1、中华人民共和国国家标准家用电动洗衣机定时器电动机式定时器Timer for hou崎holdelectric washi吨machineMotor timer 1 主题内容与适用范围GB 11707一”本标准规定了家用电动洗衣机使用的电动机式定时器以下简称定时器技术与安全要求、试验方法和检验规则。本标准适用于额定洗涤容量在5kg及5kg以下的家用电动洗衣机包括脱水机上使用的电动机式定时器。该定时器用微型同步电动机作动力源。2 引用标准GB 191 包装储运图示标志GB 1804 公差与配合未注公差尺寸的饭限偏差GB 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca，恒定湿热试验方怯GB 28
2、28 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全通用要求3 定时器分类和基本参数3. 1 定时器分类3. 1. 1 按用途分类. 洗搔型定时器，用X表示，b. 脱水型定时器，用T表示03. 1.2 按功能分类3.1.2.1 洗涤型定时器分为下列几种z匾单功能型，b. 双功能型，用S表示，c. 多功能型，用D表示。3.1.2.2 脱水型定时器分为下71J几种z. 单脱11o. 20 泣。.10 o. 10 4.8 耐振动定时器按6.12条规定的方法试验后，紧圄件应无松动，且主触点的定时范围及精度应符合表1规定。4.耐跌落定时器按6.13条规定的方
3、法试验后，真塑料件应无开裂或变形。且主触点接通时间及精度应符合表1的规定。4.10 耐高、低温定时器按6.14条规定的试验条件和试脸方法进行高温和低温试验，主触点的定时范围及精度应符合表l规定。4. 11 耐热冷冲击定时器按6.15条规定的试验条件和试验方法进行耐热冷冲击试验，其塑料件应无开裂或变形，主触点接通时间及精度应符合表i规定。4.12 耐干热、耐寒定时器按6.16条规定的试验条件和试验方法进行耐干热、耐寒试验后，其塑料件应无开裂或变形，主触点接通时间及精度应符合表3的规定。表3项操作为短，Nm主触点接通触点接触型自时间及精度电阻式定时轴转换轴自1且回mO I型0.10-0. 45 t
4、主1.5200 E型o. 10 o. 45 0.04 0.25 ，土1.5200 4.13 触夺、通断能力定时器按6.17条规定的试验条件和试验方法进行通断试验，其触点应不熔焊，并能正常接通或分断电流。4. 14 无故障运行4. 14 .1 定时器的定时轴和功能转换轴分别进行5000次正反转操作后，定时轴不发生打槽，功能转换轴能稳定定位。4. 14 .2 定时器按6.18. 2条规定的试验条件和试验方法，进行1250h无故障运行试验。试验后，定时器性能应符合表3全部项目的要求。507 GB 11707-89 5 安全要求5.1 引出线焊接要求定时器的引出线挥接牢固。按6.6.2条规定的方话试验
5、后，焊点应不发生松动或脱落，且51ll线绝缘皮退离簧片边缘的距离不大于2mmo5.2泄漏电流按6.5条规定的条件和试验方法，试验后定时器的电源线与易触及的非带电金属部分之间的泄漏电流应不大于O.25mA。5.3 绝缘电阻按6.4条规定的方法进行试验，定时器的带电金属部分与易触及的非带电金属部分之间的绝缘电阻应利、于IOOMQ, 5.4 电气强度按6.4条规定的方法进行试验，定时器的带电部分与易触及的非带电金属部分之间的绝缘应能承受交流50Hz、电压1800V，历时！min（或电压2250V，历时ls）的电气强度试验，而不发生击穿或闪络。5.5温升5.5.1 按6.19.1条规定的方法进行试验，
6、定时器触点的温升应不大于65K。5.5.2 按6.19.2条规定的方法进行试验，定时器的电动机统组温升不大于60K,5.6 耐湿热定时器按6.11条规定的方法进行48h试验后，应符合下列要求za. 绝缘电阻不小于lOMQ1b. 能承受交流50Hz，电压！SOOY、历时！min的电气强度试验，而不发生击穿或闪络。6 试验方法6. I 试验环境条件试验环境条件除特殊规定外，试验应在温度为205，无气流及热辐射，无阳光直接照射的室内进行。6.2 试验用仪器仪表6. 2.1 塑式试验用的电工仪表，其精度不得低于0.5级兆欧表和功率因数表除夕忡。6.2.2 测量温度用的仪表，其误差应在0.5以内（含0.
