1、中华人民共和国国家标准黄铜耐脱辞腐蚀性能的测定Copper zinc alloys-Determination or dezincification corrosion resistance UDC锚.355:620 .1回GB10119-88 本标准耳边采用国际标准iso 6509 1981 （金属和l合金的腐蚀一一盐铜耐脱铮卡t能的也，立31 主题内容与适用范围丰标准规起了黄制材料在谈水或海点中耐脱钵腐蚀性能的测L且为IL本标准适用于黄铜材料在梭；j(戎海点中耐脱坪腐蚀忡能的测在。丰标准可用于控制和研究的目的，iB.对使用范围不fjo规泣。2 方法原理利用氧化制将掖加速黄钢的脱铮腐蚀，由于
2、不同的黄铜树料句着4同的脱销腐蚀边和，队rfii产L:不同深度的脱拌堪。其深度用金祖显搬7镜测定。3 试剂及材料3.1 氯化铜溶横(1%），用时现配。将12.7g氯化铜（CuCI2 2 H,Ol榕才蒸锢；j(或去离f;)(I，并稀释主E体和！X1约10川mL。3.2 环氧树脂或盼醉和4脂以及具有类似性质的非导体材料。3.3 九点乙醉。4 试验仪器及设备4.1 恒温；）（码或抽浴槽。4.2 金相显微链，带有训微目镜。4 . 3 玻璃烧怀，1OOOmL。5 试样制备及要求5.1 取样5. 1.1 锻件和协件样品，j但在截面最薄和最厚处分别切取g挤压、拉制或轧制忡的样品，即在、卡行和垂直fJJllJ
3、.:方向1二分别切取$管、棒材样品，应包含产品轴线和外缘之间的部位。5. 1.2 每个样品至少取三个千行试样。5. 1.3 每个试样的暴露面积为I回mm2左右。达不到此要求时，应取最犬面积。5. 1. 4 取样时不得使材料性质受到影响。5.2 试样制备5. 2.1 用环氧树脂或其他非导体材料（3.2）镶样。5. 2.2 试样表面用金相liP纸打磨，最后用No.soo11彤、纸磨光。5. 2.3 将磨好的试样血洗，尤7）（乙醉（3.3）擦拭并吹！。如不能及时试验，应欣人l煤器内保存。5.2.4 如需研究材料表面对耐脱掉腐蚀性能的影响，也可以保留材料的原恰表面进行腐蚀试验。中国有色金属工业总公司1
4、98811 24批准1989 12 01实施89 6 试验条件及步骤6.1 试验条件6.1.1 副主75土2。GB 10119 88 6.1.2 l#if!i.量：每川rrun试样暴露面积需要250； mL恪擒。6. 1.3试验时间连续24ho6. 1.4 每个试验烧柯：（4,3）内只能放置同A种合金材料的、F行民样（5. 1. 2) 0 6. 2 试验步骤6.2.1 将串j备好的试样“.2. 3）放入已加热到75 2仁的盛仔氯化制溶液（3,j）的烧料、（4,3）内，开始汁时，立即用塑料薄膜盖在烧柯、l4.3J11 I一并扎紧。11置i式样时比使暴露在曲垂士Tl烧料、C1.3J底面，其日Jii
5、离应大于l5mmo试验过程巾应防止试样倒F。试撞装置见图lo6. 2.2 试验结束后，将试样从烧杯（4,3)j1取出、血洗、.bk乙醉（3,3）洗并吹！。6.2.3 ll(出的试样应及时用金相显做镜4.zl观察与拥J屋。如不能反时i韭行，r.IJ；人1燥苦苦小保存。7 显微检查试片的制备7.1 试样切片温度计国l试验装置闺将试样（6.Z.3）沿其暴露表面的垂直万向切片。横切面距离暴露在西边缘至少1.5mm,真穿过暴露表面的总长度应不小子8mmo边不到此要求时，应取最大长度。7.2 试片抛光接金相试样制备方法将切片（7.J）由f磨抛光，操作时应防止脱钵屋的倒角与者自l藩。用x水乙醉(3.2）擦恍
6、，使脱钵居在金捆显微镜F能清晰可辨。 试验结果的观察及测量8.1 将制备好的试片c1.z放在金相显微镜（4.2）川M察，边界合适的放大倍数，使测量精度达到士。.OJmmo.2 测量脱钵国深度应自暴露在面开始，不应包括附者在在面七的次析出铜晶体的厚度。8.3 对具有加工方l甸的材料的试样（5.1. 2，垂直和才千ifHJ日1千万1旬的树个断i雨都要枪向。虹I脱铮！丘深度自明显差别，应分别测量和记录。8. 4 、卡均脱铮层深度的测量与剖算在每个试样切面的长）芷j向J，两端各去除l.:imm,:j1问：clViXJ测与士以闷。在圳；甚冈州：号距离90 GB 10119-88 选测五个山（见图2）的脱
7、掉深度，ir算其算术乎均值，作均该试样的、卡均脱坪！正以度。图2丘法圳、俨且j脱钵以前二度意图根据每个试样的、卡且J脱掉Id深度，计算出、Hf试样的算术、V均值，叶为以样品的、V均脱钟以咔度。8.5 最大脱铮深度的测量在测量区间内，测过Jtj己求每个试样的最大脱掉深度，以中丁试样rjT的最大值，作为该样品的最大脱掉深度。 试验报告试验报告应包捂如下内容：. 试样原始状态牌号、规格、状态且点源哇，b. 试样编号、暴露面积、回片长度及放大倍数pc. 脱铮腐蚀形态均匀脱铮还是局部脱铮gd. 乎均脱铮l.Ji!ii度和最大脱铸深度，. 试验11期、地且、试验单位、试验者披术职务及签卡。附加说明本标准由中国有色金属L业总公司标准计量研究所提出。丰标准由活阳铜加一口、北京有色金属研究总院起草。本标准主要起草人何叔麟、冯志。吟1
