1、UDC P 中华人民共和国国家标准-GB 50532 - 2009 煤炭工业矿区机电设备修理设施设计规范Coal industry design code of repairing facilities for electro-mechanical equipment of mining district 2009 - 09 - 03 发布2009 -12 -01实施中华人民共和国住房和城乡建设部联合发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中华人民共和国国家标准煤炭工业矿区机电设备修理设施设计规范Coal industry design code of repairing facilitie
2、s for electro-mechanical equipment of mining district GB 50532 - 2009 主编部门:中国煤炭建设协会批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2 0 0 9 年1 2 月1 日中国计划出版社2009北京中华人民共和国住房和城乡建设部公告第383号关于发布国家标准煤炭工业矿区机电设备修理设施设计规范的公告现批准煤炭工业矿区机电设备修理设施设计规范为国家标准，编号为GB50532-2009，自2009年12月1日起实施。其中，第6.1.2，6.1.6(川、10.1.2、11.2.1(1)、12.2.1条(款)为强制性条文，必
3、须严格执行。行。本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发中华人民共和国住房和城乡建设部二00九年九月三日目IJ1=1 本规范是根据原建设部关于印发7000-1000-4000 4000-10000 7000 10000 每一修理厂内修理20-35 35-43 43-50 50 工人年t 修理量厂外修理90-150 150-180 180-200 200 注:1 厂内修理量包括大修和一般检修;2 修理量大时取大值，反之取小值。3.2.3 车间使用面积应按计算的修理台位和工艺布置确定，金属切削机床可按每台占25m235m2计算。车间使用面积产量指标不宜低于表3.2.3的规定。表3.2.3
4、矿山机械修理李闽西积产量指标名称每平方米使用面积年修理量注:1外修面积为广内修理面积的4%-8%; 6 2 本表指标为班制生产，若为一班制生产，指标应乘以O.75-(). 65的系数$3 修理量大时取大值，反之取小值。3.3 液压支架修理车间3.3.1 液压支架、单体液压支柱宜分批进车间修理。每套液压支架的大修理和一般检修在车间停留时间分别不宜超过45d和30d;每1000根单体液压支柱大修在车间停留时间不宜超过30d。3.3.2 液压支架、单体液压支柱大修理工人劳动量指标不宜超过表3.3.2的规定。机床工人可按每台每班配备l人计算;辅助工人可按生产工人(修理工人加机床工人)总数的20%30%
5、计算。表3.3.2液压支架、单体液压支柱大修理劳动量指标年大修理数量名称单位支l支柱架200-600架600-900架900-1300架1300架2C削-60棕6000-9000根9000-13000根13000根理劳动量200-180 180-170 170-160 600-900架900-1300架1300架支柱2000-6000根6000-9000根9000-13000根13000根每架液压支架大修口3.7-3.4 3.4-3.1 3.1-2.8 600-900架900-1300架1300架支村20-6(则根6000-9000根9000-13000根13000根每根单体液ff支柱口。16
6、-.130.13-0.1 。1-0.07二0.07大修理Ij使用面积注:1本表为二班制作业面积指标。一班制作业，面积指标乘系数1.4-1.6;2 液Fk支架一般检修的面积指标按大修理指标的40%-50%计算;3 本表为支护高度1.8m-3. 8m. T作阻力6000ki.支架中心距1.5m.质量约20t的支撑掩护式液斥支架和支护高度为1.7m-2. 8m的外柱式单体液!王支柱的大修理面积指标，其他形式和规格的支架、支柱可参照本表适当修正。3.4 矿山电气修理车间3.4.1 矿山电气修理车间主要承担各类电动机、变斥器、移动变电站、馈电开关、磁力启动器、综合保护装置、电气控制、矿井安全监控插件等电