7、 5）。6.2.3 测量时间用的仪器，其相对误差不应大于5%。6.2.4 测量触点压力用的仪器，其精度等级不应低于4级。6.2.5 测量力矩用的仪器，其相对误差不应大于5%。6.2.6 扭量尺寸用的量具，其精度等级不应低于2级06.3 外观质量检查在室内自然光线下目检。6.4 绝缘电阻和电气强度测量定时器的带电金属部分为一极，易触及的非带电金属部分为另一极，按GB4706.1第16.3条和第16.4条规定方怯进行测试。6.5 泄揭电流测量定时器在额定王况下，工作lOminl舌，按GB4706.1第13.2条规定方法进行测试。6.6 引出线检测6.6. 1 定时器各条引出线按4.3条要求进行目捡
8、，并测量其公称截面识符合4.3.1条规定。6.6.2 定时器单根引出线在20N拉力作用！Os后，其焊点牢固度及引出线绝缘皮退离簧片边缘的距离508 GB 11707-89 应符合5.1条要求。6.6.3 引出线截面积采用刻度为O.Olmm的千分尺测量后计算。8.7定时范围、通断时间的测量6. 7. I 主触点接通时间的测量定时器按人电源后，将主躺在2s时间内旋转到满行程角度，以主触.接通为时间起点，主触点断开为时间终点，测量；连续接通时间值。6.7.2 控制触点通断时间的测量按被试样品控制触点的不同控匍贝才制，分别测量其通断时间，连续测量三个完整周期，取三个周期中相对的通断时间算术乎均值。6.
9、7.3蜂鸣时间的测量在定时器主轴顺时针方向的转角不小于30时，测量蜂鸣触点从接通到断开的接通时间。6.8 操作力矩测量6. 1.1 定时器的操作刀短用力矩测量仪或圆盘及怯码测量，困盘直径为40+8mm，重量不大于o. 16 kg，硅码沿圆盘外圆切线方向垂直悬挂，硅码重量按4.5条规定的力矩值折算，6.8.2 测量操作力矩之前，先将定时器被测剿扭动2次，每次往返扭动角度不小于90，然后沿回时针方向和反时针方向分别测量各轴的操作力矩。6.9 触点压力测量在定时器铀的伸出侧配装上专用工艺盖，用测力计测量触点压力，配合显示触.通断的装置，每副触点分别测量三次，取其算术平均值。6. 10扭销装配牢度测量
10、将定时器主轴呈水平方向固定在支架上，顺着扭销轴线方向施加40N静拉力或压力，作用!min后，按4.6条规定的要求检查。息1湿热试验定时器按GB2423.3规定的程序和本标准第5.6条规定的要求进行试验，在箱内进行定时器的绝缘电阻、电气强度的测试。6. 12 振动试验定时器在全振幅为3mm，频率为22Hz的条件下，对前后、左右、上下三个方向分别振动IOmin,试缝后按4.8条要求检查。6. 13跌落成验定时器从200mm高处，以主轴向上和向下的方位分别自由跌落水泥地面各一次，试验后按4.9条规定的要求检查。6. 1.( 高低温试验将定时器放置在温度为ss 3 c的高温箱中2h，在箱内测量主触点的
11、黠画时间，侧后移至箱外，在室温中披置时间不少于lh，再将定时器放置在温度为10士3c的低温箱中2h，在箱内测量主触点的接通时间。队15耐热冷冲击试验将定时器用塑料袋封装后，放置在温度为603的环填中lh，移至室温中放置23田in，再放置在温度为20 3的环境申lh ，再移至室温中放置23min，定时器经过上述5个循环的热冷冲击试验，最后在室温下恢复时间不少于lh，将定时器从塑料袋申取出，按4.11条的规定迸行检查。6. 16耐F热、耐寒试验将定时器放置在温度为703环境中2h后，移至室温中进行恢复，恢复时间不少于Ih，而后再将定时器放置在温度为25 3的环壤中4h，再移至室温中进行恢复，恢复时
12、间不少于lh，但不得届过础，然后按4.12条的规定检查。6. 触行通断能力试验5C9 GB 11707-89 也时器主触点和接通时间短的控制触点串联后，再与负载串联。在1.1倍额定电压、3倍额定电流、负载功率因数为0.9的条件下，让定时器满行程工作3次，每次工作的间隔时间不得越过imin，试验后按4.13条的要求检查。6. 18 无故障运行6.18.I 按4.14.1条要求，对定时器的定时轴和转换轴分别进行机械站构的无故障运行试验，试验操作频率均每分钟不坦过12次，每次单向转角不小子90。6. 18. 2 将定时器主触点和酷童时间长的控制触点串联后，再与负载串联，并将电动机电源线单独引出。定时
