1、中华人民共和国国家蘸准内燃机正时齿轮技术条件Timing gears for reciprocating intemal血bustionengines一一-Technical specifications UDC 621.4 - 233.4 GB 3269-82 本标准适用于气缸直径为200mm以内的往复活塞式内燃智i正时齿轮。凡上述范围内的产品必须符合本标准的规定。1 技术要求1. 1 产品应接经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。1.2材料1. 2.1 iE才齿轮的持科采用35号钢、45号锅或40Cr钢。1. 2. 2除曲轴正时齿轮以外的正时齿轮的材料也可采用QT60 -2的球墨铸铁或其
2、机械性能不低于日T20 -40的灰口铸铁。1. 2.3 承受强载荷的iE才齿轮的材料可采焉20CrMnTi等合金结构钢。1. 3 硬度1. 3.1 灰白铸铁硬度按GB976-67 (灰铁铸件分类及接术条件的规定。1. 3.2 球墨铸棋暖度接GB1348-78 (球墨铸铁件的规定。1.3.3钢市j齿轮正火硬度为HB1民-21701.3.毒铜器号齿轮溺质硬度为HRC26-31。1.3.5 惑应津火锅齿轮齿面硬度在不低于吕RC400 1. 3. 6 渗碳和碳氨共渗j卒火钢齿轮齿噩硬度为江RC58-64.心部硬度为HRC33 -48。1. 4 金梧显微组织1. 4. 1 灰口铸铁金相显微组织灰口铸铁齿
3、轮的显微组织应为中缩片状的珠克体，并有均匀分布的旋揭状或片状的石墨。过冷石墨含量应不垣过磨片总E积的5%，铁素体含量在不超过磨片恙面棋的8%，允许有细做的磷共晶(二元或三无存在，但不得有游离渗碌体存在。1.4.2 球墨铸铁的金梧显微组织，按JB802-76 (稀土镶琼墨镜铁金相标准拴毡，中细片珠光体含量大于80%，碳化物和磷共晶体含量小子5%，余为铁素体力口石墨，石墨球化分级1-3级合格。1. 4. 3 惑应津火锅齿轮的金梧显微组纭，按JB2641-79 (汽车感应津火零件金相栓验栓验。马英体3-7级合格。津硬层深度接产品噩样巍定。1. 4.毒渗碳j卒火锅齿轮的金梧显教组织，接JB1673-7
4、5 (汽车揍碳齿轮金相撞撞拴验喜碳氮共渗齿轮的金梧显微捏织接JB2782-79 (汽车碳氨共渗齿轮金梧检验拴搓，渗层深度接产品图样规定。1.5形技与位置公差程棋造精度1.5.1 齿轮黯度1.5. 1. 1 内燃挠的标定转速小子2000转/分的齿轮精度不低予JB179-60 (圆柱齿轮传动公差规定的7-8-8级。1. 5. 1. 2 内燃机的标定转速大子或等于2000转/分的齿轮精度不惊于JB179-60规定的7级。1.5. 1. 3齿轮倒隙按需要选取。望家标准局1982-07-08发布1983-03-01实施GB 3269-82 1. 5. 2键槽的对称度一般按GB1184-80 (形状和位置
5、公差未注公差的规定的7-9级选取，键槽侧面乎行度不低于GB1184-80规定的7级。1. 6.3 齿轮安装端面对内孔轴心线的噩跳动不能于GB1184-80娃定的8级Q1. 5.4 正时记号所在的齿或齿间的中心面与键槽中b面或定位销中心线之间所成夹角的角度镜差不大于主00201. 6 光洁度1.6.1 齿面光洁度不低于寸601. 6. 2 内孔表面光洁度不低于7601.7外观质量1. 7.1 齿轮表面应光洁，不允许有裂纹、锐边、毛剌、碰伤和金属分层。1. 7.2 铸铁齿轮的工作表西不允许有缩孔、疏松、裂纹、夹渣等铸造缺路。1.7.3 铸铁齿轮的非加王表面应清除型砂并涂底壤。1. 7.4 正时齿轮
6、的正时i己号在清楚、醒吕、正确。1. 8 保用期用户在遵守内燃机使用说明书中规定的安装、保养和使用规则的情况下，内燃机自交货之E起12个月内，不超过2000王作小时，确因制造质量不良而发生损坏，制造厂应负责更换。2检验规剧2. 1 每件正时齿轮须经制造厂的技术检验部门按产品圈样及技术文件检验合格后才能出厂。2.2 齿面硬度应以齿顶或齿端面为准。b部硬度应在齿宽112法自截面上，距离茜顶23的齿高处检验。其余表面E更重的检验部位接产品罢样理定。2.3撞槽的黯造精度用综合量规检验。如条件不具备，可按单项检验。2.4 齿轮的制造精度接下表所列方案之一检验，挂荐优先采用第一方素。如果条件不具备，允许两
7、个方案穿插使用。检验项目第一方案第二方案运动精度4和L1LgL1t 或L1ej和L1Lg王作乎稳性精度4 L1ti租L1J或L1tj和L1t接触精度接触斑点L1 B;r 保证使g索L1sa L1;ra 孚主与公法线最度L1L2.5 用户单住拮栓产品质量时，其抽检数量不多于每批交货数量的2%，但不得少于5件。撞检结果有一件不合格时，应抽取加倍数量复验。如仍有一件不合格时，则不予验收。3标志、包装、运输、贮存3.1 每件正时齿轮上应标明:8. 制造厂名称或标记zb. 产品型号zC.都造日嚣年月。标志部位、尺寸和方法，应接产品噩样规定，并注意不使正时齿轮受到损坏。GB 326982 3.2 每件正时
8、齿轮在包装前必须清洁，并作防蚀处理，用结实不透水的包裹材料包好，再装人包装盘内，每盒内服装人同一机型的同一产品。3.3包装盒外表面illZ标明:a. 制造厂名称、厂标和地址Eb. 产品名称、型号，C. 重最gd.包装日期年月。8.4 每只包装盒内应附有制造技术检验部门检验员签章的产品合格证。3.5 装布蓝时由轮的包装盒，必须装人有防蚀措施的包装箱内，并保证在正常运输中不致损坏产品。箱子总重量不跑过50公斤。3.6包装箱外表面应标明:a. 制造厂名称及地址:b. 产品名称及型号:C. 数量zd. 毛建;e. 收货单位及地址gf. 小心轻放、防温等标志，g.出厂日期年月。3.7 包装的iE时齿轮应放在通风和干燥的仓库内，在正常保管情况下，制造厂应保证正时由轮自出广之日起12个月内不致锈蚀。附加说明:本标准由中华人民共和国机械工业部提出，由上海内燃机研究所归口。本标准由南昌齿轮厂负责起草。本标准要起草人冯玉林、李立憾。本标准于1982年7月首次发布。
