GB 50322-2011 粮食钢板筒仓设计规范.pdf

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资源描述

1、IB 中华人民共和国国家标准UDC GB 50322 - 2011 P 粮食钢板筒仓设计规范粮食钢板筒仓设计规范Code for design of, grain steel silos 实施2012 - 06 -01 发布2011 - 07 - 26 中回计划结成私联合发布中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局4串统一书号:1580177 671 定价:20.00元S/N:1 911158 中华人民共和国国家标准粮食钢板筒仓设计规范Code for design of grain steel silos GB 50322 - 2011 主编部门:国家1粮食局批准

2、部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2 0 1 2 年6 月1 日is-飞ifij11JFJ飞中国计划出版社乐北.2011 fili-t1fifJfAFt-飞l,ALit-riffJlr中华人民共和国国家标准粮食铜板筒仓设计规范GB 50322-2011 会中国计划出版社出版地址:北京市西城区木樨地北里甲11号国宏大厦C座4层)(邮政编码:100038电话:6390643363906381) 新华书店北京发行所发行世界知识印刷厂印刷850X1168毫米1/32 3.25印张80千字2011年12月第l版2011年12月第l次印刷印数1-10100册女统一书号:1580177 671

3、定价:20.00元中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1097号关于发布国家标准粮食钢板筒仓设计规范的公告现批准粮食钢板筒仓设计规范为国家标准,编号为GB 50322-2011,自2012年6月1日起实施。其中,第4.1. 1、4.2.3、5.1.2、5.5.3(3)、6.4.2、8.1. 2、8.6.1条(款)为强制性条文,必须严格执行。原粮食钢板筒仓设计规范)GB50322-2001同时废止。, f丁。本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发中华人民共和国住房和城乡建设部二0一一年七月二十六日. _._ IU吕本规范是根据住房和城乡建设部关于印发(2009年工程建设标准规范制订、

4、修订计划的通知(建标(2009J88号)的要求,由郑州根油食品工程建筑设计院和郑州市第一建筑工程集团有限公司会同有关单位在原粮食钢板筒仓设计规范GB50322-2001的基础上修订而成的。本规范在编制过程中,编制组经1广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关标准,并在广泛征求意见的基础上,最后经审查定稿。本规范共分9章和6个附录,主要技术内容包括:总则、术语和符号、基本规定、荷载与荷载效应组合、结构设计、构造、工艺设计、电气、消防。本规范修订的主要技术内容是:增加了肋型粮食钢板筒仓、保温粮食钢板筒仓两种仓型;修订了粮食荷载与仓壁稳定计算的相关参数,完善了筒仓荷载计算方法的相关规定;增加了新材料

5、、新构造的规定;修订了仓体工艺电气设备配置要求等内容。本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释,由国家粮食局负责日常管理,由郑州粮油食品工程建筑设计院负责具体技术内容的解释。本条文在执行过程中如有意见或建议,请寄送郑州粮油食品工程建筑设计院(地址:郑州高新技术产业开发区莲花街,邮政编码:450001)。i本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人:主编单位:郑州粮油食品工程建筑设计院郑州市第一建筑工程集团有限公司 1 14,44白,lhihvnUQdnA丛ZRd勺今t勺OOFDOOQdQdnu119,il-141i1i1i

6、ti-n/。,。,L9quququA口组HUUUUHUUH础U应合基施效组UHUU与川川措则型载定载用应定UHU构川hu构造则符. 定原选荷规荷作效计规. 结造. 结构如语号见置构与本粮震载是本顶壁底承、顶壁底承震吁术符j布结-基储地荷i基仓仓仓支仓仓仓支抗语本载构总术JJ基JJ荷JJJJ结。,。,nJqA丛14A44A哇-i。luqu4AEU参编单位:河南工业大学国贸工程设计院中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司中冶长天国际工程有限责任公司江苏正昌粮机股份有限公司江苏牧羊集团有限公司哈尔滨北仓粮食仓储工程设备有限公司主要起草人:袁海龙郭呈周雷霆李遐侯业茂马志强李江华梁彩虹刘海燕郭金勇吴强肖玉