13、器在额定王况条件下，连续工作至4.14. 2条规定的时间后，复测莫规定项目。6.19 温升试验6. 19 .1 定时器触点温升用热电偶怯测量，将热电偶焊在外侧控制触点的背面，触点在额定工况下，定时器连续工作到8h，进行测试。6.19.2 定时器的电动机绕组温升用电阻法测量，将定时器放在环填温度下2h以上，测量电动机组组直流电阻，并记下环境温度，而后使定时器在额定工况下连续工作至电动机达到热稳定后视电动机壳部温度在30min内变化不大于0.5时为达到热稳定，再测量电动机绕组直流电阻，并记下此时环境虚度。绕组温升值由下式确定gR2 R、, I 丁（235+1，）一12-t,)式巾z, t一一电动机
14、组组温升，K1R1一二测试开始时的电阻，01R, 测试结束时的电阻，n,I l一一测试开始时的环填温度，ut，一一一测试结束时的环填温度，07 检验规则7. 1 每只定时器须经质检部门检验合格后方司出厂，出厂的产品应附有质量合格证或标记，并应附有使用说明书。7.2 2时器的检验分为交收检验和型式检验两种。7.3 交收检验7. 3. 1 交收检验的抽样按GB2828中一次正常抽样方案。7.3.Z 检验项日不合格分类见表4中序号1-9的内容。表4序号检验项目I 外观质量（安装尺寸、标志2 引出线要求3 绝缘电阻4 电气强度510 A类不合格B类不合格C樊不合格、.,/ / 、GB 11707-89
15、 续表4序号俭锺项目A笑不合格5 ）时范围、通Ii时间6 操作刀培7 jjt!揭电流g 扭销4度9 触li.压力10 耐温热1 l 耐撮动12 耐跌落13 耐热冷冲击14 耐高、低温15 耐1二熟、耐寒16 触1.i通断能力17 温升18 无故障运行注z表1打“、”项目以不捋合丰标准的规定作为不合格分类。7.3.8 合格质量水乎、检查水斗三由供需双方商定。7.4 型式检验7. 4. I 定时器在下列情况之一时，进行型式检验。a. 新产品试制定型及新产品转厂时，b. 间隔半年再生产肘，c. 连续生产的产品每两年不少于一次，d. 当产品在设计、王艺、材料等方面有重大改变肘。 / v B类不合格、
16、/ v 时i司植差时间也差v 时间届草、Jv 、7.4.2 型式试验包括本标准的全部试验项目，项目内容和不合格分类见4。C晏不合格、紧回件松Z副、, 、7.4.3 型式试验的定时器从交收检验合格的产品中任意抽取，抽样数量为15只，先按表4叶l第16琐的内容检测，然后分为五组，每组2只。第一组按表4中第10项测试，第二组按灰41p第7、12、14项测试；第三组按表4中第9、11、13项测试，第四组按表4叶1第15,16项测试g第f：封lt置农41 p 511 GB 11707 89 第8、17、1sr1血泪i式。7.4.4 定时器型式试验若有一项A类不合格，则该批产品不合格，若有一项B类不合格或
17、：项C类不合格，从同批产品中再抽取两倍数组产品，对不合格项目进行复验，复验结果全部合格或存有一项C类不合格时，则该批产品为合格，如仍有一项B类或二项C类不合格时，则该批产品不合格，不合格产品经改进后，可重新提交检验。在一次塑式试验巾，出现一项B类、二项C类不合格时，复验不允许出现不合格品。且标志、包装、运输、贮存8. 1 每只起时器在明显部位JJD有永久性标志。标志内容如下za. 制造rr，和注册商标，b. 产品型号Ec. 额定电压和额定电流，d. 制造年、月08.2 每只定时器杳妥善包装，若于只定时器装成一箱。箱内定时器用衬垫隔开，每箱毛重不屈过30kgo 8.3 每个包装箱中有装箱单，包装
18、箱坚固、耐用、适于长途运输，箱表面有下列标志： 制造厂名及注册商标，b. 产品名称及型号gc. 毛重量（kg)I d. 数量（只）I e. 包装箱外形尺寸（mm:/xb xh), r. 出厂日期，g. “小心轻放”、“向上”、“防潮”等标志符合GB191的规定。8.4 定时器在运输中及搬运时，应避免剧烈振动或碰撞。8.5 定时器应在不开启包装的情况下，贮存在通风良好的仓库中保管，周围空气中应没有腐蚀性气体存在。附加说明s本标准由中华人民共和国轻工业部提出。本标准由轻王业部钟表工业科学研究所归口。本标准由轻工业部北京市家用电器研究所、轻工业部钟表工业科学研究所、宁波定时器总厂、航天部508所、航天部国营新兴仪器厂、上海手表七厂负责起草。本标准主要起草人田宝德、朱宝金、鱼运禄、XIJ沛春、林万祥包琳玲。本标准委托轻工业部北京市家用电器研究所负责解释。. 512
