1、G B 17956-2000 前言防尘服是矿山、建材、化工、冶金、食品、医药、军工等行业有关作业人员防止粉尘污染危害体肤的专用服装。目前150尚无此类标准.仅前苏联、波兰制定过类似标准，如10川、17804-1985(织物及接缝处透尘率实验方法)，IOCT 12，4，142-1984(专用织物粉尘透过性分类)，PN-90/P04996(防尘服料要求等;国内于90年代前后，开始对此类服料进行了研究，并制定了一些企业标准和地方标准。本标准是在此基础上，根据国内实际需要，针对防般粉尘的服装制定的。本标准的附录A、附录B都是标准的附录。本标准的附录C是提币的附录。本标准由中华人民共和国国家经济贸易委员
2、会安全生产局提出。本标准由全国劳动防护用品标准化技术委员会归口。本标准起草单位:国家经济贸易委员会安全科学技术研究中心。本标准主要起草人:程兴仁、钱昌俭、刘茜、张洪举、白玉梅。: () 1 中华人民共和国国家标准防尘Dustproof clothing 1 范因本标准统定了防古草草草的分类、技术要求、试验方法、检验主建赂、标志包装等。本标准适用于透气(湿)性织物或材料制成的防止一般粉尘的防线服。2 引用标准GB 17956-2000 下列标准药包含豹条文，通过引用成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使得TViJ标准簸新版本的可能性。GB/
3、T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T 2829一1987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/T 3917.1-1997纺织品织物撕破性能第1部分z撕破强力的测定冲击摆锤法GB/T 3921. 1-1997 纺织品包签字度试验草草浅色牢度z试验:GB/T 3922 1995 纺织品耐汗溃色牢度试验方法GB/T 3923.1-1997纺织品织物拉伸性能第1部分2断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GBI5713-1997 纺织品色芝在度试验对水色学度GB/T 8630-1988 纺织品在淡jf惠税干燥时尺寸变化的那定GB 120
4、14-1989 防静电工作BIi!GIl/T 3640-1992 劳动防护服号型GIl/T 13661- 1992 数防护mLD 30-992 劳动防护雨衣3 定义本标准采用下列主E义。3. 1 草尘燎dustproof clothng 保护作业人员免受般粉尘危害的防护服。3- 2 叩般粉尘general dust 对人体皮肤无毒、光放射性危害的粉尘。4 产品分类4. 1 按期途分为A类防尘服(普通到)和B类防尘服防静电型。4.2 拨款式分为连体式防尘服(图1)和分体式防尘服(图2)0国东质量技术监督局200001-05批准l2 2000-06 01实施GB 17956一刽00图l图25 要求
5、5. 1 基本性能A类、B类防尘服的防尘效率、沾尘量、带电电荷量应符合表1规定。表1防尘效率f占尘量带电电荷量防尘服类别% mg/(l cmX 15 cm) C/件(套)洗糠前洗撮后洗谶前洗涤后洗涤前洗古最后A类三90 二月O250 250 B类3195 二三95150 运150运O.6 O. 6 5. 2 服料的物理指标5. 2. 1 服料的断裂强力和撕破强力应符合表2规定。表2R 料断裂强力厚料经向二800纬1:;)二三490薄料经向二三490纬向二三3905. 2. 2 5. 2. 3 服料的缩水率经向小于3%，纬向小于3.5%。服料的色牢度应符合表3规定。表3在浸牢度皂洗牢度项目退色沾