7、银汪红卫郝卫红陈华定郑捷光迪和郝波刘廷瑜高晓青朱贤平钱杭松何宇主要审查人:崔元瑞张振错赵锡强朱同顺刘继辉朱文宇张义才徐玉斌刘勇献丁保华5. 1 5. Z 5. 3 5. 4 5. 5 6 构6.1 6. Z 6. 3 6.4 Z 6. 5 目次7 工艺设计 7.1 一般规定( 33) 7.2 粮食接收与发放(3 3 ) 7.3 安全储粮 7.4 环境保护与安全生产门门8电气门们8. 1 一般规定U川8.2 配电线路( 3 9 ) 8. 3 照明系统 8.4 电气控制系统8. 5 粮情测控系统(4 1 ) 9 1肖附录A附录B防雷及接地防筒仓沉降观测及试装粮压仓.焊接粮食钢板筒仓仓壁洞口应力计算

8、(47)附录C主要粮食散料的物理特性参数(49)附录D储粮荷载计算系数.附录E旋转壳体在对称荷载下的薄膜内力(53)附录F照度推荐值.本规范用词说明引用标准名录(58) 附:条文说明 2 Contents 1 General provisions ( 1 ) 2 Terms and symbols ( 2 ) 2.1 Terms ( 2 ) 2.2 Symbols ( 3 ) 3 General requirement ( 6 ) 3. 1 Layout principle ,. ( 6 ) 3. 2 Structure selection ( 7 ) 4 Load and load effe

9、ct combination ( 9 ) 4. 1 Basic requirement ( 9 ) 4.2 Grain loading (1 0) 4. 3 Earthquake action (1 4 ) 4. 4 Load effect combination (1 5 ) 5 Sturctural design (1 7) 5. 1 Basic requirement (1 7) 5. 2 Steel silo roof (17) 5. 3 Steel silo wall (1 8 ) 5.4 Steel silo hopper ( 25) 5. 5 Sturctural support

10、 and foundation ( 28) 6 Constructional detail ( 2 9 ) 6. 1 Steel silo roof ( 2 9 ) 6. 2 Steel silo wall ( 29) 6.3 St巳elsilo hopper . (31) 6.4 Sturctural support ( 3 1 ) 6. 5 Earthquake-proof constructional measure ( 32) 3 7 Process flow project ( 33) 7.1 General requirement ( 33) 7.2 Receiver and re

11、leaser ( 33) 7. 3 Safe storage ( 3 5 ) 7.4 Environment protection and safety in production ( 37) 8 Electricity ( 39) 8. 1 General requirement ( 39) 8. 2 Distribution line ( 39) 8. 3 Lighting system . (40) 8. 4 Electric control system (40) 8. 5 Grain detection and control system ( 4 1) 8. 6 Lightenin

12、g protection and grounding . (4 1) 9 Fire control (43) Appendix A Settlement observation of steel silo and pre-loaded with grain test (44) Appendix B Stress calculation of welding grain steel silo wall opening (47) Appendix C Main grain granular physical characteristics (49) Appendix D Load coeffici

13、ent . (50) Appendix E Film internal force of rotatory shell i丑symmetrical loading ( 5 3 ) Appendix F Recommended illuminance values ( 5 6 ) Explanation of Wording in this code ( 5 7 ) List of quoted standards . (58) Addition: Explanation of provisions ( 5 9 ) 4 1 总JHHJ m只1. 0.1 为总结我国粮食钢板筒仓建设经验,使粮食钢板

14、筒仓设计做到安全可靠、技术先进、经济合理,制定本规范。1. O. 2 本规范适用于平面形状为圆形,中心装、卸料的粮食钢板筒仓的设计。1. O. 3 粮食钢板筒仓的设计使用年限不应少于25年。1. O. 4 粮食钢板筒仓结构的安全等级应为二级,抗震设防类别应为丙类,耐火等级可为二级。1. O. 5 粮食铜板筒仓应由具有相关设计资质的单位进行设计。1. O. 6 粮食钢板筒仓设计除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 1 2 术语和符号2.1术语2. 1. 1 粮食钢板筒仓grain steel silo 储存粮食散料的钢结构直立容器,平面以圆形为主。主要形式有焊接钢板、螺旋卷边钢板、

15、螺栓装配波纹钢板、螺栓装配肋型钢板、螺栓装配肋型双壁及装配钢结构框架式等。2. 1. 2 粮食散料grain granular material 小麦、玉米、稻谷、豆类以及物理特性参数与之相近的谷物散料。2. 1. 3 仓体bulk solids 钢板筒仓容纳粮食散料的部分。2. 1. 4 仓顶top of silo 封闭仓体顶面的结构。2. 1. 5 仓上建筑building above top of silo 按工艺要求建在仓顶上的建筑。2. 1. 6 仓壁wall of silo 与粮食散料直接接触且承受粮食散料侧压力的仓体坚壁。2. 1. 7 筒壁supporting wall 支撑仓