7、器设备大修理、部分设备一般检修和电气试验。3.4.2 电气试验站的试验电源和主要装置的选择应符合下列规定:1 年修理量在45MWO1V A)及以上时.电气试验站的低压电源宜采用专用变压器;小于45MW(MV.A)时，宜设专用电源线;2 感应调斥器的容量，应按本车间修理量较多的最大电动机确定;3 宜设高压和低压两套耐ffi试验装置。高压试验宜附有变压器油绝缘耐压试验。3.4.3 修理工人应按各类电气设备的修程、修理量计算。电气控制和矿井安全监控插件修理工人宜为2人6人。机床工人可按每台每班配备一人计算。电气试验工为2人4人。辅助生产士 8 人可按生产丁-人(修理工、机床工、电气试验工之和)的7%
8、10%计算。修理工人产量指标不宜低于表3.4.3的规定。表3.4.3矿山电气修理牢阎修理工人主要产量指标年修理总量CMW(MV.A)J 名称修程单Hl2070 70120 120180 180 每一电大修理400550 550700 700800 800 动机修理工人kW 年产量般检修10001300 1300 1500 1500 1700 1700 每一变压器修大修理kV. A 1000 1300 1300 1500 1500 1700 1700 理工人年产量注:1开关大修理以每吨质量折合电动机大修理任务量80kW。按电动机大修理工人年产量指标计算工人数;2 年修理总量大时，指标取大值，反之
9、取小值。3.4.4 车间使用面积应按修理作业台位和设备的工艺布置确定，且不宜超过表3.4.4的规定。表3.4.4矿山电气修理车间面积产量指标年修理总量CMW(MV.A)J 名称修程单位2070 70120 120180 180 电动机修理大修理6045 4538 3835 500-900 900-1300 1300 每一工人年产量5-10 10-15 15-20 20 每平方米使用面积t 年产量0.3-0.5 0.5-0.6 0.6-0.7 0.7 注:1 露天作业面积可按工段使用面积的150%-100%计算;2 年修理量大肘，指标取大值，反之取小值。3.5.3 液压支架金属结构件修理工段宜承
10、担液压支架前探梁、顶梁、掩护梁和底座等金属结构件修理，其建设规模应根据全年大修液压支架的架数确定，且工段工人及使用面积不宜超过表3.5. 3 的规定。表3.5.3液压支架金属结构件修理工段规模液压支架年大修理量(架)名称单位200-600 600-900 900-1300 1300 工人总数人8-14 14-18 18-23 23 使用面职EI 2 300-600 600-800 800-1100 飞1100注:年修理量大HJ.指标取大值，反之取小值。3.5.4 U型钢可伸缩支架制造士段设计应符合下列规定:1 卡缆宜外委加工制造;2 T.段人员及车间使用面积指标不宜低于表3.5. 4的规定。-
11、AU -表3.5.4U型钢可伸缩支架工段主要指标年生产任务量(t) 名称单位5000 10005000 9000 每一工人年产量150200 200250 每平方米使用面积t 年产量57 79 一一注:1 露天作业面积可按工段使用面积的150%确定;2 年修理量大时，指标取大值，反之取小值。3.6 综合辅助车间9000 13000 250300 91l 13000 300 11 3.6.1 综合辅助车间主要生产部分应包括:修旧组、加工组、钳工组、管修饭金组、电气维修组、锻工组和热处理组。3.6.2 主要工艺设备配置应符合下列规定:1 旧件修复可按需要配置堆焊、喷涂(焊)和刷镀等设备;电镀应外委
12、;2 机修所需铸件和复杂锻件应外委。3.6.3 车间工人人数宜按下列指标配备:1 车床每台每班1人，其他金属切削机床和修旧设备每台1人。钳工人数可为机床工人的50%100%。辅助工人可为生产工人(机床工加钳工)总数的5%10%;2 管修饭金工2人5人(有采暖设备的取大值); 3 电气维修工2人8人;4 锻工组可按每台锻锤3人4人;5 热处理工人3人5人。注:年修理量大的取大值，反之取小值。3.6.4 车间使用面积可按下列规定确定:1 修旧、加工和钳工组应按工艺布置，并按每台机床占用30m245m2控制;11. 2 管修饭金组为30m250m2，当设有锅炉房时，管修部分可设置在锅炉房内;3 电气
