GB 9948-2006 石油裂化用无缝钢管.pdf

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资源描述

1、ICS 77. 140.75 H 48 中华人民共和国国家才示1ft GB 9948-2006 代替GB9948-1988 石油裂化用无缝钢t与国Seamless steel tubes for petroleum cracking CISQ 9329-2: 1997 ,Seamless steel tubes for pressure purposes Technical delivery conditions-Part 2: Unalloyed and alloyed steels with specified elevated temperature properties, NEQ) 2

2、006-08-16发布中华人民共和国国家质量监督检验检瘟总局中国国家标准化管理委员会2007田01皿01实施发布中华人民共和国国家标准石油裂化用无缝钢管GB 9948一20069唔中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X12301/16 印张O.75 字数17千字2006年12月第一版2006年12月第一次印刷电&书号:155066 128507 定价10.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GB 9948

3、-2006 前言本标准的全部技术内容为强制性。本标准对应于IS09329-2: 1997(英文版)。一致性程度为非等效。本标准自实施之日起,GB9948一1988(石油裂化用无缝钢管废止。本标准与GB9948-1988相比,主要变化如下:一一修改标准的适用范围;一一修改冷拔管的交货长度,规定了短尺管的交货数量;二修改各牌号的化学成分,取悄了牌号lCr2Mo;一一明确铜管的交货状态;一修改力学性能和工艺性能;一一一增加用钢键轧制的铜管低倍检验要求及用连铸坯和钢键轧制的钢管非金属夹杂物检验要求;一二提高了冷拔管超声波检验级别。本栋准曲中国钢铁工业协会提出自本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准

4、起草单位z鞍山钢铁集团公司c本标准主要起草人:朴志民、张会轩。本标准1988年首次发布。I GB 9948-2006 石油裂化用无缝钢管1 范围本标准规定了石油裂化用无缝钢管的分类、代号、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于石油化工用的炉管、热2 规范性引用文件下列文件中的条款通的修改单(不包括勘误的是否可使用这些文件的引用文件,其随后所有准达成协议的各方研究准。GB/T 223. 3 GB/T 223.5 GB/T 223. 1 川GB/T 223. 1段GB/T 223. GB/T 223.1 即GB/T 223.相PGB/T 223.1 G

5、B/T 223. GB/T 223.2 GB/T 223.2 GB/T 223.26 GB/T 223.27 GB/T 223. 37 GB/T 223.39 GB/T 223. 40钢的原GB/T 223. 53 钢铁及GB/T 223.54 钢铁及GB/T 223. 58 钢铁及含金化GB/T 223.59 钢铁及合金化学分GB/T 223. 60 钢铁及合金化学分析方法GB/T 223.61 钢铁及含金化学分析方法GB/T 223. 62 钢铁及合金化学分析方法GB/T 223. 63 钢铁及合金化学分析方法GB/T 223.64 钢铁及含金化学分析方法GB/T 223. 67 钢铁及合

6、金化学分析方法GB/T 223. 68 钢铁及合金化学分析方法GB/T 223.69 钢铁及合金化学分析方法量铜法量含定度镰凡测光定和法取测量量测定锯量定铜量法测定镰量亚碑酸饷-亚晦酸军内滴定法测定镜量法测定磷量高氯酸脱水重量法测定硅含量磷铝酸钱容量法测定磷量乙酸丁醋萃取光度法测定磷量高腆酸铀(饵)光度法测定瞌量火焰原子吸收光谱法测定锚量还原蒸馆-次甲基蓝光度法测定硫量管式炉内燃烧后腆酸何滴定法测定硫含量管式炉内燃烧后气体容量浩测定碳含量l GB 9948一2006GB/T 223. 71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定磺含量GB/T 223. 72 钢铁及合金化学分析方法氧化

7、铝色层分离-硫酸顿重量法测定硫量GB/T 223. 74 钢铁及合金化学分析方法非化合碾含量的测定GB/T 226 钢的低倩组织及缺陷酸蚀检验法GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法CGB/T228-2002 , eqv ISO 6892:1998) GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法(GB/T229-1994 ,eqv ISO 83:1976、ISO148:1983) GB/T 23 l. 1金属布氏硬度试验第1部分:试验方法(GB/T23 1. 1-2002, eqv ISO 6506-1: 1999) GB/T 241 金属管液压试验方法GB/T 242金属管扩口试验方法CG