16、体的竖壁。2. 1. 8 仓下支承结构supporting structure of silo bottom 基础以上,仓体以下的支承结构,包括筒壁、柱、扶壁柱等。2. 1. 9 漏斗hopper 筒仓下部卸出粮食散料的结构容器。2. 1. 10 深仓deep bin 储粮计算高度儿与仓内径dn比值大于或等于1.5的筒仓。2. 1. 11 浅仓shallow bin 储粮计算高度儿与仓内径dn比值小于1.5的筒仓。2. 1. 12 单仓single silo 不与其他建(构)筑物联成整体的单体筒仓。2. 1. 13 仓群group silos 多个且成组布置的筒仓群。2. 1. 14 填料fi

17、ller 仓底构成卸料填坡的填充材料。2. 1. 15 整体流动mass flow 卸粮过程中,仓内粮食散料的水平截面呈平面状态向下的流动。2. 1. 16 管状流动funnel flow 卸粮过程中,仓内粮食散料的表面呈漏斗状向下的流动。2. 1. 17 中心卸根conce口tricdischarge 卸粮过程中,仓内粮食散料沿仓体几何中心对称向下的流动。2. 1. 18 偏心卸粮eccentric discharge 卸粮过程中,仓内粮食散料沿仓体几何中心不对称向下的流动。2. 1. 19 工作塔work tower 进行粮食输送、计量、清理等工作的场所。2. 1. 20 地道underp

18、ass 连接筒仓与筒仓、筒仓与工作塔之间的地下通道。2.2符号2.2.1 几何参数h一一地面至仓壁顶的高度;hn一一储粮的计算高度;hh一一一漏斗顶面至计算截面的高度;S一一计算深度,由仓顶或储粮锥体重心至计算截面的距离;dn一二筒仓内径;R一一筒仓半径;t二-筒仓仓壁厚度或仓壁计算厚度,钢板厚度;巳一-一自然对数的底;一一一漏斗壁与水平面的夹角。2.2.2 计算系数走一-储粮侧压力系数;kp二仓壁竖向受压稳定系数;二筒仓水平净截面水力半径;Ch一-深仓储粮动态水平压力修正系数;Cv一一深仓储粮动态竖向压力修正系数;Cf-一探仓储粮动态摩擦力修正系数。2.2.3 粮食散料的物理特性参数-二重力

19、密度;。一粮食的质量密度;一一储粮对仓壁的摩擦系数;#一-储粮的内摩擦角。2.2.4 钢材性能及抗力E一二钢材的弹性模量;f一一钢材抗拉、抗压强度设计值;j丁v一对接焊缝抗拉强度设计值;f二一对接焊缝抗压强度设计值;刀v一一角焊缝抗拉、抗压和抗剪强度设计值;一一一受压构件临界应力。2.2.5 作用和作用效应Fhk一一一储粮作用于仓壁单位面积上的水平压力标准值;Fvk -储棋作用于单位水平面积上的竖向压力标准值;p位储粮作用于仓壁单位面积上的竖向摩擦力标准值;P此一-储粮作用于漏斗斜面单位面积上的法向压力标准值;Ftk一一储粮作用于漏斗斜面单位面积上的切向压力标准值;M一一弯矩设计值,有下标者,

20、见应用处说明;N 拉力或压力设计值,有下标者,见应用处说明; 拉应力或压应力,有下标者,见应用处说明。 5 3基本规定3.1布置原则3. 1. 1 粮食钢板筒仓的平面及竖向布置应根据王艺、地形、工程地质及施工条件等,经技术经济比较后确定。3. 1. 2 仓群宜选用单排或多排行列式平面布置(图3.1. 2)。2 (a)单行排列2 (协商行四列图3.1.2仓群平面布置示意图1 工作塔;2 筒仓筒仓净间距应按以下原则确定:1 不应小于500mm;2 当采用独立基础时,还应满足基础设计的要求;3 落地式平底仓,应根据清仓设备所需距离确定。3. 1. 3 筒仓与筒仓、筒仓与工作塔之间的地道应设置沉降缝。