6、色退色7占级另rJ3-1 2-3 3-4 5. 3 结构撕破强力二三60二三40二40注30汗漫牢度色退色沽3 3-4 5. 3. 1 防尘服要求领口、袖口、裤脚口紧，分体式要求下摆紧，其余各部位松紧适度，易穿易脱。5. 3. 2 防尘服开襟处使用拉链或纽扣时，不得外露。5. 3. 3 B类防尘服不得有金属附件外露，内衬非防静电面料不得超过其内表面积的20%。N 色3 2 () :1 5. 3. 4 防尘服不得采用明兜。5.4 缝制GB 17956-2000 5. 4. 1 衣片缝纫强力不小于100N，纽扣缝纫强力不小于140N。5.4.2 缝纫部位要紧密牢固，采用双折边缝制，各处缝缝不小于O
7、.8 crn。根据面料性能恰当的确定针号、缝线规格、针距密度。5.4.3 针距细线1214针/3crn，粗线不小于9针/3crn。钉扣z细线不小于8根/眼，粗线不小于4根/ HJi! ，眼位距离均匀，扣与HJi!位相对。5. 5 规格连体式防尘服规格设l参见附录C，分体式防尘服规格设计参见GB/T136400 5. 6 外观5. 6. 1 连体式或分体式应局部结构与整体结构比例协调，各部位线条流畅，造型自然。5.6.2 元破损、残洞、斑点、污物及其他影响服装穿用的缺损。5.6.3 衣领、衣袖上正，对称部位致，线头剪净，费烫平整。E 试验方法6. 1 防尘效率按附录A方法试验，沾尘量按附录B方法
8、试验;带电电荷量按GB12014-1989中附录A试验，耐洗性能按GB12011-1989中附录B试验。6. 2 缝纫强力按GB/T13661-1992中7.5条试验，纽扣缝纫强力按LD30-1992中6.7条试验。6. 3 断裂强力按GB/T3923. 1试验，撕破强力按GB/T3917.1试验。6. 4 缩水率按GB/T8630试验，色牢度按GB/T5713、GB/T392 1. 1、GB/T3922试验。6. 5 外观质量应在自然光或600lx光源下目测。结构及缝制按相应条款规定内容检验。7 检验规则7. 1 出厂检验7. 1. 1 检查批由同一时间交货的同一品种数量构成，每批不超过10
9、00件(套)。? 1. 2 产品出厂按GB/T2828-1987表2样本大小字码抽样。采用正常检查一次抽样方案，检在项目、不合格分类、检查水平及合格质量水平AQL符合表4规定。表4序号枪查项目不合格分类对应条款检查水平合格质量水平(AQL)1 沾尘量A 5. 1 S-2 2. 5 2 结构B 5. 3 S-2 6.5 3 缝制工艺B 5.4 5-2 6. ;) 4 规格C ,. 0 5-3 6. 5 。外观C 5.6 S-3 6.5 ?2 型式检验型式检验由主管部门认可的技术检验单位进行。型式检验按GB/T2829，采用判别水平E一次抽样方案，以每百单位产品不合格品数计算。检查项目、不合格分类
10、、判别水平及不合格质量水平RQL应符合表5规定。111GB 17956-2000 表5样本王军合格质量水平判定组数序号检查项目不合格分类对应是款判别水平 CRQLl A, R, 防尘效率A 5. 1 E 5 30 。l 2 沾尘量A 5. 1 H 5 .,0 。I 3 带电电荷量A 5. 1 E 5 30 。1 4 服料B 5. 2 E 5 65 1 2 5 结构B 5. 3 E 5 65 1 2 6 缝制工艺H 5. E 5 65 2 7 规格C 5. 5 E 5 80 2 3 8 外观C 5.6 E o 80 2 3 7.3 检验结果处理出厂检验和型式检验的合格与不合格判定分别按GB/T2
11、828和GB/T2829一1987中4.11条规定进行。8 标志、包装和贮运8. 1 标志在成品衣锁上和裤腰内侧部位须钉上产品商标，并附有规格、等级、检验证。8.2 包装8. 2. 1 包装应整齐、牢阅、标志明显、数量准确，应有装箱单和说明书。8.2.2 每包注明货号、品名、规格、等级、生产单位、出厂日期、合格证，并有该批产品检验报告单。8.3 运输严禁与酸、碱、油、有机榕剂等腐蚀性及溶解性物品混同运输，防止日洒雨淋。8. 4 贮存产品应贮存在干燥通风的库房，产品应远离热源(一般为2m以上);不容许与腐蚀性或溶解性物品同存一库房。有效贮存期为三年-1年后应按规定抽样重检，合格后可继续使用。 (