13、维修组为30m250m勺4 锻工组可按每台锻锤占用120m2150m2计算;5 热处理组为120m2 150m2 0 3.7 计量室、理化试验室3.7.1 计量室应由基准、测定、整修和辅助等部分组成，其规模应符合下列规定:1 人员可配备3人5人;2 建筑面积可为60m290m2 0 注g任务量大的取大值，反之取小值。3.7.2 理化试验室应由化学分析、机械性能试验和金属探伤检测等部分组成。其规模不宜超过表3.7.2的规定。表3.7.2理化试验室规模全厂年任务量(t) 名f*F 单位500020000 20000 50000 50000 80000 80000 职工人数人67 79 910 10
14、 建筑面积口12120 150 150180 180210 210 3.8仓库3.8.1 矿区机电设备修理厂的仓库宜由待修设备存放库、配(备)件库、器材库、成品库、金属材料库、油料化学品库、氧气瓶、乙快瓶库、劳保杂品库等组成。各种库房可根据具体情况和有关规定合并设置或并入有关车间。3.8.2 矿区机电设备修理厂全厂仓库的建设总规模不宜超过表3. 8. 2的规定。表3.8.2全厂仓库建设总规模名称单位全厂年任务量(t)- -1 5000-20000 120000-50000 150000-80000 I 80000 职工人数人5-8 8-12 12-16 16 建筑总面积m 1000-2000
15、2000-3000 3000-4000 4000 注:1 金属材料库可增加露天堆场-2 矿区机电设备修理厂与租赁站相邻设置时，成品库面积可减少40%-50% ，仓库总面积可相应缩减。3.8.3 金属材料库可设金属锯床1台3台，各仓库起重运输设备可按工艺需要配备。 13 4 矿区自营标准轨距铁路车辆修理厂4.0.1 车辆检修修程宜分为大修、年修、辅修、轴(月)检和临修。检修周期和库停时间宜按本规范附录E确定。4.0.2 车辆宜采用定位修理。同类车辆大修台位在6个以上时，可采用分台位专业修理。转向架和其他零部件宜在规定地点或修理分间修理。车辆宜采用零部件总成互换修理工艺。4.0.3 车辆修理厂组成
16、可按修程参照表4.O. 3确定。表4.0.3车辆修理厂车间和仓库组成组成!于号修程主要生产车间辅助生产车|时仓库修车库、转向轮对轴箱修理间、钩缓闽、配备品库、材料大修件修焊件闷、轮对问及轮对存放架修理车间场、制动间、二:通阀修理间、软管IlJ、油料化学品检修|町、机钳阅、木T阅、漆工库、氧气乙快瓶2 年修修车库间、锻工弹簧|词、机修士具间、利库、材料棚、木材废间库(棚)3 辅修辅修车间机加间、配件间、市l动间、轮对材料库(棚)、4 轴(月)检轴(月)检组存放场、油漆闷木材棚注:检修规模较小时，各辅助生产车间，仓库可按具体情况合并设置。4.0.4 车辆修理所需设备宜按修理规模成套配备。通用金属切
17、削机床可按每个大修、年修台位配l台2台，每个辅修、轴(月)检台位配O.1台O.2台。4.0.5 主要生产工人指标不宜超过表4.O. 5的规定。大修和年修的机修工具工人可按主要生产工人的6%8%计算。检验工人可按生产工人(主要生产工人和机修工具土人)总14 数的2%4%、辅助工人可按生产工人总数的8%10%计算。表4.0.5车辆修理主要生产工人指标60t自翻车50t敞车名称单位阳(月)检大修年修辅修大修年修辅修轴(月)检全年检修每1.2 0.08 0.25 0.04 辆次车需主要生产工人数1. 6 O. 12 O. 35 O. 05 人每日检修每辆车需主要生68 12 34 O. 51 产工人数
18、注:1主要生产工人包括修车工、各辅助修理工、机床工等;2 如按指标计算的工人数不能满足修理向位或设备作业的最低配备人数时，可取最低配备人数。4.0.6 车辆修理面积指标不宜超过表4.0.6的规定。表4.0.6车辆修理面积指标60t自翻车50t敞车名称单位陆(月)检大修年修辅修大修年修每个检修台300 230 120 300 230 位需主要生产270 120 270 车间面积350 190 350 每个检修台位需辅助生产400600 350-500 车间面积盯辅助生产车100 2440 间总面积160 仓库库房60-100 2040 60-100 面材料棚积4585 30-60 45-85 注