21、3. 1. 4 筒仓与筒仓、筒仓与工作塔之间的枝桥,应考虑相邻构筑物由于地基变形引起的相对位移。当满足本规范第5.5.3条要求 6 时,相对水平位移值可按下式确定:A飞h/布百式中:/:,.一相对水平位移值;h一一-室外地面至仓壁顶的高度。(3. 1. 4) 3. 1. 5 粮食钢板筒仓施工图设计文件中,应对首次装卸粮、沉降观测、水准基点及沉降观测点设置要求等予以说明,并应符合本规范附录A的规定。3.2结构选型3.2.1 粮食钢板筒仓结构(图3.2.1)可分为仓上建筑、仓顶、仓壁、仓底、仓下支承结构及基础六个基本部分。心=图3.2.1钢板筒仓结构组成示意l一仓上建筑;2一仓顶;3一仓壁;4 仓

22、底;5 支承结构;6一基础3.2.2 仓上设置的工艺输送设备通道及操作检修平台宜采用敞开式钢结构。当有特殊使用要求时,也可采用封闭式。3.2.3 .粮食钢板筒仓仓顶宜采用带上、下环梁的正截锥仓顶,其结构型式应根据计算确定。 7 3.2.4 粮食钢板筒仓仓壁为波纹板、螺旋卷边板、肋型钢板时,应采用热镀钵或合金钢板。3.2.5 粮食钢板筒仓可采用钢或钢筋混凝土仓底及仓下支承结构。直径12m以下时,宜采用由柱或筒壁支承的架空式仓下支承结构及漏斗仓底;直径15m及以上时,宜采用落地式平底仓,地道式出料通道(图3.2.5)。乓。)锥斗仓底(b)落地筒仓平板仓底图3.2.5钢板筒仓仓底示意 8 4 荷载与

23、荷载效应组合4.1基本规定4. 1. 1 粮食钢板筒仓的结构设计,应计算以下荷载:I 永久荷载:结构自重、固定设备重、仓内吊挂电缆自重等;2 可变荷载:仓顶及仓上建筑活荷载、雪荷载、风荷载等;3 储粮荷载:储粮对筒仓的作用,储粮对仓内用挂电缆的作用等;4 地震作用。I4. 1. 2 各种荷载的取值,除本规范规定外,均应按现行国家标准建筑结构荷载规范(2006版)GB 50009的有关规定执行。4. 1. 3 储粮的物理特性参数,应由工艺专业通过试验分析确定。当无试验资料时,可按本规范附录C所列数据确定。4. 1. 4 计算储粮荷载时,应采用对结构产生最不利作用的储粮品种的参数。计算储粮对波纹钢

24、板仓壁的摩擦作用时,应取储粮的内摩擦角。计算储粮对肋型钢板仓壁的摩擦作用时,可分段取储粮的内摩擦角和储粮对钢板的外摩擦角。4. 1. 5 储粮计算高度hn与水平净截面水力半径,应按下列规定确定:水力半径按下式计算:式中:hn 储根计算高度;dn 一-筒仓净截面的水力半径;dn-一筒仓内径。a(4. 1. 5) 9 2 储粮计算高度hn接下列规定确定:1)上端:储粮顶面为水平时,取至储粮顶面;储粮顶面为斜面时,取至储粮锥体的重心;2)下端:仓底为锥形漏斗时,取至漏斗顶面;仓底为平底时,取至仓底顶面;仓底为填料填成漏斗时,取至填料表面与仓壁内表面交线的最低点。4. 1. 6 粮食钢板筒仓的风载体型

25、系数按下列规定取值:1 仓壁稳定计算时:取1.0; 2 筒仓整体计算时:对单独筒仓,取0.8;对仓群,取1.30 4.2储粮荷载4.2.1 计算粮食对筒仓的作用时,应包括以下4种力:1 作用于筒仓仓壁的水平压力;2 作用于筒仓仓壁的竖向摩擦力;3 作用于筒仓仓底的竖向压力;4 作用于筒仓仓顶的吊挂电缆拉力。4.2.2 深仓储粮静态压力(图4.2. 2)的标准值,应按下列公式计算。1 计算深度S处,储粮作用于仓壁单位面积上的水平压力标准值Phk按下式计算:气,. n Phk=!_一立(1-ekS!p) (4.2.2-1) 2 计算深度S处,储根作用于单位水平面积上的竖向压力标准值Pvk按下式计算

