1、中华人民共和国国家标准簇绒地毯GB 11 746一”Tuft! ng carpet 1 主题内容与适用范围本标准规定了簇绒地毯有关技术要求、试验方法、检验规则等内容。本标准适用于通过簇绒机，将绒簇纱线，刺人底基布形成有均匀隔距的绒簇列，在背面用粘合Jf!J固定绒簇的地毯。本标准适用于以丙纶等合成纤维材料为绒簇，以黄麻布或其他材料为背衬的簇绒地毯。其他纤维材料或非均匀隔距为绒簇的簇绒地毯也可参照使用。2 产品分类2. 1 产品品种簇绒地毯按照绒簇组织结构特点分为s平割绒、平圈绒、高低圈绒、割绒圈绒组合四种。2.2 产品标记标记意义如下g绒簇组织结构标记示例g绒头质量，g/m绒头厚度，mmI型平曹
2、j绒E型平圈绒E型高低圈绒W型曹l绒圄绒组合平割绒，绒头厚度为7mm，绒头质量为395g/m 2，符合本标准要求的簇绒地毯。其标记为g簇绒地毯I型7395GB 11746-89 a 技术要求簇绒地毯的技术要求，分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括动态负载下厚度减少等九项性能指标，外观质量包括破损等九项疵点。3. 1 内在质量指标规定，见表l(ill型、IV型中的割绒和圈绒部分分别按I型、E型的指标考核）。国家技术监督局1891 0 20批准1” 0-07 01实施71 GB 11746-89 表1技术指标序号测试项目单位平曹l绒平圈绒I 动态负载下厚度减少！）mm 12 20 4 绒头
3、质量g/m 375 250 5 耐光色牢度s缸弧级4 纵向6 耐摩擦色牢度，干摩擦级3 4 横向7 耐燃性z水丰法mm 损毁最大距离1s，至少7块合格宽度在幅宽的o. 5内8 尺寸偏差% 卷装z卷长度不小于公称尺寸长度长方形2在长度的士0.5内纵向9 背衬剥离强力N 25 横向注gI ）只限绒头厚度7mm以内的地毯，超过此值由供需双方另订协议。2）损毁最大距离指试样中心至损毁边缘的最大距离。a.2 外观质量i平等规定，见表2。表2序号疵点名称优等品一等品合格品I 破损破洞、撕裂、割伤不允许不允许不允许2 污渍（袖污、色溃、胶溃无不明显不明显3 毯面折皱不允许不允许不允许4 修补痕迹不明显不明显
4、较明显5 脱衬背衬粘结不良无不明显不明显6 纵、横向条痕不明显不明显较明显7 色条不明显较明显较明显8 毯边不平齐无不明显较明显9 渗胶过量无不明显较明显3.3 分等规定簇绒地毯产品的品等由内在质量和外观质量结合评定。72 GB门748”内在质量评定，全部达到技术指标为合格，其中有一项达不到技术指标者即为不合格品，不再进行外观质量评定。外观质量i平定，分为优等品、一等品、合格品。评等以九项疵点中最低的一项品等评定。簇绒地毯最终等级是在内在质量各项指标全部达标情况下，以外观质量所定的品等作为该产品的品等。4 试验方法4. 1 外观质量检验，在光线充足的条件下，检验人员面对地毯进行目测和手感检验。
5、4.2 内在质量试验方法见附录A（补充件。6 检验规则检验分出厂检验或交收俭验）和型式检验（或例行检验儿. 1 出厂检验产品交货时对外观质量进行全数检验。5.2 型式检验6. 2. 1 有下列情况之一时，应进行型式检验z. 正式生产后，如组织结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能肘，b. 正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验，c. 出厂检验结果与上次裂式检验有较大差异时，d. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。5.2.2 型式检验对内在质量进行抽样检验。以同品种、同材料、同规格、同色别、同加工过程连续生产的地毯为一批，其批量和抽验量，见表3。表3卷批量100以下