19、:1 除绝对值外，相对指标在规模大时取小值，反之取大值;2 露天作业和存放场地面积可按实际需要确定g3 表列面积均为使用面积。辅修轴(月)检140 190 140 100 -160 20-40 20-40 30-60 15 5总图运输5.0.1 矿区机电设备修理设施的厂址应根据己批准的矿区总体规划或矿区巾心辅助企业区规划所确定的位置。初步设计文件编制前，应进一步核实厂址所在地的地形(地物、地貌)、地震、气象、工程地质和水文地质等资料，对建厂的可行性进行落实。5.0.2 矿区机电设备修理设施的总平面布置应符合下列规定:1 符合主要生产工艺流程的要求，做好全厂前、后期发展规划，合理布置节约用地;2
20、 使厂内、厂外交通运输相适应;厂区物流、人流线路顺畅短捷，避免物流、人流线路交叉;3 充分利用地形、地质、气象等自然条件，合理布置建筑物。工艺联系密切，运输量较大的车间应就近布置或设联合车间，对-应使建筑物有良好的朝向;4 根据车间生产性质，合理分区布置，避免和减少环境污染;5 建筑群体的平面布置宜与空间景观环境和绿化布置相结合，创造良好的生产环境。5.0.3 矿区机电设备修理设施的厂内、外运输应符合下列规定:1 大宗进出厂的修理设备、材料、物资的运输宜采用公路运输，运输力量直依托社会解决;车;2 在技术经济合理的情况下，可采用铁路运输;3 零星物资初全厂性生活物资的运输，宜配适量货运卡车;4
21、 厂外业务联系和外修任务宜配适量t作车相工程车;5 厂内运输根据任务量宜分别选用叉车和蓄电池轨道平板6 运输车辆配备宜符合表5.O. 3的规定。16 表5.0.3运输车辆配备全厂年任务量(t) 名称单位5000 二2000050000 20000 -50000 80000 80000 载重车5 工作车(小汽车、面包车)2 24 46 6 辆外修用工程车2 2 23 3 叉车12 23 34 4 注:蓄电池轨道平板车由工艺具体设计确定。5. O. 4 厂区坚向设计应符合下列规定:1 厂区竖向设计应与厂K总平面布置统一考虑，与厂外现有运输线路、排水系统相协调;2 保证生产和运输有良好条件，厂区不被
22、洪水、内涝淹没;3 充分利用自然地形，尽量减少士石方t程量，做到土石方工程量的平衡。当自然地形横坡较大时，可采用混合或阶梯式竖向布置;内涝区和防洪区可适当提高厂区地面高程，防止被洪水淹没;4 场地平整坡度应有利于排水;5 厂区出入口及室内、外的路面标高应符合下列规定:1)厂区出入口的路面标高宜高出厂外路面标高;2)厂房内地坪标高应高于室外(平场标高)o. 20m及以上;3)露天作业场地、露天堆场地坪标高应高于平均标高0.10m及以t.并设不小于5%排水坡;4)当厂房之间设有蓄电池轨道平板车时，应协调好厂房内地坪标高关系;5)有泄露可能的易燃、可燃及对环境有污染的液体库房，室内地坪标高应低于室外
23、(平场标高)0.15m(门槛处局部高于室外平场标高0.15m)。17 5. O. 5 厂区道路设计应符合下列规定:1 当厂区只设一个出入口时，主干道(双军道)路面宽采用8. Om9. Om，当厂区设两个及以上出人口时，供人流主干道(双车道)路面宽采用7.0m，供货运主干道(双车道)路面宽采用8.0m; 2 次干道宽采用3.5m4. Om(供货运大革通行为主的道宽4. Om); 3 道路型式采用城市型。5.0.6 厂区绿化布置应符合下列规定:1 厂区绿化应与总平面布置统考虑，并与城市(或地区)的绿化规划协调一致。合理安排绿化用地，充分利用非建筑用地和零星空闲地及道路两旁进行绿化，绿地率不得超过2
24、0%; 2 绿化布置应结合厂容、景观和环境进行布置，重点在厂l丘主干道和主要tB入口，生产管理区，散发有害气体、热量、粉尘和高噪声的车间处，受西晒的车间及建筑物;3 绿化植物选择应根据各地区自然条件，因地制直选择适应性强、生长期长、再生能力强的树种。5.0.7 厂区管线综合布置应符合现行国家标准工业企业总平面设计规范)GB50187的有关规定。18 6厂区建筑6.1 -般规定6. 1. 1 矿区机电设备修理设施的厂区建筑设计应全面贯彻执行国家技术经济政策，确保设计质量，做到安全可靠、技术先进、适用美观、经济合理。6. 1. 2 厂区建筑设计必须具备原始地形固和近期实测地形圄，地震、气象和相应设