8、B/T242一1997,eqv ISO 8493 :1986) GB/T 246 金属管压扁试验方法(GB/T246-1997 , eqv ISO 8492: 1986) GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T 2102 铜管的验收、包装、标志和质量证明书GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(GB/T2975-1998 , eqv ISO 377: 1997) GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T 5777 无缝钢管超声波探伤检验方法CGB/T5777-1996 , eqv ISO 9303:1989) GB/

9、T 7735 钢管涡流探伤检验方法CGB/T7735一2004,ISO9304:1989 ,MOD) GB/T 10561 1989 钢中非金属夹杂物显微评定方法CeqvISO 4967: 1979) GB/T 11170 不锈钢的光电发射光谱分析方法GB/T 12606 钢管漏磁探伤方法CGB/T 12606-1999 , eqv ISO 9402: 1989) GB/T 17395一1998无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差CneqISO 1127 :1992、ISO4200: 1991、ISO 5252: 1991) GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求CGB/T17505一

10、1998,n巳qISO 404: 1992) GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则YB/T 5137 高压用无缝钢管圆管坯3 分类、代号本标准的无缝钢管按产品制造方式分为两类,类别和代号为:a) 热轧(挤压、扩)钢管WH;b) 冷拔(轧)铜管WC4 订货内容按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容:a) 标准编号:b) 产品名称;c) 牌号;d) 订购的数量(总重量或总长度); e) 尺寸规格(外径壁厚,单位为毫米)及精度等级;f) 制造方法;g) 特殊要求。2 5 尺寸、外形、重量及允许偏差5. 1 外径

11、和璧厚GB 9948-2006 5. 1. 1 钢管的外径和壁厚应符合GB/T17395-1998中表1或表3的规定。根据需方要求,经供需双方协商,可供应其他外径和壁厚的钢管。5. 1. 2 钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定。当需方未在合同中注明铜管尺寸允许偏差级别时,钢管外径和壁厚的允许偏差应符合普通级的规定。根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可生产表1规定以外尺寸允许偏差的钢管。表1铜管的外径和壁厚允许偏差单位为毫米允许偏差分类代号制造方式钢管公称尺寸普通级高级主二50土0.50土0.30外径50159 土1%D 土0.75%D (D) 热轧159 土1%D 士0.9%

12、D (挤压)十15%S 钢管壁厚主二20-10% S 土10%S WH (S) +12.5% S 土10%S 20 一10%S 外径全部土1%D 热扩钢管(D) 壁厚全部士15%S (S) 14-30 士0.20土0.15外径土0.2530-50 土0.30(D) 引TC冷拔(轧)50 士0.75%D 士0.6%D 钢管十12.5%S 壁厚主三3.0-10% S 士10%S (S) 3.0 土10%S 士7.5%S 5.2 长度5. 2. 1 通常长度钢管的通常长度为4000 mm 12 000 mmo 经供需双方协商,可交付长度不小于3000mm的短尺钢管,但其重量不应超过该批铜管交货总重量

13、的5%。5.2.2 定尺长度和倍尺长度根据需方要求,并在合同中挂明,钢管可按定尺长度或倍尺长度交货。钢管的定尺长度和倍尺总长度应在通常长度范围内,其允许偏差应符合如下规定:a) 长度6000 mm,010 mmj b) 长度6000 mm,015 mmo 每个倍尺长度应按下述规定留出切口余量za) 外径159mm, 5 mm10 mm; b) 外径159mm,10 mm15 mmo 5.3 弯曲度钢管的弯曲度应不大于如下规定:3 GB 9948-2006 a) 壁厚15mm: 1. 5 mm/m; b) 壁厚15mm30 mm:2. 0 mm/m; c) 壁厚30mm或外径注351mm:3.

14、0 mm/m o 5.4 不圆度和璧厚不均根据需方要求,经供需zy_方协商,并在合同中注明,钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径和壁厚公差的80%。5.5 端头外形钢管两端端面应与钢管轴线垂直,切口毛刺应予清除。5.6 重量钢管按实际重量交货,亦可15CrMo)和耐热钢ClCr5Mo)奥民体不锈钢OCr19Ni9,11. 015倍。根据需方要求,如下规定:a) 单根铜管:6 技术要求牌号10 O. 13 O. 17 20 O. 23 O. 08 12CrMo i吨弘O. 15 O. 37 O. 12 O. 17 0.40 15CrMo o. 18 0.37 O. 70 1Cr5Mo I O.