6、100200 200400 400以上抽验量1 2 3 4 6.3 判定规则内在质量按标准要求进行检验，如有一项达不到技术指标时，允许复验，从该批产品中加倍抽验，若该项仍达不到要求时，则判该批产品为不合格品。如复验达到要求，则判该批产品为合格品。6 标志、包装、运输、贮存6. 1 标志6. 1. 1 产品标志生产单位应向消费者提供产品标签。基本内容ga. 制造厂名，b. 产品名称， 商标，d. 制造日期，e. 产品质量品等，仁产品标记，g. 产品的主要参数。73 GB I1一”限定内容，绒簇原料名称及混纺比例，绒头质量（g/m），幅宽、长度。任选内容s阻燃、抗静电等性能。. 1.2 外包装标志
7、基本内容g. 制造厂名，b. 产品名称， 产品标记，d. 规格z幅宽长度，e. 产品质量品等，r. 制造日期，g. 提示语z“不允许钩”，“防湿”等。8.Z 包装簇绒地毯包装，应具有内、外两层整体封闭式包装，包装应保证产品品质不受损伤，能防腐防潮，便于贮存和运输。.a 运输、贮存地毯在运输和贮存时不得重压，避免日晒雨淋，严防受潮，温度不超过40。74 GB 11746-89 附录A内在质量试验方法（补充件）Al 试验条件（耐燃性除外，另有规定A 1. 1 试验用标准大气条件z温度20士2，相对湿度65%士2%，非仲裁性试验可采用二级标准大气。A 1.2 预处理s试验前，应将地毯试样展平，使用表
8、面朝上，充分暴露在试验用标准大气条件下，使空气畅通地流过试样，至少24h，或直至每隔2h的连续称量的质量递变量不超过o.25%时为止，方可认为达到半衡状态。A2 取样A2.1 检查样品并记录样品上的外观疵点，例如高矮绒头等。裁取方形试样时，应使英边平行纵向或横向，否则记录有关情况。A2.2 裁取试样时，距地毯边缘（绒簇起始边缘不得小于tOOmm，此边缘按照产品长度方向伸展。A 2.3 如果不知样品所取位置时，裁取试样应在距样品横向（宽度方向边缘不得小于300mm，若已知该样品横向距地毯绒簇起始边缘大予300mm时，裁取试样可距样品横向边缘不得小于50mm。A 2.4 如需裁取一块以上的试样时，
9、应使每种试样不含同一纵向及横向绒簇列，如不可避免时，则应避免纵向重复，在报告中应注明产生的任何重复情况。A2.5 在样品中裁取试样肘，应将这些试样均匀的排布，而且尽可能相距远一些，当取用试样数量多时，它们应均匀分布于样品纵向的平分钱两侧，见图Al。, 、口口方向口，、!II. 向口问、地毯幅直万向榄向图A1 75 GB 11746-89 A 2. 6 f；样品含一种以上厚度或组织结构肘，如果可能在只含有一种厚度和组织结构的最大区域内取样，并离开变化处至少20mmo A3 试验结果计算数值修约采用GB8170 87数值修约规则。A4 试验方法A 4. 1 厚度A 4. 1. 1 方法原理测量置放
10、样品的基准板和对试样施加规定压力的乎行压脚之间的垂直距离，作为地毯厚度测量值。A 4. 1. 2 仪器及用具a. 地毯厚度仪压脚g圆形面积3001OOOmm 2，能对试样施加压力20.2kPa，应能在25mm范围内测量出精确至O.lmm的厚度。基准乎板2尺寸至少125mm125mm，与压脚平行度达1I soo以内。指示表z能显示O.lmm或更小值。b. 秒表，直尺。A 4. 1. a 试样lOOmmlOOmm，试样五块。A 4. 1. 4 试验程序a. 清洁压脚和基准乎板。b. 调整仪器指示零位。c. 用直尺，先逆后顺绒头方向，轻刷毯面，使绒头竖起。d. 升起压脚，把毯面向上置于基准平板上，轻
11、轻放下压脚子试样上，30s后记录读数。A 4. 1. 5 试验结果的计算在2kPa压力下，测量试样厚度，毫米。精确至O.lmm用算术平均数表示。精确至O.lmm。注2本标准不适用于厚度或组织结构不相同的地毯，除非试样不同厚度或组织结构的测试面足够大时，可分别测试。分别记录试验结果。A4.2 ziiJ态负载下厚度减少A 4. 2. 1 方法原理试样国定在动态负载仪底盘上，经受规定次数的周期性外加负荷（钢脚）的撞击，试样缓缓地横向移动，使毯面产生压缩及切变效应，测量撞击前后试样的厚度差值。A 4. 2. 2 仪器及用具a. 动态负载仪z详见图A2o底盘在重块的每次降落中缓慢移动3.2mm，回程与进