25、计阶段深度的工程地质、水文地质等原始资料。6. 1. 3 厂区建筑设计应符合现行国家标准建筑模数协调统一标准)GBJ2和厂房建筑模数协调标准)GBJ6的规定。6. 1. 4 厂区建筑设计应采用国家标准图集和所在地区的定型构配件。厂房围护结构应合理选用新型节能建筑材料。6. 1. 5 厂区建筑设计应贯彻节约用地和节能的原则，把生产性质、工作条件、使用要求相近的生产车间集中布置设计成联合厂房，并应做好联合厂房的采光、通风和防火设计;当有条件建多层厂房和仓库时应设计为多层;车间辅助用房、车间办公室和车间生活室在方便生产管理和方便生活的前提下，应联合建多层。6. 1. 6 建筑标准应按其在生产上的重要
26、性和使用要求区别对待，并应符合下列规定:1 建筑结构安全等级的划分应符合现行国家标准建筑结构可靠度设计统一标准)GB50068的规定;2 主要建(构)筑物抗震设防分类的划分应符合现行国家标准建筑抗震设防分类标准)GB50223的有关规定;建筑物的抗震设计应符合现行国家标准建筑抗震设计规范)GB50011的有关规定;构筑物的抗震设计应符合现行国家标准构筑物抗震设计规范)GB50191的有关规定;建(构)筑物的防火设计应符合现行国19 家标准建筑设计防火规范)GB50016的有关规定;3 主要建(构)筑物结构的设计使用年限应与矿区的均衡生产服务年限相适应;矿区的均衡生产服务年限50年及以下者，其结
27、构的设计使用年限应按50年设计，50年以上者应按50年设计使用每限的基本要求适当加强。6.2生产建筑6.2.1 厂房建筑体型应简洁;厂房跨度、高度种类应少;应避免设置纵横相交跨、多跨厂房中的长短跨和高度差。6.2.2 车间辅助用房、车间办公室和车间生活室，当毗连厂房纵向建设时，其遮挡厂房的长度不应超过纵向全长的30%;遮挡的采光口和通风口应采取有效措施补救，同时不宜设在厂房夏季最多风向及其频率的上方。6.2.3 下列厂房的部分生产区(工)段宜设避风天窗或偏天窗，并宜布置在对准热源或排弃物的上方:1 锄焊修理车间的焊接组装区$2 综合辅助车间的锻工工段;3 锅炉房的锅炉间:4 厂房有涂料污染的区
28、位，除工艺、环保采取措施外，应适当加强厂房自然通风作为辅助措施。6.2.4 使用要求有大面积地面荷载作用的厂房、仓库和露天排架，应考虑由于上述荷载所产生的地基不均匀变形及其对上部结构的不利影响，当其不能满足时应采取加固地基的措施。6.2.5 厂房建筑设计应避免大厂房内套小房间及过多分隔。联合厂房内各车间的分隔，宜采用便于拆卸、重复使用的金属隔断。6.2.6 结构选型应符合F列规定:1 主要单层厂房宜采用钢筋泪凝土排架结构，或钢筋混凝土柱和钢屋架组成的排架结构，或钢排架结构;2 跨度18m及以下，柱距6m及以下，柱顶标高10m及以下，起重量10t及以下的厂房和仓库，当地基条件不好时，宜采用三镜拱
29、钢筋混凝土门式刚架;3 跨度15m及以下，柱距6m及以下，无抗震设防要求的单层厂房和仓库，其柱顶标高不大于7.5m.起重量不大于5t的起重机，轨面标高不大于6m者，当材料或施工条件有困难时，可采用砖砌体排架结构;4 多层厂房及仓库宜采用现浇钢筋泪凝土全框架结构;5 行政、生活建筑及车间辅助用房可采用砌体结构。6.2.7 有扩建要求的独立式厂房应一次设计分期建设，并符合下列规定:1 厂房横向扩建时，应分别考虑厂房前后期对采光、通风和消防的要求，并按前后期两种情况分析结构受力;2 厂房纵向扩建时，可结合双柱伸缩缝的设置预留扩建用的柱基联结方式;3 无论沿横向或纵向扩建，需拆除的罔护结构，应采用能拆
30、卸和重复使用的构件和材料;4 应减少扩建对已有厂房及生产的影响;5 未考虑一次设计分期建设的厂房扩建，新旧厂房宜分开;6 新建矿区机电设备修理设施的设计，厂房扩建宜采用先建联合厂房的扩建方式。6.2.8 厂房改建设计应符合下列规定:1 对改建的可行性和现实性应进行整体评估，厂房改建除应满足使用和安全要求外，还山做到经济合理，当改造费用过高时宜调整使用;2 改建工程不宜改变结构的受力状态;3 结构设计应对原有厂房进行系统检测、鉴定和验算，确定其可靠性和安全度，当不能满足时应采取相应加固措施;4 未按所在地区抗震设防烈度设计的厂房，改建时应按设防烈度进行抗震加固; 21 5 应确保邻近厂房的安全不