15、 15 I O. 50 I 主二0.600.04-1Cr1 9Ni9 I 1. 00 主主2.00O. 10 Cr19Nil1Nbl 0.04-O. 10 1. 00 王三2.004 d蜡酣睡醒醒砸躏趣蝠国t叫均陆叫翩翩俨1. 10 O. 55 4.00- 0.45-6. 00 O. 60 18.00-20.00 17. OO 20.00 军三0.608.00-11. 00 9. OO 13.00 钢的密度为7.85 kg/ dm3 ) , 98规定计算理论重量的S 不大于0.030 0.020 1穿0.030 0.020 0.030 0.020 0.030 0.020 0.030 0.020

16、 0.030 0.020 8C 0.030 0.020 1. 00 6. 1. 2 钢中残余元素含量应符合表3的规定。牌号Ni 10 0.25 20 0.25 其他0.30 6. 1. 3 用氧气转炉冶炼的钢6. 1. 4 当需方要求做成品的规定。6.2 制造方法6.2. 1 钢的冶炼方优质碳素结构不锈钢、耐经供需双6.2.2 管坯的制管坯应采用6.2.3 铜管的铜管应采用6. 3 交货状态铜管应按表书中。牌号10 20 12CrMo 15CrMo lCr5Mo 退火表3备牌号残余元素含量残余元素质量分数)/%Cr Cu 不大于O. 15 0.20 O. 25 0.20 1Cr19Ni9 固溶

17、处理z固溶温度二三1040C GB 9948-2006 Mo V 0.15 0.08 J午偏差应符合GB/T222 中注明。的规定;牛牛时钢键写在质量证明大于2h,连续炉大于1h 期式炉大于2h,连续炉大于1h lCr19NillNb 固梅处理2热轧(挤压、扩)钢管固溶温度1050C,冷拨(轧)钢管固溶温度注109SC a 热轧钢管终轧温度符合正火温度时,可以代替正火。6.4 力学性能交货状态铜管的室温轨向力学性能应符合表5的规定。外径不小于76mm,且壁厚不小于14mm的钢管应做纵向标准试样V型缺口冲击试验。冲击试验结果的评定接GB/T17505的规定。5 GB 9948-2006 表5铜管

18、的力学性能 下屈服强度RL/MPa 断后冲击功布民抗拉强度伸长率硬度值/牌号Rm/ 铜管壁厚/mmA/% AKV/J HB MPa 16 16-30 30 不小于不大于10 335475 205 195 185 25 35 20 410550 245 235 225 24 35 12CrMo 410560 205 195 185 21 35 156 15CrMo 440-640 235 225 215 21 35 170 lCr5Mo 390-590 195 185 175 22 35 187 lCr19Ni9 二520205 195 185 35 1Cr19Ni11 Nb 二注520205

19、195 185 35 6.5 酒店试验铜管应逐根进行被压试验,试验压力按式(1)计算,最大试验压力为20MPa.在试验压力下,稳压时间不少于10S,铜管不得出现穆漏现象。式中zP一-一试验压力f单位为兆帕(MPa); S一一铜管公称壁厚,单位为毫米(mm);D一一铜管公称外径,单位为毫米(mm);P = 2SR/D . ( 1 ) R一一允许应力,优质碳素结构钢和含金结构钢为表5规定的下屈服强度的80%,不错钢和耐热钢为表5规定的下屈服强度的70%,单位为兆帕(MPa) 供方可用涡流探伤或漏磁探伤代替被压试验。用涡流探伤时,对比样管人工缺陷应符合GB/T 7735中验收等级A的规定;用漏磁探伤

20、时,对比样管外表面纵向缺口槽应符合GB/T12606中验收等级L4的规定。6.6 工艺性能6.6. 1 压扁试验外径大于22mm-400 mm的钢管应做压扁试验,试样压扁后平板间距离H(单位为毫米)按式(2)计算:式中zH=立土业主十S/DS一一一铜管公称壁厚,单位为毫米(mm); D一一铜管公称外径,单位为毫米(mm);. ( 2 ) 一一单位长度变形系数,10钢为O.09,20钢、含金结柏钢和耐热钢为0.08,不锈钢为0.09;当S/D注0.125时,值应减少0.01口压扁试验后,试样上不得有裂缝或裂口。6.6.2 扩口试验外径不大于76mm,且壁厚不大于8mm的优质碾素结构钢和不锈钢钢管