12、程相差l.6mm，钢脚每25次撞击中底盘完成一个往复横动循环。试样总、受压面积为SOmm x 90mm （中心形成一道隆起）。撞击细总质量z1 279 13巨，重块上每只钢脚尺寸g长5lmm，宽6.3mm，深9.Smm,两脚间内距：38.lmm 1 钢脚降落高度：63.5mm1 钢脚撞击次数z每分钟14士1次，仪器上必须备有一个计数装置。A 4. 2. 3 试样125mm （横向）135mm（纵向），试样2块。76 GB 11748-89 重班钢脚一试梓壁压区埠底盘图A2A 4. 2.4 试验程序. 用直尺，先逆后顺绒头方向，轻ijtl毯面，使绒头竖起。b. 把试样固定在动态负载仪底盘上，其纵
13、向垂直于底盘的移动方向，要特别注意固定地毯时，背面应平贴在底盆上，不可拱起。用厚度仪在2kPa标准压力下，选择撞击中心两处测量原始厚度，精确至0.1mm, c. 把底盘连试样从厚度仪上取出置于动态负载仪的原来位置，开动仪器，钢脚撞击形成两个区域，其最终次数为1000次，其中间隔50次、100次、200次、1000次撞击后，分别测量撞击后两个区域的厚度，试样需在去除压力lmin后，才进行测量厚度，精确至O.lmm。A 4. 2. 5 试验结果的计算记录每一试样在标准压力下两处的原始厚度，及它在A4.2. 4条规定条件下的厚度，精确至0.1mm, 以减法计算规定撞击次数后的厚度减少，计算试样的原始
14、平均厚度及规定撞击次数后的平均厚度减少，精确至O.lmm。注2与A4.1. 5后注的内容相同，A4.8 中等静负载后厚度减少A 4. 8. 1 方法原理试图模拟椅子腿在短时期的加压效果。分别测量试样，经短时间、中等静负载处理前、后及各个回复时期后的厚度。A 4. 8. 2 仪器及用具a. 地毯厚度仪z能分别测量2 o.2kPa压力的原始厚度，施加22okPa压力时的厚度，以及在标准压力下各个回复时期后的厚度。b. 圆形保护环s质量100饨，外径不大于125mm，内径为d+40mm(d为压脚直径），其压力77 GB 1176一”至少为1kPa，见图A30单位gmm 40 图A3c. 秒表，直尺。
15、A 4. 3. 3 试样200mm200mm，试样五块。A 4. 3. 4 试验程序a. 清洁压脚和基准平板。b. 调整仪器指示零位。c. 用直尺，先逆后民绒头方向，轻刷毯面，使绒头竖起。d. 升起压脚，将试样毯面朝上置于基准平板上，把保护环放在试样中央，使其中心与压脚中心重合，轻轻放下压脚，30s后记录原始厚度，即施加220kPa压力（无冲击，保证试样无移动，加压持续2h后，测量厚度，然后除去压力，并勿使试样移动。e. 测量试样在15、30及60min回复后的厚度。f. 所有厚度测量值应精确至O.lmm。A4. 3. 5 试验结果的计算a. 计算每一试样的下列数值，以及全部试样测试值的算术平
16、均数，精确至O.lmm，在2kPa压力下的原始厚度，在220kPa压力下的厚度s在15、30及60min的回复时间后的厚度。b. 使用上述“a”中的确定值，计算所有试样的下列各值s厚度减少即原始厚度与在22okPa压力下的厚度差值，回复后的厚度减少即原始厚度与在15、30及60min回复后的厚度差值。c. 地毯回复能力，可用去除压力后在各种不同回复期后残留压缩量表示。例如s在标准压力下的原始厚度10.3mm 1 在220kPa压力下的厚度5.6mm, 回复60min后厚度9.1mm1 厚度减少10.3-5.6=4.7mm1 回复后的厚度减少10.3 9.!=1.2m m。注2与A4.J.5后注