31、受影响。6.3 行政、生活建筑6.3.1 厂级办公室、车间办公室、车间会议室宜符合下列规定:1 厂级办公室由行政、技术、政工、环保、节能及办公辅助用房组成;2 车间办公室由行政、技术、政工及办公辅助用房组成;3 厂级办公室、车间办公室、车间会议室建筑面积指标宜符合表6.3.1的规定。表6.3.1厂级办公室、车间办公室、车间会议室建筑面积指标表序号项目名称指标备注30人-50人22m /人30人取小值.50人取大值;厂级24m /人指标不包括办公n动化网络用房.理办公室GB50055的规定执行;矿区机电设备修理厂厂房的防雷应按照现行国家标准建筑物防雷设计规范GB 50057的规定执行。7.2厂区
32、通信7.2.1 矿区机电设备修理设施的行政电话用户宜划入附近的矿区中心辅助企业区行政电话交换总机。条件不具备时，可设置电 26 话交换机或采用虚拟交换机，其制式应根据矿区总体规划原则确定。7.2.2 矿区机电设备修理设施的厂区电话(交换机)的门数，办公区域可按10m220旷一部电话、车间内按每个办公室一部电话设置，并留有15%20%的裕量。7.2.3 矿区机电设备修理设施可不设生产调度交换机。在下列地点宜设连接矿区相关业务部门的调度分机:1 厂生产调度(值班)室;2 厂总变(配)电所。7.2.4 厂区通信主干线路宜采用光缆，并宜与配电线路同路径敷设。7.3 厂区安全生产监控系统7.3.1 矿区
33、机电设备修理设施应设厂区安全生产监控系统，并宜设置独立的安全生产监控数据通信网;当条件受到限制时，可与计算机管理网共用。7.3.2 矿区机电设备修理设施安全生产监控网可采用现场总线或工业以太网，主干网应优先选择光缆。采用工业以太网时，主干网的传输速率不宜低于1000Mbit/s。7.3.3 矿区机电设备修理设施安全生产监控系统应包括以下系统:1 车间视频监控系统;2 厂区视频监控系统;3 生产数据传输系统;4 车间和办公区域防盗报警系统;5 厂区周界越界报警系统;6 厂总变(配)电所微机继电保护系统。7.3.4 厂区安全生产监控系统宜设监控中心，并符合下列规定:1 直与厂区信息中心合建; 27
34、 2 应设置独立的监控主机和服务器;3 应采取可靠的网络安全措施。7.3.5 监控中心应通过矿区数据通信网或当地公用传输网与矿区安全生产监控中心联网。7.3.6 厂区安全、生产监控系统主干网线路宜与计算机管理网同路径敷设。7.4 厂区计算机管理信息系统7.4.1 矿区机电设备修理设施应按矿区统一规划建立计算机管理信息系统。7.4.2 计算机管理信息系统的规模和设备应能满足矿区和本厂信息管理的需要，并应采取有效的网络安全防范措施。7.4.3 计算机管理信息系统应设置信息中心，信息中心宜通过矿区数据通信网与矿区信息中心联网。当条件不具备时，在保证信息安全的前提下，可就近接入当地公用数据通信网。7.
35、4.4 信息中心机房应符合下列规定:1 接地系统应采用等电位连接，接地电阻应满足现行国家标准智能建筑设计标准)GB50314的有关规定;2 信息中心的供电设备应采取过电压保护措施;3 应满足电磁兼容性要求。7.4.5 计算机管理信息系统线路应与供电线路分开敷设。 28 8 采暖、通风与空气调节8.1 采暖和供热8. 1. 1 矿区机电设备修理设施的采暖系统宜采用高温水作为热媒，温度为1l0.C70.C。8. 1. 2 大中型生产厂房，宜采用散热器和热风相结合的联合采暖;采用联合采暖时，系统宜分开设置，热风系统应有温控仪表。在燃气供应允许时宜采用燃气红外线辐射采暖方式。8. 1. 3 热水采暖系
36、统中，条件许可时宜采用水平单管串联系统。水平单管串联系统每一环路串联管径不应大于25mm，并应处理好管道的热胀冷缩。8. 1. 4 位于严寒和寒冷地区的矿区机电设备修理设施的供热应纳入矿区中心辅助企业区的集中供热系统;无区域供热的可自建供热锅炉房。8. 1. 5 锅炉房的设置应满足现行国家标准锅炉房设计规范GB50041的有关规定，并根据采暖期与非采暖期总热负荷的不同合理确定锅炉型号及台数。8. 1. 6 室外热力管道的敷设方式，应根据当地气象、水文等条件确定，并应按照现行国家标准锅炉房设计规范GB50041的有关规定执行。8.2 通凤与空气调节8.2.1 矿区机电设备修理设施的修理车间、修车