26、:PVk=王二手(1-e卢)(4.2.2-2) R 3 计算深度S处,储粮作用于仓壁单位面积上的竖向摩擦力标准值P仕按下式计算:p位二二.Phk (4.2.2-3) 4 计算深度.s处,储粮作用于仓壁单位周长上的总竖向摩 10 擦力标准值h按下式计算:qfk=. (. S-Pvk) (4.2.2-4) 式中:Phk 储粮作用于仓壁单位面积上的水平压力标准值; 储粮的重力密度;一二筒仓净截面的水力半径;-储粮对仓壁的摩擦系数;e一一自然对数的底;走一一储粮侧压力系数,按附录D表D.1取值;S储粮顶面或储粮锥体重心至所计算截面的距离;Pvk 储粮作用于单位水平面积上的竖向压力标准值;PIk一一储粮

27、作用于仓壁单位面积上的竖向摩擦力标准值;qfk-储粮作用于仓壁单位周长上的总竖向摩擦力标准值。图4.2.2深仓储粮压力示意图l 储料顶为平面;2储料顶为斜面;3 储料锥体重心;4计算截面3 4.2.3 在深仓卸粮过程中,储粮作用于筒仓仓壁的动态压力标准值,应以其静态压力标准值乘以动态压力修正系数。深仓储粮动态压力修正系数应按表4.2.3取值。 11 表4.2.3深仓储粮动态压力修正系数深仓部位系数名称动态压力修正系数值Shn/3 2.0 摩擦压力修正系数Cr1. 1 钢漏斗1. 3 仓底竖向压力修正系数Cv混凝土漏斗1. 0 平板1. 0 注:hn/dn二三3时,表中Ch值应乘以1.1。4.2

28、.4浅仓储粮压力(图4.2. 4)的标准值应按下列公式计算:1 计算深度S处,作用于仓壁单位面积上的水平压力标准值Fhk按式(4.2.4-1)计算,当储粮计算高度儿大于或等于15m,且筒仓内径dn大于或等于10m时,储粮作用于仓壁的水平压力除按上式计算外,尚应按式(4.2.2-1)计算,二者计算结果取大值。Fhk =k .5 (4.2.4-1) 2 计算深度S处,作用于单位水平面积上的竖向压力标准值Fvk按下式计算:Fvk =y 5 (4.2.4-2) 3 计算深度S处,储粮作用于仓壁单位面积上的竖向摩擦力标准值Ffk按下式计算:Ffk=.k.y.5 (4.2.4-3) 4 计算深度S处,储粮

29、作用于仓壁单位周长上的总竖向摩擦力标准值qfk按下式计算:也=走.52 (4.2.4-4) 12 图4.2.4浅仓储粮压力示意图1 储料顶为平面;2 储料顶为斜面;3一储料锥体重心叫一计算截面3 4.2.5 作用于圆形漏斗壁上的储粮压力标准值按下列公式计算:1 漏斗壁单位面积上的法向压力标准值Fnk为:深仓:F出=Cv Fvk (cos2+ksin2) (4.2.5-1) 浅仓:F咕=Fvk (cos2十ksin2)(4.2.5-2) 2 漏斗壁单位面积上的切向压力标准值Ftk为:深仓:Ftk= Cv Fvk(1-k)si口COSa (4.2.5-3) 浅仓:Ftk = Fvk (1 -k)

30、sin. COS (4.2.5一的式中:FVk一一一储粮作用于单位水平面积上的竖向压力标准值。深仓可取漏斗顶面值,浅仓可取漏斗顶面与底面的平均值;一-漏斗壁与水平面的夹角。4.2.6 作用于筒仓仓顶的吊挂电缆拉力,包括电缆自重、储粮对电缆的摩擦力及电缆突出物对储粮阻滞而产生的作用力。当电缆为圆截面,且直径无变化,表面无突出物时,储粮对电缆的摩擦力标准值,应按下列公式计算:深仓:Nk=kd d 巴.(.hd-Fvk) (4.2.6-1) 浅仓:NK=?-hd-dvo走y hd 2 (4.2.6-2) 13 式中:Nk 储粮对电缆的摩擦力标准值;kd一计算系数1.52.0;浅仓取小值,深仓取大值;