17、的内容相同。A 4.4 绒簇拔出力A 4. 4. 1 方法原理夹住曹j绒头的一个端头，或勾住圈绒头一个毛圈，并在拨出的过程中记录鉴定的最大力。A.4.4.2 仪器，绒簇拨出牢度试验仪（WIRA）或性能相当的抗拉强力机za. 四力指示表量程。50N、0lOON，精度士5%。b. 达到最大拔出力时，其半均试验时间应控制在5！Os之间。c. 应具有把试样固定在底板上的夹持器压板，见图A4。试样应垂直受拉方向。78 瞌攘钳盘铀夹恃嚣压植最小尺寸60mmX60mm 圆孔半径12mmGB 11746-89 上接结合器和载而机掏地毡试惮底阪国A4d. 保证能可靠地夹住割绒头一个端头的夹钳（医用外科止血钳）或
18、勾住圈绒毛圈的钩具，挂在仪器结合器上。A 4. 4. 3 试样视所使用仪器不同，确定试样尺寸。试样五块。A4.4.4 试验程序a. 夹具挂在结合器上，检查校正仪器指示零位。b. 对部l绒试样，须稍微弯曲，张开绒头，就比较容易用夹具夹住割绒头的一个端头。对圈绒试样，用钩具勾住圈绒头一个毛圈，把该夹具挂在结合器上，装卡固定试样，开动仪器，沿垂直方向，将绒簇拨出，记录所需最大力。c. 绒簇拨出点按图A5所示排布，每块试样拔取五个绒簇结目，各拔取点之间和试样边缘之间至少相距25mm。革且2.图AS79 GB 117一”d. 如果绒簇纱线未拔出前折断，应单独记录，计算结果标明“折断气并歹lj入试验有效数
19、。A. .5 试验结果的计算a. 以五个试样的试验结果计算拨出力算术半均数，以N表示，计算到小数点后一位。b. 计算全部结果的变异系数CV值断裂结果不包括）。c. 报告中说明所使用的抗拉试验机类型。A.5 单位面积绒头质量A . 5. 1 方法原理在绒头剪掉前后，测定已知尺寸地毯试样的质量。A . 5. 2 仪器及用具a. 称量天斗气感量。.01 g或更高量值，b. 剪绒头工具，c. 钢只s刻度为毫米，d. 裁剪器s裁剪试样，方、圆形均可。A . 5. 3 试样200mm 200mm （用裁剪器裁取面积A1），试样四块。A 5. 试验程序a. 将试样编号，在试验用标准大气条件下放置24h，或达
20、到不变质量止。测定每块试样质量mI 以克表示，精确至0.01g。b. 从每块试样背面测量长和宽各四处，精确至毫米。c. 用剪绒工具将试样毯基上的绒头全部剪光，但应避免损伤毯基或拔出绒簇，在进行过程中应以刷、吹或吸的方式清洁试样，不再有毛屑落在对比色的光滑表面上为止。d. 在全部剪光绒头的毯基上，用裁剪器裁取面积A，不小于25000mm2的毯基四块，在试验用标准大气条件下放置24h或达到不变质量止，测定每块毯基质量m，以克表示，精确至O.Olgo注，不变质量s每小时测定次，但过3h，质量变化不大于1%。A 5. 5 试验结果的计算a. 按公式A1）计算每块试样单位面积绒头质量（g/m),，酬，m
21、,. M = 10 6 ( _.:.:_) . At) 、A1A, 式q1,M绒头单位面积质量，g/m：试样单位面积质量，归m去一毯基试样单位面积质量，川m。b. 计算单位面积绒头质量的乎均数。c. 计算变异系数CV值。A.& 耐光色牢度g缸弧试验方法按GB8427-87纺织品耐光色牢度试验方法g氨弧进行。试验结果按GB250-84评定变色用灰色样卡b进行评定。A 7 耐摩擦色牢度z干摩擦A 7. 1 方法原理将地毯试样抽1定于半台上，在控制条件下，用F试验布往复摩擦试样表面，用灰色样卡i平定摩擦试验布的沾色程度。A 7.2 仪器设备和材料a. 地毯耐摩擦色牢度试验机z往复直线摩擦，摩擦头向下
22、压力为22N，摩擦动程为lOOmm，每80 GB 11746-89 秒往复一次，摩擦头规格如图AS所示e32 单位Emm Ra 2 主图ASb. 摩擦试验布s退浆、漂白、不含整理剂的标准棉布。剪成SOmm x 80mm方块。 样卡：GB 251-84i平定沾色用灰色祥卡。A 4. 7.3 试样50mm200mm，试样纵横向各一块。A4.7.4 试验程序a. 将试样展半放在试验机测试平台上固定，将干摩擦布固装在摩擦头上，该摩擦头在试样上沿长度方向往复摩擦10次，用灰色样卡评定摩擦布的沾色级数。b. 对多色地毯取样肘，务使试样中的花样所有颜色均匀，如果各种颜色的面积足够大时，宜取多块试样分别试验评