12、) ,-) A1 适用范围GB 17956-2000 附录A(标准的附录)防尘效率试验方法本附录适用于测量和评价防尘服及服料的防尘性能，用%表示。A2 仪器和材料A2.1 设备A2. 1. 1 转动式透尘试验装置(见示意图A1), 基本参数:转速120r /min土1r/min，转轮半径100mm士2mmo l 外壳，2 叶轮，3主架;4 吸尘器;5 托架;6 小袋(试样); 7 计数器图A1A2. 1. 2 分析天平:感量。0001 日。A2.2 试验粉尘精致滑石粉，置放恒温干燥箱105C烘干恒重，经150目筛过筛。A3 取样及试验准备A 3- 1 取样在抽样的服装上，分别裁取样布6块，每块
13、尺寸为15cm(经向)X10cm(纬向)，其中3块为洗涤前测试用，另3块为洗涤后测民用。A 3- 2 洗涤采用洗衣机标准洗涤，水温为常温。每升洗涤液中加入中性洗衣粉5g士O.5 g，连续洗涤4h，漂i先3次(每次5min)晾干，费平整。A3.3 试样加工2() f) GB 17956-2000 将试样缝成小袋(正面朝里)沿经向对折后，以针距1620针/3cm缝合并留出小孔，缝线处距试样边缘为lcm士O.15 cm。A3.4，将质量为10g土O.1 g的试验粉尘装人袋后缝合。A 3. 5 试验环境条件a)温度22C土5C; b)相对湿度，50%士3%。A4 试验将试验尘袋悬挂在转动式透尘试验装置
14、上，转动1min后取下称重。A5 结果处理A5.1 每一试样防尘效率按式(All计算z式中:市防尘效率，% ; m，一一试验前袋中粉尘质量，g;m, 试验后袋中粉尘质量.g0 A5.2 防尘效率市(%)=生X100 ， 1 洗涤前防尘效率:取三块洗涤前试样测试结果的平均值。洗撩后防尘效率2取三块洗涤后试祥测试结果的平均值。B1 适用范围附录B(标准的附录)沾尘量试验方法本附录适用于测量和评价防尘服及服料的沾尘性能，用mg/cm表示。B2 设备和材料B2.1 设备B2. 1. 1 发尘箱(见示意图Bl); 直尘器B2.1.2 分析天平:感量。0001 g; 82.1.3 恒温干燥箱。尘箱图Bl.
15、 ( Al ) 试样2() B2.2 粉尘种类及要求同附录AA2. 2。B3 试验准备B3.1 试样GB 17956-2000 在抽样的服装上，分别裁取样布6块，每块尺寸为15cm(经向)X10cm(纬向)，其中3块为洗涤前测试用，另3块为洗涤后测试用。洗涤条件同附录AA3. 2。B 3- 2 试样测试前放人恒温干燥箱，调至105C烘干至ta量备用。B3- 3 试验环境条件的温度，22C土5Cpb)相对湿度，50%+3%。B4 试验将试样悬挂于发尘箱内，开动发尘器，将尘寻|人发尘箱中，使其浓度大于80mg/m，经2h后取出试样干燥(l05C)，用吹风机(220V , 450 W)以20cm士1
16、cm的距离吹试样上的浮尘后称量。B5 结果处理B5.1 每一试样的沾尘量按式(Bl)计算z式中，Q一-/，占尘量，mg/(lOcmX15 cm) , mj 试验前试样质量，g;m2一一试验后试样质量，g.B5. 2 /，占尘量洗涤前沾尘量:取三块洗涤前试样测试结果的平均值。洗涤后沾尘量3取三块洗涤后试样测试结果的平均值。号150 155 在长136.0 140.0 袖长55.5 57.0 胸围98. 0 102.0 总肩宽11. 6 42.8 臀圈98.0 101. 0 腰围74.0 78.0 裤脚围22.0 22. 5 2(，)日附录C提示的附录)连体式防尘服规格160 165 144.0 148. 0 58. 5 60.0 106. 0 110.0 44.0 45.2 104.0 107. 4 B2.0 86.0 22.3 23.5 . ( B1 ) cm 170 175 180 公差152.0 156. 0 160.0 土1.5 61. 0 68. 0 69. 0 士。.5114.0 118.0 122.0 土1.546.4 47. 6 48.8 士O.8 110.8 114. 2 117巾。土1.590.0 94.0 98.0 士1.024.0 24. 5 25. 0 土O.2