31、d一一一电缆直径;hd一一电缆在储粮中的长度;。储粮对电缆表面的摩擦系数;Pvk一一电缆最下端处,储粮作用于单位水平面积上的竖向压力标准值。4.3地震作用4.3.1 粮食钢板筒仓可按单仓计算地震作用,并应符合下列规定:1 可不考虑粮食对于仓壁的局部作用;2 落地式平底粮食钢板筒仓可不考虑竖向地震作用。4.3.2 在计算粮食钢板筒仓的水平地震作用时,重力荷载代表值应取储粮总重的80%,重心应取储粮总重的重心。4.3.3 粮食钢板筒仓的水平地震作用,可采用底部剪力法或振型分解反应谱法进行计算。4.3.4 柱子支承的粮食钢板筒仓,采用底部剪力法计算水平地震作用时可采用单质点体系模型,并符合下列规定:

32、1 单质点位置可设于柱顶;2 仓下支承结构的自重按30%采用;3 水平地震作用的作用点,位于仓体和储料的质心处;4 仓上建筑的水平地震作用,可按刚性地面上的单质点或多质点体系模型计算,计算结果应乘以增大系数3,但增大的地震作用效应不应向下部结构传递。4.3.5 落地式平底粮食钢板筒仓的水平地震作用,可采用振型分解反应谱法,也可采用下述简化方法进行计算:1 筒仓底部的水平地震作用标准值可按下式计算:FEk=max 0 (Gsk+Gmk) (4.3.5-1) 14 2 水平地震作用对筒仓底部产生的弯矩标准值可按下式计算MEk=max CGsk hs十Gmk0 hm) (4.3.5-2) 3 沿筒仓

33、高度第i质点分配的水平地震作用标准值可按下式计算:口、oh Fik=FEk 0 n-二一一(4.3.5-3) Gik 0 hi 式中:F Ek 筒仓底部的水平地震作用标准值;max 水平地震影响系数最大值,按现行国家标准建筑抗震设计规范)GB50011的有关规定进行取值;Gsk 筒仓自重(包括仓上建筑)的重力荷载代表值;Gmk一一储粮的重力荷载代表值;MEk一一水平地震作用对筒仓底部产生的弯矩标准值;hs 筒仓自重(包括仓上建筑)的重心高度;hm 储粮总重的重心高度;Fik一一沿筒仓高度第i质点分配的水平地震作用标准值;Gik一一集中于第i质点的重力荷载代表值;hi 第i质点的重心高度。4.3

34、.6 抗震设防烈度为8度和9度时,仓下漏斗与仓壁的连接焊缝或螺栓,应进行竖向地震作用计算,竖向地震作用系数可分别采用O.1和O.2。4.3.7 粮食钢板筒仓仓体可不进行抗震验算,但应采取抗震构造措施。4.3.8 抗震烈度为7度及以下时,仓下支承结构与仓上建筑,可不进行抗震验算,但应满足抗震构造措施要求。4.4 荷载效应组合4.4.1 粮食钢板筒仓结构设计应根据使用过程中在结构上可能出现的荷载,按承载能力极限状态和正常使用极限状态分别进行荷载效应组合,并取各自的最不利组合进行设计。4.4.2 粮食钢板筒仓按承载能力极限状态设计时,应采用荷载效应的基本组合,荷载分项系数应按下列规定取值:1 永久荷

35、载分项系数:对结构不利时,取1.2;对结构有利时,取1.0;筒仓抗倾覆计算,取0.9;2 储粮荷载分项系数,取1.3; 3 地震作用分项系数,取1.3; 4 其他可变荷载分项系数,取1.40 4.4.3 粮食钢板筒仓按正常使用极限状态设计时,应采用荷载效应短期组合,荷载分项系数均取1.0。4.4.4 粮食钢板筒仓按承载能力极限状态设计时,荷载组合系数应按下列规定取用:1 无风荷载参与组合时:取1.00 2 有风荷载参与组合时:1)储粮荷载,取1.0; 2)风荷载,取1.0; 3)其他可变荷载,取0.6;4)地震作用不计。3 有地震作用参与组合时:1)储粮荷载,取0.9;2)地震作用,取1.0;

36、 3)雪荷载,取0.5;4)风荷载不计;5)其他可变荷载:按实际情况考虑时,取1.0;按等效均布荷载时,取O.6。 16 5结构设计5.1基本规定5. 1. 1 粮食钢板筒仓结构应分别按承载能力极限状态和正常使用极限状态进行设计。5. 1. 2 粮食铜板筒仓结构按承载能力极限状态进行设计时,计算内容应包括:1 所有结构构件及连接的强度、稳定性计算;2 筒仓整体抗倾覆计算;3 筒仓与基础的锚固计算。5. 1. 3 粮食钢板筒仓结构按正常使用极限状态进行设计时,应根据使用要求对结构构件进行变形验算。5. 1. 4 粮食钢板筒仓结构及连接材料的选用及设计指标,应按现行国家标准钢结构设计规范)GB50