37、库、辅助修理(革)间应在下述设备或t作地点设置局部机械通风和净化设施:1 焊接工位;2 除锈工位; 29 3 喷漆室。8.2.2 采暖车间机械排风系统的补风，应按现行国家标准采暖通风与空气调节设计规范GB50019的有关规定执行。8.2.3 矿区机电设备修理厂应在计量室的基准间，液压支架修理车间的液压阀装配间设置空气调节设施。 30 9 生合水、排水9.0.1 矿区机电设备修理设施的供水水源，应根据日供水能力、用水水质及水资源环境等因素，经技术经济比较确定，并应按下列顺序确定:1 优先采用矿区中心辅助企业区的供水系统;2 附近有能满足需要的市政供水管线系统;3 取得当地水资源管理部门同意，并领
38、取取水许可证的自建供水水掘。9. O. 2 水掘的日供水能力，应按设计最高日用水量的1.2倍1.5倍计算。9.0.3 厂区供水管网宜设计成环状管网。当消防泵工作时，应有能阻止消防水进入消防水箱或水塔的装置。9.0.4 当消防车能在接警后5min内到达火灾地点时，室外消防供水管道可采用低压系统，可不设消防水泵。9.0.5 消防水量、消防制度、消防供水系统、室内外消火栓设置范围与标准、固定灭火装置的设置等，应符合现行国家标准建筑设计防火规泡)GB50016、自动喷水灭火系统设计规范)GB50084、建筑灭火器配置设计规范)GB50140的有关规定。9.0.6 生产、生活和消防水池的有效容积应按调节
39、水量、消防储备水量、事故储备水量、供水站自用水、管网漏失水量之和及以下规定计算确定:1 调节水量应按供水和用水曲线确定;当缺乏资料时，可按表9.O. 6确定;2 消防储备水量应按一次火灾延续时间2h的最大消防用水量计算; 31 表9.0.6水池调节水量比例H用水量(m3)调节容量占日JIJ;(量的百分数(%)300以下30 -25 300- 500 2:;-20 500-1000 2()-15 1000-5000 1i -8 5000以l8-5 3 事故储备水量应按生产需要确定:4 供水站自用水量及管网漏失量都应按供水量的5% 10%计算。9. O. 7 供水站根据需要可设值班室、材料t具间等
40、附属用房。值班室应设通信设施。9. O. 8 室外排水系统宜采用生产废水、生活污水、雨水分流制，并应采用管道排放。9. O. 9 矿区机电设备修理设施厂区各项用水指标、小时变化系数CK)和用水时间等应符合现行国家标准建筑给水排水设计规范GB 50015的有关规定。9.0.10 根据不同工艺需要，应实行分质供水。并应提高水的循环利用率和重复使用率，必须设置国用水系统。9.0.11 生产废水、生活污水、雨水分别收集处理后按现行国家标准污水再生利用工程设计规范)GB50335的有关水质标准要求，分别回用。 32 10节能10.1一般规定10. 1. 1 矿区机电设备修理设施设计应严格执行国家颁布的节
41、能和合理利用能源的法律、法规及标准的规定，并应执行行业、地方有关节能和合理利用能源的规定，以及建设单位的特殊要求。10. 1. 2 矿区机电设备修理设施的设计，应采用符合国家标准的节能新技术、新工艺、新设备和新材料。严禁采用国家E公布淘汰的低效、高耗能的技术、工艺、设备及材料。10. 1. 3 矿区机电设备修理设施工程项目，节能设计深度，应符合现行有关工业节能设计技术规定的要求。10. 1. 4 各生产车间及独立部门的用电、用水及采暖供热等应安装相应的计量仪表，并进行节能考核管理。对计量器具配备和选择应符合现行国家标准用能单位能拥计量器具配备和管理通则GB 17167的有关规定。10.2工艺节
42、能10.2.1 矿区机电设备修理设施的t艺设计，应采用国家推荐节能的新技术、新工艺、新设备，并注重工艺设备的通用性和可靠性，提高设备的利用率。10.2.2 每个生产环节都应做到节能减排，合理利用能源。10.2.3 车间士艺布置应充分考虑士艺流程通顺合理，避免物流的往返交叉运输。10.3 总图、运输节能10.3.1 厂区总平面布置，应使物流及生产流程通顺合理，运距短捷。联系密切、运输量较大的车间应就近布置或建联合厂房。10.3.2 动力站房总图布置，除应符合各自的特定要求外，宜接近负荷中心。10.3.3 厂区场地设计的高程和坡度，应符合自然排水的要求.生产废水处理站、生活污水处理站宣布置在场地的
