本标准主要起草人孙成文。本标准参照采用NS2585导缆攘轮比12 续表A L 420 1 580 530 1 990 640 2 380 750 2 770 860 3 160 970 3 550 I 080 3 960 mm 适用缆索最大直径(参考 麻钢索CGB1102) 成抗拉强度1550MPa 纤( 155kgf / mm2) 维索索6 x 24 6 x 37 32 45 17.0 15.0 40 55 22.5 19.5 45 65 24.0 24.0 50 70 30.0 28.0 55 75 37.5 34.5 65 80 41.0 39.0 80 44.5 43.0

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