21、应做扩口试验。根据需方要求,经供需双方协商,含金结构铜铜管和耐热钢铜管也可做扩口试验。GB 9948-2006 扩口试验在室温下进行,顶芯锥度为60Q0扩日后试样的外径扩口率应符合表6的规定,扩口后试样不允许出现裂缝或裂口。表6铜管外径扩口率钢管外径扩口率1%牌号内径/外径主三O.6 0.6-0.8 0.8 10、2010 12 17 12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo8 10 15 1Cr19Ni9、1Cr19卜lillNb12 15 20 6. 7 低倍检验用钢健直接轧制的钢管应做低倍检验,钢管横截面酸漫试片上不应有目视可见的白点、夹杂、皮下气泡、翻皮和分层。6.8 非金属夹杂物用连

22、铸坯或钢键直接轧制的钢管应做非金属夹杂物检验。铜管的非金属夹杂物按GB/T10561-1989中的A法和K标准评级图评级,A、B、C、D各类夹杂物级别应各不大于2.5级,按其中最严重者判定。6.9 表面质量钢管的内外表面不允许有裂纹、折叠、结癌、轧折和离层。这些缺陷应完全清除,清除深度不应超过公称壁厚的负偏差,清理处的实际壁厚应不小于壁厚所允许的最小值。在钢管的内外表面上直道的允许深度或高度应符合如下规定:a) 冷拔(轧钢管z不大于公称壁厚的4%,且最大为0.2mm; b) 热轧(挤压、扩)钢管:不大于公称壁厚的5%,且最大为0.4mmo 不超过壁厚允许负偏差的其他局部缺陷允许存在。6. 10

23、 无损检验钢管应按GB/T5777的规定逐根进行超声波探伤检验。对比样管外表面纵向刻槽深度等级为:冷拔(轧)铜管C5,热轧(挤压、扩)铜管C80经供需双方协商,可增做其他无损检验。7 试验方法7. 1 钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根测量。7.2 钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根目视检查。7.3 钢管的其他检验应符合表7的规定。裴7铜管的检验项目、取样数量、取样方法和试瞌方浩序号检验项目试验方法取样方法取样数量GB/T 223 l 化学成分GB/T 4336 GB/T 20066 每炉(罐)取l个试样GB/T 11170 2 拉伸试验GB/T 228 GB/T 2975 每批在

24、两根钢管上各取1个试样3 硬度试验GBI丁231.1 GB/T 2975 每批在两根钢管上各取1个试样CON-寸mm国。GB 9948-2006 表7(续)序号检验项目试验方法取样方法取样数量4 冲击试验GB/T 229 GBjT 2975 每批在两根钢管上各取3个试样5 液压试验GB/T 241 逐根6 压扁试验GB/T 246 GBjT 246 每批在两根钢管上各取1个试样7 扩口试验GBjT 242 GBjT 242 每批在两根钢管上各取1个试样B 低倍检验GBjT 1979 GB/T 226 每批在两根铜管上各取1个试样9 非金属夹杂物检验GB/T 10561一1989GB/T 105

25、61-1989 每批在两根钢管上各取l个试样10 湖流探伤检验GB/T 7735 逐根11 漏磁探伤检验GB/T 12606 遂根12 超声波探伤梭验GB/T 5777 逐根检验规则8 检查和验收铜管的检查和验收由供方技术监督部门进行。8.2 组批规则钢管按批检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉罐)号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的铜管组成。每批铜管的数量应不超过如下规定:的外径76mm,且壁j事3mm:400根;b) 外径351mm:50根;c) 其他尺寸:200根。复验与判定规则铜管的复验与判定规则应符合GBjT2102和GBjT17505的规定。8.4 数值修约数值修约应符合YBjT081的规定回8. 1 8.3 包装、梅志和质量证明书铜管的包装、标志和质量证明书应持合GBjT2102的规定。9 侵权必究ntE AU whu田OOH OLm -im . 讲一八UEFh民d-11-ZE-号一价书-定10.00元版权专有GB 9948-2006

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