43、低处。10.3.4 厂区竖向布置宜做到挖填士方平衡，减少土方向厂内、外运输量。10.3.5 厂外运输所需车辆，应依托社会协作解决。10.4建筑节能10.4.1 当工作条件、使用要求相近的生产车间宜建联合厂房，缩小外墙围护结构表面积，使建筑的体型系数控制在合理的范围内。10.4.2 生产辅助用房及车间办公等生活福利设施宜建多层，并宜毗连主厂房建设。10.4.3 在建筑设计中宜充分利用自然能源，为生产、生活服务。10.4.4 主要建筑物应选取有利于节能的朝向，使冬暖夏凉。炎热地区宜组织好自然穿堂风;寒冷地区应避开冬季的主导风向。10.4.5 采光窗和通风口应合理计算确定，并宜采用能控制风口启闭的机
44、械通风装置。10.4.6 建筑物的墙体和屋面应选用国家推荐的节能定型产品和材料。10.5 供配电节能10.5.1 矿区机电设备修理设施设计应将变电所设置在负荷巾心。10.5.2 供配电设计应按经济电流密度校验主要输电导线和电缆的截面积，并应保证所选用的导线和电缆满足在额定负荷电流下的线损率不得超过3%。10.5.3 供配电应选择低损耗节能变压器。在确定变压器的运行 34 方式时，应按变压器经济运行条件确定变压器的投运台数。10.5.4 厂总变(配)电所10kV母线侧的功率因数不得低于0.90，并宜采用功率因数就地补偿的方案。10.5.5 对于单台功率大于200kW的电动机，应采用10kV供电。
45、10.5.6 供配电宜采用三相供电，当采用单相供电时，应均衡配置负荷，并应降低导线穿管敷设时产生涡流。10.5.7 厂区照明应优先选择节能型灯具和照明配电设备;生产车间建筑和办公建筑的照明功率密度值不应大于现行国家标准建筑照明设计标准GB50034的有关规定。10.5.8 厂区照明应合理选择照明控制方式，并宜选用智能型照明控制设备。10.6 采暖通凤节能10.6. 1 采暖换热器的选择应保证其传热系数大于或等于3000W / Cm2 K)，且设温度自动调节装置。10.6.2 采暖供热管道保温层厚度应按现行国家标准设备及管道保温设计导则GB8175中的有关规定确定。10.6.3 锅炉的热效率应满
46、足现行国家行业标准工业锅炉通用技术条件JB/T10094中的规定。10.7 给排水节能10.7.1 供水系统的管道应选择内壁摩擦阻力小的合格产品。10.7.2 生产废水、生活污水应经处理后回用。 35 11 职业安全卫生11. 1一般规定11.1. 1 矿区机电设备修理设施有关劳动保护和职业安全的设计，应符合现行国家工业企业设计有关卫生标准及现行行业标准机械工业职业安全E生设计规泡)JBJ18的有关规定。11. 1. 2 矿区机电设备修理设施的职业安全卫生篇章的设计内容，应符合国家现行职业安全卫生设计的技术规定的要求。11. 1. 3 矿区机电设备修理设施的设计应通过经济效益和社会放益的综合分
47、析，贯彻安全第一，预防为主的方针，加强劳动保护.改善劳动条件，做到安全可靠、保障健康，并应采用安全卫生的新工艺、新技术、新材料和新设备。11. 2安全11.2.1 矿区机电设备修理设施的建筑设计及厂区布置应符合下列规定:1 根据厂区自然条件中的气象、地质、雷电、暴雨、洪水、地震等情况预测的主要职业安全危险、危害因素应采取有效的防范措施;2 厂区化学危险品库、油脂库、氧气瓶、乙快瓶库等应布置在厂区最小频率风向的上风侧及边缘地区，且应远离火源;3 厂区道路布置，主要生产区应环形布置.尽端式道路应有消防车回转场地。弯道反交叉路口的视距f应用内.不得有妨碍驾驶员视线的障碍物。11. 2. 2 在经济合
48、理的基础土，生产工艺宜提高机械化程度，繁重或危险的起重搬运丁-作应采用机械。 36 11. 2. 3 车间地面应平坦，不打滑。车间内通道宽度和设备之间的距离，应保证安全，并宜符合表11.2.3-1和表11.2. 3-2的规定。表11.2. 3-1 车间内通道宽度通道宽度(m)运输方式修理车间锄焊锻造热处理人工运输23 23 23 2 电瓶车单向行驶23 23 23 23 叉车或汽车行驶34 34 表11.2. 3-2 设备布置的最小安全距离项日单位小型设备中型设备大型设备设备操作面之间口11. 1 1. 3 1. 5 设备后面、侧面离墙柱m 0.8 1. 0 1. 0 设备操作面离墙柱m 1. 3 1. 5 1. 8 注:1自设备活动机ft达到的极限位置算起，2 设备与墙性的距离首先要考虑对厂房基础的影响。11. 2. 4 防止意外工伤、人身事故的措施应符合下列规定:1 冲压机械宜采用进出机构代替手工操作，当只能手工操作时，应采用安全装置;2 电焊作业点宜设隔离屏障，其高度不得小于2m