37、017和冷弯薄壁型钢结构技术规范)GB50018有关规定执行。5.2仓顶5.2.1 正截锥壳钢板仓顶,可按薄壁结构进行强度及稳定计算。5.2.2 由斜梁,上、下环梁及钢板组成的正截锥壳仓顶(图5.2.2),不计钢板的蒙皮作用,应设置支撑或采取其他措施,保证仓顶结构的空间稳定性。仓顶构件内力可按空间杆系计算。在对称竖向荷载作用下,仓顶构件内力可按下述简化方法计算:1 斜梁按简支计算,其支座反力分别由上、下环梁承担,上、下环梁按第5.2.3条计算;2 作用于上环梁的竖向荷载由斜梁平均承担;3 作用于斜梁的测温电缆吊挂荷载,由直接吊挂电缆的斜梁承担。图5.2.2正截锥壳仓顶及环梁内力示意图1 上环梁

38、;2一下环梁;3一斜梁;4 支撑构件5.2.3 正截锥壳仓顶的上、下环梁应按以下规定计算:1 上环梁应按压、弯、扭构件进行强度和稳定计算。在径向水平推力作用下,上环梁稳定计算可按本规范第5.4.4条第1款规定执行。2 下环梁应按拉、弯、扭构件进行强度计算。3 下环梁计算可不考虑与其相连的仓壁共同工作。5.2.4 斜梁传给下环梁的竖向力,由下环梁均匀传给下部结构。5.3仓壁5.3.1 深仓仓壁按承载能力极限状态设计时,应计算以下荷载组合:1 作用于仓壁单位面积上的水平压力的基本组合(设计值hPh= 1. 3 , Ch Phk (5.3.1-1) 2 作用于仓壁单位周长的竖向压力的基本组合(设计值

39、): 无风荷载参与组合时:qv = 1. 2 qgk + 1. 3 Cf qfk十1.4.L, ci qQik (5.3.1-2) 有风荷载参与组合时: 18 qv= 1. 2 qgk+ 1. 3 C qfk+ 1. 4XO. 6 L,(qwk十qQik)(5.3.1-3) 有地震作用参与组合时:qv = 1. 2 qgk十1.3 X O. 8 Cf qfk + 1. 3 qEk十1.4L,.qQik (5.3.14) 式中:Ph 作用于仓壁单位面积上的水平压力的基本组合(设计值); qv一一作用于仓壁单位周长上的竖向压力的基本组合(设计值); qgk一一仓顶及仓上建筑永久荷载作用于仓壁单位周

40、长上的竖向压力标准值;qfk一一储粮作用于仓壁单位周长上总竖向摩擦力标准值;qwk一一风荷载作用于仓壁单位周长上的竖向压力标准值;qEk 地震作用于仓壁单位周长上的竖向压力标准值;qQik 仓顶及仓上建筑可变荷载作用于仓壁单位周长上的竖向压力标准值;ci一一一可变荷载的组合系数,按本规范第4.4.4条规定取值。5.3.2 浅仓仓壁按承载能力极限状态设计时,荷载组合可按本规范第5.3.1条规定执行,Cf取1.00 5.3.3 粮食钢板筒仓仓壁无加劲肋时,可按薄膜理论计算其内力,旋转壳体在对称荷载下的薄膜内力参见附录E;有加劲肋时,可选择下述方法之一进行计算:1 按带肋壳壁结构,采用有限元方法进行

41、计算;2 加劲肋间距不大于1.2m时,采用折算厚度按薄膜理论进行计算;3 按本规范第5.3.5条规定的简化方法进行计算。5.3.4 焊接粮食钢板筒仓、螺旋卷边粮食钢板筒仓与肋型双壁粮食钢板筒仓,不设加劲肋时,仓壁可按以下规定进行强度计算;1 在储粮水平压力作用下,按轴心受拉构件进行计算:Ph dn _ r t一丁)(5.3.4-1) 2 在竖向压力作用下,按轴心受压构件进行计算:qv _ c=V:,f (5.3.4-2) 式中:t一一仓璧环向拉应力设计值;c一一仓壁竖向压应力设计值;t 被连接铜板的较小厚度;f 钢材抗拉或抗压强度设计值。3 在水平压力及竖向压力共同作用下,按下式进行折算应力计