23、级。c. 评级前，清除滞留在摩擦布表面上的奇色纤维，i平级只考虑染色的沾色。d. 用灰色样卡评定摩擦布的沾色级数。A 4. 7. 5 试验结果按GB251进行评定。分别对纵、横向沾色级数作出报告。A 4.8 耐燃性，水乎法试验方法按GB11049-89纺织地板覆盖物燃烧性能一一室温下的片剂试验法进行。A 4.9 尺寸偏差测定A 4. 9. 1 方法原理用测量尺在地毯的不同点测量幅宽和长度尺寸。A 4. . 2 量具钢尺g长度大于被测地毯幅宽和块状地毯长度，最小刻度lmm，米分度允差0. Smm。A 4.3 试验程序a. 为使地毯不出现结缩现象，将其松弛地铺放在光滑平整的半面上，时间不少于48h
24、。b. 测量方法：除去地毯张力，用钢尺测量。幅宽z整卷地毯测量五处不同部位幅宽尺寸，厘米。长方形地毯测量三处不同部位幅宽尺寸，厘米，量度精确至0.5cm0长度g整卷地毯允许在机上用损j长器测量长度尺寸，米。长方形地毯搁ljht左、巾、右三处（左、右两处距毯边！Ocm）长度尺寸，厘米，量度精确至0.5cm。全部测量尺寸，如小于0.5cm时，可记录为零。A 4. .4 试验结果的计算尺寸偏差百分率按式（A2）计算g81 GB 1178-” L,- L, D一一一一100“叫“（A2), 式中ED一一尺寸偏差百分率，%，计算精确至小数点后两位），L t一一实测尺寸平均数（计算精确至小数点后一位），L
25、 s一一公称尺寸。A . 10 背衬剥离强力A 10 .1 方法原理在规定速度条件下，对拉毯基上粘附的背衬使之分离所需最大力。A.10.2 仪器设备仪器的下夹持器作等速移动，量程。SON或0lOON，剥离强力试验值应能落在满刻度值（满载量程）的15%85%范围内，如读数不在此范围，应在报告中注明。A . 10 .3 试样a. 50mm150mm，试样纵、横向各五块。b. 试样裁取肘，纵、横向长边与背衬布经、纬向尽量半行，试样宽度尺寸偏差1 mm0 A 10 试验程序a. 校ii:仪器，上下夹钳间距为50mm，下夹钳下降速度为100lOmm/min 。b. 将试样沿长度方向，以手工方式剥离50m
26、m。按图A7所示，装夹操作（上夹钳夹紧背衬，下夹钳夹紧地毯），剥离面对着操作者。5陆持蜡剥汗钱试验鸪止蜡单位.mm 、, 自25 50 50 50 150 图A7c. 卅）机器，剥离歪，试验终止线停止，记录剥离所需最大力。A4. 10.5 试验结果的计算a. 分别计算纵、横向各五块试样最大剥离强力的斗均数。以N表示，计算￥小数点后一位。b. 分别对纵、横向最大剥离强力斗三均数作出报告。82 GB 1178一”附录B试验方法参照采用的标准（参考件8 1 ISO 139一73纺织品一调温和试验用标准大气82 ISO 1957 86机制纺织品地毯物理试验的取样和试样的截取b83 ISO 1765-8
27、6机制纺织品地毯一厚度测定8 ISO 2094 86纺织品地毯一动态负载下厚度减损测定BB 5 I SO 3415-86纺织品地毯一短时间、中等静负载后厚度减损的测定B88 ISO 4919一78（地毯绒簇回缩力的测定BB 7 ISO 8543-86地毯一质量的测定方法88 ISO 105/Xl2一78纺织品耐摩擦色牢度试验方法B8 9 ISO 3018-74长方形纺织品地毯一尺寸的测定b8 10 ISO 105/B02-84 纺织品一色牢度试验一耐人造光色牢度.;ii弧PB 11 ISO 6925-82纺织铺地物燃烧性能一在室温条件下的片剂试验B 12 I SO 1766-82地毯一背衬上绒头厚度的测定B 13 JI S L 1021 -79地面铺地物的试验方法B附加说明g本标准由轻工收部提出。本标准由全国地毯标准化质量检测中心归口。本标准由天津地毯研究所、无锡塑料铺地材料广、北京燕山石化公司化纤地毯厂、威海地毯毛纺广起草。本标准1：要起草人李孝文、夏嘉蝶、徐玲华、叶芬华、吕英俊。本标准参照采用JIS L4405簇绒地毯）083