42、算:目=Ja;+:一tac:,f(5.3.4-3) 式中:E仓壁折算应力设计值。c与t取拉应力为正值,压应力为负值。4 仓壁钢板采用对接焊缝拼接时,对接焊缝按下式进行计算:气JLtq或刀(5.3.4-4) 式中:N垂直于焊缝长度方向的拉力或压力设计值;Lw-对接焊缝的计算长度;t一一被连接仓壁的较小厚度;f了对接焊缝抗拉强度设计值;只了一一对接焊缝抗压强度设计值。5.3.5 粮食钢板筒仓设置加劲肋时,可按下述简化方法进行强度计算:1 仓壁或钢结构框架式筒仓的钢带水平方向抗拉强度按本规范(5.3.4-1)式计算。2 仓壁为波纹钢板、肋型钢板和钢结构框架式筒仓的保温壁板时,不计算仓壁承担的坚向压力

43、,全部竖向压力由加劲肋或T形立柱承担;仓壁为焊接平钢板或螺旋卷边钢板时,取宽为2be的仓壁与加劲肋构成组合构件(图5.3.5),承担竖向压力。3 加劲肋或加劲肋与仓壁构成的组合构件,按下列公式进行截面强度计算:N=qv b (5.3.5-1) N , M zz:百二三二f(5.3.5-2) 式中:N加劲肋或组合构件承担的压力设计值;q,一仓壁单位周长上的竖向压力;b一一加劲肋中Ji!:C弧长); 一一加劲肋或组合构件截面拉、压应力设计值;An .一加劲肋或组合构件折算面积;M 竖向压力N对加劲肋或组合构件截面形心的弯矩设计值;Wn一一一加劲肋或组合构件折算弹性抵抗矩;f一一钢材抗拉、抗压强度设

44、计值。L寸工b图5.3.5组合构件截面示意be15t且beb/25.3.6 加劲肋与仓壁的连接,应按以下规定进行强度计算:1 单位高度仓壁传给加劲肋的竖向力设计值按下式计算:V=1. 2 Pgk十1.3 Cf Pfk十(1.2 qgk十1.4 qQik)/hJ b (5.3.6-1) 式中:V一一单位高度仓壁传给加劲肋的竖向力设计值;Pgk-仓壁单位面积重力标准值;qgk 仓顶与仓土建筑永久荷载作用于仓壁单位周长上的竖向压力标准值;hi一一计算区段仓壁的高度。2 当采用角焊缝连接时,按下式计算:v . rr (5.3.6-2) f汇7工;式中:f按焊缝有效截面计算,沿焊缝长度方向的平均剪应力;

45、he -角焊缝有效厚度;Lw 仓壁单位高度内,角焊缝的计算长度;斤一一角焊缝抗拉、抗压或抗剪强度设计值。3 当采用普通螺栓或高强螺栓连接时,按现行国家标准钢结构设计规范)GB50017的有关规定进行计算。5.3.7 粮食钢板筒仓和肋型双壁筒仓在竖向荷载作用下,仓壁或大波纹内壁应按薄壳弹性稳定理论或下述方法进行稳定计算。1 在竖向轴压力作用下,按下列公式计算:以A于(5.3.7-1)hp=-L .但已f俨(5.3.7-2) 2 飞116钢筋头,在勒脚部位焊接于钢柱或筒壁上,观测点的数量及平面布置,应能够全面反映筒仓的沉降情况。A. 1. 2 施工阶段沉降观测:在所有沉降观测点安设牢固后,即应进行第次沉降观测并记录,施工完成后进行第二次观测记录。所有沉降观测记录资料必须妥善保存。Dm-cmN 。咱A.2.1 粮食钢板筒仓设计,应根据筒仓装粮高度及地基基础情粮装试A.2 omN 6 试装粮满后,应将全部观测记录资料提交给设计单位,以确认可否正式投产。A.3 筒仓正式投产后注意事项A.3.1 筒库正式投产后,原则上应对称、平衡,均匀装卸粮,避免长期单侧满载。在开始使用两年内,应每隔三至六个月进行一次沉降观测。A.3.2 沉降观测记录列表格式可按表A.3. 2

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